JPS644872B2 - - Google Patents
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- JPS644872B2 JPS644872B2 JP19135085A JP19135085A JPS644872B2 JP S644872 B2 JPS644872 B2 JP S644872B2 JP 19135085 A JP19135085 A JP 19135085A JP 19135085 A JP19135085 A JP 19135085A JP S644872 B2 JPS644872 B2 JP S644872B2
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- Japan
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- metal frame
- nozzle
- sealing
- seal
- ring
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種溶鋼収容容器に設備されて溶鋼
流の流量調整を行なうスライデイングノズル装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sliding nozzle device installed in various types of molten steel containers to adjust the flow rate of molten steel.
近年、スライデイングノズル装置は溶鋼収容容
器等からの溶鋼流出流の流量制御を正確に行なう
ことができるために多く用いられている。
In recent years, sliding nozzle devices have been widely used because they can accurately control the flow rate of molten steel flowing out from a molten steel container or the like.
しかしながら、ストツパーヘツドを使用した方
式に比べ、介在物の混入やN2のピツクアツプ等
の原因を引き起すエアの差し込みを生じやすいと
いう欠点がある。 However, compared to a method using a stopper head, this method has the disadvantage that it is more likely to cause air to be inserted, which can cause inclusions and N2 pick-up.
例えば、連続鋳造の場合、取鍋やタンデイツシ
ユ等の溶鋼収容容器から鋳型に至る溶鋼流路を形
成する浸漬管の部分ではエアの差し込みを防止で
きるが、取鍋およびタンデイツシユ等の容器に取
り付けたスライデイングノズル装置部分ではエア
が溶鋼流中に差し込み、溶鋼中の成分であるAl、
Si、Tiを酸化し、非金属介在物を生成すると共
に溶鋼のN2吸収を生じるという鋼品質の低下を
もたらしている。 For example, in the case of continuous casting, it is possible to prevent air from entering the immersion pipe that forms the molten steel flow path from the molten steel storage container such as a ladle or tundish to the mold; In the riding nozzle device, air is inserted into the molten steel flow, and the components of the molten steel, Al,
This oxidizes Si and Ti, generates nonmetallic inclusions, and causes N2 absorption in the molten steel, resulting in a deterioration in steel quality.
このようなエアの差し込みは、摺動プレートと
上下固定プレート間の摺動面、及び下固定プレー
トと鋳造ノズルの接合部に沿つて生じる場合が多
い。 Such air insertion often occurs along the sliding surface between the sliding plate and the upper and lower fixed plates, and along the joint between the lower fixed plate and the casting nozzle.
このような問題に対し従来では、差き込み防止
方法として、特公昭55−55903号、特開昭56−
141961号、実開昭56−165555号、特開昭57−
52564号の各公報に記載されたものや、アルゴン
等の不活性ガスを摺動プレート、上下の固定プレ
ート及び浸漬ノズルの周縁に吹付けることによつ
てエアの差し込みを防止するものがある。 To solve this problem, conventional methods for preventing insertion have been proposed, such as Japanese Patent Publication No. 55903/1983 and Japanese Patent Application Laid-open No. 56-559.
No. 141961, Utility Model Publication No. 165555, Japanese Patent Application Publication No. 1987-
There is one described in each publication of No. 52564, and another that prevents air from being inserted by spraying an inert gas such as argon onto the sliding plate, the upper and lower fixed plates, and the periphery of the immersion nozzle.
しかし、実公昭55−55903号に記載したものは、
オープン鋳造の例であり、これは単純に遮蔽用カ
バーを設けたものであるため、非常に大きく場所
をとり不便である。
However, what is described in Utility Model Publication No. 55-55903 is
This is an example of open casting, which is simply provided with a shielding cover, which is very large and inconvenient, taking up space.
特開昭56−141961号に記載のものは、炭素含有
の耐火れんがの酸化防止を目的とし、溶鋼へのエ
ア巻き込みは防止できるにしても、大規模なフー
ドを必要とするので、その気密性も充分なものと
はいえない。 The method described in JP-A No. 56-141961 aims to prevent oxidation of carbon-containing refractory bricks, and although it can prevent air from getting into the molten steel, it requires a large-scale hood, so its airtightness cannot be ensured. cannot be said to be sufficient.
