JPS6361789B2 - - Google Patents
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- JPS6361789B2 JPS6361789B2 JP58240967A JP24096783A JPS6361789B2 JP S6361789 B2 JPS6361789 B2 JP S6361789B2 JP 58240967 A JP58240967 A JP 58240967A JP 24096783 A JP24096783 A JP 24096783A JP S6361789 B2 JPS6361789 B2 JP S6361789B2
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D1/60—Capacitors
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- H10D1/64—Variable-capacitance diodes, e.g. varactors
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は特性の改善された可変容量ダイオー
ドとその製造方法に関するもので、従来の容量−
電圧特性を維持して高周波直列抵抗を低減させる
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention relates to a variable capacitance diode with improved characteristics and a method for manufacturing the same.
This reduces high frequency series resistance while maintaining voltage characteristics.
従来の可変容量ダイオードはSiの拡散プレーナ
構造で製造されているものが多い。以下第1図な
いし第3図にもとづき従来の可変容量ダイオード
とその製造方法について述べる。
Conventional variable capacitance diodes are often manufactured with a Si diffused planar structure. A conventional variable capacitance diode and its manufacturing method will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
例えば第1の導電形(この例ではN形)の低抵
抗の半導体基板1上に周知の気相成長法にて、第
1の導電形で基板1より高比抵抗の例えば1Ωcm
前後の比抵抗のエピタキシヤル層2を例えば厚さ
4〜5μm形成する(第1図a参照)。この上に表
面保護のため絶縁膜(SiO2膜)3を約1〜2μm
形成したのち、写真蝕刻法により開口部6を設け
る(第1図b参照)。次にイオン注入法により、
第1の導電形の不純物(この例ではP31)を加速
電圧130keV、ドーズ量(2〜3)×1013cm-2の条
件にて開口部6を通してエピタキシヤル層2に注
入する。この場合開口部6に薄い酸化膜例えば
(1000〜3000)Åの膜厚の酸化膜を介してイオン
注入してもよい。次に格子欠陥回復とキヤリア回
復のためのアニールを兼ねた熱処理を施し、前記
エピタキシヤル層より高不純物密度のインプラ拡
散層4を形成する(第1図c参照)。次にこのイ
ンプラ拡散層4の表面を包含し、かつインプラ拡
散層の拡散深さより浅い拡散深さを持ち第1導電
形と反対の導電形(この例ではP形)の第2導電
形拡散層5を形成する(第1図d参照)。この後
は周知技術にて取り出し電極を形成して可変容量
ダイオードができる。 For example, on a low resistance semiconductor substrate 1 of a first conductivity type (N type in this example), a semiconductor substrate 1 of a first conductivity type (N type in this example) having a higher specific resistance than that of the substrate 1, for example 1Ωcm
Epitaxial layers 2 having a specific resistance before and after are formed to have a thickness of, for example, 4 to 5 .mu.m (see FIG. 1a). On top of this, an insulating film (SiO 2 film) 3 with a thickness of approximately 1 to 2 μm is placed to protect the surface.
After forming, an opening 6 is formed by photolithography (see FIG. 1b). Next, by ion implantation method,
An impurity of the first conductivity type (P 31 in this example) is implanted into the epitaxial layer 2 through the opening 6 under the conditions of an accelerating voltage of 130 keV and a dose of (2 to 3)×10 13 cm −2 . In this case, ions may be implanted into the opening 6 through a thin oxide film, for example, an oxide film with a thickness of (1000 to 3000) Å. Next, a heat treatment is performed which serves as annealing for lattice defect recovery and carrier recovery to form an implant diffusion layer 4 having a higher impurity density than the epitaxial layer (see FIG. 1c). Next, a second conductivity type diffusion layer that includes the surface of this implantation diffusion layer 4, has a diffusion depth shallower than the diffusion depth of the implantation diffusion layer, and has a conductivity type opposite to the first conductivity type (in this example, P type). 5 (see Figure 1d). After this, an extraction electrode is formed using a well-known technique to complete a variable capacitance diode.
