JPS636667B2 - - Google Patents
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- JPS636667B2 JPS636667B2 JP22859084A JP22859084A JPS636667B2 JP S636667 B2 JPS636667 B2 JP S636667B2 JP 22859084 A JP22859084 A JP 22859084A JP 22859084 A JP22859084 A JP 22859084A JP S636667 B2 JPS636667 B2 JP S636667B2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、布帛のパツド・ドライ染色装置、
パツドスチーム染色装置および樹脂加工装置など
のように、布帛に染液または薬液などの処理液を
付与し、次いで乾燥または蒸熱などの熱処理を施
すための布帛の処理装置に関するものである。
パツドスチーム染色装置および樹脂加工装置など
のように、布帛に染液または薬液などの処理液を
付与し、次いで乾燥または蒸熱などの熱処理を施
すための布帛の処理装置に関するものである。
(従来の技術)
布帛の処理装置、例えばパツド・ドライ染色装
置として、染液槽、絞りローラ、赤外線予備乾燥
装置および熱風式の本乾燥装置によつて処理装置
本体を構成し、その入口側(染液槽の布供給側)
に布帛供給のための入口装置を、また出口側(本
乾燥装置の布排出側)に出口装置としての振落し
装置を設け、色替が行なわれる前後の布帛の間に
介在させた導布が上記処理装置本体を通過する間
に上記の色替に必要な諸動作、例えば染液槽にお
ける染液の交換、および振落し装置における振落
しローラの移動をそれぞれ行なうようにしたもの
が知られている。すなわち、染液槽の入口側およ
び本乾燥装置の出口側にそれぞれ布帛の継目検出
器を設け、先行ロツトの布帛後端と導布前端との
継目を染液槽入口側の継目検出器で検出すると、
タイマが作動を開始し、所定時間が経過して上記
の継目が染液槽から出たときに色替え装置が作動
して染液槽の排液、洗浄、新しい染液の供給が行
なわれ、次に上記の継目が本乾燥装置の出口側継
目検出器に達すると、再びタイマが作動を開始
し、所定時間が経過して上記の継目が加工布帛用
の振落し位置に達したときに振落し装置が導布用
の振落し位置に移動して上記の継目に続く導布が
導布用運搬車に振落され、更に上記の導布後端と
後続ロツトの布帛前端との継目が染液槽入口側の
継目検出器に達すると、再度タイマが作動を開始
し、所定時間が経過して上記導布後端の継目が導
布の振落し位置に達したとき、上記の振落し装置
が加工布帛用の振落し位置に戻され、後続ロツト
の加工布帛が加工布帛用の運搬車に振落されるよ
うにしたものである。
置として、染液槽、絞りローラ、赤外線予備乾燥
装置および熱風式の本乾燥装置によつて処理装置
本体を構成し、その入口側(染液槽の布供給側)
に布帛供給のための入口装置を、また出口側(本
乾燥装置の布排出側)に出口装置としての振落し
装置を設け、色替が行なわれる前後の布帛の間に
介在させた導布が上記処理装置本体を通過する間
に上記の色替に必要な諸動作、例えば染液槽にお
ける染液の交換、および振落し装置における振落
しローラの移動をそれぞれ行なうようにしたもの
が知られている。すなわち、染液槽の入口側およ
び本乾燥装置の出口側にそれぞれ布帛の継目検出
器を設け、先行ロツトの布帛後端と導布前端との
継目を染液槽入口側の継目検出器で検出すると、
タイマが作動を開始し、所定時間が経過して上記
の継目が染液槽から出たときに色替え装置が作動
して染液槽の排液、洗浄、新しい染液の供給が行
なわれ、次に上記の継目が本乾燥装置の出口側継
目検出器に達すると、再びタイマが作動を開始
し、所定時間が経過して上記の継目が加工布帛用
の振落し位置に達したときに振落し装置が導布用
の振落し位置に移動して上記の継目に続く導布が
導布用運搬車に振落され、更に上記の導布後端と
後続ロツトの布帛前端との継目が染液槽入口側の
継目検出器に達すると、再度タイマが作動を開始
し、所定時間が経過して上記導布後端の継目が導
布の振落し位置に達したとき、上記の振落し装置
が加工布帛用の振落し位置に戻され、後続ロツト
の加工布帛が加工布帛用の運搬車に振落されるよ
うにしたものである。
(発明が解決しようとする問題点)
従来装置は、先行ロツト後端すなわち導布前端
の継目が染液槽入口側の継目検出器を通過してか
