JPS6356017B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は中子造型機、特に部分的な狭隘部を有
し且つその狭隘部に扁平筒状ケレンの両端を埋没
させた筒状中子を成形すべく互いに協動する、相
対昇降可能な上型及び下型を備える形式の中子造
型機におけるケレン取付構造に関する。

(2) 従来の技術 上記形式の中子造型機において、ケレンを下型
にセツトするようにしたものは従来公知である
（特開昭57−168748号公報、実開昭55−103040号
公報参照）。

(3) 発明が解決しようとする問題点 上記従来のものでは、ケレンを下型にセツトす
るようにしていたので、中子の造型完了後は、
上，下型を分離した状態において下型に取り残さ
れる造型済み中子を下型より取り出してからでな
いと、同下型に新たなケレンをセツトすることが
できず、即ち、下型から中子を取り出す工程と下
型に新たなケレンをセツトする工程とを並行して
進めることができないので、中子１個当りの造型
に要する作業時間が長くなるという欠点がある。

本発明は、従来のものの上記欠点を解消するこ
とができ、しかもケレンのセツト作業を簡単容易
に行うことができるようにした、前記中子造型機
におけるケレン取付構造を提供することを目的と
する。

Ｂ 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、上型に
は、その下方よりケレンを抜差可能に挿入し得
る、下側が開放された装着溝を形成すると共に、
その装着溝内に装入されたケレンに圧接して同ケ
レンの装着溝内からの自然落下を阻止し得るばね
を支持したことを特徴とする。

(2) 作 用 上記構成によれば、中子造型機にケレンをセツ
トするに際しては、ケレンを上型の装着溝内にそ
の下方より上記ばねの弾発力に抗して単に押込む
だけでよい。また中子造型完了後において上型を
下型より分離する際には、中子が下型に取り残さ
れる関係上、中子と一体化されたケレンを上記ば
ねの弾発力に抗して装着溝内より自動的に抜取る
ことができる。さらにその上、下型の分離状態で
は、下型に残された造型済み中子を下型より取り
出す工程と、上型に新たなケレンをセツトする工
程とを互いに並行して行うことができる。

(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、中子造型機１
は、たとえば４気筒シリンダブロツク用ウオータ
ジヤケツト中子を造型するためのものであり、門
型に構成された固定のフレーム２には、第１図の
紙面に垂直な方向に延びるレール３が敷設されて
おり、このレール３上を移動可能な台車４上に下
型５が搭載される。その下型５上に接離可能に接
合された、該下型５と協働して中子を造型するた
めの上型６は、フレーム２の上部にシリンダ７を
介して昇降可能に懸吊支持される。また上型６と
シリンダ７間には、該上型６を握持するための握
持板８と、離型するための離型板９とがそれぞれ
配設される。

フレーム２には、下型５を上型６の直下位置よ
りレール３に沿つて水平方向に離間移動させた状
態でケレン２３を上型６内に下方よりセツトし得
るセツト装置１１と、このセツト装置１１にケレ
ン２３を供給し得る供給装置１０とが支持され
る。

第２図、第３図及び第４図において、前記供給
装置１０は、フレーム２に固定された水平な基板
１２上に設けられており、多数の扁平筒状ケレン
２３を積層保持するための３つのマガジンラツク
１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、各マガジンラツク１
４ａ，１４ｂ，１４ｃから扁平筒状ケレンを１個
ずつ押し出して所定角度だけ転回させ得る押出転
回機構P₁と、その転回されたケレン２３をセツ
ト装置１１の後述する保持溝６５，６６に向けて
押動し得る押動機構P₂とより構成される。前記
押出転回機構P₁は、マガジンラツク１４ａ，１
４ｂ，１４ｃ内のケレンを一個宛押し出すための
３つの押出板１５ａ，１５ｂ，１５ｃと、それら
を往復駆動するための単一の押出シリンダ１７
と、押出板１５ａ，１５ｂ，１５ｃにより押出さ
れたケレン２３を90度転回させる90度転回機構１
３ａ，１３ｂ，１３ｃとを備えており、また前記
押動機構P₂は、90度転回機構１３ａ，１３ｂ，
１３ｃによつて転回されたケレン２３を下方に向
けて押動するための３つの押動板１６ａ，１６
ｂ，１６ｃと、それらを昇降駆動するための単一
の押動シリンダ１８とを備える。