前記の従来方法による可変容量ダイオードにお
いては、第2導電形拡散層5(本例ではP形であ
る。以下P形拡散層5という)の不純物濃度が第
1導電形インプラ拡散層4(本例ではN形であ
る。以後N形インプラ拡散層4という)およびエ
ピタキシヤル層のそれぞれの不純物濃度より充分
高ければ第2図aに示すように逆バイアス電圧
(以後電圧という)を印加するとP形拡散層5内
の空乏層の幅は非常に狭く、N形インプラ拡散層
4とエピタキシヤル層2の領域内の空乏層の拡が
りに比し無視できる。すなわち可変容量ダイオー
ドの可変容量はN形インプラ拡散層4内の空乏層
10による接合容量とエピタキシヤル層2内の空
乏層11による接合容量との和と考えられる。ま
たエピタキシヤル層の不純物濃度はN形インプラ
拡散層のそれより低いのでエピタキシヤル層(イ
ンプラ拡散層直下のエピタキシヤル層を除く以下
同様)内の空乏層11の拡がりはインプラ拡散層
内の空乏層10の拡がりより大きくなる。電圧を
増減することにより空乏層10,11の拡がりが
増減して可変容量となる。第3図の曲線8はその
接合容量(以下容量という)−電圧特性を示す。
In the variable capacitance diode according to the conventional method, the impurity concentration of the second conductivity type diffusion layer 5 (P type in this example, hereinafter referred to as P type diffusion layer 5) is higher than the impurity concentration of the first conductivity type implant diffusion layer 4 (in this example, P type diffusion layer 5). If the impurity concentration is sufficiently higher than that of the N-type implant diffusion layer 4) and the epitaxial layer, applying a reverse bias voltage (hereinafter referred to as voltage) as shown in Figure 2a will cause P-type diffusion. The width of the depletion layer in layer 5 is very narrow and can be ignored compared to the extent of the depletion layer in the region of N-type implant diffusion layer 4 and epitaxial layer 2 . That is, the variable capacitance of the variable capacitance diode is considered to be the sum of the junction capacitance due to the depletion layer 10 in the N-type implant diffusion layer 4 and the junction capacitance due to the depletion layer 11 in the epitaxial layer 2. Furthermore, since the impurity concentration of the epitaxial layer is lower than that of the N-type implant diffusion layer, the spread of the depletion layer 11 in the epitaxial layer (excluding the epitaxial layer directly under the implant diffusion layer) is similar to that of the depletion layer in the implant diffusion layer. It will be larger than the spread of 10. By increasing or decreasing the voltage, the spread of the depletion layers 10 and 11 increases or decreases, resulting in variable capacitance. Curve 8 in FIG. 3 shows the junction capacitance (hereinafter referred to as capacitance)-voltage characteristic.
可変容量コンデンサに対する市場の要求として
は容量の電圧変化比が大きく、また高周波直列抵
抗Rsを小さくして性能指数Q(1/ωRsCj)を
大きくすることが要求されている。第3図の容量
−電圧特性曲線8は約15Vを過ぎると曲線の傾斜
がゆるくなり飽和傾向を示す。すなわち容量の電
圧変化比が小さくなる傾向が確認される。容量の
電圧変化比が低下せずかつ性能指数Qを大きくす
ることが問題点である。 Market demands for variable capacitance capacitors include a large voltage change ratio of the capacitance, and a requirement to reduce the high frequency series resistance Rs to increase the figure of merit Q (1/ωRsCj). When the capacitance-voltage characteristic curve 8 in FIG. 3 exceeds about 15 V, the slope of the curve becomes gentle and a tendency towards saturation is shown. In other words, it is confirmed that the voltage change ratio of the capacitance tends to become smaller. The problem is to increase the figure of merit Q without decreasing the voltage change ratio of the capacitance.
本発明は前記問題点を解決し、従来の容量−電
圧特性の飽和傾向を改め、また直列抵抗Rsの小
さい改善された可変容量ダイオードおよびその製
造方法を提供するものである。
The present invention solves the above problems, corrects the saturation tendency of the conventional capacitance-voltage characteristics, and provides an improved variable capacitance diode with a small series resistance Rs, and a method for manufacturing the same.
