JPS6355366B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機、詳しくは圧延機における形状
制御装置に関する。

圧延機において、従来、第１図に示す如く、作
業ロールａ，ｂの両端の軸箱ｃ，ｄに対し、油圧
ピストンｅ，ｆによつて矢印ｇで示すような荷重
ベクトルを与えて作業ロールａ，ｂに曲がりを与
え、圧延板ｈの幅方向板厚分布を制御する方式が
一般に行われている。しかし、この方式は圧延板
ｈの幅が狭くなると、作業ロールａ，ｂと作業ロ
ールａ，ｂに接する控えロール（図示せず）との
接触部が邪魔になるので、圧延板ｈが狭幅の場合
には作業ロールベンデイングの効果が充分に発揮
できない問題点を有していた。

そこで、斯かる問題点を解決するため第２図及
び第３図に示す如く、作業ロールａ，ｂを軸方向
にスライドできるようにし、ハウジングｉに設け
た反力受けビームｊに対し油圧ピストンｅ，ｆを
押当ててベンデイング荷重を掛けるようにした。
しかし、この方式の場合には、油圧ピストンｅ，
ｆの押す位置が作業ロールａ，ｂの軸方向スライ
ドによつて変化するため、圧力受けビームｊに無
理が掛かり、しかも均一なベンデイング荷重を得
ることができなかつた。

本発明はこれらの実情に鑑みなしたもので、
上、下作業ロールの少なくとも一方をロール軸方
向に移動可能に構成し、且つ前記上、下作業ロー
ルの軸部を押接して上、下作業ロールにベンデイ
ング力を与える接触片を、前記軸部を挾んで圧延
ライン方向両側に対峙配設し、該各接触片をハウ
ジングに取付けた駆動装置に夫々連結し、前記対
峙接触片が近接・離反し得るよう構成したことを
特徴とする圧延機、に係るものである。

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第４図及び第５図に示す如く、作業ロール１，
２を軸方向にスライドし得るよう構成し（詳細は
後述）、圧延ライン（圧延板５の通過ライン）方
向の両側ハウジング３に、油圧シリンダ４，４′
を対向して取付け、該各シリンダ４，４′のピス
トンロツド６，６′先端に支持ブラケツト７，
７′を設けると共に、該各支持ブラケツト７，
７′に上下１組の回転ローラ８，８，８′，８′を
枢着してベンデイング装置と成し、前記各ピスト
ンロツド６，６′を伸長せしめた際各回転ローラ
８，８，８′，８′が作業ロール１，２の軸箱１
０，１１部より外側に位置する軸部１′，２′に直
接当接し得るよう構成する。尚、９，９′は調圧
弁である。

前記作業ロール１，２の軸部１′，２′に設けた
各軸箱１０，１１は第６図及び第７図に示す如
く、内部に設けた軸受１２が内側スペーサ１３と
外側スペーサ１４とに挾持され、且つ該外側スペ
ーサ１４は、ボルト１５及びナツト１６により締
付け固定した半割り式の開閉リング１７にてサポ
ートしてある。

作業ロール１，２のスライド機構は第８図乃至
第１０図に示す如くである。即ち、軸箱１０，１
１はハウジング３ウインドウの圧延ライン上、下
方部に配設した架台１８，１９にてその張出し張
出し鍔部が支持され、該架台１８，１９は、架台
１８，１９間のハウジング３ウインドウ位置に嵌
設されたブロツク２０内の油圧ピストン２１，２
２により互いに離反する方向に押付けられてい
る。又架台１８，１９はハウジング３にボルト２
３止めしたキーパープレート２４によつて長手方
向位置を規制してある。更に架台１８，１９に
は、ハウジング３に設けたスプロケツト２５とチ
エーン２６連結されたスプロケツト２８をその端
部に取付けたスクリユーロツド２７が、該スクリ
ユーロツド２７の長手方向一部スクリユー面を架
台１８，１９から露出した状態で回転自在に嵌通
せしめてあり、一方軸箱１０，１１の側部には前
記スクリユーロツド２７の露出スクリユー面と噛
合うスクリユー溝面２９が形成してあり、前記ス
プロケツト２５を回転せしめることによりチエー
ン２６、スプロケツト２８、スクリユーロツド２
７、軸箱１０，１１のスクリユー溝面２９、軸箱
１０，１１を介し作業ロール１，２を軸方向にス
ライドし得るよう構成してある。図中３０はチエ
ーン２６のたるみを防止するためエアシリンダ３
１のロツド端に取付けた車輪である。

