JPS6340740B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6340740B2 JPS6340740B2 JP10058580A JP10058580A JPS6340740B2 JP S6340740 B2 JPS6340740 B2 JP S6340740B2 JP 10058580 A JP10058580 A JP 10058580A JP 10058580 A JP10058580 A JP 10058580A JP S6340740 B2 JPS6340740 B2 JP S6340740B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- drum
- roll
- feeding device
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Labeling Devices (AREA)
Description
本発明は複数のロールラベラを供給するラベリ
ングマシンの構造に関するものである。
既に切断された単体のラベルを使用する毎葉型
ラベリングマシンに対して、未切断のロール状に
巻いたラベルを引き出して糊付け直前に切断して
容器に貼り付ける連続型ラベリングマシンが存在
する。
このロールラベルを使用するタイプのラベリン
グマシン(ロールラベラ)は多くの長所を有する
が、一方1巻のロールが消費された後のラベルの
補給のためには装置を停止させなければならない
という欠点を有する。
一方最近のロールラベラは高速化を目指し、毎
分600枚から1000枚の処理ができる装置が開発さ
れているが、それだけ高速で切断、貼付けを行う
と1巻のロールが10分から15分程度で消費されて
しまい、その結果ロールの交換のための浪費時間
の占める割合が処理能率に大きく影響することに
なつて高速処理が無意味になりかねない。
本発明はこのような点を改善するためになされ
たものでロールラベルを使用し、かつロールラベ
ルの補給のための停止時間がなく高能率で連続処
理が可能な複数ロール供給型ラベリングマシンを
提供することを目的とする。
次に実施例について説明する。
<イ> 第1図において1はロール台、2はテン
シヨンローラ、3は引き出しローラ、4はカツ
タ、5は吸引ドラム、6は貼付けドラム、7は
のり付けドラムである。
そして2個の引き出しローラ3の間で挾んで
引き出したロール台1上のテープロール8をカ
ツター4で1枚のラベル寸法に切断し、吸引ド
ラム5で1枚づつコンベア9上の容器10に貼
り付ける構造は公知である。
<ロ> 第2組の構成
本発明では更に第2組のテープ供給部を設け
る、すなわち前記第1組のテープ供給部と並行
に貼付けドラム6に切断後のラベルを供給する
装置を設ける。
そのため第2ロール台1′、第2テンシヨン
ローラ2′、第2引き出しローラ3′、第2カツ
タ4′、第2吸引ドラム5′を設置する。
そして実施例では第2吸引ドラム5′は第1
吸引ドラム5よりも、貼付ドラム6の回転の上
流側に設置してある。
この第2吸引ドラム5′と第1吸引ドラム5
との間隔は切断後のラベル1枚分の長さ以上離
しておき、かつ張り付けドラム6へのラベルの
供給間隔だけ離して位置させる。
両ドラムの間隔が、ラベル1枚以下の長さで
あつては、第2から第1の装置への切り替えの
ときに張り付けドラムの上でラベルが相互に重
なつてしまう。
<ハ> 終端保持装置
更に本発明の各ロール供給部には各々に終端
保持装置11を設ける。
現在の装置ではテープロール8が全て使用さ
れてしまいロール台1からテープTの終端が外
れてしまうと終端T1を支えるものがなくなる
ため垂れ下がつて床に落ちてそれ以降の処理は
不可能となる。(第2図)
そのために本発明では終端保持装置11を設
けるが、これは例えばテープTの幅に近いスリ
ツト11aを開設した吸引装置によつて構成す
ることができる。(第3図)
またテンシヨンローラ2あるいは他のローラ
11bの下部に同心でローラより大径の鍔部1
1cを突設し、この鍔部11cの上面をテープ
通過の下面と一致させておいてもよい。(第4
図)
またテープT通過路に受溝11dを設置して
おき常にこの溝11d内をテープTが通過する
よう構成しておいてもよい。(第5図)
<ニ> 終端検知装置
更に本発明の各ロール供給部には各々終端検
知装置12を設ける。
この検知装置12は終端保持装置11よりも
ロール台1側に設け、テープロール8の引き出
し終了を検知するものである。
そのため例えば光電管を用い、テープTが通
過中はテープTの裏面に反射する光線によつて
テープTの存在を検知し、テープTが通過しな
くなつた途端に反射光がなくなり信号を出力す
るよう構成する。
テープTの終端通過信号は他の組のロール供
給部の吸引ドラム5,5′の作動を開始させる。
またテープT終端に表示した終端表示を光電
管がチエツクして信号を出す方式も可能であ
る。
更にテンシヨンプーリーなどをテープに押し
付けておきテープTの終端に至つて押し付け力
が急に開放されプーリーの位置が変化する信号
によつても同様な作動を行なわせることができ
る。
次に作動について説明する。
<イ> 第1供給装置→第2供給装置
第1供給装置のロール台1上のテープロール
8が全部引き出されて終了すると終端保持装置
11で保持されたテープTの終端は終端検知装
置12の前を通過する。
終端検知装置12の検知信号は第2供給装置
の吸引ドラム5′に入力して例えば電磁クラツ
チが結合しすぐに回転を開始する。
同時に第2供給装置の引出しローラ3′、カ
ツタ4′なども作動を開始し、切断後のラベル
は吸引ドラム5′、貼付ドラム6へ運搬される。
第2の吸引ドラム5′が回転を開始した信号、
あるいは第2供給装置のいずれか、または第2
供給装置のすべてが作動を開始した信号は第1
供給装置の吸引ドラム5に入力する。
その結果第1供給装置の吸引ローラ5のクラ
ツチが切れて作動を停止する。
従つて第1供給装置から第2供給装置へスム