容量−電圧特性が電圧の増加にともない飽和傾
向を示すがこれは電圧が一定値(従来例では約
15V)を越えるとエピタキシヤル層内の空乏層1
1が基板1に達し、それ以後電圧を増加しても基
板1の不純物濃度がエピタキシヤル層の不純物濃
度より高いので空乏層11はほとんど変化しない
ためである。
The capacitance-voltage characteristic shows a tendency to saturate as the voltage increases, but this is because the voltage is at a constant value (in the conventional example, about
15V), the depletion layer 1 in the epitaxial layer
1 reaches the substrate 1 and thereafter, even if the voltage is increased, the impurity concentration of the substrate 1 is higher than the impurity concentration of the epitaxial layer, so the depletion layer 11 hardly changes.
また直流抵抗Rsは主としてインプラ拡散層4
の下面と基板1との間のエピタキシヤル層の抵抗
と考えられ、その厚さt1(第2図b参照)により
変化する。Rs値を下げるためにt1を減少すれば空
乏層11は基板1に達し易くなり容量−電圧特性
は低い電圧で飽和傾向を示すようになる。 In addition, the DC resistance Rs is mainly due to the implant diffusion layer 4.
It can be considered as the resistance of the epitaxial layer between the lower surface of the substrate 1 and the substrate 1, and it changes depending on its thickness t1 (see FIG. 2b). If t1 is decreased in order to lower the Rs value, the depletion layer 11 will more easily reach the substrate 1, and the capacitance-voltage characteristics will tend to saturate at low voltages.
また容量−電圧特性の飽和傾向を改善するため
に中間エピタキシヤル層の厚さt1を増加すればRs
が大となる。周知のようにPN接合の空乏層の拡
がり(形状)は逆バイアス電圧とPN接合の不純
物原子の分布によつて主として決定せられる。イ
ンプラ拡散層4の不純物濃度はエピタキシヤル層
内の不純物濃度より高いためインプラ拡散層の周
辺部におけるインプラ拡散層内の不純物はエピタ
キシヤル層内の空乏層11の形状に大きな効果を
およぼす。したがつてインプラ拡散層4を従来よ
りも深い位置に形成すれば空乏層の空間電荷によ
る電束端はインプラ拡散層の周辺部の不純物イオ
ンと結ばれ易くなり、空乏層11の形状は変化
し、空乏層11が基板1に達する電圧値は増加
し、容量−電圧特性の飽和傾向は大幅に改善され
る。本発明ではインプラ拡散層の深さをそのイオ
ン注入面の深さを調節することにより制御するも
のである。 In addition, if the thickness t1 of the intermediate epitaxial layer is increased to improve the saturation tendency of the capacitance-voltage characteristics, Rs.
becomes large. As is well known, the spread (shape) of the depletion layer of the PN junction is mainly determined by the reverse bias voltage and the distribution of impurity atoms in the PN junction. Since the impurity concentration in the implantation diffusion layer 4 is higher than the impurity concentration in the epitaxial layer, the impurity in the implantation diffusion layer in the peripheral area of the implantation diffusion layer has a large effect on the shape of the depletion layer 11 in the epitaxial layer. Therefore, if the implantation diffusion layer 4 is formed at a deeper position than before, the electric flux edge due to the space charge of the depletion layer will be more likely to be connected to the impurity ions in the peripheral area of the implantation diffusion layer, and the shape of the depletion layer 11 will not change. , the voltage value at which the depletion layer 11 reaches the substrate 1 increases, and the saturation tendency of the capacitance-voltage characteristics is significantly improved. In the present invention, the depth of the implant diffusion layer is controlled by adjusting the depth of its ion implantation surface.