ら染液槽を出るまでに要する時間、上記の継目が
本乾燥装置の出口側継目検出器を通過してから加
工布帛用の振落し位置に達するまでに要する時
間、並びに導布後端すなわち後続ロツト前端の継
目が染液槽入口側の継目検出器を通過してから導
布用の振落し位置に達するまでに要する時間をそ
れぞれ前もつて測定しておき、この測定時と同じ
速度で布帛および導布を走行させ、かつタイマで
制御するものであるから、導布を低速で走行さ
せ、加工用の布帛を高速で走行させ、しかもこの
布帛の走行速度を種類に応じて変更する場合、タ
イマの設定を変更しなければならず、その調整作
業が極めて面倒であつた。なお、布帛速度に応じ
てタイマを制御することが試みられたが、この場
合は、別の制御装置を必要とするので、装置費が
高額になるという問題があつた。
の継目が染液槽入口側の継目検出器を通過してか
ら染液槽を出るまでに要する時間、上記の継目が
本乾燥装置の出口側継目検出器を通過してから加
工布帛用の振落し位置に達するまでに要する時
間、並びに導布後端すなわち後続ロツト前端の継
目が染液槽入口側の継目検出器を通過してから導
布用の振落し位置に達するまでに要する時間をそ
れぞれ前もつて測定しておき、この測定時と同じ
速度で布帛および導布を走行させ、かつタイマで
制御するものであるから、導布を低速で走行さ
せ、加工用の布帛を高速で走行させ、しかもこの
布帛の走行速度を種類に応じて変更する場合、タ
イマの設定を変更しなければならず、その調整作
業が極めて面倒であつた。なお、布帛速度に応じ
てタイマを制御することが試みられたが、この場
合は、別の制御装置を必要とするので、装置費が
高額になるという問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
布帛に処理液を付与し、乾燥または熱処理など
を行なうための処理装置本体と、その前後に設け
られた入口装置および出口装置とからなり、色替
等のロツト変更が行なわれる前後の布帛の間に介
在させた導布が上記処理装置本体を通過する間に
上記ロツト変更に必要な処理液交換その他の条件
変更を行なうようにした布帛の処理装置におい
て、上記処理装置本体の入口側に継目検出器を、
また上記処理装置本体内の任意箇所に走行布帛用
の布長測定器をそれぞれ有し、上記継目検出器の
継目検出によつて布長測定器に測長を開始させ、
かつ布長測定器の出力信号を入力して布帛の走行
長が所定の長さに達したときに上記の条件変更の
動作をさせるためのプログラムコトンローラを備
えていることを特徴とする。
を行なうための処理装置本体と、その前後に設け
られた入口装置および出口装置とからなり、色替
等のロツト変更が行なわれる前後の布帛の間に介
在させた導布が上記処理装置本体を通過する間に
上記ロツト変更に必要な処理液交換その他の条件
変更を行なうようにした布帛の処理装置におい
て、上記処理装置本体の入口側に継目検出器を、
また上記処理装置本体内の任意箇所に走行布帛用
の布長測定器をそれぞれ有し、上記継目検出器の
継目検出によつて布長測定器に測長を開始させ、
かつ布長測定器の出力信号を入力して布帛の走行
長が所定の長さに達したときに上記の条件変更の
動作をさせるためのプログラムコトンローラを備
えていることを特徴とする。
この発明においてロツト変更に必要な処理液交
換その他の条件変更とは、パツド・ドライ染色装
置において先行ロツトの処理終了に際して処理液
槽に残つた処理液を排出し、この処理液槽を洗浄
し、後続ロツトのための処理液を供給する動作、
出口側の移動式振落し装置を移動させる動作、パ
ツド・スチーム染色装置において先行ロツトの処
理終了の際にケミカル液槽に残つたケミカル液を
排出し、このケミカル液槽を洗浄し、後続ロツト
のためのケミカル液を供給する動作、スチーマ出
口のシール槽に残つた水を排出し、このシール槽
を洗浄し、新しい水を供給する動作、樹脂加工装
置において先行ロツトの終了の際に液槽に残つた
樹脂加工液を排出し、この液槽を洗浄し、後続ロ
ツトのための樹脂加工液を供給する動作などであ
る。
換その他の条件変更とは、パツド・ドライ染色装
置において先行ロツトの処理終了に際して処理液
槽に残つた処理液を排出し、この処理液槽を洗浄
し、後続ロツトのための処理液を供給する動作、
出口側の移動式振落し装置を移動させる動作、パ
ツド・スチーム染色装置において先行ロツトの処
理終了の際にケミカル液槽に残つたケミカル液を
排出し、このケミカル液槽を洗浄し、後続ロツト
のためのケミカル液を供給する動作、スチーマ出