また、特開昭57−52564号に記載したものにお
いても、前述2件のものと同様にその目的を充分
に達成し得ないものである。 Also, the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-52564 cannot fully achieve its purpose, as in the two cases mentioned above.
さらに、実開昭56−165555号に記載のものは浸
漬ノズル接続部のシール装置に関するのみで、ス
ライデイングノズル装置の摺動面に対するシール
までは考慮されていない。 Further, the technique described in Japanese Utility Model Application Publication No. 56-165555 only relates to a sealing device for a submerged nozzle connection portion, and does not take into consideration the sealing for the sliding surface of a sliding nozzle device.
本発明はこのような従来技術の問題を解消する
もので、スライデイングノズル装置において、ノ
ズル部分からのエアの差し込みを完全に防止し、
鋼品質の向上を図ることを目的とする
〔問題点を解決するための手段〕
本発明のスライデイングノズル装置は、その目
的を達成するために、上固定プレートの上面を支
持しかつ下位の摺動プレート及び下固定プレート
の周囲を囲う下端開放型の固定金枠と、円形の開
口部を形成して前記固定金枠の下部に着脱可能に
取付けたシール金枠と、同シール金枠の開口部内
に挿入可能に構成されかつ上記下固定プレートの
注出孔周囲の下面を圧接支持する円形状の下固定
プレート保持金具とを備え、前記下固定プレート
保持金具の外周端面またはシール金枠の開口部内
周端面のいずれか一方に凹溝を形成して同凹溝内
にOリングを配設し、同Oリングにより同下固定
プレート保持金具の外周端面とシール金枠開口部
内周端面間をシール接合し、かつ下固定プレート
下部の浸漬ノズルの上端部周囲をシールするため
のシール部を前記下固定プレート保持金具に接続
し、浸漬ノズルの上部を含む固定金枠内を密封室
とし、更に同密封室内に不活性ガス供給管を連通
接続したことを特徴とする。 The present invention solves the problems of the prior art, and is designed to completely prevent air from entering from the nozzle in a sliding nozzle device.
The purpose of the sliding nozzle device of the present invention is to improve the quality of steel [Means for solving the problem] In order to achieve the purpose, the sliding nozzle device of the present invention supports the upper surface of the upper fixed plate and supports the lower sliding A fixed metal frame with an open bottom end that surrounds the moving plate and the lower fixed plate, a sealing metal frame that forms a circular opening and is removably attached to the lower part of the fixed metal frame, and an opening in the sealing metal frame. a circular lower fixing plate holding fitting that is configured to be insertable into the lower fixing plate and press-supports the lower surface around the spout hole of the lower fixing plate; A groove is formed on either side of the inner circumferential end surface, and an O-ring is placed in the groove, and the O-ring seals between the outer circumferential edge surface of the lower fixing plate holding fitting and the inner circumferential edge surface of the sealing frame opening. A sealing part for joining and sealing around the upper end of the immersion nozzle at the bottom of the lower fixed plate is connected to the lower fixed plate holding fitting, and the inside of the fixed metal frame including the upper part of the immersion nozzle is made into a sealed chamber. It is characterized in that an inert gas supply pipe is connected in communication within the sealed chamber.
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説
明する。
The present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings.
第1図イは本発明に係るスライデイングノズル
装置の縦断面図、第1図ロは各金枠、金具の取付
け説明図、第2図は同底面図、第3図は第1図の
−線矢視による断面図である。 FIG. 1A is a longitudinal cross-sectional view of the sliding nozzle device according to the present invention, FIG. It is a sectional view taken along the line arrow.
図中、1はタンデイツシユの底部に配置され下
方に向けて凹となる断面形状の下端開放型の固定
金枠、2はシール用のガスケツト11を介して連
結ボルト19により固定金枠1に着脱可能に連結
したシール金枠である。 In the figure, 1 is placed at the bottom of the tundish and has an open bottom end cross-sectional shape that is concave toward the bottom. 2 is removable from the fixed frame 1 with a connecting bolt 19 via a gasket 11 for sealing. It is a seal metal frame connected to.
