JPS6411091B2 - - Google Patents
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- JPS6411091B2 JPS6411091B2 JP23226682A JP23226682A JPS6411091B2 JP S6411091 B2 JPS6411091 B2 JP S6411091B2 JP 23226682 A JP23226682 A JP 23226682A JP 23226682 A JP23226682 A JP 23226682A JP S6411091 B2 JPS6411091 B2 JP S6411091B2
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- JP
- Japan
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- water
- roll
- metal strip
- support roll
- supported
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 88
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は所定の熱処理を行うため連続熱処理装
置から送り出された金属ストリツプを水中に通し
て冷却させるための水冷槽に関するものである。
置から送り出された金属ストリツプを水中に通し
て冷却させるための水冷槽に関するものである。
従来知られているこの種の水冷槽としては、例
えば第１図に示したような構造のものがある。即
ち、図示の水冷槽は、熱処理炉ａの出口ｂ側に水
槽ｃを対向配設し、該出口ｂから炉ａ外へ送り出
された金属ストリツプｄをサポートロールｅの上
側を周回させ約90゜方向転換して該水槽ｃ中に
略々真下に導き入れた後、該水槽ｃ中に配設した
ターンロールｆの下側を周回させて水槽ｃ外へ送
り出すようにしたものであるが、かかる水冷槽に
よれば、前記サポートロールｅを周回された金属
ストリツプｄの該サポートロールとの接触角度が
大きいためにその間の摩擦抵抗が大きくなるの
で、該サポートロール以降のロールに蛇行修正装
置を付帯してもこれが有効に働かない。そのため
シール構造の蛇行修正装置を該サポートロールｅ
に付帯させなければならず設備が大掛かりとなつ
て設備費が高くなる欠点がある。また、この蛇行
修正装置による蛇行修正は前記サポートロールｅ
のロール軸を左右に回動させて行なうものである
からその際に金属ストリツプｄに無理な力が加わ
つて特に薄肉の金属ストリツプの場合シワや永久
歪が生じて品質不良を生じさせる欠点もあり、さ
らには、操業に先立つて金属ストリツプｄを水槽
ｃ中にセツテイングする際には該ストリツプを大
きく湾曲させなければならずその作業がやりづら
いといつた問題もあつた。
えば第１図に示したような構造のものがある。即
ち、図示の水冷槽は、熱処理炉ａの出口ｂ側に水
槽ｃを対向配設し、該出口ｂから炉ａ外へ送り出
された金属ストリツプｄをサポートロールｅの上
側を周回させ約90゜方向転換して該水槽ｃ中に
略々真下に導き入れた後、該水槽ｃ中に配設した
ターンロールｆの下側を周回させて水槽ｃ外へ送
り出すようにしたものであるが、かかる水冷槽に
よれば、前記サポートロールｅを周回された金属
ストリツプｄの該サポートロールとの接触角度が
大きいためにその間の摩擦抵抗が大きくなるの
で、該サポートロール以降のロールに蛇行修正装
置を付帯してもこれが有効に働かない。そのため
シール構造の蛇行修正装置を該サポートロールｅ
に付帯させなければならず設備が大掛かりとなつ
て設備費が高くなる欠点がある。また、この蛇行
修正装置による蛇行修正は前記サポートロールｅ
のロール軸を左右に回動させて行なうものである
からその際に金属ストリツプｄに無理な力が加わ
つて特に薄肉の金属ストリツプの場合シワや永久
歪が生じて品質不良を生じさせる欠点もあり、さ
らには、操業に先立つて金属ストリツプｄを水槽
ｃ中にセツテイングする際には該ストリツプを大
きく湾曲させなければならずその作業がやりづら
いといつた問題もあつた。
一方、上記水冷槽の欠点を解消するためのもの
として、本件出願人による先の出願である特開昭
56−139629号公報に示される水冷槽があり、この
水冷槽は第２図に示したように熱処理炉ａの出口
ｂ側に対向配設した水槽ｃの該出口ｂ側槽壁及び
その反対側槽壁に夫々導入孔ｇ及び導出孔ｈを開
設して出口ｂより水平状態で送り出された金属ス
