JPS6355772B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6355772B2 JPS6355772B2 JP17477381A JP17477381A JPS6355772B2 JP S6355772 B2 JPS6355772 B2 JP S6355772B2 JP 17477381 A JP17477381 A JP 17477381A JP 17477381 A JP17477381 A JP 17477381A JP S6355772 B2 JPS6355772 B2 JP S6355772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- metal rod
- header
- small diameter
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばブレーカーの引外し用に使用す
る電磁石のプランジヤー製造法に関するものであ
り、その目的とするところは大量生産を可能とす
ると共に、材料損失の少ないプランジヤー製造法
を提供するにある。
る電磁石のプランジヤー製造法に関するものであ
り、その目的とするところは大量生産を可能とす
ると共に、材料損失の少ないプランジヤー製造法
を提供するにある。
ブレーカーの電磁石は第１図乃至第２図に示す
如く、磁性材よりなるコ状の上部ヨーク１と取付
部２ａを具備する下部ヨーク２とを組み合せて、
そのヨーク１，２中に装着する非磁性材よりなる
筒体３にプランジヤー４を嵌合し、筒体３の一方
開口部に固定鉄心５を装着してある。プランジヤ
ー４はコイルばね６によつて固定鉄心５より開離
する方向に付勢され、コイル７が前記上部ヨーク
１と筒体３間に装着されて、過電流によつてコイ
ル７が励磁されるとき、プランジヤー４を固定鉄
心５方向に吸引してプランジヤー４の先端係合部
４ａに係合するブレーカーの引き外し機構を動作
させるようにしてある。
如く、磁性材よりなるコ状の上部ヨーク１と取付
部２ａを具備する下部ヨーク２とを組み合せて、
そのヨーク１，２中に装着する非磁性材よりなる
筒体３にプランジヤー４を嵌合し、筒体３の一方
開口部に固定鉄心５を装着してある。プランジヤ
ー４はコイルばね６によつて固定鉄心５より開離
する方向に付勢され、コイル７が前記上部ヨーク
１と筒体３間に装着されて、過電流によつてコイ
ル７が励磁されるとき、プランジヤー４を固定鉄
心５方向に吸引してプランジヤー４の先端係合部
４ａに係合するブレーカーの引き外し機構を動作
させるようにしてある。
従来かゝる電磁石のプランジヤーの製造は、第
３図の如く、プランジヤーの外径Ｄに相当する大
きさの外径をもつ磁性材料よりなる金属棒Ａより
旋盤加工を用いて、大径部A1とその両側に小径
部A2，A3をもつプランジヤー本体と、そのプラ
ンジヤー本体の一端より突出する小径軸部A4と
その小径軸部A4の端部に係合部４ａを切削形成
するものである。
３図の如く、プランジヤーの外径Ｄに相当する大
きさの外径をもつ磁性材料よりなる金属棒Ａより
旋盤加工を用いて、大径部A1とその両側に小径
部A2，A3をもつプランジヤー本体と、そのプラ
ンジヤー本体の一端より突出する小径軸部A4と
その小径軸部A4の端部に係合部４ａを切削形成
するものである。
したがつて能率の悪い切削加工であるので大量
生産に適さないと共に、金属棒Ａはプランジヤー
の最大外径のものを用意しなければならないの
で、高価であり、しかも切削屑が多く材料損失が
大きい欠点がある。
生産に適さないと共に、金属棒Ａはプランジヤー
の最大外径のものを用意しなければならないの
で、高価であり、しかも切削屑が多く材料損失が
大きい欠点がある。
本発明はかゝる事由に鑑みてなされたものであ
る。以下実施例として掲げた第４図乃至第６図を
参照して本発明電磁石のプランジヤー製造法を説
明すると、第４図において、磁性材料よりなる小
径の金属棒A′を所要寸法に押し出しあるいは切
断して設定する切断工程と、該金属棒A′の一
方側に中間部を大径部A1とし、その両側を小径
部A2，A3とするプランジヤー本体を形成するヘ
ツダー加工工程と、金属棒A′の他方端部に負
荷との係合部４ａを形成する曲げ加工工程とよ
りなる電磁石のプランジヤー製造法とするもので
ある。
る。以下実施例として掲げた第４図乃至第６図を
参照して本発明電磁石のプランジヤー製造法を説
明すると、第４図において、磁性材料よりなる小
径の金属棒A′を所要寸法に押し出しあるいは切
断して設定する切断工程と、該金属棒A′の一
方側に中間部を大径部A1とし、その両側を小径
部A2，A3とするプランジヤー本体を形成するヘ
ツダー加工工程と、金属棒A′の他方端部に負
荷との係合部４ａを形成する曲げ加工工程とよ
りなる電磁石のプランジヤー製造法とするもので
ある。
前記曲げ加工工程におけるプランジヤーの係合
部４ａの形成は、引外し機構の係合具等負荷の形
状に応じて必要とする形状に形成するものであ
り、例えば第５図ａの如く折返し形成するとか、
あるいは引掛け強度を得るため第５図ｂの如く密
着形成される。
部４ａの形成は、引外し機構の係合具等負荷の形
状に応じて必要とする形状に形成するものであ
り、例えば第５図ａの如く折返し形成するとか、
あるいは引掛け強度を得るため第５図ｂの如く密
着形成される。
第６図ａ，ｂは断面角形の金属棒を用いてプラ
ンジヤーを形成したものであり、断面形状を変え
ることもまた任意である。
ンジヤーを形成したものであり、断面形状を変え
ることもまた任意である。
本発明によるプランジヤーの製造では、金属棒
