JPS6237145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続的に移行する布帛へ処理液を含
浸せしめる布帛の連続処理工程において、所定長
さの布帛に所定液を含浸せしめた後、次の所定長
さの布帛に異質の所定液を、同一の液槽で含浸せ
しめるとき、所定長の布帛の通過に伴つて液槽内
の液質を自動的に換えることができるようにした
布帛処理液の自動液換方法に関するものである。

工業的に生産する長尺布帛を連続的に例えば染
色加工する場合において、その長尺布帛の一定長
さ毎に色替を行うこと、あるいは染色加工に次い
で例えば樹脂加工等の異質の処理加工を連続して
行うこと等が要求される場合が多い。

具体的に述べれば、例えば長尺布帛の染色加工
時においては、所定長さ毎に異色の染色が要求さ
れることが多い。かかる異色染色を行う従来の場
合は、液槽内の染液を換える度に、液槽と、染着
するために使用しているスチーマ内の布帛の走行
を中断あるいはスチーマ内湿熱の供給を中断させ
て、液槽内を洗浄し、新たな染液を入換えた後、
再度布帛の走行運転を続けるようにしているた
め、その布帛走行の中断再運転時において、スチ
ーマ内の湿熱変化が生じこれが原因で長尺布帛の
全面に亘つて均一な染色処理を行うことが不可能
となる不具合があつた。また布帛の走行中断によ
つて再稼動を待たなければならず、これにより生
産性も減退される問題点もあつた。

本発明はかかることから鑑みてなされたもの
で、布帛の走行を中断させることなく処理液槽内
の液換を自動的かつ効果的に行い得るようにした
布帛処理液の自動液換方法を提供することを目的
とするものである。

さらに本発明を具体的に述べれば、連続的に処
理加工すべき所定長さの長尺布帛の終端と、次の
長尺布帛の始端との間に導布を接続すると共に、
その導布の適宜位置もしくは導布と処理加工布の
継目にマークを設け、このマークの通過を検知し
て、上記処理加工布帛に含浸すべき処理液を充填
した液槽内の洗浄と液換を自動的に行うことがで
きるようにした布帛処理液の自動液換方法を開発
したものであり、この方法によつて含液処理すべ
き加工布の移送を中断させることなく所定長さの
布帛毎に、異質の処理液を連続して付与含浸せし
めることができ、生産性を著しく向上させること
ができる効果がある。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。

先ず布帛の連続液処理装置について具体的に述
べると、１は含液すべき布帛２を連続的に含液移
送する連続液処理装置の外壁であつて、この外壁
１には、上記布帛２を略Ｖ字状に案内するための
ガイドロール３_１，３_２，３_３と、そのガイドロ
ール３_３より上方に配設されている一対の絞りロ
ール４_１，４_２が配設されている。また上記ガイ
ドロール３_１と３_２との間及び３_２と３_３との間
には、Ｖ字状に移送される布帛２の移送路を兼ね
る液通路９を形成した左右一対の通路枠５が逆八
字状に配設されており、その双方の通路枠５の下
端内側縁は、ガイドロール３_２に水密的に接触さ
れている。６は、上記ガイドロール３_２の下側部
に隔設される可動枠であつて、この可動枠６はシ
リンダー７の動作によつて、支軸８を支点として
開閉動作されるものであつて、その可動枠６が閉
動作されるときは、この可動枠６の上面が通路枠
５の下端側縁に水密状態に圧接されるようになつ
ている。従つて上記のガイドロール３_２、対設さ
れる通路枠５、及び可動枠６によつて、略Ｖ字状
の液通路９が形成されるものであり、この実施例
では略Ｖ字状の液通路９の全長は500mmとなるよ
うに、また液通路９の幅ａは３mmとなるように設
計したが上記通路９の全長は実験的に400mm〜
1000mmとし、また通路幅は２mm〜５mmとすること
が望ましい。１０は上記の液通路９内に処理液を
供給するための処理液供給管、１１は外壁１内に
適所に配設されている洗浄液シヤワであつて、こ
の洗浄液シヤワ１１は、ガイドロール３_２，３
_３、絞りロール４_１，４_２、可動枠６の表面等を
有効に洗浄し得る位置に多数配設されているもの
である。１２は泡消し板、１３は洗浄液タンク、
１４_１，１４_２，１４_３は異質の処理液タンク、
１５は赤外線による予備乾燥機を示す。

以上が連続液処理装置の構造であるが、上記の
布帛２の終端には２点鎖線で示す導布２_１を介し
て、次の所定長さの導布２_２が接続され台車１６
上に載置されている。また上記布帛２と導布２_１
との継目１７部には例えば異色による着色マーク
１８が施されている。１９はその着色マーク１８
を検出するセンサーであつて、このマークセンサ
ー１９は布帛移送路中の適宜位置に配設されてい
る。２０は電子制御回路であつて、この電子制御
回路２０はマークセンサー１９からマーク検出信
号を入力して所定のタイミングで各液タンクの電
磁弁２１_１，２１_２，２１_３，２１_４，２１_５、
駆動モータ２２、シリンダー７等を選択的に動作
させることができるものである。

