JPS649202B2 - - Google Patents
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- JPS649202B2 JPS649202B2 JP2263583A JP2263583A JPS649202B2 JP S649202 B2 JPS649202 B2 JP S649202B2 JP 2263583 A JP2263583 A JP 2263583A JP 2263583 A JP2263583 A JP 2263583A JP S649202 B2 JPS649202 B2 JP S649202B2
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- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 241001672694 Citrus reticulata Species 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、３個の空ケースをコンパクトに合体
させる空ケース合体装置に関するものである。
させる空ケース合体装置に関するものである。
従来、たとえば空のみかんコンテナ等のケース
を回収したり、倉庫に収納したりするときは、手
作業によつて個々のケースを扱つているが、スペ
ースを多くとるとともに作業者の負担も大きかつ
た。
を回収したり、倉庫に収納したりするときは、手
作業によつて個々のケースを扱つているが、スペ
ースを多くとるとともに作業者の負担も大きかつ
た。
また、空ケースの回収、収納にあたつて、でき
るだけ体くの空ケースを合体することが、収納ス
ペースを少なくする上で望ましいが、合体する空
ケースの数量をいくつにすることが自動化するに
あたつて可能であるか、さらに、その合体作業を
自動化する具体的手段をどのようにしたらよいか
などの問題がある。
るだけ体くの空ケースを合体することが、収納ス
ペースを少なくする上で望ましいが、合体する空
ケースの数量をいくつにすることが自動化するに
あたつて可能であるか、さらに、その合体作業を
自動化する具体的手段をどのようにしたらよいか
などの問題がある。
本発明は、３個の空のケースを自動的にコンパ
クトに合体させることができる空ケース合体装置
を提供することを目的とする。
クトに合体させることができる空ケース合体装置
を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、開口面を有する両側の空ケースAs
と、この両側の空ケースAsの間に配置され上記
開口面よりも小さな対向側面を有する中央の空ケ
ースAcとを合体させる空ケース合体装置であつ
て、開口面が上側を向いた状態で搬入される中央
の空ケースAcおよびその両側の空ケースAsを搬
送する３列のコンベヤ１２，１３，１４と、両側
の空ケースAsを搬送するコンベヤ１３，１４中
に設けられ両側の空ケースAsの開口面を搬送方
向に反転させる反転機１７および両側の空ケース
Asの開口面を相互に対向させる向きに方向転換
するターンストツパ１８と、上記両側の空ケース
Asのコンベヤ１４の先端部に連続的に設けられ
開口面を対向してなる両側の空ケースAsを支持
する搬送受け体３６と、上記中央の空ケースAc
のコンベヤ１２の先端部に連続的に設けられ中央
の空ケースAcを上記両側の搬送受け体３６より
もやや高いレベルで支持する段付受け体３７と、
上記３個の空ケースAs，Ac，Asを上記両側の搬
送受け体３６および段付受け体３７の上面にて押
動するプツシヤーバー４１と、このプツシヤーバ
ー４１の中央部に設けられ中央の空ケースAcを
両側の空ケースAsよりもやや前方にて押動する
凸部４２と、上記搬送受け体３６の上側面に沿つ
て設けられ両側の空ケースAsを押動するにした
がつて近づける両側のガイド４４，４５とを具備
したものである。
と、この両側の空ケースAsの間に配置され上記
開口面よりも小さな対向側面を有する中央の空ケ
ースAcとを合体させる空ケース合体装置であつ
て、開口面が上側を向いた状態で搬入される中央
の空ケースAcおよびその両側の空ケースAsを搬
送する３列のコンベヤ１２，１３，１４と、両側
の空ケースAsを搬送するコンベヤ１３，１４中
に設けられ両側の空ケースAsの開口面を搬送方
向に反転させる反転機１７および両側の空ケース
Asの開口面を相互に対向させる向きに方向転換
するターンストツパ１８と、上記両側の空ケース
Asのコンベヤ１４の先端部に連続的に設けられ
開口面を対向してなる両側の空ケースAsを支持