口のシール槽に残つた水を排出し、このシール槽
を洗浄し、新しい水を供給する動作、樹脂加工装
置において先行ロツトの終了の際に液槽に残つた
樹脂加工液を排出し、この液槽を洗浄し、後続ロ
ツトのための樹脂加工液を供給する動作などであ
る。
(作用)
処理装置本体の入口側に設けられている継目検
出器と、ロツト変更のための条件変更を行なう際
に継目が位置すべき箇所との間の布帛長さをあら
かじめ測定し、これを設定長さとしてプログラム
コントローラに記憶させておくと、継目検出器を
導布の前後の継目が通過すると同時に布長測定器
が測長を開始し、その走行布長が上記プログラム
コントローラに記憶されている設定布長と逐次比
較され、走行布長が設定長と一致したときに所定
の条件変更が行なわれる。
出器と、ロツト変更のための条件変更を行なう際
に継目が位置すべき箇所との間の布帛長さをあら
かじめ測定し、これを設定長さとしてプログラム
コントローラに記憶させておくと、継目検出器を
導布の前後の継目が通過すると同時に布長測定器
が測長を開始し、その走行布長が上記プログラム
コントローラに記憶されている設定布長と逐次比
較され、走行布長が設定長と一致したときに所定
の条件変更が行なわれる。
(実施例)
図面において、1は布帛Fを拡布状に積むため
の布帛運搬車、2は入口装置、3は染液槽、4は
赤外線予備乾燥機、5はホツトフルータイプの本
乾燥装置、6は移動式振落し装置、7は加工済み
布帛F用の布帛運搬車、8は導布用の布帛運搬車
であり、供給側の布帛運搬車1に積まれている布
帛Fが入口装置2によつて取出され、拡布された
のち、下方のガイドローラ2a,3aを経て染液
槽3に送られて染液中に浸漬され、次いで1対の
絞りローラ9によつて均一に絞られたのち、ガイ
ドローラ4aを経て赤外線予備乾燥機4に送ら
れ、ここで染液のマイグレーシヨンが生じない程
度に急速に予備乾燥され、更にガイドローラ4b
を経て本乾燥装置5に送られて本乾燥され、しか
るのちガイドローラ5a,6aから移動式振落し
装置6に送られ、布帛運搬車7に振落される。そ
して、先行ロツトの布帛Fと後続ロツトの布帛F
とを接続する導布(図示されていない)がこの振
落し位置に達すると、後記するように移動式振落
し装置6が鎖線の位置(6)に移動し、上記の導布が
導布用の布帛運搬車8に振落される。
の布帛運搬車、2は入口装置、3は染液槽、4は
赤外線予備乾燥機、5はホツトフルータイプの本
乾燥装置、6は移動式振落し装置、7は加工済み
布帛F用の布帛運搬車、8は導布用の布帛運搬車
であり、供給側の布帛運搬車1に積まれている布
帛Fが入口装置2によつて取出され、拡布された
のち、下方のガイドローラ2a,3aを経て染液
槽3に送られて染液中に浸漬され、次いで1対の
絞りローラ9によつて均一に絞られたのち、ガイ
ドローラ4aを経て赤外線予備乾燥機4に送ら
れ、ここで染液のマイグレーシヨンが生じない程
度に急速に予備乾燥され、更にガイドローラ4b
を経て本乾燥装置5に送られて本乾燥され、しか
るのちガイドローラ5a,6aから移動式振落し
装置6に送られ、布帛運搬車7に振落される。そ
して、先行ロツトの布帛Fと後続ロツトの布帛F
とを接続する導布(図示されていない)がこの振
落し位置に達すると、後記するように移動式振落
し装置6が鎖線の位置(6)に移動し、上記の導布が
導布用の布帛運搬車8に振落される。
上記の染液槽3の入口側ガイドローラ2aに近
接して布帛Fの継目検出器10が設けられ、また
絞りローラ9に伝動機構11を介して布長測定器
12が設けられ、継目検出器10は回路10aに
より、また布長測定器12は回路12aによつて
それぞれプログラムコントローラ13に接続され
る。このプログラムコントローラ13は、継目検
出器10が布帛Fの継目を検出したとき、布長測
定器12に作動を開始させ、布帛Fの走行長が所
定の長さに達すると出力信号を発して布速度の変
更や染液槽3の色替えを指令したり、移動式振落
し装置6の移動を指令したりするものである。
接して布帛Fの継目検出器10が設けられ、また
絞りローラ9に伝動機構11を介して布長測定器
12が設けられ、継目検出器10は回路10aに
より、また布長測定器12は回路12aによつて
それぞれプログラムコントローラ13に接続され
る。このプログラムコントローラ13は、継目検
出器10が布帛Fの継目を検出したとき、布長測
定器12に作動を開始させ、布帛Fの走行長が所
定の長さに達すると出力信号を発して布速度の変
更や染液槽3の色替えを指令したり、移動式振落