トリツプｄをその水平状態のまま導入孔ｇから水
槽ｃ内に導びくと共に導出孔ｈから水槽ｃ外へ送
り出すようにしたものであるが、この水冷槽によ
れば、第１図の場合のように蛇行修正装置を付帯
させる必要はなくなるものの、前記導入孔ｇ及び
導出孔ｈに夫々シールロールｉ，ｉ，ｊ，ｊ及び
その駆動装置一式を設ける必要があり、しかも、
水槽ｃの水がシールロールｉ，ｉ間から、金属ス
トリツプｄ表面上を炉ａ内へ流れ込むためにこれ
を防止するため炉ａ内出口ｂ側寄りにガスジエツ
トｋを設ける必要もあるため、やはり設備の大掛
り化、設備費の高騰を招くものであり、また、ガ
スジエツトｋを設けても炉ａ内への水の流入を完
全には阻止できないために炉ａの操業が不安定と
なつたり、老朽化が早まる等の問題も生じ、さら
にはシールロールｉ，ｉ間及びｊ，ｊ間より該水
槽外へ流出する水を補なうために水受ｌ内の水を
水槽ｃへ常時循環させてやらなければならずその
ランニングコストも無視できないものであつた。
として、本件出願人による先の出願である特開昭
56−139629号公報に示される水冷槽があり、この
水冷槽は第２図に示したように熱処理炉ａの出口
ｂ側に対向配設した水槽ｃの該出口ｂ側槽壁及び
その反対側槽壁に夫々導入孔ｇ及び導出孔ｈを開
設して出口ｂより水平状態で送り出された金属ス
トリツプｄをその水平状態のまま導入孔ｇから水
槽ｃ内に導びくと共に導出孔ｈから水槽ｃ外へ送
り出すようにしたものであるが、この水冷槽によ
れば、第１図の場合のように蛇行修正装置を付帯
させる必要はなくなるものの、前記導入孔ｇ及び
導出孔ｈに夫々シールロールｉ，ｉ，ｊ，ｊ及び
その駆動装置一式を設ける必要があり、しかも、
水槽ｃの水がシールロールｉ，ｉ間から、金属ス
トリツプｄ表面上を炉ａ内へ流れ込むためにこれ
を防止するため炉ａ内出口ｂ側寄りにガスジエツ
トｋを設ける必要もあるため、やはり設備の大掛
り化、設備費の高騰を招くものであり、また、ガ
スジエツトｋを設けても炉ａ内への水の流入を完
全には阻止できないために炉ａの操業が不安定と
なつたり、老朽化が早まる等の問題も生じ、さら
にはシールロールｉ，ｉ間及びｊ，ｊ間より該水
槽外へ流出する水を補なうために水受ｌ内の水を
水槽ｃへ常時循環させてやらなければならずその
ランニングコストも無視できないものであつた。
本発明はこのような従来欠点に鑑み、サポート
ロールの蛇行修正装置、シールロール及びその駆
動装置等の設備を不要ならしめて設備の簡略化を
図り、また、金属ストリツプ表面のシワ、歪等の
品質を阻害する要因も排除して、安定操業を可能
ならしめんとするもので、かかる目的達成の為、
熱処理炉の出口に対向させて水槽を配設し、該水
槽中にサポートロールを支持すると共に該サポー
トロールから所定間隔離れた水槽中にターンロー
ルを支持し、前記出口を被うシール板の下縁を前
記サポートロールとターンロールとの間の水中に
浸漬し、前記出口から水平状態で送り出された金
属ストリツプをサポートロール上に受支してから
ターンロールの下側に巻回させることによつて該
金属ストリツプを水中に導びくものであつて、金
属ストリツプの水中への導入角度θが、 tanθ≦1/10 の式を満たすように前記サポートロールとターン
ロールとの間隔およびターンロールの支持高さを
設定するようにした水冷槽を提供するものであ
る。
ロールの蛇行修正装置、シールロール及びその駆
動装置等の設備を不要ならしめて設備の簡略化を
図り、また、金属ストリツプ表面のシワ、歪等の
品質を阻害する要因も排除して、安定操業を可能
ならしめんとするもので、かかる目的達成の為、
熱処理炉の出口に対向させて水槽を配設し、該水
槽中にサポートロールを支持すると共に該サポー
トロールから所定間隔離れた水槽中にターンロー
ルを支持し、前記出口を被うシール板の下縁を前
記サポートロールとターンロールとの間の水中に
浸漬し、前記出口から水平状態で送り出された金
属ストリツプをサポートロール上に受支してから
ターンロールの下側に巻回させることによつて該
金属ストリツプを水中に導びくものであつて、金
属ストリツプの水中への導入角度θが、 tanθ≦1/10 の式を満たすように前記サポートロールとターン
ロールとの間隔およびターンロールの支持高さを
設定するようにした水冷槽を提供するものであ
る。
以下に本発明の一実施例を第３図及び第４図に
基いて説明する。図において、１は上下一対のプ
レナムチヤンバ２，２を有する熱処理炉、３はそ
の出口、４は金属ストリツプで、該金属ストリツ
プは両プレナムチヤンパ２，２から吹出されるガ
