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JPS647826B2 - - Google Patents
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JPS647826B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS647826B2
JPS647826B2 JP15664580A JP15664580A JPS647826B2 JP S647826 B2 JPS647826 B2 JP S647826B2 JP 15664580 A JP15664580 A JP 15664580A JP 15664580 A JP15664580 A JP 15664580A JP S647826 B2 JPS647826 B2 JP S647826B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supply
path
gas flow
coarse powder
classifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15664580A
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English (en)
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JPS5781844A (en
Inventor
Fujihira Yokoyama
Katsuji Toyodate
Toshiaki Nakai
Motoyuki Takashima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOSOKAWA MIKURON KK
OOSAKA GASU KK
Original Assignee
HOSOKAWA MIKURON KK
OOSAKA GASU KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被処理物を噴出口から噴出される高
速ガス流中に供給して、被処理物と高速ガス流と
の速度差による粉砕、並びに、高速ガス流により
加速されて個々の被処理物に与えられる速度の差
に基づく被処理物相互の衝突による粉砕によつ
て、被処理物を微粉化すべく構成したガス流式粉
砕装置に関する。
従来のガス流式粉砕装置は、例えば特公和40−
25983号公報に記載されているように、高圧ガス
供給装置と分級機とを連通接続する接続経路に、
高圧ガス供給装置から供給される高圧ガスを高速
で噴出させる噴出口とその下手側に連なる直流経
路とを各一個備えた一個のノズル装置を直列に接
続し、前記噴出口の噴出方向下手側近くに被処理
物を供給する供給経路の一個の供給口を臨ませて
構成していたので、一個の供給路から供給される
高圧ガスのエネルギーを被処理物の粉砕に充分活
用できず、エネルギー効率が低い欠点があつた。
即ち、被処理物の全体の移動速度が高速ガス流
の流速とほぼ同じ速度に達してしまうと、被処理
物と高速ガス流、並びに、被処理物相互の相対速
度差がほとんどなくなつて、粉砕が行われないま
ま分級機に流入してしまうからである。
本発明は上記実状に鑑みて為されたものであつ
て、ノズル装置並びに被処理物の供給構造を工夫
することにより、比較的長時間に亘つて被処理物
と高速ガス流、並びに被処理物相互の相対速度差
を生じさせるようにして、一個の供給路から供給
される高圧ガスのエネルギーが被処理物の粉砕に
効率良く活用されるようにすることを目的とす
る。
上記目的を達成する為に本発明によるガス流式
粉砕装置の特徴構成は、高圧ガス供給装置の供給
路と分級機の流入路とを連通接続する接続経路
に、前記供給路から供給される高圧ガスを高速で
噴出させる噴出口とその下手側に連なる直流経路
とを備えたノズルの複数個を一軸上に直列に連通
接続してなるノズル装置を接続し、前記噴出口の
噴出方向下手側近くの各々に、被処理物を供給す
る供給経路の供給口を臨ませてある点にあり、か
かる構成から次の作用効果を奏する。
即ち、従来のように、噴出口と直流経路とを各
一個備えたノズル装置によつて一個の供給口から
供給される被処理物を粉砕するのではなく、噴出
口と直流経路とを交互に複数段直列に備えたノズ
ル装置を設けて、高圧ガス供給方向で上手側の噴
出口から噴出される高速ガス流に被処理物が混入
され、直流経路中で粉砕されながら被処理物の移
動速度が高速ガス流の速度とほぼ同じ速度に達
し、粉砕がほとんど行われなくなつても、このガ
スと被処理物との混合体が下手側に位置する次の
噴出口から再度噴出されることによつて、混合体
中のガスの流速が再び増大し、このとき、ガス流
が被処理物中の細かい粒子を粗い粒子よりも早期
に加速して、粗い粒子と細かい粒子との間で相対
速度差が生じ、これらの粒子どうしが衝突し合つ
て粉砕が促進される。
更に、この噴出された混合体に対して被処理物
が新たに供給されるから、新たに供給される被処
理物が既に供給されている混合体中の被処理物に
衝突してその移動速度が低下し、被処理物と高速
ガス流、並びに、被処理物相互の相対速度差が再
び生じ、再び粉砕が行われる。
従つて、比較的長時間に亘つて被処理物と高速
ガス流、並びに被処理物相互の相対速度差を生じ
させることができ、一個の供給路から供給される
高圧ガスのエネルギーを被処理物の粉砕に効率良
く利用できるガス流式粉砕装置を提供できるに至
つた。
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図に示すように、高圧ガス供給装置5の供
給路と風選式分級機3の流入路3bとを連通接続
する接続通路4bの途中箇所に、後述する被処理
物を粉砕するためのノズル装置Aを直列に接続し
てガス流式粉砕装置を構成してある。
前記ノズル装置Aは、第2図に示すように、高
圧ガス供給装置5から供給される高圧ガスを高速
で噴出させる第1噴出口1とその下手側に連なる
直流経路4aとを備えたノズルと、前記直流経路
4aの終端が第2噴出口2に構成され、この第2
噴出口2と第2噴出口2の下手側に連なる直流経
路4cとを備えたノズル装置との2個のノズルを
一軸上に直列に連通接続して構成されるもので、
前記直流経路4a,4cは各々、ガス及び被処理
