JPS6345511B2 - - Google Patents
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- JPS6345511B2 JPS6345511B2 JP56030375A JP3037581A JPS6345511B2 JP S6345511 B2 JPS6345511 B2 JP S6345511B2 JP 56030375 A JP56030375 A JP 56030375A JP 3037581 A JP3037581 A JP 3037581A JP S6345511 B2 JPS6345511 B2 JP S6345511B2
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- diaphragm
- lower body
- outer casing
- plate
- upper casing
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
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- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメカニカル式燃料ポンプのダイヤフラ
ム固定方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for fixing a diaphragm of a mechanical fuel pump.
内燃機関用メカニカル式燃料ポンプとして、金
属板製のアウターケーシングを用いる型式のもの
がある。 As a mechanical fuel pump for an internal combustion engine, there is a type that uses an outer casing made of a metal plate.
この金属板製のメカニカル式燃料ポンプは、ア
ウターケーシングとダイカスト製のロアーボデー
との間にダイヤフラムを挾着し、アウターケーシ
ングのスカート端をロアーボデーのフランジにか
しめるものとなつている。 This mechanical fuel pump made of a metal plate has a diaphragm clamped between an outer casing and a die-cast lower body, and the skirt end of the outer casing is caulked to the flange of the lower body.
上記公知のメカニカル式燃料を組立てるに際
し、従来はダイヤフラムの周縁をアウターケーシ
ングの周縁に形成された段部に押し付け、次いで
ロアーボデーのフランジをダイヤフラムの周縁に
押し付けていた。 When assembling the above-mentioned known mechanical fuel, conventionally the periphery of the diaphragm was pressed against a step formed on the periphery of the outer casing, and then the flange of the lower body was pressed against the periphery of the diaphragm.
ところが、ダイヤフラムを固定する場合、ダイ
ヤフラムの周縁の内側に上下方向に湾曲する部分
を設けてダイヤフラムが上下動するときに該湾曲
部でストロークを吸収するようにしなければなら
ない。このため、ダイヤフラムの直径の方がアウ
ターケーシングの直径よりも大きくなり、ロアー
ボデーのフランジでダイヤフラム周縁をアウター
ケーシングに押し付けた際、確実にダイヤフラム
周縁を挾着したかどうかの確認ができず、しわが
寄つたり、一部分だけ脱落した状態で挾着してし
まう恐れがあつた。 However, when fixing the diaphragm, it is necessary to provide a vertically curved portion inside the periphery of the diaphragm so that the stroke can be absorbed by the curved portion when the diaphragm moves up and down. For this reason, the diameter of the diaphragm is larger than the diameter of the outer casing, and when the periphery of the diaphragm is pressed against the outer casing with the flange of the lower body, it is not possible to confirm whether the periphery of the diaphragm is securely clamped, and wrinkles occur. There was a risk that it would get stuck or get caught with only a part of it falling off.
本発明の目的は、上記欠点を改善し、ダイヤフ
ラムの挾着状態が目視できるようにして確実にダ
イヤフラム周縁をアウターケーシングとロアーボ
デーのフランジ間に挾着しうるようにした方法及
び装置を提供するにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and a device that improves the above-mentioned drawbacks and enables the peripheral edge of the diaphragm to be securely clamped between the outer casing and the flange of the lower body by making the clamping state of the diaphragm visible. be.
以下、図によつて詳しく説明する。 This will be explained in detail below using figures.
第１図は公知の金属板製のケーシングを有する
燃料ポンプの断面図である。 FIG. 1 is a sectional view of a known fuel pump having a casing made of metal plate.
図において、ロアーボデー１はダイカスト鋳造
によるものであり、その上に薄肉金属板を絞り成
形したアウターケーシング２が設けられている。
ロアーボデー１とアウターケーシング２との間に
は薄肉金属板からなるセパレータ３とゴム製のダ
イヤフラム４とが挾持されている。セパレータ３
には吸入弁５、吐出弁６が設けられ、ダイヤフラ
ム４が往復動することにより、薄肉金属板を絞り
成形してなるインテークチヤンバ７内の吸入室８
の燃料を吐出室９へ送り出す。燃料は吸入管１０
から吸入室８へ送り込まれ、吐出管１１を介して
吐出室９から送り出される。 In the figure, a lower body 1 is formed by die casting, and an outer casing 2 formed by drawing a thin metal plate is provided thereon.