A′の外径はヘツダー加工を行つた後の軸部A4の
外径かあるいはそれよりも大きい外径のものであ
り、ヘツダー加工機械によつてヘツダー加工工程
（）の直前に大径部、小径部を打ち出すために
ヘツダー部へ押し出され必要な長さに切断（）
で切断されるかあるいは別工程で切断されて所定
寸法に設定されヘツダー部に運ばれる。次でヘツ
ダー加工によつて大径部A1、小径部A2，A3が形
成されるが、この大径部A1、小径部A2，A3は軸
部A4の外径に対して階段状に形成されるがゆえ
にヘツダー加工が容易であり、正確に形成し得る
ことゝなる。
A′の外径はヘツダー加工を行つた後の軸部A4の
外径かあるいはそれよりも大きい外径のものであ
り、ヘツダー加工機械によつてヘツダー加工工程
（）の直前に大径部、小径部を打ち出すために
ヘツダー部へ押し出され必要な長さに切断（）
で切断されるかあるいは別工程で切断されて所定
寸法に設定されヘツダー部に運ばれる。次でヘツ
ダー加工によつて大径部A1、小径部A2，A3が形
成されるが、この大径部A1、小径部A2，A3は軸
部A4の外径に対して階段状に形成されるがゆえ
にヘツダー加工が容易であり、正確に形成し得る
ことゝなる。
このヘツダー加工の終了後にプランジヤーは第
４図の形状となり、次で曲げ工程で所要形状に係
合部４ａが形成されるものである。
４図の形状となり、次で曲げ工程で所要形状に係
合部４ａが形成されるものである。
この曲げ加工工程（）は前記ヘツダー加工機
械に組み込んだ曲げ加工手段によつても、また別
工程として設けてもよい。この別工程は複雑な係
合部形状をもつプランジヤーに適用し得る。
械に組み込んだ曲げ加工手段によつても、また別
工程として設けてもよい。この別工程は複雑な係
合部形状をもつプランジヤーに適用し得る。
上述するように本発明によれば、従来の如く旋
盤による切削加工を行うものではなく、ヘツダー
加工によるものであるから、加工に要する時間が
短かくてよく、切削加工の如き材料屑が発生せ
ず、したがつてプランジヤーの価格を低減させる
ものである。
盤による切削加工を行うものではなく、ヘツダー
加工によるものであるから、加工に要する時間が
短かくてよく、切削加工の如き材料屑が発生せ
ず、したがつてプランジヤーの価格を低減させる
ものである。
第１図はブレーカーの断面図、第２図は電磁石
の分解斜視図、第３図は従来のプランジヤー製造
法を示す工程図、第４図は本発明プランジヤー製
造法を示す工程図、第５図ａ，ｂは係合部の異な
る実施例を示す図、第６図ａ，ｂはプランジヤー
の異なる実施例を示す図である。 A1……大径部、A2，A3……小径部、A4……軸
部、４ａ……曲げ部。
の分解斜視図、第３図は従来のプランジヤー製造
法を示す工程図、第４図は本発明プランジヤー製
造法を示す工程図、第５図ａ，ｂは係合部の異な
る実施例を示す図、第６図ａ，ｂはプランジヤー
の異なる実施例を示す図である。 A1……大径部、A2，A3……小径部、A4……軸
部、４ａ……曲げ部。
Claims (1)
- １ 磁性材料よりなる金属棒を所要寸法に設定す
る切断工程と、該金属棒の一方側に中間部を大径
部とし、その大径部の両側を小径部とするプラン
ジヤー本体を形成するヘツダー加工工程と、金属
棒の他方端部に負荷との係合部を形成する曲げ加
工工程とよりなる電磁石のプランジヤー製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17477381A JPS5875808A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁石のプランジヤ−製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17477381A JPS5875808A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁石のプランジヤ−製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875808A JPS5875808A (ja) | 1983-05-07 |
| JPS6355772B2 true JPS6355772B2 (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=15984412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17477381A Granted JPS5875808A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁石のプランジヤ−製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875808A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3160145B2 (ja) * | 1994-03-03 | 2001-04-23 | 新日本製鐵株式会社 | 有孔鋼板を用いたアンカー構造 |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP17477381A patent/JPS5875808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5875808A (ja) | 1983-05-07 |
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