し装置6の移動を指令したりするものである。
上記の構造において、先行する布帛Fと後続の
布帛Fを導布で接続して布帛運搬車1から入口装
置2に供給し、先行する布帛Fのパツド・ドライ
染色が進み、この布帛Fと導布の継目が継目検出
器10に達すると、上記継目が検出されて布長測
定器12が測長を開始する。そして、上記の継目
が染液槽3を通過し、その上方のガイドローラ3
bに到達すると、プログラムコントローラ13の
指令により、染液槽3の残り染液の排出、洗浄お
よび後続ロツド用染液の供給等の一連の動作が開
始される。なお、これら一連の動作は、例えば特
願昭58−70776号明細書に記載された装置によつ
て行なうことができる。
布帛Fを導布で接続して布帛運搬車1から入口装
置2に供給し、先行する布帛Fのパツド・ドライ
染色が進み、この布帛Fと導布の継目が継目検出
器10に達すると、上記継目が検出されて布長測
定器12が測長を開始する。そして、上記の継目
が染液槽3を通過し、その上方のガイドローラ3
bに到達すると、プログラムコントローラ13の
指令により、染液槽3の残り染液の排出、洗浄お
よび後続ロツド用染液の供給等の一連の動作が開
始される。なお、これら一連の動作は、例えば特
願昭58−70776号明細書に記載された装置によつ
て行なうことができる。
次に、上記先行ロツトの布帛Fと導布との継目
が赤外線予備乾燥機4および本乾燥装置5を順に
通過し、移動式振落し装置6の布帛出口6bに達
すると、上記スプグラムコントローラ13の指令
により、移動式振落し装置6の移動用モータ(図
示されていない)が駆動され、移動式振落し装置
6が鎖線位置6まで移動され、導布用の布帛運搬
車8に対して導布が振落される。
が赤外線予備乾燥機4および本乾燥装置5を順に
通過し、移動式振落し装置6の布帛出口6bに達
すると、上記スプグラムコントローラ13の指令
により、移動式振落し装置6の移動用モータ(図
示されていない)が駆動され、移動式振落し装置
6が鎖線位置6まで移動され、導布用の布帛運搬
車8に対して導布が振落される。
染液槽3の色替えが終了し、導布と後続ロツト
の布帛との継目が継目検出器10に達すると、布
長測定器12は新たに測長を開始し、上記の継目
が鎖線位置の移動式振落し装置6の布帛出口6b
に達すると、移動式振落し装置6が実線位置6に
戻され、加工済み布帛用の布帛運搬車7に後続ロ
ツトの布帛Fが振落される。
の布帛との継目が継目検出器10に達すると、布
長測定器12は新たに測長を開始し、上記の継目
が鎖線位置の移動式振落し装置6の布帛出口6b
に達すると、移動式振落し装置6が実線位置6に
戻され、加工済み布帛用の布帛運搬車7に後続ロ
ツトの布帛Fが振落される。
なお、布帛速度を高速と低速に切替える場合
は、先行ロツトの布帛Fと導布の継目が継目検出
器10に達したとき、高速を低速に切替え、また
導布と後続ロツトの布帛Fとの継目が本乾燥装置
5を出たとき、低速を高速に切替える。
は、先行ロツトの布帛Fと導布の継目が継目検出
器10に達したとき、高速を低速に切替え、また
導布と後続ロツトの布帛Fとの継目が本乾燥装置
5を出たとき、低速を高速に切替える。
(発明の効果)
処理装置本体の入口側に設けた継目検出器が布
帛の継目を検出した時点を基準にして布帛の走行
長を測定し、布帛があらかじめ設定された長さを
走行したときに色替え等の条件変更を行なうよう
にしたものであるから、布帛の走行速度が変更さ
れても上記の条件変更が支障なく行なわれ、タイ
ミングの調整を何ら必要としない。したがつて、
加工用の布帛は高速で処理装置本体を通過させ、
導布は低速で通過させることにより、導布の長さ
を短くすることができる。また、継目検出器は入
口側に1個設けるのみでよく、処理装置本体内に
設ける必要がないので、布帛の走行径路に沿つて
複数個の継目検出器を設けて制御する場合に比べ
て処理装置本体内が広くなり、かつ継目検出器が
染液その他の処理液で汚れることがなく、布帛が
汚損されることもない。
帛の継目を検出した時点を基準にして布帛の走行
長を測定し、布帛があらかじめ設定された長さを
走行したときに色替え等の条件変更を行なうよう
にしたものであるから、布帛の走行速度が変更さ
れても上記の条件変更が支障なく行なわれ、タイ
ミングの調整を何ら必要としない。したがつて、
加工用の布帛は高速で処理装置本体を通過させ、
導布は低速で通過させることにより、導布の長さ
を短くすることができる。また、継目検出器は入
口側に1個設けるのみでよく、処理装置本体内に