する搬送受け体３６と、上記中央の空ケースAc
のコンベヤ１２の先端部に連続的に設けられ中央
の空ケースAcを上記両側の搬送受け体３６より
もやや高いレベルで支持する段付受け体３７と、
上記３個の空ケースAs，Ac，Asを上記両側の搬
送受け体３６および段付受け体３７の上面にて押
動するプツシヤーバー４１と、このプツシヤーバ
ー４１の中央部に設けられ中央の空ケースAcを
両側の空ケースAsよりもやや前方にて押動する
凸部４２と、上記搬送受け体３６の上側面に沿つ
て設けられ両側の空ケースAsを押動するにした
がつて近づける両側のガイド４４，４５とを具備
したものである。
（作用）
本発明は、反転機１７による反転作用およびタ
ーンストツパ１８による方向転換作用によつて、
両側の空ケースAsの開口面が上向き状態から中
央の空ケースAcの外側に嵌合できる状態で対向
し、そして、プツシヤーバー４１によつて３個の
空ケースが押動される段階で、両側の空ケース
Asは両側のガイド４４，４５によつて中央に寄
せられ、段付受け体３７およびプツシヤーバー４
１の凸部４２によつて両側の空ケースAsの開口
縁に引掛からないように位置合せされた中央の空
ケースAcの外側に左右両側から被嵌される。こ
のようにして、３個の空ケースを合体させる。
ーンストツパ１８による方向転換作用によつて、
両側の空ケースAsの開口面が上向き状態から中
央の空ケースAcの外側に嵌合できる状態で対向
し、そして、プツシヤーバー４１によつて３個の
空ケースが押動される段階で、両側の空ケース
Asは両側のガイド４４，４５によつて中央に寄
せられ、段付受け体３７およびプツシヤーバー４
１の凸部４２によつて両側の空ケースAsの開口
縁に引掛からないように位置合せされた中央の空
ケースAcの外側に左右両側から被嵌される。こ
のようにして、３個の空ケースを合体させる。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図および第２図に示すように、２列のベル
ト駆動ローラコンベヤ１に、このローラコンベヤ
１より高速のベルト駆動ローラコンベヤ２を接続
し、このローラコンベヤ２に、エアシリンダ等に
より上下動されるストツパ３を経て３台の転換機
４，５を順次接続する。この３台の転換機４，５
は、エアシリンダ等により上下動される可動スト
ツパ６および固定ストツパ７によつて分割形成さ
れており、それぞれ上記ローラコンベヤ１，２に
よる搬入方向とは直交する方向に空ケースAs，
Acを搬送するチエンコンベヤ８と、このチエン
コンベヤ８よりも上方または下方に上下動される
ローラコンベヤ９とからなり、このローラコンベ
ヤ９は、たとえば第３図に示すように、両側部を
ベルクランク１０等を介してエアシリンダ１１に
より上下動するようにする。
ト駆動ローラコンベヤ１に、このローラコンベヤ
１より高速のベルト駆動ローラコンベヤ２を接続
し、このローラコンベヤ２に、エアシリンダ等に
より上下動されるストツパ３を経て３台の転換機
４，５を順次接続する。この３台の転換機４，５
は、エアシリンダ等により上下動される可動スト
ツパ６および固定ストツパ７によつて分割形成さ
れており、それぞれ上記ローラコンベヤ１，２に
よる搬入方向とは直交する方向に空ケースAs，
Acを搬送するチエンコンベヤ８と、このチエン
コンベヤ８よりも上方または下方に上下動される
ローラコンベヤ９とからなり、このローラコンベ
ヤ９は、たとえば第３図に示すように、両側部を
ベルクランク１０等を介してエアシリンダ１１に
より上下動するようにする。
また中央部の転換機５の搬出側にローラコンベ
ヤ１２を接続し、また両側の転換機４の搬出側に
チエンコンベヤ１３およびベルトコンベヤ１４を
順次接続する。上記チエンコンベヤ１３の途中部
には、第３図に示すように、Ｌ形反転板１５をエ
アシリンダ１６により90゜の範囲で起伏動するよ
うにした反転機１７を設け、また上記ベルトコン
ベヤ１４の途中部には、内側フレームからベルト
上の定位置にターンストツパ１８を突設する。ま
た上記両側のベルトコンベヤ１４の先端部にエア
シリンダ等によつて上下動されるストツパ１９を
設け、また上記ローラコンベヤ１２の先端部に連
動ストツパ２０を設ける。
ヤ１２を接続し、また両側の転換機４の搬出側に
チエンコンベヤ１３およびベルトコンベヤ１４を
順次接続する。上記チエンコンベヤ１３の途中部
には、第３図に示すように、Ｌ形反転板１５をエ
アシリンダ１６により90゜の範囲で起伏動するよ
うにした反転機１７を設け、また上記ベルトコン
ベヤ１４の途中部には、内側フレームからベルト
上の定位置にターンストツパ１８を突設する。ま
た上記両側のベルトコンベヤ１４の先端部にエア