このシール金枠2には円形の開口部2aを設け
るとともに、この開口部2aには固定金枠1内側
へ突出する環状のシール壁2bを形成している。 This sealing metal frame 2 is provided with a circular opening 2a, and an annular sealing wall 2b that projects inside the fixed metal frame 1 is formed in this opening 2a.
3は外周壁に凹溝3aを形成しこの凹溝3aに
Oリング12を嵌着した平面円形状の下固定プレ
ート保持金具で、シール金枠2の開口部2a内に
挿入可能に構成され、装着時にはOリング12が
シール壁2bに密着して固定金枠1内を外部と遮
断した密封室Cとすることができる。 Reference numeral 3 denotes a lower fixing plate holding fitting having a circular planar shape with a concave groove 3a formed in the outer peripheral wall and an O-ring 12 fitted into the concave groove 3a, and is configured to be insertable into the opening 2a of the seal metal frame 2. When installed, the O-ring 12 is in close contact with the seal wall 2b, creating a sealed chamber C in which the inside of the fixed metal frame 1 is isolated from the outside.
4は浸漬ノズル10の上端に嵌挿したノズル部
シールリング、5は同シールリング4の下部に位
置する浸漬ノズルホルダーである。 Reference numeral 4 designates a nozzle seal ring fitted into the upper end of the immersion nozzle 10, and 5 represents an immersion nozzle holder located below the seal ring 4.
この浸漬ノズルホルダー5は半円弧状の一対の
部材をヒンジ30により相互に開閉自在に連結し
たものとして構成し、浸漬ノズル10の周囲を挟
みかつ締結用のボルト・ナツト31,32により
これを保持する。 This immersion nozzle holder 5 is composed of a pair of semicircular arc-shaped members connected to each other by a hinge 30 so as to be openable and closable, and is held by sandwiching the periphery of the immersion nozzle 10 and using bolts and nuts 31 and 32 for fastening. do.
ノズル部シールリング4の上端外周には下固定
プレート保持金具3の開口部3bとの間をシール
する耐熱性のパツキン13を配置し、さらに同ノ
ズル部シールリング4の下端と浸漬ノズルホルダ
ー5上端間には浸漬ノズル10の周壁に密着する
耐熱性のパツキン14を設けている。この一対の
パツキン13,14とにより、浸漬ノズル10の
上部側と浸漬ノズルホルダー5間の〓間と外部と
を遮断するシール部Dとして機能し、かつ同部分
を密封室Cにパツキン13によつてシール接続し
た構成となる。 A heat-resistant gasket 13 is arranged on the outer periphery of the upper end of the nozzle seal ring 4 to seal between it and the opening 3b of the lower fixed plate holding fitting 3, and furthermore, the lower end of the nozzle seal ring 4 and the upper end of the immersion nozzle holder 5 are arranged. A heat-resistant packing 14 that closely contacts the peripheral wall of the immersion nozzle 10 is provided between them. The pair of gaskets 13 and 14 function as a sealing portion D that isolates the space between the upper side of the immersion nozzle 10 and the immersion nozzle holder 5 from the outside, and the gasket 13 allows the same portion to be placed in the sealed chamber C. It has a sealed connection configuration.
さらに、6はシリンダ装置により進退する摺動
金枠、7は上面を固定金枠1に支持されかつ炉内
の上部ノズル20に接続した上固定プレート、8
は摺動金枠6に連結した摺動プレート、及び9は
下固定プレートである。 Furthermore, 6 is a sliding metal frame that moves forward and backward by a cylinder device, 7 is an upper fixed plate whose upper surface is supported by the fixed metal frame 1 and connected to the upper nozzle 20 in the furnace, and 8
is a sliding plate connected to the sliding metal frame 6, and 9 is a lower fixed plate.
下固定プレート9は下固定プレート保持金具3
により下面を支持され、圧縮コイルスプリング1
8による付勢力を負荷された状態で各プレート
7,8及び8,9間のそれぞれ摺動面Aの面圧を
保持している。 The lower fixing plate 9 is attached to the lower fixing plate holding fitting 3
The lower surface is supported by the compression coil spring 1.
