JPS644883B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644883B2 JPS644883B2 JP57169131A JP16913182A JPS644883B2 JP S644883 B2 JPS644883 B2 JP S644883B2 JP 57169131 A JP57169131 A JP 57169131A JP 16913182 A JP16913182 A JP 16913182A JP S644883 B2 JPS644883 B2 JP S644883B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- counter
- piece
- pieces
- block piece
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、寄木カウンターの製造方法に関す
るものである。
るものである。
一般に、長尺のカウンターを製造するには、寄
木方式があり、これは長尺の木板による場合と、
大き目のブロツク木片による場合とがある。長尺
木板による場合は、長尺木板そのものの調達が困
難であり、また長尺木板の繊維方向がカウンター
の長さ方向に並ぶため、水分変化による木材劣化
が全長に亘つて進行し、狂いが生じやすい欠点が
ある。一方、後者のブロツク木片による場合に
は、大きなブロツク木片を縦横に並べて端面同志
を突合せ接着しなければならず、作業性が悪くコ
スト高となるばかりでなく、各ブロツク木片の変
形の相違により、反り、曲り等の原因となること
が多い。
木方式があり、これは長尺の木板による場合と、
大き目のブロツク木片による場合とがある。長尺
木板による場合は、長尺木板そのものの調達が困
難であり、また長尺木板の繊維方向がカウンター
の長さ方向に並ぶため、水分変化による木材劣化
が全長に亘つて進行し、狂いが生じやすい欠点が
ある。一方、後者のブロツク木片による場合に
は、大きなブロツク木片を縦横に並べて端面同志
を突合せ接着しなければならず、作業性が悪くコ
スト高となるばかりでなく、各ブロツク木片の変
形の相違により、反り、曲り等の原因となること
が多い。
この発明は、上記のような従来の難点を解消す
るためになされ、製造が容易であると共に変形等
の狂いが生じ難く、しかもカウンターの表面に市
松模様が現われるようにした寄木カウンターの製
造方法を要旨とするものである。即ち、本発明は
一定の厚さと幅を有する木板片を横に並列接着し
て平板を形成し、この平板を前記木板片の繊維方
向と直角に一定間隔で切断してユニツト板片を形
成する第１の工程と、ついでユニツト板片を繊維
方向が交互に直交するようにして組合せ接着する
ことにより大きなブロツク片を形成し、このブロ
ツク片を前記ユニツト板片の長さ方向に対して直
角に一定間隔で切断して素材となる板を形成する
第２の工程と、この素材板を用いて所定の大きさ
にカウンターを接着形成する第３の工程とからな
る寄木カウンターの製造方法を要旨とするもので
ある。
るためになされ、製造が容易であると共に変形等
の狂いが生じ難く、しかもカウンターの表面に市
松模様が現われるようにした寄木カウンターの製
造方法を要旨とするものである。即ち、本発明は
一定の厚さと幅を有する木板片を横に並列接着し
て平板を形成し、この平板を前記木板片の繊維方
向と直角に一定間隔で切断してユニツト板片を形
成する第１の工程と、ついでユニツト板片を繊維
方向が交互に直交するようにして組合せ接着する
ことにより大きなブロツク片を形成し、このブロ
ツク片を前記ユニツト板片の長さ方向に対して直
角に一定間隔で切断して素材となる板を形成する
第２の工程と、この素材板を用いて所定の大きさ
にカウンターを接着形成する第３の工程とからな
る寄木カウンターの製造方法を要旨とするもので
ある。
以下、図示の実施例により本発明を説明する
と、第１の工程において、１は一定の厚さｔと幅
ｗを有する木板片であり、これを側面同志が当接
するようにして適数枚並べ、相互に接着すること
によりまず平板２を形成する。つぎに、この平板
をその繊維方向と直角に一定の間隔2t（前記木板
片の厚さの２倍）で切断し、ユニツト板片３を形
成する。
と、第１の工程において、１は一定の厚さｔと幅
ｗを有する木板片であり、これを側面同志が当接
するようにして適数枚並べ、相互に接着すること
によりまず平板２を形成する。つぎに、この平板
をその繊維方向と直角に一定の間隔2t（前記木板
片の厚さの２倍）で切断し、ユニツト板片３を形
成する。
この後、第２の工程となるが、ユニツト板片３
をその繊維方向が交互に直交するようにして多数
組合せ接着することによりブロツク片４を形成す
る。図示の例では、第２図のようにユニツト板片
３を２枚重ね合せたのを単位として、この単位を
縦横交互に集合させ、相互に接着することにより
ブロツク片４を形成してある。このとき、各ユニ
ツト板片３は厚さがｔ、幅が2tとなつているの
で、これを２枚重ね合せると、厚さ、幅共にいず
れも寸法が2tとなり、いわば底面が縦、横2tの直
方体（柱）を集合させる結果となり、容易にブロ
ツク片４を形成することができる。そして、ブロ
ツク片４の側面４ａには、いわゆる市松模様が現
われる。
をその繊維方向が交互に直交するようにして多数
組合せ接着することによりブロツク片４を形成す
る。図示の例では、第２図のようにユニツト板片
３を２枚重ね合せたのを単位として、この単位を
縦横交互に集合させ、相互に接着することにより
ブロツク片４を形成してある。このとき、各ユニ
ツト板片３は厚さがｔ、幅が2tとなつているの
で、これを２枚重ね合せると、厚さ、幅共にいず
れも寸法が2tとなり、いわば底面が縦、横2tの直
方体（柱）を集合させる結果となり、容易にブロ
ツク片４を形成することができる。そして、ブロ
ツク片４の側面４ａには、いわゆる市松模様が現
われる。
このようにして、ブロツク片４を形成した後、
このブロツク片４を前記ユニツト板片３の長さ方
向に対して直角に一定の間隔ｄで切断することに
よりカウンターの素材となる板を形成する。この
素材板５は、前記のように両面が市松模様を呈し
ており、第３工程でこれを複数枚横に連結して所
定の長さのカウンター６を形成することができ
る。７はカウンター６の両端部に取付けた化粧材
でり、図例ではカウンター６の所定の箇所に孔６
ａを設けてキツチンカウンターとして使用される
ものである。素材板５の連結は、例えば接着手段