前記90度転回機構１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、
基板１２の上型６側の端縁に相互間に間隔をあけ
て配設され、一対のガイドブロツク１９，２０が
相互に対向、配置されて成る。一方のガイドブロ
ツク１９は、他方のガイドブロツク２０側で鉛直
な案内面２１を有し、他方のガイドブロツク２０
には案内面２１に臨む凹部２２が設けられる。こ
の凹部２２は、水平姿勢にある扁平筒状ケレン２
３が鉛直姿勢となるために90度だけ転回すること
を許容するだけの深さを有して設けられる。また
案内面２１には、扁平筒状ケレン２３を90度転回
させるべく永久磁石２４が埋設される。両ガイド
ブロツク１９，２０の上部間には、各押動板１６
ａ，１６ｂ，１６ｃを挿通し得るスリツト２５が
設けられ、両ガイドブロツク１９，２０の下部は
基板１２を貫通して下方に延びるとともに、相互
に対向して扁平筒状ケレン２３の出口２６を形成
する。

90度転回機構１３ｂの上方には、支柱２７，２
８で基板１２上に支持されてブラケツト２９が配
設されており、このブラケツト２９上には鉛直軸
線を有する前記押動シリンダ１８が固定、支持さ
れる。この押動シリンダ１８のピストンロツド３
０はブラケツト２９を貫通して上下移動自在であ
り、その下端には両端が屈曲した連結板３１が固
着される。各押動板１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、
前記連結板３１の両端を貫通した連結棒３２の両
端及び中央部にそれぞれ固着されており、押動シ
リンダ１８の伸縮作動により、各押動板１６ａ，
１６ｂ，１６ｃは各90度転回機構１３ａ，１３
ｂ，１３ｃのスリツト２５に挿脱される。しかも
連結板３１には、ブラケツト２９を移動自在に貫
通して上方に延びる回転阻止棒３３が固着されて
おり、連結板３１及び押動板１６ａ，１６ｂ，１
６ｃがピストンロツド３０の軸線まわりに回転す
ることは阻止されている。したがつて、押動シリ
ンダ１８の伸長作動に応じて、各押動板１６ａ，
１６ｂ，１６ｃは常にスリツト２５から各90度転
回機構１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内に挿入される。

第５図及び第６図を併せて参照して、前記各90
度転回機構１３ａ，１３ｂ，１３ｃに関して上型
６と反対側で基板１２上には、マガジン保持機構
３４ａ，３４ｂ，３４ｃがそれぞれ設けられ、そ
れらのマガジン保持機構３４ａ，３４ｂ，３４ｃ
に前記マガジンラツク１４ａ，１４ｂ，１４ｃが
着脱自在にそれぞれ保持される。

各マガジン保持機構３４ａ，３４ｂ，３４ｃ
は、鉛直平板状の第１ブロツク３５と、第１ブロ
ツク３５の下部にねじ止めされる第２ブロツク３
６と、第２ブロツク３６に磁力によつて吸着され
る第３ブロツク３７と、第１及び第３ブロツク３
５，３７間に挿脱される横断面略Ｌ字状のホルダ
３８とから成る。第１ブロツク３５は基板１２上
に固定されており、第２ブロツク３６は、第１ブ
ロツク３５との間に上方に開放した嵌合溝３９を
形成して第１ブロツク３５に固着される。また第
３ブロツク３７には永久磁石４０が埋設されてお
り、第３ブロツク３７をその磁力によつて第２ブ
ロツク３６に吸着したときに、第２ブロツク３６
及び第３ブロツク３７間には上方に開放した案内
溝４１が形成される。さらに、第１ブロツク３５
の内側面及び第３ブロツク３７の内側面には、上
方に臨む段部４２，４３が設けられる。

このような各マガジン保持機構３４ａ，３４
ｂ，３４ｃにおいて、ホルダ３８は、その下端を
段部４２，４３で支承するようにして、第１及び
第３ブロツク３５，３７間に挿入される。また、
各マガジンラツク１４ａ，１４ｂ，１４ｃは下端
が開放した矩形筒状に形成されており、その下端
を嵌合溝３９に嵌合しかつ段部４３で支承するよ
うにしてホルダ３８内に挿入される。このように
各マガジンラツク１４ａ，１４ｂ，１４ｃをマガ
ジン保持機構３４ａ，３４ｂ，３４ｃに挿入、保
持した状態で、最下層の扁平筒状ケレン２３は第
２ブロツク３６及び押出棒４７ａ，４７ｂ，４７
ｃ上に載置される。またマガジンラツク１４ａ，
１４ｂ，１４ｃ及びホルダ３８の挿脱にあたつ
て、第３ブロツク３７は永久磁石４０の磁力で第
２ブロツク３６に吸着されているので、第３ブロ
ツク３７を第２ブロツク３６から取り外すことは
極めて容易であり、したがつてマガジンラツク１
４ａ，１４ｂ，１４ｃ及びホルダ３８の挿脱作業
が極めて容易となる。