スによつて該両プレナムチヤンパ間を水平に浮揚
支持された状態で第３図中実線矢示方向へ搬送さ
れる。５は前記出口３に対向させて配設した水槽
で、該水槽の出口３側の側壁６の上端高さレベル
は金属ストリツプ４の炉内パスレベルより稍々低
目とすると共に、該水槽５内には該側壁６の上端
高さレベルまで冷却水７を満たす。８は該水槽５
と前記熱処理炉１の出口３側との間に配設された
水溜め槽で、水槽５の側壁６からオーバーフロー
した水が該水溜め槽内に受止されるようにしてい
る。しかして、水槽５中前記出口３側寄りにゴム
製のサポートロール９をそのロール上面が水面１
０とほぼ同一レベルになるように水平に支持する
と共に該サポートロール９から所定間隔離れた水
槽５中にターンロール１１を同じく水平に支持す
る。尚、該ターンロールはその回転軸１２を水槽
５の幅方向両外側に設けた支台１３，１３上に固
定した軸受１４，１４間に軸承し、これによりタ
ーンロール１１の下半部だけを水中に沈めてその
回転軸１２は水面外に支持する。１５は該回転軸
１２に固着したスプロケツトで、該スプロケツト
は図示しない伝導チエンを介して動力源に連繋さ
れ、その駆動により該回転軸１２が回転動される
ようにしている。１６は前記出口３の外側上部か
ら水槽５上に張り出したシール板で、該シール板
の先端を下方に折り曲げ、その下縁１７を前記サ
ポートロール９とターンロール１１との間の水中
に浸漬することで、炉内と外部とを水封し、炉内
ガスの流出、或いは外気の炉内への流入を防止し
ている。しかして、本発明ではサポートロール９
上に受支された金属ストリツプ４がターンロール
１１に案内され水中に導びかれる際の水中への導
入角度、即ち、水面と金属ストリツプとのなす角
度θが、 tanθ≦1/10 の式を満たすように前記サポートロール９とター
ンロール１１との間隔及びターンロールの支持高
さを設定する。
基いて説明する。図において、１は上下一対のプ
レナムチヤンバ２，２を有する熱処理炉、３はそ
の出口、４は金属ストリツプで、該金属ストリツ
プは両プレナムチヤンパ２，２から吹出されるガ
スによつて該両プレナムチヤンパ間を水平に浮揚
支持された状態で第３図中実線矢示方向へ搬送さ
れる。５は前記出口３に対向させて配設した水槽
で、該水槽の出口３側の側壁６の上端高さレベル
は金属ストリツプ４の炉内パスレベルより稍々低
目とすると共に、該水槽５内には該側壁６の上端
高さレベルまで冷却水７を満たす。８は該水槽５
と前記熱処理炉１の出口３側との間に配設された
水溜め槽で、水槽５の側壁６からオーバーフロー
した水が該水溜め槽内に受止されるようにしてい
る。しかして、水槽５中前記出口３側寄りにゴム
製のサポートロール９をそのロール上面が水面１
０とほぼ同一レベルになるように水平に支持する
と共に該サポートロール９から所定間隔離れた水
槽５中にターンロール１１を同じく水平に支持す
る。尚、該ターンロールはその回転軸１２を水槽
５の幅方向両外側に設けた支台１３，１３上に固
定した軸受１４，１４間に軸承し、これによりタ
ーンロール１１の下半部だけを水中に沈めてその
回転軸１２は水面外に支持する。１５は該回転軸
１２に固着したスプロケツトで、該スプロケツト
は図示しない伝導チエンを介して動力源に連繋さ
れ、その駆動により該回転軸１２が回転動される
ようにしている。１６は前記出口３の外側上部か
ら水槽５上に張り出したシール板で、該シール板
の先端を下方に折り曲げ、その下縁１７を前記サ
ポートロール９とターンロール１１との間の水中
に浸漬することで、炉内と外部とを水封し、炉内
ガスの流出、或いは外気の炉内への流入を防止し
ている。しかして、本発明ではサポートロール９
上に受支された金属ストリツプ４がターンロール
１１に案内され水中に導びかれる際の水中への導
入角度、即ち、水面と金属ストリツプとのなす角
度θが、 tanθ≦1/10 の式を満たすように前記サポートロール９とター
ンロール１１との間隔及びターンロールの支持高
さを設定する。
尚、１８は支台１９上に配設されたトツプロー
ルで、ターンロール１１を周回した金属ストリツ
プ４は該トツプロールの上側を周回して水槽５外
へ送り出される。また、２０は給水管、２１は排
水管であり、２２は水留槽８内に設けた水封板で
ある。
ルで、ターンロール１１を周回した金属ストリツ
プ４は該トツプロールの上側を周回して水槽５外
へ送り出される。また、２０は給水管、２１は排
水管であり、２２は水留槽８内に設けた水封板で
ある。
このようにサポートロール９上に受支された金
属ストリツプ４が水中に導びかれる際の導入角度