即ち本発明は特許請求の範囲第1項(a)、(b)、(c)
に記載される従来の可変容量ダイオードにおいて
P形拡散層5の表面であつて、インプラ拡散層4
と対面する面部分(従来技術におけるイオン注入
面と等しい)は所望の深さの凹部を形成し、イオ
ン注入面を従来技術によるイオン注入面より所望
の深さだけ下げてイオン注入をおこなつた後イン
プラ拡散層を形成し、また電圧印加時のインプラ
拡散層直下の空乏層の拡がり面の深さがエピタキ
シヤル層内の空乏層11の拡がり面の深さより深
くすることのできる所望の深さの凹部とすること
を特徴とする可変容量ダイオードである。この所
望の深さは試行により決定される。 That is, the present invention is defined in Claims 1(a), (b), and (c).
In the conventional variable capacitance diode described in
A concave portion of a desired depth is formed on the surface facing the surface (equal to the ion implantation surface in the conventional technology), and the ion implantation is performed by lowering the ion implantation surface by the desired depth than the ion implantation surface in the conventional technology. A desired depth that allows a post-implant diffusion layer to be formed and that the depth of the spreading surface of the depletion layer directly below the implantable diffusion layer when voltage is applied is deeper than the depth of the spreading surface of the depletion layer 11 in the epitaxial layer. This is a variable capacitance diode characterized by a concave portion. This desired depth is determined by trial.
また特許請求の範囲第2項に記載された発明は
例えばN形基板の主面上にN形で該基板より高比
抵抗を有するエピタキシヤル層を形成するエピタ
キシヤル工程と、前記エピタキシヤル層表面の所
定領域(イオン注入予定領域)を表面より所望の
深さにエツチングするエツチング工程と、前記エ
ツチングされた面から例えばN形の不純物をイオ
ン注入したのち、熱処理を施して前記エピタキシ
ヤル層より高不純物濃度のN形インプラ拡散層を
前記エピタキシヤル層内に形成するインプラ拡散
工程と、前記インプラ拡散層の主面を包含し、該
主面より広い面積を有し、かつ前記インプラ拡散
層の拡散深さより浅い拡散深さを有するP形拡散
層を形成するP形拡散工程とを具備することを特
徴とする可変容量ダイオードの製造方法であり、
換言すればイオン注入面の深さを調整することに
よつてエピタキシヤル層内の空乏層の形状を制御
し、容量−電圧特性の飽和傾向の改善又はRsの
減少をはかる製造方法である。 The invention described in claim 2 also includes an epitaxial step of forming an epitaxial layer of N type on the main surface of an N type substrate and having a higher specific resistance than the substrate, and an etching step in which a predetermined region (ion-implanted region) is etched to a desired depth from the surface; and after ion implantation of, for example, N-type impurity, from the etched surface, heat treatment is performed to form a layer higher than the epitaxial layer. an implant diffusion step of forming an impurity-concentrated N-type implant diffusion layer in the epitaxial layer; A method for manufacturing a variable capacitance diode, comprising: a P-type diffusion step of forming a P-type diffusion layer having a diffusion depth shallower than the P-type diffusion depth;
In other words, this is a manufacturing method in which the shape of the depletion layer in the epitaxial layer is controlled by adjusting the depth of the ion implantation surface, thereby improving the saturation tendency of the capacitance-voltage characteristics or reducing Rs.
第4図にもとづいて本発明の製造方法を説明す
る。
The manufacturing method of the present invention will be explained based on FIG.
第4図aに示す工程までは前記の従来方法と同
一である。次に開口部6のエピタキシヤル層の表
面を例えばプラズマ技術、或はアルカリ又は混酸
等によりエツチングする。エツチングの深さt2は
例えば0.2〜0.6μm程度とする(第4図b参照)。
次に従来の方法により第4図cに示すN形インプ
ラ拡散層14を形成する。次に従来の方法により
N形インプラ拡散層14の主面を包含し、該主面
より広い面積を有し、またインプラ拡散層の不純
物濃度より充分高い不純物濃度のP形拡散層15
を形成する(第4図d参照)。この後周知技術に
て取り出し電極を形成して可変容量ダイオードが
できる。第5図cは本発明により製造された可変
容量ダイオードに電圧を印加したときの空乏層の
拡がりを図示したものである。第5図aに示すよ
うにエピタキシヤル層内の空乏層21の拡がりは
これと対応する従来技術の第2図aに示す空乏層
11の拡がりよりも小さくなつている。電圧を増
加すると空乏層21の拡がりは大きくなり第5図
bに示す状態となる。これと対応する従来技術の
第2図bに示す空乏層11の拡がりは基板1に達
している。しかし、本発明のように、更にエツチ
ングの深さt2を増加しイオン注入面を下げれば第
5図cに示すようにインプラ拡散層14直下の空
乏層20の拡がり面の深さがエピタキシヤル層の
空乏層21の拡がり面の深さより深くすることが
可能であり、この状態のt2を所望の深さとする。 The steps up to the step shown in FIG. 4a are the same as the conventional method described above. Next, the surface of the epitaxial layer in the opening 6 is etched using, for example, plasma technology or an alkali or mixed acid. The etching depth t2 is, for example, about 0.2 to 0.6 .mu.m (see FIG. 4b).