基板１２上において、上型６から最も離隔した
端縁中央にはブラケツト４４が固定されており、
このブラケツト４４には水平軸線を有する前記押
出シリンダ１７が固定、支持される。ブラケツト
４４を移動自在に貫通する押出シリンダ１７のピ
ストンロツド４５には、連結板４６が固着されて
おり、この連結板４６には、前記各マガジン保持
機構３４ａ，３４ｂ，３４ｃの案内溝４１内を摺
動する押出棒４７ａ，４７ｂ，４７ｃがそれぞれ
固着されており、各押出棒４７ａ，４７ｂ，４７
ｃの上部には、押出板１５ａ，１５ｂ，１５ｃが
それぞれ固着される。しかも押出板１５ａ，１５
ｂ，１５ｃは押出棒４７ａ，４７ｂ，４７ｃの途
中から連結板４６までの間にわたつて設けられて
おり、押出シリンダ１７の伸縮動作に応じて、各
マガジン保持機構３４ａ，３４ｂ，３４ｃ内の最
下層の扁平筒状ケレン２３を90度転回機構１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ内にまで押し出す位置と、第
３図で示すように各マガジン保持機構３４ａ，３
４ｂ，３４ｃから押出シリンダ１７側に脱出した
位置との間を応復移動する。

第７図及び第８図を併せて参照して、セツト装
置１１は、前記供給装置１０の下方でフレーム２
に支持されており、ケレン２３を上方から抜差可
能に受容し得る保持部としての保持溝６５，６６
をもつ３つのケレンホルダ４８ａ，４８ｂ，４８
ｃと、これらを上型６の直下位置まで水平に移動
させ得る水平移動機構D₁と、該ホルダ４８ａ，
４８ｂ，４８ｃ上のケレン２３を上型６の後述す
る装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃ内に押込むべく
該ホルダ４８ａ，４８ｂ，４８ｃを上昇させ得る
昇降機構D₂とを備える。

フレーム２には、ブラケツト５１が固定されて
おり、このブラケツト５１に水平移動用シリンダ
４９が固定、支持される。該水平移動用シリンダ
４９は、前記供給装置１０における押出シリンダ
１７と平行な水平軸線を有してブラケツト５１に
固定されており、ブラケツト５１を移動自在に貫
通するピストンロツド５２には水平移動用ブラケ
ツト５３が固着される。またブラケツト５１に
は、ピストンロツド５２と水平な３つの案内筒５
４が貫通、固着されており、それらの案内筒５４
には水平移動用ブラケツト５３に固着されたガイ
ドバー５５がそれぞれ挿通される。したがつて、
水平移動用シリンダ４９の伸縮作動に応じて、水
平移動用ブラケツト５３は、ガイドバー５５の案
内筒５４内での摺動により水平方向に往復移動さ
れ、各ガイドバー５５と案内筒５４とにより、ピ
ストンロツド５２の軸線まわりの回転が阻止され
る。而して前記シリンダ４９、ブラケツト５３、
案内筒５４、ガイドバー５５は、前記水平移動機
構D₁を構成する。

水平移動用ブラケツト５３には、ブラケツト５
６が直角に固定されており、このブラケツト５６
には鉛直軸線を有する昇降用シリンダ５０が固
定、支持される。昇降用シリンダ５０のピストン
ロツド５７は、ブラケツト５６を移動自在に貫通
して上方に延設されており、このピストンロツド
５７の上端には昇降用ブラケツト５８が固着され
る。また、昇降用ブラケツト５８には下方に延び
る３つのガイドバー５９が固着されており、これ
らのガイドバー５９はブラケツト５６を上下に貫
通して設けられた３つの案内筒６０にそれぞれ挿
通される。したがつて、昇降用シリンダ５０を伸
縮作動することにより、昇降用ブラケツト５８は
ガイドバー５９を案内筒６０内で摺動させながら
昇降動作し、各ガイドバー５９と案内筒６０とで
ピストンロツド５７の軸線まわりの回転が阻止さ
れる。而して前記シリンダ５０、ブラケツト５
８、ガイドバー５９、案内筒６０は、前記昇降機
構D₂を構成する。