ーズにかつ1枚の欠落もなく切換えが行なわれ
る。
<ロ> 第2供給装置→第1供給装置
第2供給装置の終端検知装置12′がテープ
Tの終端を検知すると第2供給装置の吸引ドラ
ム5′に入力してクラツチが切れ作動を停止す
る。
すると貼付ドラム6への供給がなくなる。
第2供給装置の吸引ドラム5′の停止の信号
は第1供給装置の吸引ドラム5に入力する。
その信号によつて第1供給装置の吸引ドラム
5のクラツチが接続するが、その瞬間ただちに
回転駆動を開始するのではなく、第2供給装置
からの最後のラベルが、第1供給装置の吸引ド
ラム5を通過した後に、第1の供給装置の駆動
が開始するように構成する。
両供給装置からのラベル供給のタイミングは
一致しているから、第1供給装置から次に供給
されるラベルは、第2供給装置からの最後のラ
ベルに対して、所定の間隔だけ離れていて、次
の容器の正確な位置に張り付けられる。
従つて第2供給装置から第1供給装置へスム
ーズにかつ1枚の欠落もなく切換えが行なわれ
る。
以上の切換え信号系をまとめると次のように
なる。
The present invention relates to the structure of a labeling machine that supplies a plurality of roll labelers. In contrast to leaf-type labeling machines that use single labels that have already been cut, there are continuous-type labeling machines that pull out uncut, rolled labels, cut them just before gluing, and affix them to containers. Although this type of labeling machine (roll labeler) that uses roll labels has many advantages, it has the disadvantage that the equipment must be stopped in order to replenish labels after one roll has been consumed. . On the other hand, recent roll labelers aim to increase speed, and devices that can process 600 to 1000 sheets per minute have been developed, but when cutting and pasting at that high speed, one roll is consumed in about 10 to 15 minutes. As a result, the proportion of time wasted for exchanging rolls will greatly affect processing efficiency, potentially rendering high-speed processing meaningless. The present invention was made to improve these points, and provides a multi-roll supply type labeling machine that uses roll labels and is capable of continuous processing with high efficiency without stopping time for replenishing roll labels. The purpose is to Next, an example will be described. <A> In FIG. 1, 1 is a roll stand, 2 is a tension roller, 3 is a pull-out roller, 4 is a cutter, 5 is a suction drum, 6 is a pasting drum, and 7 is a gluing drum. Then, the tape roll 8 on the roll stand 1 that is pulled out between the two pull-out rollers 3 is cut into one label size with the cutter 4, and pasted one by one onto the container 10 on the conveyor 9 with the suction drum 5. The structure for attaching it is known. <B> Configuration of second set In the present invention, a second set of tape supply units is further provided, that is, a device for supplying cut labels to the pasting drum 6 is provided in parallel with the first set of tape supply units. For this purpose, a second roll stand 1', a second tension roller 2', a second pull-out roller 3', a second cutter 4', and a second suction drum 5' are installed. In the embodiment, the second suction drum 5' is the first suction drum 5'.