物が一方向に向かつて一過的に流動すべくパイプ
状に形成してある。
前記第1、第2噴出口1,2の噴出方向下手側
近くの各々に、被処理物を供給する供給経路6,
7の供給口を臨ませて付設し、第1噴出口1に対
する供給経路6に前記分級機3の粗粉取出経路8
を接続すると共に、第2噴出口2に対する供給経
路7に粗粉取出経路8及びホツパー9からの原料
供給経路10を接続し、ダンパー11a,11b
の開度調節により両供給経路7,8への粗粉分配
比を調節可能に構成してある。
前記分級機3の微粉取出経路12、サイクロン
やバツクフイルタ等から成る固気分離機13を接
続し、粉砕製品を回収部14に、かつ、ガスを排
気路15に夫々送るように構成し、また、粗粉取
出経路8に粗粉量検出センサー16を設けると共
に、そのセンサー16からの情報に基づいて前記
両ダンパー11a,11b及び微粉取出経路12
のダンパー11cを自動的に開度調節するコント
ローラ17を設けて、両噴出口1,2からのガス
噴出速度の変化を抑制しながなら、第1噴出口1
に対する粗粉供給量を、第2噴出口2からの噴出
による粉砕に適した量に維持すべく構成してあ
る。
前記両噴出口1,2を構成するに、第2図に示
すように、第1噴出口1の口径d1、第1噴出口1
の下手側に連なる直流経路4aの孔径d2並びにそ
の終端に形成される第2噴出口2の口径d2、第2
噴出口2の下手側に連なる直流経路4cの孔径d3
をその順に大きくなるように構成し、第1噴出口
1から第2噴出口2までの距離Lを、第1噴出口
1の下流側近くに供給された被処理物が充分に加
速されるに必要な長さに構成し、また、第1噴出
口1からの高速ガスによる被処理物加速を効果的
に行わせるように流路絞り部分18を形成し、も
つて、第1噴出口1からの高速ガスにより供給経
路6からの被処理物を粉砕し、第2噴出口2から
の粉砕物含有高速ガスに供給路7から被処理物を
供給して再度速度差を与え、被処理物を粉砕すべ
く構成してある。
尚、第1噴出口1下手側の直流経路4aの孔径
d2を下流側ほど小さくなるように少し変化させ
て、噴出速度を大にできるようにする等、両噴出
口1,2の具体的構造は各種変更自在である。例
えば、噴出口1にラバールノズルを使用し、超音
速気流を利用することも可能である。
前記分級機3を構成するに、第3図及び第4図
に示すように、旋回流動室3aに対して、流入路
3bをほぼ接線方向に向かう状態で外周側に接続
すると共に、旋回中心に向かう状態で微粉取出経
路12を接続し、そして、流入路3bに対して、
その流入有効面積a1を流入路横断面積a2以上の範
囲で変更する調節板19を、ハンドル20により
角度調節自在に設けて、両噴出口1,2における
ガス流速低下を抑制しながら、分級基準粒径を変
更設定できるように構成してある。
尚、前記噴出口1,2とその下手側に連なる直
流経路4a,4cとを備えたノズルの設置個数は
2個が実用的であるが、3個以上であつてもよ
く、また、噴出口1,2の下手側の夫々に原料の
み供給したりあるいは原料と分級機3からの粗粉
の混合物を供給したりしてもよく、さらに、前記
供給路6,7への被処理物供給手段は各種変更で
きる。
前述のようにコントローラ17を利用して供給
路6,7に対する粗粉分配比を自動調節させると
管理面で有利であるが、例えば、前記ダンパー1
1aないし11cを人為調節するように構成する
等、各種の構成変更ができ、また、粗粉分配比を
調節する手段は、種々変更できるので分配比調節
装置11a,11b,11cと総称する。
前記風選式分級機3、高圧ガス供給装置5、固
気分離機13及び配管構成等は種々変更自在であ
る。
本発明による粉砕装置は、温度上昇が少ない点
を利用して、例えばプラスチツク、食品、医薬
品、また、超微粉が得られやすい点を利用して、
例えば顔料、染料、酸化チタン等、各種のものを
処理対象にできる。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るガス流式粉砕装置の実施例
を示し、第1図はフローシート、第2図はノズル
装置の縦断面図、第3図は分級機の縦断面図、第
4図は分級機の横断面図である。 1,2……噴出口、3……分級機、3b……流
入路、4a,4c……直流経路、4b……接続経
路、5……高圧ガス供給装置、A……ノズル、
6,7……供給経路、8……粗粉取出経路、10
……原料供給経路、11a,11b,11c……
分配比調節装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 高圧ガス供給装置5の供給路と分級機3の流
    入路3bとを連通接続する接続経路4bに、前記
    供給路から供給される高圧ガスを高速で噴出させ
    る噴出口1又は2とその下手側に連なる直流経路
    4a又は4cとを備えたノズルの複数個を一軸上
    に直列に連通接続してなるノズル装置Aを接続
    し、前記噴出口1,2の噴出方向下手側近くの
    各々に、被処理物を供給する供給経路6,7の供
    給口を臨ませてあるガス流式粉砕装置。 2 前記ノズル装置Aにおけるノズルを2個設
    け、高圧ガス供給方向で上手側の噴出口1に対す
    る供給経路6を前記分級機3の粗粉取出経路8
    に、かつ、下手側の噴出口2に対する供給経路7
    を前記粗粉取出経路8及び原料供給経路10に接
    続し、前記粗粉取出経路8からの粗粉の前記両供
    給経路への分配比を調節する装置11a,11
    b,11cを設けてある特許請求の範囲第1項に
    記載のガス流式粉砕装置。 3 前記粗粉取出経路8における粗粉量変動の検
    出に基づいて前記分配比調節装置11a,11
    b,11cを自動操作するコントローラ17を設
    けてある特許請求の範囲第2項に記載のガス流式
    粉砕装置。 4 前記分級機3が風選式分級機である特許請求
    の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載のガス
    流式粉砕装置。
JP15664580A 1980-11-06 1980-11-06 Gas current type crusher Granted JPS5781844A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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