昇降用ブラケツト５８にはケレン受け台６１が
固着されており、このケレン受け台６１上にケレ
ンホルダ４８ａ，４８ｂ，４８ｃが配置される。
各ケレンホルダ４８ａ，４８ｂ，４８ｃの上端に
は、載置面６２が設けられており、この載置面６
２の両端で相互に対向して立設された保持枠６
３，６４の対向面には、上下に延びる保持溝６
５，６６がそれぞれ設けられる。各保持溝６５，
６６は、鉛直姿勢にある扁平筒状ケレン２３の両
端がそれぞれ嵌入し得る程度の幅を有して穿設さ
れる。

第９図において、各ケレンホルダ４８ａ，４８
ｂ，４８ｃは、ケレン受け台６１上に設けられた
枠体６７に、わずかな上下移動を許容して保持さ
れており、しかもばね６８により上方にばね付勢
される。

第１０図において、各扁平筒状ケレン２３を装
着すべき上型６には、４気筒シリンダブロツク用
ウオータジヤケツト中子の中空部に対応する突部
６９が突設されており、各シリンダ間で前記中子
の狭隘部に対応する部分には、下方に開放した装
着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃがそれぞれ設けられ
る。しかも各装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃの一
方の側壁には、第１１図で示すように凹所７１が
設けられており、凹所７１の端縁に固着された押
さえ板７２により凹所７１内に板ばね７３が保持
される。この板ばね７３は、押さえ板７２の中央
部の孔７４から各装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃ
内に突出しており、扁平筒状ケレン２３が装着溝
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ内に挿入されたときに、
該ケレン２３を他方の側壁に向けて弾力的に圧接
して該ケレン２３の溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃか
らの自然落下を阻止する機能を果たす。但し、各
板ばね７３のばね力は扁平筒状ケレン２３にわず
かな力を加えて上型６を昇降させたときに、扁平
筒状ケレン２３の装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃ
からの脱出を許容する程度に設定される。

再び、第１図において、フレーム２の上部から
側方に垂下されて操作盤７５が配置されており、
この操作盤７５を操作することにより、各作動部
の作動が制御される。

次にこの実施例の作用について説明すると、下
型５を搭載した台車４が、レール３に沿つて上型
６の直下位置まで水平移動して来て静止すると、
各装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃに扁平筒状ケレ
ン２３を既に装着済みの上型６が降下して下型５
に接合し、その両型５，６の協働により、扁平筒
状ケレン２３を有する中子が造型される。この造
型完了後、上型６が上昇して下型５より分離する
と、造型済み中子は自重により下型５に取り残さ
れる。

しかる後、台車４を移動させることにより、下
型５をレール３に沿つて上型６の直下位置より水
平方向に離間移動させ、そこで図示しない取出装
置によつて下型５から造型済み中子が取出され
る。そしてその取出装置の作動中に、次に詳述す
るように上型６への新たなケレン２３の装着が行
なわれる。

すなわち、供給装置１０においては、押出シリ
ンダ１７が伸長作動し、各マガジンラツク３４
ａ，３４ｂ，３４ｃ内で水平姿勢のまま積層され
ている扁平筒状ケレン２３の最下層のものが、押
出板１５ａ，１５ｂ，１５ｃによつて90度転回機
構１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内に押し出される。こ
の際、扁平筒状ケレン２３は水平姿勢のまま90度
転回機構１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内に押入れられ
るが、押出板１５ａ，１５ｂ，１５ｃの後退時に
表面積の相違により永久磁石２４に吸着され、90
度転回して鉛直姿勢となつた状態で案内面２１に
保持される。

次いで、押動シリンダ１８が伸長作動し、押動
板１６ａ，１６ｂ，１６ｃがスリツト２５から各
90度転回機構１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内に押し入
り、各案内面２１に沿つて各扁平筒状ケレン２３
を押し下げる。これにより各扁平筒状ケレン２３
は出口２６から下方に落下するが、この際、セツ
ト装置１１における各ケレンホルダ４８ａ，４８
ｂ，４８ｃは対応する90度転回機構１３ａ，１３
ｂ，１３ｃの出口２６の下方に位置しており、落
下して来た扁平筒状ケレン２３は鉛直姿勢のまま
でケレンホルダ４８ａ，４８ｂ，４８ｃの保持溝
６５，６６に嵌入して保持される。