It is installed upstream of the rotation of the pasting drum 6 rather than the suction drum 5. This second suction drum 5' and the first suction drum 5
They are spaced apart from each other by at least the length of one label after cutting, and are spaced apart by the interval at which the labels are fed to the pasting drum 6. If the distance between the two drums is less than the length of one label, the labels will overlap each other on the pasting drum when switching from the second device to the first device. <C> End Holding Device Furthermore, each roll supply section of the present invention is provided with an end holding device 11, respectively. In the current device, when the entire tape roll 8 is used and the end of the tape T comes off the roll table 1, there is nothing to support the end T1 , so it sags and falls to the floor, making further processing impossible. becomes. (FIG. 2) For this purpose, the present invention provides an end holding device 11, which can be constituted by a suction device having a slit 11a close to the width of the tape T, for example. (Fig. 3) Also, a flange 1 having a diameter larger than that of the tension roller 2 or other roller 11b is concentric with the lower part of the tension roller 2 or another roller 11b.
1c may be provided in a protruding manner, and the upper surface of this flange portion 11c may be aligned with the lower surface through which the tape passes. (4th
(Figure) Alternatively, a receiving groove 11d may be provided in the tape T passage path so that the tape T always passes through this groove 11d. (FIG. 5) <D> End Detection Device Furthermore, each roll supply section of the present invention is provided with an end detection device 12, respectively. This detection device 12 is provided closer to the roll stand 1 than the end holding device 11, and detects the end of drawing out the tape roll 8. For this purpose, for example, a phototube is used to detect the presence of the tape T by the light beam reflected on the back surface of the tape T while the tape T is passing, and as soon as the tape T stops passing, the reflected light disappears and a signal is output. Configure it like this. The tape T end passing signal initiates the operation of the suction drums 5, 5' of the other set of roll feeders. It is also possible to use a method in which a phototube checks the end display displayed at the end of the tape T and outputs a signal. Furthermore, a similar operation can be performed by a signal in which a tension pulley or the like is pressed against the tape and the pressing force is suddenly released when the end of the tape T is reached, thereby changing the position of the pulley. Next, the operation will be explained. <A> First supply device→Second supply device When the tape roll 8 on the roll stand 1 of the first supply device is completely pulled out, the end of the tape T held by the end holding device 11 is detected by the end detection device 12. pass in front of The detection signal from the end detection device 12 is input to the suction drum 5' of the second supply device, and, for example, an electromagnetic clutch is engaged and rotation begins immediately. At the same time, the pull-out roller 3', cutter 4', etc. of the second supply device also start operating, and the cut labels are transported to the suction drum 5' and the pasting drum 6. a signal that the second suction drum 5' starts rotating;
or either the second supply device or the second supply device;
The first signal indicates that all the supply devices have started operating.