設ける必要がないので、布帛の走行径路に沿つて
複数個の継目検出器を設けて制御する場合に比べ
て処理装置本体内が広くなり、かつ継目検出器が
染液その他の処理液で汚れることがなく、布帛が
汚損されることもない。
図面はこの発明の実施例の縦断面図である。
F:布帛、1,7,8:布帛運搬車、2:入口
装置、3:染液槽(処理液槽)、4:赤外線予備
乾燥機、5:本乾燥装置、6:移動式振落し装
置、9:絞りローラ、10:継目検出器、12:
布長測定器、13:プログラムコントローラ。
装置、3:染液槽(処理液槽)、4:赤外線予備
乾燥機、5:本乾燥装置、6:移動式振落し装
置、9:絞りローラ、10:継目検出器、12:
布長測定器、13:プログラムコントローラ。
Claims (1)
- 1 布帛に処理液を付与し、乾燥または熱処理な
どを行なうための処理装置本体と、その前後に設
けられた入口装置および出口装置とからなり、色
替等のロツト変更が行なわれる前後の布帛の間に
介在させた導布が上記処理装置本体を通過する間
に上記ロツト変更に必要な処理液交換その他の条
件変更を行なうようにした布帛の処理装置におい
て、上記処理装置本体の入口側に継目検出器を、
また上記処理装置内の任意箇所に走行布帛用の布
長測定器をそれぞれ有し、上記継目検出器の継目
検出によつて布長測定器に測長を開始させ、かつ
布長測定器の出力信号を入力して布帛の走行長が
所定の長さに達したときに上記の条件変更の動作
をさせるためのプログラムコントローラを備えて
いることを特徴とする布帛の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22859084A JPS61108764A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 布帛の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22859084A JPS61108764A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 布帛の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108764A JPS61108764A (ja) | 1986-05-27 |
| JPS636667B2 true JPS636667B2 (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=16878742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22859084A Granted JPS61108764A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 布帛の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108764A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019124322A1 (ja) | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 凸版印刷株式会社 | 表示体及び表示体の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625816A (ja) * | 1985-02-22 | 1987-01-12 | Toray Ind Inc | ゴム補強用織物の加工方法 |
| JPH03206170A (ja) * | 1990-01-08 | 1991-09-09 | Kanebo Ltd | 布帛の処理装置 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22859084A patent/JPS61108764A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019124322A1 (ja) | 2017-12-18 | 2019-06-27 | 凸版印刷株式会社 | 表示体及び表示体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108764A (ja) | 1986-05-27 |
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