Next, an N-type implant diffusion layer 14 shown in FIG. 4c is formed by a conventional method. Next, using a conventional method, a P-type diffusion layer 15 that includes the main surface of the N-type implant diffusion layer 14, has a larger area than the main surface, and has an impurity concentration sufficiently higher than the impurity concentration of the implantation diffusion layer 14 is formed.
(see Figure 4d). Thereafter, an extraction electrode is formed using a well-known technique to complete a variable capacitance diode. FIG. 5c shows the expansion of the depletion layer when a voltage is applied to the variable capacitance diode manufactured according to the present invention. As shown in FIG. 5a, the extent of the depletion layer 21 in the epitaxial layer is smaller than the extent of the corresponding prior art depletion layer 11 shown in FIG. 2a. As the voltage increases, the depletion layer 21 expands to a state shown in FIG. 5b. The corresponding expansion of the depletion layer 11 shown in FIG. 2b of the prior art reaches the substrate 1. However, as in the present invention, if the etching depth t2 is further increased and the ion-implanted surface is lowered, the depth of the spreading surface of the depletion layer 20 directly under the implant diffusion layer 14 becomes epitaxial as shown in FIG. 5c. The depth can be made deeper than the depth of the spreading surface of the depletion layer 21 of the layer, and t 2 in this state is set to a desired depth.
第5図a,bに示す浅い凹部を有する可変容量
ダイオードの容量−電圧特性は第3図の曲線18
で、これによれば曲線18は電圧が約20V程度を
過ぎて飽和傾向を示す。しかし、第5図cに示す
本発明による可変容量ダイオードの特性は第3図
の曲線19であつて電圧が25Vを越えないと容量
−電圧特性は飽和傾向を示さず、従来技術に比し
特性改善が確認される。なお電圧が約15V以下の
飽和を示さない領域では容量−電圧特性曲線はほ
ぼ重なる。
The capacitance-voltage characteristic of the variable capacitance diode with shallow recesses shown in FIGS. 5a and 5b is the curve 18 in FIG.
According to this, curve 18 shows a tendency to saturate when the voltage exceeds about 20V. However, the characteristic of the variable capacitance diode according to the present invention shown in FIG. 5c is curve 19 in FIG. Improvement is confirmed. Note that in a region where the voltage does not show saturation below about 15 V, the capacitance-voltage characteristic curves almost overlap.
本発明においてエツチングの深さt2だけエピタ
キシヤル層の厚さを厚くすればインプラ拡散層1
4の下面から基板1までの距離t1は変らないた
め、高周波直列抵抗Rsは変らず容量−電圧特性
が大幅に改善されることとなる。 In the present invention, if the thickness of the epitaxial layer is increased by the etching depth t2 , the implant diffusion layer 1
Since the distance t 1 from the bottom surface of 4 to the substrate 1 does not change, the high frequency series resistance Rs remains unchanged and the capacitance-voltage characteristics are significantly improved.
また逆に従来の容量−電圧特性を維持するとす
ればエピタキシヤル層の厚さを薄くすることがで
き、その分だけ高周波直列抵抗Rsは減少し高い
性能指数Qが得られる。 On the other hand, if the conventional capacitance-voltage characteristics are maintained, the thickness of the epitaxial layer can be made thinner, and the high frequency series resistance Rs decreases accordingly, resulting in a higher figure of merit Q.