作業ロール１，２の駆動機構は、第１１図に示
す如くである。即ち、駆動モータ３２はカツプリ
ング３３を介しギアボツクス３４内のギア３５と
連結してあり、更にギアボツクス３４内にはギア
３５と噛合うギア３６、該ギア３６と噛合うギア
３７が配設され、前記ギア３６にはカツプリング
３８、スピンドル３９を介し作業ロール１の軸部
１′が、又前記ギア３７にはカツプリング４０、
スピンドル４１を介し作業ロール２の軸部２′が
夫々連結してある。尚、前記ギア３５，３６，３
７は夫々平行な歯、所謂直歯であり、互いに軸方
向にスライドしても回転力は伝達し得るよう構成
してある。

斯かる構成とした圧延機において、圧延板５の
幅寸法に対応して作業ロール１，２をスライドさ
せる場合には、先ず、ハウジング３に取付けてあ
るスプロケツト２５を該スプロケツト２５のボル
トヘツド２５′を利用して所要方向に回転せしめ
る（他の手段を使用してもよい）。この回転力は
チエーン２６、スプロケツト２８を介して架台１
８，１９内に嵌挿してあるスクリユーロツド２７
に伝達される。更にスクリユーロツド２７の回転
によつて、その側部に形成してあるスクリユー溝
面２９の噛合を介し軸箱１０，１１を移動せし
め、作業ロール１，２を夫々反対方向にスライド
せしめる。この際作業ロール１，２に発生する軸
方向のスラスト荷重は、軸受１２を介し各軸箱１
０，１１に伝わり、各軸箱１０，１１からスクリ
ユー溝面２９を介してスクリユーロツド２７へ伝
わり、更にスクリユーロツド２７から各架台１
８，１９へ伝わる。架台１８，１９はハウジング
３にボルト２３止めしてあるキーパープレート２
４によつて長手方向位置を規制してあるので、ス
ラスト荷重を受け止めることができる。

又、架台１８，１９はハウジング３ウインドウ
に嵌設されたブロツク２０内の油圧ピストン２
１，２２により互いに離反する方向に押付けられ
ているので、この油圧荷重は架台１８，１９を介
して軸箱１０，１１の張出し鍔部に伝わり、これ
によつて、作業ロール１，２間に圧延板５が噛込
んでくる前にロールギヤツプを形成しておくこと
ができ、且つこの荷重により控えロールをロール
間摩擦力で空転させておくことができる。

このような状態において、作業ロール１，２間
に噛込んだ圧延板５のベンデイング制御を行う場
合には、左右の油圧シリンダ４，４′のピストン
ロツド６，６′を調圧弁９，９′の設指刺令によつ
て突出させ、各ローラ８，８と８′，８′とを対向
して作業ロール１，２の軸部１′，２′間に押付
け、ベンデイング荷重を掛ける。

このようにしてベンデイング荷重を掛けるの
で、作業ロール１，２が第４図において実線の位
置から仮想線の位置へとスライドしても、軸受１
０，１１は作業ロール１，２の単なる支持用とな
つてベンデイング荷重点が常に一定の位置とな
り、安定してベンデイング荷重を掛けることがで
きる。又作業ロール１，２の組替に際しては、ピ
ストンロツド６，６′を収縮して各ローラ８，８，
８′，８′を後退させればよいので、ロールシヨツ
プ等でのロールユニツトのハンドリングが容易に
なる。