θは、 tanθ≦1/10 の式を満たす小さい角度（約5.71゜以下）として
いるので、該金属ストリツプ４はサポートロール
９に略々線接触状態となりその接触角度が極めて
小さいためにその間の摩擦抵抗は著しく小さく、
このため金属ストリツプ４が該サポートロール９
で蛇行させられるようなことはなくなる。従つ
て、上記した第１図の従来例の場合のように蛇行
修正装置を該サポートロール９に付帯させる必要
はなく、また、このように蛇行修正を行なう必要
がないので金属ストリツプにシワが歪等が生じる
惧れもない。さらに、サポートロール９は殆んど
水中にあるから、絶えず冷却され、金属ストリツ
プ４と接触しても過熱されることがないので、耐
熱性を考慮しなくてもよく、従つてゴム製のよう
な柔らかいもので金属ストリツプをキズつけない
材料を選定することができる。
属ストリツプ４が水中に導びかれる際の導入角度
θは、 tanθ≦1/10 の式を満たす小さい角度（約5.71゜以下）として
いるので、該金属ストリツプ４はサポートロール
９に略々線接触状態となりその接触角度が極めて
小さいためにその間の摩擦抵抗は著しく小さく、
このため金属ストリツプ４が該サポートロール９
で蛇行させられるようなことはなくなる。従つ
て、上記した第１図の従来例の場合のように蛇行
修正装置を該サポートロール９に付帯させる必要
はなく、また、このように蛇行修正を行なう必要
がないので金属ストリツプにシワが歪等が生じる
惧れもない。さらに、サポートロール９は殆んど
水中にあるから、絶えず冷却され、金属ストリツ
プ４と接触しても過熱されることがないので、耐
熱性を考慮しなくてもよく、従つてゴム製のよう
な柔らかいもので金属ストリツプをキズつけない
材料を選定することができる。
また、本発明では金属ストリツプ４が水面１０
を通つて水中へ導かれ、また、水面１０を通つて
水槽５外へ送り出されるようにしたものであるか
ら、水槽５の水の槽外への流出量を少なくでき、
従つて、上記した第２図の従来例の場合のように
シールロール及びその駆動装置等を設ける必要も
ない。さらに、金属ストリツプを傾斜させて水槽
５に導入するため炉内に水が流れ込むこともな
く、従つて炉内にガスジエツトを設ける必要もな
いために構造的に極めて簡単にできる。また、水
溜め槽８にあふれ出る水量も少ないので、水を循
環させる必要がなくランニングコストは非常に少
ない。
を通つて水中へ導かれ、また、水面１０を通つて
水槽５外へ送り出されるようにしたものであるか
ら、水槽５の水の槽外への流出量を少なくでき、
従つて、上記した第２図の従来例の場合のように
シールロール及びその駆動装置等を設ける必要も
ない。さらに、金属ストリツプを傾斜させて水槽
５に導入するため炉内に水が流れ込むこともな
く、従つて炉内にガスジエツトを設ける必要もな
いために構造的に極めて簡単にできる。また、水
溜め槽８にあふれ出る水量も少ないので、水を循
環させる必要がなくランニングコストは非常に少
ない。
一方、ターンロール１１はその下半部だけを水
中に沈めてその回転軸１２は水面１０外に支持す
るようにしたことで軸受１４，１４の防錆、防食
上の配慮をすることの必要がなくなる。
中に沈めてその回転軸１２は水面１０外に支持す
るようにしたことで軸受１４，１４の防錆、防食
上の配慮をすることの必要がなくなる。
なお、第３図に示した実施例ではサポートロー
ル９を水面１０とほぼ同一レベルに支持したが、
該サポートロールは金属ストリツプ接触面で水切
れが発生しない範囲内であるならば、該サポート
ロールの上面が水面１０上に突出するように支持
してもよい。また、第５図に示すようにサポート
ロール９を水槽５の側壁６から離間させて配置す
ればサポートロール９を完全に水面下に支持する
こともできる。
ル９を水面１０とほぼ同一レベルに支持したが、
該サポートロールは金属ストリツプ接触面で水切
れが発生しない範囲内であるならば、該サポート
ロールの上面が水面１０上に突出するように支持
してもよい。また、第５図に示すようにサポート
ロール９を水槽５の側壁６から離間させて配置す
ればサポートロール９を完全に水面下に支持する
こともできる。
以上実施例について説明したように本発明に係
る水冷槽は、構造上簡単であつて設備費を低廉と
なすことができ、また、金属ストリツプにシワ、
歪等を生じさせることもなくて品質の維持が図
れ、さらに、冷却水が熱処理炉内へ流入するよう
なこともないので、操業的にも安定化が図れると
いつた多くの利点を有するものである。
る水冷槽は、構造上簡単であつて設備費を低廉と
なすことができ、また、金属ストリツプにシワ、