この状態で水平移動用シリンダ４９が伸長作動
し、ケレン受け台６１は上型６の直下まで水平移
動し、各ケレンホルダ４８ａ，４８ｂ，４８ｃは
装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃの直下に位置す
る。次いで昇降用シリンダ５０の伸長作動が開始
され、ケレン受け台６１及び各ケレンホルダ４８
ａ，４８ｂ，４８ｃが上昇し、ケレンホルダ４８
ａ，４８ｂ，４８ｃ上の各扁平筒状ケレン２３
は、装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃ内に両端を外
方に突出しながら挿入され、ケレンホルダ４８
ａ，４８ｂ，４８ｃの降下に応じて装着溝７０
ａ，７０ｂ，７０ｃにそれぞれ保持される。

上型６の各装着溝７０ａ，７０ｂ，７０ｃに扁
平筒状ケレン２３をそれぞれ保持し、且つシリン
ダ４９の作用によりケレンホルダ４８ａ，４８
ｂ，４８ｃが戻つた段階で、しかも下型５が台車
４と共に上型６の直下位置に戻つて来て静止した
ときに、上型６の再降下が開始される。これによ
り、上型６と下型５とで協働して中子が造型され
るが、この際、中子の狭隘部には扁平筒状ケレン
２３の両端が埋没され、上型６上昇に応じて、扁
平筒状ケレン２３は中子内に残されたままとな
る。

このようにして造型された中子は４気筒シリン
ダブロツクの鋳造時にウオータジヤケツトを形成
するが、扁平筒状ケレン２３は各シリンダ間の狭
隘部の変形を防止する機能を果たすとともに、シ
リンダブロツク内に一体的に鋳込まれ、各シリン
ダの周囲に形成されるウオータジヤケツトを各シ
リンダ間で相互に連通する水路を形成する。

而して前記実施例の作動から明らかなように、
中子の造型完了後において、下型５に残された造
型済み中子を下型５より取り出す工程と、上型６
に新たなケレン２３をセツトする工程とが互いに
並行して行なわれるので、ケレン２３のセツトに
要する作業時間を余分に設定する必要はなく、従
つて中子１個当りの造型に要する作業時間を短縮
することができる。

Ｃ 発明の効果 以上のように本発明によれば、上型には、その
下方よりケレンを抜差可能に挿入し得る、下側が
開放された装着溝を形成すると共に、その装着溝
内に装入されたケレンに圧接して同ケレンの装着
溝内からの自然落下を阻止し得るばねを支持した
ので、中子造型機にケレンをセツトするに際して
は、ケレンを上型の装着溝内にその下方より上記
ばねの弾発力に抗して単に押込むだけでよく、ま
た中子造型完了後において、上型を下型より分離
する際には、下型に残される中子と一体化された
ケレンを、上型の装着溝内より自動的に抜取るこ
とができ、従つてケレンの上型に対する着脱操作
が頗る簡単で、その作業能率の向上に寄与し得
る。さらに中子の造型完了後において上型を下型
より分離した状態では、その下型に残された造型
済み中子を下型より取り出す工程と、上型に新た
なケレンをセツトする工程とを互いに並行して進
めることができるから、それら工程を順次に行う
場合に比べて中子１個当りの造型に要する作業時
間を大幅に短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は一部切欠き全体正面図、第２図は供給装置
の拡大斜視図、第３図は供給装置の拡大平面図、
第４図は第３図の―線断面図、第５図は第３
図の―線断面図、第６図は第３図の―線
断面図、第７図はセツト装置の拡大斜視図、第８
図はセツト装置の拡大側面図、第９図は第８図
―線拡大断面図、第１０図は上型への扁平筒状
ケレンのセツト状況を示す斜視図、第１１図は装
着溝の構造を示すための拡大縦断面図である。 １……中子造型機、５……下型、６……上型、
２３……扁平筒状ケレン、７０ａ，７０ｂ，７０
ｃ……装着溝、７３……板ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 部分的な狭隘部を有し且つその狭隘部に扁平
   筒状ケレンの両端を埋没させた筒状中子を成形す
   べく互いに協働する、相対昇降可能な上型及び下
   型を備える中子造型機において、前記上型には、
   その下方より前記ケレンを抜差可能に挿入し得
   る、下側が開放された装着溝を形成すると共に、
   その装着溝内に装入されたケレンに圧接して同ケ
   レンの装着溝内からの自然落下を阻止し得るばね
   を支持したことを特徴とする、中子造型機におけ
   るケレンの取付構造。