第１２図はベンデイング装置の他の配置例を示
すもので、作業ロール１，２の軸部１′，２′に対
し、軸箱１０，１１を夫々外側に、又ベンデイン
グ荷重を掛けるローラ８，８，８′，８′を軸箱１
０，１１の内側に位置するようシリンダ４，４′
を設置したものである。

この方式を採用した場合には、前記実施例と同
様な作用効果を奏し得ることは勿論であるが、軸
箱１０，１１を外側に設置したことにより該軸箱
１０，１１の交換が容易となる。

又、第１３図に示す如く、前記実施例における
ローラ８，８，８′，８′の代りに、潤滑性或いは
何らかの液体油膜を発するパツド８ａ，８a′をシ
リンダ４，４′のピストンロツド６，６′先端に取
付けても前記実施例と同等の作用効果を発揮する
ことができる。

更に、本発明においては、第１４図に示す如く
作業ロール１，２の胴端部にテーパー１ａ，２ａ
を付け、圧延板５の幅端部に特殊加工を施すこと
により、通常圧延で起るエツジドロツプを防止し
得て、より精度よい板形状制御に寄与し得る。

尚、前記実施例においては上、下の作業ロール
をスライド可能に構成したが、いずれか一方のみ
をスライド可能に構成してもよく、又板幅端とロ
ール胴端とは必ずしも一致させる必要はなく、必
要に応じて或いはロールの摩耗度、疵の具合いに
応じて任意の位置へロール胴端を位置せしめるよ
うにしてもよく、その他本発明の要旨を逸脱しな
い限り種々変更を加え得ることは勿論である。

如上のように本発明によれば、 (i) 作業ロールベンデイング荷重を掛ける点が常
に一定位置なので、安定してベンデイングを掛
け得る。

(ii) 板幅が狭くなつても作業ロールと控えロール
との接触面がロールベンデイングの効きを阻害
しないので、板幅が狭い場合でもベンデイング
効果が良好である。

(iii) ベンデイング装置をハウジングに取付けたの
で、ロールユニツトは単純な構造でよく、ロー
ルシヨツプでのハンドリングが容易である。

(iv) 板幅によつてベンデイング荷重がくい違うこ
とがないので、機械への不安定なモーメントが
発生せず、機械強度的な不安が少ない。

等の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベンデイング制御の説明図、第
２図は従来のベンデイング制御の他の例を示す説
明図、第３図は第２図の側面図、第４図は本発明
の圧延機の概略正面図、第５図は第４図の側面
図、第６図は軸箱の固定状態を示す説明図、第７
図は軸箱固定に用いるリングの説明図、第８図は
作業ロールスライド機構の説明図、第９図は架台
に螺着したスクリユーロツドの説明図（第８図の
方向矢視図）、第１０図は軸箱の側部に設けた
スクリユー溝面の説明図、第１１図は作業ロール
駆動機構の説明図、第１２図はベンデイング装置
の他の配置例図、第１３図は本発明の他の実施例
図、第１４図は作業ロールの変形例を示す説明図
である。 １，２…作業ロール、１′，２′…軸部、３…ハ
ウジング、４，４′…油圧シリンダ、６，６′…ピ
ストンロツド、７，７′…支持ブラケツト、８，
８′…回転ローラ、１０，１１…軸箱、１８，１
９…架台、２５，２８…スプロケツト、２６…チ
エーン、２７…スクリユーロツド、２９…スクリ
ユー溝面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上、下一対の作業ロールの少なくとも一方を
   ロール軸方向に移動可能に構成し、且つ前記上、
   下作業ロールの軸部を押接して上、下作業ロール
   にベンデイング力を与える接触片を、前記軸部を
   挾んで圧延ライン方向両側に対峙配設し、該各接
   触片をハウジングに取付けた駆動装置に夫々連結
   し、前記対峙接触片が近接・離反し得るよう構成
   したことを特徴とする圧延機。