歪等を生じさせることもなくて品質の維持が図
れ、さらに、冷却水が熱処理炉内へ流入するよう
なこともないので、操業的にも安定化が図れると
いつた多くの利点を有するものである。
第１図及び第２図は従来例の概略図、第３図は
本発明に係る水冷槽の一実施例を示した縦断面
図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線矢視図、第５図は
本発明の他の実施例を示した縦断面図である。 １……熱処理炉、３……出口、４……金属スト
リツプ、５……水槽、９……サポートロール、１
０……水面、１１……ターンロール、１２……回
転軸、１６……シール板、１７……下縁。
本発明に係る水冷槽の一実施例を示した縦断面
図、第４図は第３図のＸ−Ｘ線矢視図、第５図は
本発明の他の実施例を示した縦断面図である。 １……熱処理炉、３……出口、４……金属スト
リツプ、５……水槽、９……サポートロール、１
０……水面、１１……ターンロール、１２……回
転軸、１６……シール板、１７……下縁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱処理炉の出口に対向させて水槽を配設し、
該水槽中にサポートロールを支持すると共に該サ
ポートロールから所定間隔離れた水槽中にターン
ロールを支持し、前記出口を被うシール板の下縁
を前記サポトロールとターンロールとの間の水中
に浸漬し、前記出口から水平状態で送り出された
金属ストリツプをサポートロール上に受支してか
らターンロールの下側に巻回させることによつて
該金属ストリツプを水中に導びくものであつて、
金属ストリツプの水中への導入角度θが、 tanθ≦1/10 の式を満たすように前記サポートロールとターン
ロールとの間隔およびターンロールの支持高さを
設定するようにしたことを特徴とする金属ストリ
ツプ連続熱処理装置の水冷槽。 ２ ターンロールの下半部だけを水中に沈めてそ
の回転軸は水面外に支持するようにした特許請求
の範囲第１項に記載の金属ストリツプ連続熱処理
装置の水冷槽。 ３ サポートロールの上面が水面とほぼ同一レベ
ルになるようにサポートロールを支持するように
した特許請求の範囲第１項または第２項記載の金
属ストリツプ連続熱処理装置の水冷槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23226682A JPS59116332A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 水冷槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23226682A JPS59116332A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 水冷槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116332A JPS59116332A (ja) | 1984-07-05 |
| JPS6411091B2 true JPS6411091B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=16936552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23226682A Granted JPS59116332A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 水冷槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116332A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121231A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-06-28 | Kurosaki Rokougiyou Kk | 可撓性鋼帯又は線材の冷却装置 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23226682A patent/JPS59116332A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59116332A (ja) | 1984-07-05 |
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