The contact pressure of the sliding surface A between each plate 7, 8 and 8, 9 is maintained in a state where the urging force by 8 is applied.
これら各プレート7〜9間の摺動面A及び下固
定プレート9下面と浸漬ノズル10上面間の接合
部Bはいずれも密封室C内に位置し、外部と遮断
した状態に維持できる。 The sliding surface A between each of these plates 7 to 9 and the joint B between the lower surface of the lower fixed plate 9 and the upper surface of the immersion nozzle 10 are both located within the sealed chamber C, and can be maintained in a state insulated from the outside.
また、15はこの密封室C内にアルゴン等の不
活性ガスを供給するための供給管である。この供
給管15の配管系からは下固定プレート保持金具
3の開口部3bと浸漬ノズル10上端部分へもガ
スを供給できるように補助供給管16を連結して
いる。さらに圧縮コイルスプリング18のボツク
ス18aやその他の図示していないが金枠装置類
を冷却するための冷却用ガス供給管17を接続し
ている。 Further, 15 is a supply pipe for supplying an inert gas such as argon into the sealed chamber C. An auxiliary supply pipe 16 is connected to the piping system of this supply pipe 15 so that gas can also be supplied to the opening 3b of the lower fixed plate holding fitting 3 and the upper end portion of the immersion nozzle 10. Furthermore, a cooling gas supply pipe 17 for cooling the box 18a of the compression coil spring 18 and other metal frame devices (not shown) is connected.
補助供給管16は、第4図で示すように下固定
プレート保持金具3の下面に連結され、同保持金
具3内にはガスを浸漬ノズル10と下固定プレー
ト9との接合部B及びノズル部シールリング4内
に供給するための流路3cを形成している。 The auxiliary supply pipe 16 is connected to the lower surface of the lower fixed plate holding fitting 3 as shown in FIG. A flow path 3c for supplying into the seal ring 4 is formed.
尚、これらの配管系から吹き込む不活性ガスの
供給量は合計で100N/min以下に保つことが
できる。 Note that the total amount of inert gas supplied from these piping systems can be kept at 100 N/min or less.
上記構成において、密封室C内はシール金枠2
と下固定プレート9とのシール接合及び浸漬ノズ
ル10上端部分のシール部Dとによつて外気と遮
断され、各プレート7〜9の摺動面A及び浸漬ノ
ズル10と下固定プレート9との接合部Bからの
外気の侵入を防止できる。 In the above configuration, inside the sealed chamber C is the seal metal frame 2.
The sealing joint between the immersion nozzle 10 and the lower fixed plate 9 and the seal portion D at the upper end of the immersion nozzle 10 isolates it from the outside air. Intrusion of outside air from part B can be prevented.
このような外気の侵入防止に加え、密封室C内
には供給管15及び補助供給管16から不活性ガ
スを給入するので、摺動面Aまたは接合部Bのシ
ール不良を招いたとしても、この不活性ガス雰囲
気によつて溶鋼の酸化やN2の吸収を生じること
はなく、鋼品質の向上を確実に図ることができ
る。 In addition to preventing outside air from entering, inert gas is supplied into the sealed chamber C from the supply pipe 15 and the auxiliary supply pipe 16, so even if a seal failure occurs on the sliding surface A or the joint B, This inert gas atmosphere does not cause oxidation of the molten steel or absorption of N 2 , making it possible to reliably improve the quality of the steel.
また、シール金枠2と下固定プレート保持金具
3とのシールはOリング12と鉛直方向に位置す
るシール壁2bとにより行うので、各プレート
7,8,9の僅かな寸法相違による上下位置の変
動に対しても確実にシールできる。また、同様に
下固定プレート保持金具3のシール壁3dは鉛直
方向に位置しているため、浸漬ノズル10の取付
けに際して上下方向にその位置が変動しても確実
にシールできる。 In addition, since the sealing frame 2 and the lower fixed plate holding fitting 3 are sealed by the O-ring 12 and the sealing wall 2b located in the vertical direction, the upper and lower positions of the plates 7, 8, and 9 may vary due to slight dimensional differences. It can be reliably sealed against fluctuations. Similarly, since the sealing wall 3d of the lower fixed plate holding fitting 3 is located in the vertical direction, it can be reliably sealed even if its position changes in the vertical direction when the immersion nozzle 10 is attached.