Input to the suction drum 5 of the supply device. As a result, the clutch of the suction roller 5 of the first supply device is disengaged and the operation is stopped. Therefore, the switching from the first feeding device to the second feeding device is performed smoothly and without missing a single sheet. <B> Second supply device → first supply device When the end detection device 12' of the second supply device detects the end of the tape T, the input is input to the suction drum 5' of the second supply device, and the clutch is disengaged to stop the operation. . Then, the supply to the pasting drum 6 is stopped. A signal for stopping the suction drum 5' of the second supply device is input to the suction drum 5 of the first supply device. That signal causes the clutch of the suction drum 5 of the first feeder to engage, but does not start rotating at that moment, but rather that the last label from the second feeder is connected to the suction drum 5 of the first feeder. After passing through step 5, the first supply device is configured to start driving. Since the timing of label supply from both supply devices is the same, the next label supplied from the first supply device is separated by a predetermined interval from the last label from the second supply device, It is pasted to the next container at the exact location. Therefore, switching from the second supply device to the first supply device is performed smoothly and without missing a single sheet. The above switching signal system can be summarized as follows.
【表】
<ハ> テープロールの供給
テープが終了した供給装置は作動が停止して
いるから新しいテープロール8をロール台1上
に載置し、その先端は正しい位置に切り落して
おき各ローラ間を通してカツタ4で1枚目を切
断寸前の状態としておく。
本発明は上記したようにロール状に巻いたテー
プを引き出してカツタで切断したラベル単体を吸
引ドラムによつて1枚づつ貼付ドラムに供給し、
貼付ドラムによつて容器に貼り付ける装置におい
て、ロールの引き出し、切断、吸引装置よりなる
供給装置を2組設け、第1の装置におけるテープ
終端を検知して第2の供給装置の作動を開始して
第1の装置の作動を停止し、第2の供給装置にお
いてテープ終端を検知して第2の供給装置の供給
作動を停止しかつ第1の供給装置の作動を開始す
るよう構成した、複数ロール供給型ラベリングマ
シンである。
従つてラベル貼付作動が高速でありながらロー
ル状に巻いたラベルテープの交換に多大の休止時
間を要していた従来の装置に対して、まつたく休
止時間を要せず何時間でも連続運転が可能であつ
て格段に能率の向上をはかることができる。
またテープは比較的強い力で高速で引き出され
るから時に破断することがあるが、その場合でも
待機させてある他の組の供給装置が直ちに働き、
やはり1枚の欠落もなく切り換えが可能である。
さらにその場合に本発明の装置は、テープの尾
端を検知することによつて、
まず第1供給装置をON、OFFし、
次に第2供給装置をOFF、ONする構成であ
る。
その結果、第1、第2の各供給装置に別々に独
立した信号系を設けるよりも簡単な構成によつて
明確な作動を行わせることができる。[Table] <C> Supplying the tape roll Since the supply device that has finished supplying tape has stopped operating, place a new tape roll 8 on the roll table 1, cut off its tip at the correct position, and place it between each roller. Leave the first sheet on the verge of cutting with the cutter 4. In the present invention, as described above, a roll of tape is pulled out and single labels cut with a cutter are fed one by one to a pasting drum by a suction drum.
In a device for pasting onto containers using a pasting drum, there are two sets of supply devices each consisting of roll pulling, cutting, and suction devices, and when the end of the tape in the first device is detected, the operation of the second supply device is started. a plurality of tape feed devices configured to detect an end of the tape at the second feed device to stop the feed operation of the second feed device and to start operation of the first feed device; This is a roll-feed labeling machine. Therefore, in contrast to conventional equipment that operates at high speed for labeling but requires a large amount of downtime to replace the rolled label tape, this new system can operate continuously for hours without any downtime. This is possible and can greatly improve efficiency. Also, because the tape is pulled out with relatively strong force and at high speed, it may sometimes break, but even in that case, other sets of supply devices that are on standby will work immediately.
After all, switching is possible without missing a single sheet. Furthermore, in that case, the apparatus of the present invention is configured to first turn on and off the first supply device and then turn off and on the second supply device by detecting the tail end of the tape. As a result, clear operations can be performed with a simpler configuration than providing separate and independent signal systems for each of the first and second supply devices.