により行なうことができるが、素材板５を適切な
大きさにカツトしてから接着することも可能であ
り、素材板の方向性（表・裏面、縦横、繊維方
向）がないので、連結作業上きわめて好都合であ
る。
このブロツク片４を前記ユニツト板片３の長さ方
向に対して直角に一定の間隔ｄで切断することに
よりカウンターの素材となる板を形成する。この
素材板５は、前記のように両面が市松模様を呈し
ており、第３工程でこれを複数枚横に連結して所
定の長さのカウンター６を形成することができ
る。７はカウンター６の両端部に取付けた化粧材
でり、図例ではカウンター６の所定の箇所に孔６
ａを設けてキツチンカウンターとして使用される
ものである。素材板５の連結は、例えば接着手段
により行なうことができるが、素材板５を適切な
大きさにカツトしてから接着することも可能であ
り、素材板の方向性（表・裏面、縦横、繊維方
向）がないので、連結作業上きわめて好都合であ
る。
この発明方法により製造されたカウンターは、
前記のように繊維方向が連続的でなく、かつ各構
成木片の木口面が接着剤によりシールされている
ので、水分の移動が各構成木片で遮断され、また
は移動速度が著しく抑えられ、このため水分によ
る木材劣化の伝達を有効に阻止することができ
る。また、カウンターの素材板は前記のように方
向性がないので水分による寸度変形がきわめて水
さく、狂いが生じるのを未然に防止することがで
きる。さらに、カウンターの表面は必然的に市松
模様となるので、装飾的効果があり、グレードア
ツプに役立つ。また、本発明によれば、素材板を
横方向につなげればカウンターを形成できるの
で、従来のようにブロツク木片を多数縦横につな
げてカウンターを形成する方法に比べれば、作業
が容易でかつ能率的であり、しかも品質のバラ付
きが少なく、カウンター全体の均質化も図れる等
のすぐれた利点がある。
前記のように繊維方向が連続的でなく、かつ各構
成木片の木口面が接着剤によりシールされている
ので、水分の移動が各構成木片で遮断され、また
は移動速度が著しく抑えられ、このため水分によ
る木材劣化の伝達を有効に阻止することができ
る。また、カウンターの素材板は前記のように方
向性がないので水分による寸度変形がきわめて水
さく、狂いが生じるのを未然に防止することがで
きる。さらに、カウンターの表面は必然的に市松
模様となるので、装飾的効果があり、グレードア
ツプに役立つ。また、本発明によれば、素材板を
横方向につなげればカウンターを形成できるの
で、従来のようにブロツク木片を多数縦横につな
げてカウンターを形成する方法に比べれば、作業
が容易でかつ能率的であり、しかも品質のバラ付
きが少なく、カウンター全体の均質化も図れる等
のすぐれた利点がある。
第１図は、本発明方法の一実施例を工程順に示
すもので、ａからｃは第１の工程、ｃからｅは第
２の工程、ｅからｆは第３の工程をそれぞれ示す
説明図、第２図は、ブロツク片の形成要領を示す
一部斜視図、第３図は、製造されたカウンターの
一部で、表面の木理方向を矢印で示した説明図で
ある。 １……木板片、２……平板、３……ユニツト板
片、４……ブロツク片、５……素材板、６……カ
ウンター、７……化粧材。
すもので、ａからｃは第１の工程、ｃからｅは第
２の工程、ｅからｆは第３の工程をそれぞれ示す
説明図、第２図は、ブロツク片の形成要領を示す
一部斜視図、第３図は、製造されたカウンターの
一部で、表面の木理方向を矢印で示した説明図で
ある。 １……木板片、２……平板、３……ユニツト板
片、４……ブロツク片、５……素材板、６……カ
ウンター、７……化粧材。
Claims (1)
- １ 一定の厚さと幅を有する木板片を横に適数並
べて側面同志を接着することにより平板を形成
し、この平板を前記木板片の繊維方向と直角に一
定の間隔で切断してユニツト板片を形成する第１
の工程と、前記ユニツト板片をその繊維方向が交
互に直交するようにして組合せ接着することによ
りブロツク片を形成し、このブロツク片を前記ユ
ニツト板片の長さ方向に対して直角に一定の間隔
で切断して素材板を形成する第２の工程と、前記
素材板を横方向に接着することにより所定の大き
さのカウンターを形成する第３の工程からなるこ
とを特徴とする寄木カウンターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169131A JPS5957708A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 寄木カウンタ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57169131A JPS5957708A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 寄木カウンタ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957708A JPS5957708A (ja) | 1984-04-03 |
| JPS644883B2 true JPS644883B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=15880851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57169131A Granted JPS5957708A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 寄木カウンタ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957708A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040073A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | Daiken Corp | 木質化粧板 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57169131A patent/JPS5957708A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5957708A (ja) | 1984-04-03 |
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