さらに、下固定プレート保持金具3は円形状に
形成したので、熱応力により歪を均等化してその
変形量が小さくなり、シール性の向上及び各プレ
ート7〜9の摺動面Aの面圧を確保して好適な操
業条件を得ることができる。 Furthermore, since the lower fixing plate holding fitting 3 is formed into a circular shape, the distortion is equalized by thermal stress, the amount of deformation is reduced, and the sealing performance is improved and the surface pressure on the sliding surface A of each plate 7 to 9 is reduced. This ensures that suitable operating conditions can be obtained.
尚、各プレート7〜9の交換作業では、シール
金枠2を固定金枠1から取り外す必要は全くな
く、下固定プレート保持金具3を下方に抜き出す
ことによつて容易に行える。 Incidentally, when replacing each of the plates 7 to 9, there is no need to remove the seal metal frame 2 from the fixed metal frame 1, and this can be easily done by pulling out the lower fixed plate holding fitting 3 downward.
さらに、本実施例では下固定プレート保持金具
3側にOリング12を取り付けたが、シール金枠
2のシール壁2bに凹溝を設けてこれにOリング
を配置してもよい。 Further, in this embodiment, the O-ring 12 is attached to the lower fixed plate holding fitting 3 side, but a groove may be provided in the seal wall 2b of the seal metal frame 2 and the O-ring may be disposed in this groove.
また、本発明の構成はタンデイツシユ用のノズ
ル装置に限らず、レードルスライデイングノズル
装置やレシプロ式(往復動型)以外にロータリ式
のノズル装置のものにも適用できる。 Further, the configuration of the present invention is not limited to a nozzle device for a tundish, but can also be applied to a ladle sliding nozzle device and a rotary type nozzle device other than a reciprocating type (reciprocating type).
本発明は、ノズルプレートの摺動面及び浸漬ノ
ズルとプレートとの接合部を含む空間を外気と遮
断した密封室として形成したので、エアの溶鋼流
中への差し込みを完全に防止することができ、鋼
品質向上を達成できるという効果を奏する。
In the present invention, since the space including the sliding surface of the nozzle plate and the joint between the immersion nozzle and the plate is formed as a sealed chamber that is isolated from the outside air, it is possible to completely prevent air from entering the molten steel flow. This has the effect of improving steel quality.
第1図イは本発明に係るスライデイングノズル
装置の縦断面図、第1図ロは各金枠、金具の取付
け説明図、第2図は同スライデイングノズル装置
の底面図、第3図は第1図イの−線による断
面図、第4図は浸漬ノズル部に設けたシール部の
拡大断面図である。
1:固定金枠、2:シール金枠、2a:開口
部、2b:シール壁、3:下固定プレート保持金
具、3a:凹溝、3b:開口部、3c:流路、3
d:シール壁、4:ノズル部シールリング、5:
浸漬ノズルホルダー、7:上固定プレート、8:
摺動プレート、9:下固定プレート、10:浸漬
ノズル、11:ガスケツト、12:Oリング、1
3,14:パツキン、15:供給管、16:補助
供給管、17:冷却用ガス供給管、20:上部ノ
ズル、A:摺動面、B:接合部、C:密封室、
D:シール部。
Fig. 1A is a vertical sectional view of the sliding nozzle device according to the present invention, Fig. 1B is an explanatory diagram of the installation of each metal frame and metal fittings, Fig. 2 is a bottom view of the sliding nozzle device, and Fig. 3 is a FIG. 1A is a sectional view taken along the - line in FIG. 1A, and FIG. 4 is an enlarged sectional view of a seal portion provided in the immersion nozzle portion. 1: Fixed metal frame, 2: Seal metal frame, 2a: Opening, 2b: Seal wall, 3: Lower fixed plate holding fitting, 3a: Concave groove, 3b: Opening, 3c: Channel, 3
d: Seal wall, 4: Nozzle seal ring, 5:
Immersion nozzle holder, 7: Upper fixing plate, 8:
Sliding plate, 9: Lower fixed plate, 10: Immersion nozzle, 11: Gasket, 12: O-ring, 1
3, 14: packing, 15: supply pipe, 16: auxiliary supply pipe, 17: cooling gas supply pipe, 20: upper nozzle, A: sliding surface, B: joint, C: sealed chamber,
D: Seal part.