A separator 3 made of a thin metal plate and a diaphragm 4 made of rubber are sandwiched between the lower body 1 and the outer casing 2. Separator 3
is provided with a suction valve 5 and a discharge valve 6, and the diaphragm 4 reciprocates to open a suction chamber 8 in an intake chamber 7 formed by drawing a thin metal plate.
of fuel is delivered to the discharge chamber 9. Fuel is inlet pipe 10
It is sent from the suction chamber 8 to the suction chamber 8 and sent out from the discharge chamber 9 via the discharge pipe 11.
上記公知の燃料ポンプでは、ダイヤフラム４の
組付けを次のように行う。 In the above-mentioned known fuel pump, the diaphragm 4 is assembled as follows.
先ず、アウターケーシング２にインテークチヤ
ンバ７、セパレータ３および吸入弁５、吐出弁６
等を組み込み、次いでダイヤフラム４の周縁をア
ウターケーシング２側に押し付けるように組み付
ける。そして、ロアーボデー１をアウターケーシ
ング２側へ押し付けるように組み付けてアウター
ケーシング２のスカート端をロアーボデー１にか
しめ付ける。 First, an intake chamber 7, a separator 3, an intake valve 5, and a discharge valve 6 are attached to the outer casing 2.
etc., and then assemble the diaphragm 4 so that the peripheral edge of the diaphragm 4 is pressed against the outer casing 2 side. Then, the lower body 1 is assembled so as to be pressed against the outer casing 2 side, and the skirt end of the outer casing 2 is caulked to the lower body 1.
この公知の方法及び装置によると、前述の如く
ダイヤフラム４の周縁にしわが寄つたり、一部が
挾着しないままとなつたりする恐れがある。 According to this known method and device, as mentioned above, there is a risk that the periphery of the diaphragm 4 may be wrinkled or a portion may remain unclamped.
上記欠点を改善した本発明の方法及び装置を以
下、図によつて説明する。 The method and apparatus of the present invention, which improve the above-mentioned drawbacks, will be explained below with reference to the drawings.
第２図は本発明の一実施例を示す一部断面図で
ある。 FIG. 2 is a partially sectional view showing an embodiment of the present invention.
第２図を参照して、本発明ではダイヤフラム４
をアウターケーシング２側へ押し付けるに際し、
環状のプレート１２を用いて行う。 Referring to FIG. 2, in the present invention, the diaphragm 4
When pressing the to the outer casing 2 side,
This is carried out using an annular plate 12.
すなわち、プレート１２はアウターケーシング
２に内接し、上面にダイヤフラム４を押圧する平
面部１２1を有する。 That is, the plate 12 is inscribed in the outer casing 2 and has a flat portion 12 1 on its upper surface that presses the diaphragm 4 .
この実施例では、プレート１２は断面コの字状
となつており、外周側の折曲垂下部１２2はアウ
ターケーシング２と内接している。 In this embodiment, the plate 12 has a U-shaped cross section, and the bent hanging portion 12 2 on the outer peripheral side is inscribed in the outer casing 2 .
ロアーボデー１のフランジ部１３は、コの字状
の開口すなわち折曲垂下部１２2と内周側の折曲
垂下部１２3との間に突入する突部１３1を有して
おり、該フランジ部１３の下面へ向けてアウター
ケーシング２のスカート端２1がかしめられる。 The flange portion 13 of the lower body 1 has a U-shaped opening, that is, a protrusion 13 1 that protrudes between the bent hanging portion 12 2 and the bent hanging portion 12 3 on the inner peripheral side. The skirt end 21 of the outer casing 2 is caulked toward the lower surface of the portion 13.
上記構成の本発明の方法及び装置について以
下、説明する。 The method and apparatus of the present invention having the above configuration will be explained below.
第３図をも参照して、先ず、ダイヤフラム４の
周縁をアウターケーシング２側へ押し付け、次い
でプレート１２によつてダイヤフラム４の周縁を
アウターケーシング２側へ押し付けて密接させ、
仮り止めする。プレート１２は環状となつている
のでダイヤフラム４の周縁の挾着状態を目視によ
つて確認することができる。 Referring also to FIG. 3, first, the peripheral edge of the diaphragm 4 is pressed against the outer casing 2 side, and then the peripheral edge of the diaphragm 4 is pressed against the outer casing 2 side by the plate 12 so as to be brought into close contact with each other.
Temporarily stop. Since the plate 12 has an annular shape, the state in which the periphery of the diaphragm 4 is clamped can be visually confirmed.