次にその作用について述べると、シリンダー７
のピストンが突出されると、可動枠６が実線で示
す位置に移動して、その可動枠６の上面に通路枠
５の下側外側縁を密接させることにより略Ｖ字状
の液通路９が形成される。そこでこの液通路９中
を布帛２を走行せしめると共に、処理液供給管１
０より布帛２が吸収される量の処理液を逐次液通
路９内へ供給することにより、その液通路９内を
走行する布帛２には処理液が含液される。この液
通路９内の液が不足しないように逐次新鮮な処理
液を液通路９内に処理液供給管１０より供給する
ことにより、布帛２には常に新鮮な処理液が含浸
され、含浸処理が続けられる。

かくして移送される布帛２の液処理が進行し、
その布帛２の終端が液処理装置に接近されると、
その布帛２の終端と導布２_１の継目近傍に設けた
マーク１８がマークセンサー１９位置に到来され
ると、このマークセンサー１９の検出出力が制御
回路２０に導入され、これによつてモータ２２が
減速され布帛２の速度が減速されながら、布帛２
の終端が液通路９内に浸漬される。この終端が液
通路９より引き出されるころ制御回路２０からの
信号で、処理液供給管１０からの給液が電磁弁２
１_１又は２１_２，２１_３の動作で止められると同
時に赤外線乾燥機１５が止められ、さらにシリン
ダー７が動作して可動枠が鎖線で示すように開
く。次いで電磁弁２１_５か２１_４が開いて、洗浄
液タンク１３内の洗浄液が処理液供給管１０及び
洗浄液シヤワ１１から噴射されて、その洗浄水が
可動枠６、布帛ガイドロール３_１，３_２，３_３、
通路枠５、及び絞りロール４_１，４_２等の表面に
吹きつけられて短時間に効果的な洗浄がなされ
る。この洗浄作業時には、布帛の移送即ち導布の
移送が続けられ、この導布２_１によつて、各ロー
ル周面の洗浄と清拭が続けられる。かくして液処
理装置の洗浄が完了されて導布２_１が液処理装置
を通過するころになると、制御回路２０からの信
号で可動枠６が閉じて、液通路９が再度形成さ
れ、この液通路９内に、予め設定されている新た
な処理液が処理液供給管１０より供給されると共
に、モータ２２の回転が正常の回転によつて全べ
ての動作が当所の説明の如く復帰して布帛２_２へ
の含液処理が連続してなされるものである。

以上のように本発明は、連続的に処理加工すべ
き所定長さの長尺布帛の終端と、次の長尺布帛の
始端との間に導布を接続すると共に、その導布の
適宜位置もしくは導布と処理加工布の継目にマー
クを設け、このマークの通過を検知して、動作す
る制御回路からの出力で、布帛の走行を止めるこ
となく上記処理加工布帛に含浸すべき処理液を充
填した液槽装置内の排液洗浄と液換を順次自動的
に行うことを特徴とする布帛処理液の自動液換方
法であるから、この方法によれば、含液処理すべ
き加工布の進行に伴つて、液処理槽内の液換が自
動的になされることから省力化が達成できる。さ
らに本発明では、布帛の進行及び後続の湿熱処理
装置等を中断させることなく液槽内の液換が迅速
（約２分）でなされるので、生産性が高められる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明よりなる方法を実施することがで
きる連続液処理装置の一例を示し、第１図はその
全体説明図、第２図はマーク説明図である。 １…外壁、２…布帛、３_１，３_２，３_３…ガイ
ドロール、４_１，４_２…絞りロール、５…通路
枠、６…可動枠、７…シリンダー、８…支軸、９
…液通路、１０…処理液供給管、１１…洗浄液ノ
ズル、１２…泡消し板、１３…洗浄液タンク、１
４_１，１４_２，１４_３…処理液タンク、１５…予
備乾燥機、１６…台車、１７…継目、１８…着色
マーク、１９…マークセンサー、２０…電子制御
回路、２１_１，２１_２，２１_３，２１_４，２１_５
…電磁弁、２２…駆動モータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 連続的に処理加工すべき所定長さの長尺布帛
   の終端と、次の長尺布帛の始端との間に導布を接
   続すると共に、その導布の適宜位置もしくは導布
   と処理加工布の継目にマークを設け、このマーク
   の通過を検知して動作する制御回路からの出力
   で、布帛の走行を止めることなく上記処理加工布
   帛に含浸すべき処理液を充填した液槽装置内の排
   液洗浄と液換を順次自動的に行うことを特徴とす
   る布帛処理液の自動液換方法。