第1図は従来の製造工程を示す断面図で、同図
aからdまではそれぞれエピタキシヤル工程、開
口部形成工程、インプラ拡散工程、第2導電形拡
散工程のそれぞれの工程終了後の断面図である。
第2図a,bは従来の製造方法による可変容量ダ
イオードの空乏層の拡がりを示す断面図で、同図
a,bはそれぞれの電圧が容量−電圧特性が飽和
傾向を示す電圧より低い電圧、飽和傾向を示す電
圧より高い電圧を印加した場合の断面図である。
第3図は従来の製造方法によるものと本発明によ
るものとの容量−電圧特性を示すグラフ、第4図
は本発明による製造工程を示す断面図で同図aか
らdまではそれぞれ絶縁膜開口部、エツチング工
程、インプラ拡散工程、第2導電形拡散工程のそ
れぞれの工程終了後の断面図である。第5図は本
発明による可変容量ダイオードの空乏層の拡がり
を説明する図で、同図a,bはそれぞれ第2図
a,bに対応する電圧を印加したときの断面図、
第5図cは本発明によつて所望の深さの凹部を形
成したものの断面図である。
1……半導体基板、2……エピタキシヤル層
(N形)、3……酸化膜、4,14……第1導電形
インプラ拡散層(N形)、5,15……第2導電
形拡散層(P形)、10,20……インプラ拡散
層内の空乏層、11,21……エピタキシヤル層
内の空乏層(インプラ拡散層直下のエピタキシヤ
ル層をのぞく)、8……従来技術による可変容量
ダイオードの容量−電圧特性曲線、18……浅い
凹部を有する可変容量ダイオードの容量−電圧特
性曲線、19……本発明による所望の深さの凹部
を形成した場合の容量−電圧特性曲線。
Figure 1 is a cross-sectional view showing the conventional manufacturing process, and the figures a to d are cross-sectional views after the completion of the epitaxial process, opening forming process, implant diffusion process, and second conductivity type diffusion process, respectively. It is.
Figures 2a and 2b are cross-sectional views showing the expansion of the depletion layer of a variable capacitance diode produced by a conventional manufacturing method. FIG. 3 is a cross-sectional view when a voltage higher than a voltage that shows a saturation tendency is applied.
FIG. 3 is a graph showing the capacitance-voltage characteristics of the conventional manufacturing method and that of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view after each of the etching process, the implantation diffusion process, and the second conductivity type diffusion process is completed. FIG. 5 is a diagram illustrating the expansion of the depletion layer of the variable capacitance diode according to the present invention, and FIG. 5 a and b are cross-sectional views when applying voltages corresponding to FIGS. 2 a and b, respectively.
FIG. 5c is a cross-sectional view of a recess formed with a desired depth according to the present invention. 1... Semiconductor substrate, 2... Epitaxial layer (N type), 3... Oxide film, 4, 14... First conductivity type implantation diffusion layer (N type), 5, 15... Second conductivity type diffusion Layer (P type), 10, 20... Depletion layer in the implant diffusion layer, 11, 21... Depletion layer in the epitaxial layer (excluding the epitaxial layer directly under the implant diffusion layer), 8... Based on conventional technology Capacitance-voltage characteristic curve of a variable capacitance diode, 18... Capacitance-voltage characteristic curve of a variable capacitance diode having a shallow recess, 19... Capacitance-voltage characteristic curve when a recess of a desired depth is formed according to the present invention.