第1図:全体の配置図、第2〜第5図:テープ
の終端の保持装置の実施例の説明図、第6図:信
号系統の説明図
1:ロール台、2:テンシヨンローラ、3:引
き出しローラ、4:カツタ、5:吸引ドラム、1
1:終端保持装置、12:終端検知装置。
Figure 1: Overall layout, Figures 2 to 5: An explanatory diagram of an embodiment of the tape end holding device, Figure 6: An explanatory diagram of the signal system 1: Roll stand, 2: Tension roller, 3 : Pull-out roller, 4: Cutter, 5: Suction drum, 1
1: Termination holding device, 12: Termination detection device.
Claims (1)
で切断したラベル単体を、吸引ドラムによつて1
枚づつ張り付けドラムに供給し、張り付けドラム
によつて容器に張り付ける装置において、 ロール台、ロール引き出し、切断、吸引の装置
からなる供給装置を、1基の張り付けドラムに対
して2組み設け、 2組みの供給装置の張り付けドラムへ供給する
ためのロールを、ラベルの供給間隔だけはなして
位置させ、 張り付けドラムの回転の下流側に位置する、第
1の供給装置においてテープ終端を検知すると同
時に、 張り付けドラムの回転の上流側に位置する、 第2の供給装置の作動を開始し、 同時に第1の供給装置の作動を停止し、 一方、 張り付けドラムの回転の上流側に位置する、第
2の供給装置においてテープ終端を検知すると同
時に、 第2の供給装置の供給作動を停止し 第2の供給装置から供給された最後のラベル
が、第1の供給装置の供給部分を通過した後に、 第1の供給装置の作動を開始するよう構成し
た、 複数ロール供給型ラベリングマシン。[Claims] 1. A single label obtained by pulling out a roll of tape and cutting it with a cutter is cut into a single label by a suction drum.
In a device that supplies sheets one by one to a pasting drum and sticks them onto a container using the pasting drum, two sets of supply devices each consisting of a roll stand, a roll pull-out, a cutting, and a suction device are provided for one pasting drum; The rolls for supplying the tape to the pasting drum of the combination supply device are positioned so as to be spaced apart from each other by the label supply interval, and at the same time the end of the tape is detected in the first feeding device located on the downstream side of the rotation of the pasting drum, the tape is pasted. starting the operation of the second feeding device, located upstream of the rotation of the drum, and simultaneously stopping the operation of the first feeding device, while the second feeding device, located upstream of the rotation of the pasting drum; At the same time as the end of the tape is detected in the device, the feeding operation of the second feeding device is stopped, and after the last label fed from the second feeding device has passed through the feeding section of the first feeding device, the feeding operation of the second feeding device is stopped. A multi-roll feeding labeling machine configured to initiate operation of a feeding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058580A JPS5728734A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Plural roll supply type labelling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10058580A JPS5728734A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Plural roll supply type labelling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5728734A JPS5728734A (en) | 1982-02-16 |
| JPS6340740B2 true JPS6340740B2 (en) | 1988-08-12 |
Family
ID=14277954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10058580A Granted JPS5728734A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Plural roll supply type labelling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5728734A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045130A (en) * | 1983-08-11 | 1985-03-11 | ケイエル株式会社 | Labelling machine for supplying roll label |
| JPS613206U (en) * | 1984-06-11 | 1986-01-10 | 株式会社 協立双葉自動機 | Roll labeling machine |
| JPS6111336A (en) * | 1984-06-21 | 1986-01-18 | 光洋自動機株式会社 | Labelling machine |
| JPS6143103U (en) * | 1984-08-21 | 1986-03-20 | 新明和工業株式会社 | Automatic band changing device in band binding machine |
| JPH0354008Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1991-11-27 |
-
1980
- 1980-07-24 JP JP10058580A patent/JPS5728734A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5728734A (en) | 1982-02-16 |
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