次いで、ロアーボデー１を組み付けてアウター
ケーシング２のスカート端２1をロアーボデー１
のフランジ部１３の下面へかしめる。 Next, the lower body 1 is assembled and the skirt end 21 of the outer casing 2 is attached to the lower body 1.
caulk onto the lower surface of the flange portion 13 of.
なお、プレート１２の構造は環状の円板でもよ
いが、断面をコの字状とすることにより外周側の
折曲垂下部１２2によつてアウターケーシング２
との接触を強くし、内側の折曲垂下部１２3によ
りダイヤフラム４を損傷させないようにするのが
望ましい。 The structure of the plate 12 may be an annular disc, but by making the cross section U-shaped, the bent hanging portion 12 2 on the outer periphery side allows the outer casing 2
It is desirable to make strong contact with the diaphragm 4 so as not to damage the diaphragm 4 due to the inner bent hanging portion 12 3 .
又、一方側のみ折曲垂下部を設けることを除外
するものでもない。 Further, it is not excluded that a bent hanging portion is provided only on one side.
さらに、第４図に示すように、プレート１２の
外周に複数個のリブ１４を設けてプレート１２の
圧入を容易とすることもできる。 Furthermore, as shown in FIG. 4, a plurality of ribs 14 may be provided on the outer periphery of the plate 12 to facilitate press-fitting of the plate 12.
さらに又、第５図に示すように、プレート１２
の平面部に凹凸１５を設ける構成とし、ダイヤフ
ラムが作動中に簡単に抜けないようにすることも
できる。 Furthermore, as shown in FIG.
The diaphragm can also be configured to have projections and recesses 15 on its flat surface to prevent the diaphragm from easily coming off during operation.
以上のとおり、本発明によるとダイヤフラム周
縁の挾持が確実となり、燃料洩れ、ダイヤフラム
の損傷が確実に防止されるものである。 As described above, according to the present invention, the periphery of the diaphragm can be securely clamped, and fuel leakage and damage to the diaphragm can be reliably prevented.
第１図は公知のメカニカル式燃料ポンプの一例
を示す断面図、第２図は本発明の一実施例を説明
する一部断面図、第３図は仮り止め状態を示す断
面図、第４図はプレートの他の例を示す正面図、
第５図はプレートのさらに他の側を示す断面図で
ある。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a known mechanical fuel pump, FIG. 2 is a partial sectional view illustrating an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a sectional view showing a temporarily fixed state, and FIG. 4 is a front view showing another example of the plate,
FIG. 5 is a sectional view showing yet another side of the plate.
Claims (1)
ダイヤフラムを固定する方法において、ダイヤフ
ラムの周縁をアツパーケーシング側へ押し付けて
設け、該アツパーケーシングに内接する環状のプ
レートを該ダイヤフラムに密接させ、その後に該
プレートにロアーボデーを密接させ、次いでアツ
パーケーシングのスカート端をロアーボデーにか
しめつけることを特徴とするダイヤフラム固定方
法。 ２ アツパーケーシングとロアーボデーとの間に
ダイヤフラムを固定した燃料ポンプにおいて、ロ
アーボデーとダイヤフラムとの間にアツパーケー
シングに内接するプレートを密接して設け、該プ
レートにより前記ダイヤフラムをアツパーケーシ
ングに挟着してなることを特徴とする燃料ポンプ
におけるダイヤフラム固定装置。[Claims] 1. A method for fixing a diaphragm between an upper casing and a lower body, in which the peripheral edge of the diaphragm is pressed against the upper casing, and an annular plate inscribed in the upper casing is attached to the diaphragm. A method for fixing a diaphragm, comprising: bringing the plate into close contact with the lower body, and then bringing the lower body into close contact with the plate, and then caulking the skirt end of the upper casing to the lower body. 2. In a fuel pump in which a diaphragm is fixed between an upper casing and a lower body, a plate inscribed in the upper casing is closely provided between the lower body and the diaphragm, and the diaphragm is clamped to the upper casing by the plate. A diaphragm fixing device for a fuel pump, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56030375A JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56030375A JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57146076A JPS57146076A (en) | 1982-09-09 |
| JPS6345511B2 true JPS6345511B2 (en) | 1988-09-09 |
Family
ID=12302123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56030375A Granted JPS57146076A (en) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Method of and apparatus for fixing diaphragm used in fuel pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57146076A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1228279A (en) * | 1984-06-21 | 1987-10-20 | Martin J. Field | Fuel pressure regulator |
-
1981
- 1981-03-03 JP JP56030375A patent/JPS57146076A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57146076A (en) | 1982-09-09 |
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