Claims (1)
成された第1の導電形であつて前記基板より高
比抵抗を有するエピタキシヤル層と、 (b) 前記エピタキシヤル層内に形成され、前記エ
ピタキシヤル層の表面の所定領域を含み、第1
の導電形と反対の導電形である第2導電形の高
不純物濃度を有する第2導電形拡散層と、 (c) 前記第2導電形拡散層の真下にあつて、前記
第2導電形散層の下面の一部と接合を形成し、
前記エピタキシヤル層の不純物濃度より高い第
1導電形不純物濃度を有し、かつ前記半導体基
板の主面に達しない深さの第1導電形インプラ
拡散層とよりなる可変容量ダイオードにおい
て、 前記第2導電形拡散層の表面であつて前記イン
プラ拡散層と対面する面部分は所望の深さの凹部
を形成し、また逆バイアス電圧印加時の前記イン
プラ拡散層直下の空乏層の拡がり面の深さが前記
エピタキシヤル層内の空乏層の拡がり面の深さよ
り深くすることのできる所望の深さの凹部とする
ことを特徴とする可変容量ダイオード。 2 (a) 第1の導電形の半導体基板の主面上に第
1の導電形で該基板より高比抵抗を有するエピ
タキシヤル層を形成するエピタキシヤル工程
と、 (b) 前記エピタキシヤル層表面の所定領域を、逆
バイアス電圧印加時の後記インプラ拡散層直下
の空乏層の拡がり面の深さが前記エピタキシヤ
ル層内の空乏層の拡がり面の深さより深くする
ことのできる所望の深さにエツチングするエツ
チング工程と、 (c) 前記エツチングされた面から第1の導電形の
不純物をイオン注入したのち、熱処理を施して
前記エピタキシヤル層より高不純物濃度の第1
導電形インプラ拡散層を前記エピタキシヤル層
内に形成するインプラ拡散工程と、 (d) 前記インプラ拡散層の主面を包含し、該主面
より広い面積を有し、かつ前記インプラ拡散層
の拡散深さより浅い拡散深さを有する第1導電
形と反対の導電形の第2導電形拡散層を形成す
る第2導電形拡散工程とを具備することを特徴
とする可変容量ダイオードの製造方法。[Scope of Claims] 1 (a) an epitaxial layer of a first conductivity type formed on the main surface of a semiconductor substrate of a first conductivity type and having a higher resistivity than the substrate; (b) a first
(c) a second conductivity type diffusion layer having a high impurity concentration of a second conductivity type which is a conductivity type opposite to that of the second conductivity type diffusion layer; forming a bond with a portion of the lower surface of the layer;
A variable capacitance diode comprising a first conductivity type implantation diffusion layer having a first conductivity type impurity concentration higher than the impurity concentration of the epitaxial layer and having a depth that does not reach the main surface of the semiconductor substrate, The surface portion of the conductive type diffusion layer facing the implantation diffusion layer forms a recess with a desired depth, and the depth of the spreading surface of the depletion layer directly under the implantation diffusion layer when a reverse bias voltage is applied. A variable capacitance diode, wherein the recess has a desired depth that can be made deeper than the depth of the spreading surface of the depletion layer in the epitaxial layer. 2 (a) an epitaxial step of forming an epitaxial layer of a first conductivity type and having a higher specific resistance than the substrate on the main surface of a semiconductor substrate of a first conductivity type; (b) a surface of the epitaxial layer; to a desired depth such that the depth of the spreading surface of the depletion layer immediately below the implantation diffusion layer described later when a reverse bias voltage is applied is deeper than the depth of the spreading surface of the depletion layer in the epitaxial layer. (c) After ion-implanting a first conductivity type impurity from the etched surface, heat treatment is performed to form a first conductivity type impurity having a higher impurity concentration than the epitaxial layer.
an implant diffusion step of forming a conductive type implant diffusion layer in the epitaxial layer; A method for manufacturing a variable capacitance diode, comprising: a second conductivity type diffusion step of forming a second conductivity type diffusion layer of a conductivity type opposite to the first conductivity type and having a diffusion depth shallower than the first conductivity type.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP58240967A JPS60133763A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Variable capacitance diode and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240967A JPS60133763A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Variable capacitance diode and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133763A JPS60133763A (en) | 1985-07-16 |
| JPS6361789B2 true JPS6361789B2 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=17067313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240967A Granted JPS60133763A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Variable capacitance diode and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (3)
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-
1983
- 1983-12-22 JP JP58240967A patent/JPS60133763A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481387U (en) * | 1990-11-22 | 1992-07-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133763A (en) | 1985-07-16 |
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