Claims (1)
動プレート及び下固定プレートの周囲を囲う下端
開放型の固定金枠と、円形の開口部を形成して前
記固定金枠の下部に着脱可能に取付けたシール金
枠と、同シール金枠の開口部内に挿入可能に構成
されかつ上記下固定プレートの注出孔周囲の下面
を圧接支持する円形状の下固定プレート保持金具
とを備え、前記下固定プレート保持金具の外周端
面またはシール金枠の開口部内周端面のいずれか
一方に凹溝を形成して同凹溝内にOリングを配設
し、同Oリングにより同下固定プレート保持金具
の外周端面とシール金枠開口部内周端面間をシー
ル接合し、かつ下固定プレート下部の浸漬ノズル
の上端部周囲をシールするためのシール部を前記
下固定プレート保持金具に接続し、浸漬ノズルの
上部を含む固定金枠内を密封室とし、更に同密封
室内に不活性ガス供給管を連通接続したことを特
徴とするシール機構を持つたスライデイングノズ
ル装置。 2 上記シール部は、浸漬ノズル上部を嵌挿して
前記下固定プレート保持金具との間にシール材を
配置したノズル部シールリングと、浸漬ノズルを
下固定プレート下面に圧接保持しかつ前記ノズル
部シールリングとともに浸漬ノズル外周をシール
する浸漬ノズルホルダーとから構成したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のシール機構
を持つたスライデイングノズル装置。 3 上記密封室内に不活性ガスを供給するための
ガス供給管を前記固定金枠及びまたは下固定プレ
ート保持金具に接続したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のシール機構を持つたスライ
デイングノズル装置。[Scope of Claims] 1. A fixed metal frame with an open bottom end that supports the upper surface of the upper fixed plate and surrounds the lower sliding plate and the lower fixed plate, and a circular opening formed in the fixed metal frame. a seal metal frame removably attached to the lower part of the seal metal frame, and a circular lower fixing plate holding metal fitting configured to be insertable into the opening of the seal metal frame and supporting the lower surface of the lower fixing plate in pressure contact around the spout hole. A groove is formed in either the outer circumferential end surface of the lower fixing plate holding fitting or the inner circumferential edge surface of the opening of the seal metal frame, and an O-ring is arranged in the groove, and the O-ring A seal portion for sealing the outer circumferential end surface of the lower fixed plate holding fitting and the inner circumferential end surface of the seal metal frame opening and sealing around the upper end of the immersion nozzle at the bottom of the lower fixed plate is connected to the lower fixed plate holding fitting. A sliding nozzle device having a sealing mechanism characterized in that a fixed metal frame including the upper part of the immersion nozzle is a sealed chamber, and an inert gas supply pipe is connected in communication with the sealed chamber. 2. The sealing section includes a nozzle section seal ring into which the upper part of the immersion nozzle is inserted and a sealing material arranged between the lower fixing plate holding fitting and the nozzle section seal ring which holds the immersion nozzle in pressure contact with the lower surface of the lower fixing plate and the nozzle section sealing ring. 2. A sliding nozzle device having a sealing mechanism according to claim 1, comprising a ring and a submerged nozzle holder for sealing the outer periphery of the submerged nozzle. 3. The sealing mechanism according to claim 1, characterized in that a gas supply pipe for supplying inert gas into the sealed chamber is connected to the fixed metal frame and/or the lower fixed plate holding fitting. Sliding nozzle device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135085A JPS6250070A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Sliding nozzle device having sealing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135085A JPS6250070A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Sliding nozzle device having sealing mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250070A JPS6250070A (en) | 1987-03-04 |
| JPS644872B2 true JPS644872B2 (en) | 1989-01-27 |
Family
ID=16273110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19135085A Granted JPS6250070A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Sliding nozzle device having sealing mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250070A (en) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250070A (en) | 1987-03-04 |
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