シリンダ等によつて上下動されるストツパ１９を
設け、また上記ローラコンベヤ１２の先端部に連
動ストツパ２０を設ける。
この連動ストツパ２０は、連接状態の空ケース
Acを１個毎に搬出するためのもので、第４図に
示すように、フレーム２１に支軸２２によりレバ
ー２３を回動自在に取付け、このレバー２３の両
端部にカムフオロアローラ２４を取付け、またフ
レーム２５，２６に複数組のガイドローラ２７に
より上流側係止板２８と下流側係止板２９とをそ
れぞれ上下動自在に取付け、この両側の係止板２
８，２９の対向面にそれぞれ固定した上下一対の
Ｌ形板３０の間に上記カムフオロアローラ２４を
嵌合する。そして上記フレーム２６の下部に軸支
したエアシリンダ３１のピストンロツド３２をピ
ン３３により下流側係止板２９に連結する。なお
この下流側係止板２９は、下部が凹形に形成され
ているため、図面上はエアシリンダ３１と重なつ
て見えるが、干渉し合うことはない。そうして、
上記エアシリンダ３１によつて、図に示すように
下流側係止板２９をローラ１２ａよりも上方に突
出させると、支軸２２を支点とするレバー２３の
作用により上流側係止板２８はコンベヤフレーム
３４の上面レベルまで引込み、この状態では図に
示すように下流側係止板２９が空ケースAc1を係
止するが、エアシリンダ３１により下流側係止板
２９をコンベヤフレーム３４の上面レベルまで引
込めると、上流側係止板２８が同時にローラ１２
ａよりやや上方に突出して後の空ケースAc2を係
止する。前の空ケースAc1は上流側係止板２８の
突上げ作用を受けるおそれがあるが、作用時間が
短いことと、レバー２３の比によつて、上流側係
止板２８の突出ストロークが下流側係止板２９の
突出ストロークに比べ短いこととから、前の空ケ
ースAc1は問題なくベルト駆動のローラ１２ａに
よつてこのコンベヤ１２から搬出される。
Acを１個毎に搬出するためのもので、第４図に
示すように、フレーム２１に支軸２２によりレバ
ー２３を回動自在に取付け、このレバー２３の両
端部にカムフオロアローラ２４を取付け、またフ
レーム２５，２６に複数組のガイドローラ２７に
より上流側係止板２８と下流側係止板２９とをそ
れぞれ上下動自在に取付け、この両側の係止板２
８，２９の対向面にそれぞれ固定した上下一対の
Ｌ形板３０の間に上記カムフオロアローラ２４を
嵌合する。そして上記フレーム２６の下部に軸支
したエアシリンダ３１のピストンロツド３２をピ
ン３３により下流側係止板２９に連結する。なお
この下流側係止板２９は、下部が凹形に形成され
ているため、図面上はエアシリンダ３１と重なつ
て見えるが、干渉し合うことはない。そうして、
上記エアシリンダ３１によつて、図に示すように
下流側係止板２９をローラ１２ａよりも上方に突
出させると、支軸２２を支点とするレバー２３の
作用により上流側係止板２８はコンベヤフレーム
３４の上面レベルまで引込み、この状態では図に
示すように下流側係止板２９が空ケースAc1を係
止するが、エアシリンダ３１により下流側係止板
２９をコンベヤフレーム３４の上面レベルまで引
込めると、上流側係止板２８が同時にローラ１２
ａよりやや上方に突出して後の空ケースAc2を係
止する。前の空ケースAc1は上流側係止板２８の
突上げ作用を受けるおそれがあるが、作用時間が
短いことと、レバー２３の比によつて、上流側係
止板２８の突出ストロークが下流側係止板２９の
突出ストロークに比べ短いこととから、前の空ケ
ースAc1は問題なくベルト駆動のローラ１２ａに
よつてこのコンベヤ１２から搬出される。
また上記両側のベルトコンベヤ１４および中央
部のローラコンベヤ１２の先端部に上記ストツパ
１９または連動ストツパ２０を介してそれぞれ小
形のベルトコンベヤ３５を設け、この各ベルトコ
ンベヤ３５の前方に、第６図に示ように、両側の
空ケースAsを支持する搬送受け体としての搬送
受け板３６と、中央の空ケースAcを上記両側の
搬送受け板３６よりもやや高いレベルで支持する
段付受け体としての段付受け板３７とを設ける。
部のローラコンベヤ１２の先端部に上記ストツパ
１９または連動ストツパ２０を介してそれぞれ小
形のベルトコンベヤ３５を設け、この各ベルトコ
ンベヤ３５の前方に、第６図に示ように、両側の
空ケースAsを支持する搬送受け体としての搬送
受け板３６と、中央の空ケースAcを上記両側の
搬送受け板３６よりもやや高いレベルで支持する
段付受け体としての段付受け板３７とを設ける。
また上記３個のベルトコンベヤ３５から上記受
け板３６，３７の全体にわたつて、その両側部に
第３図に示すように無端状のチエンフレーム３８
を上側に配設し、この両側のチエンフレーム３８
に沿つてスプロケツトホイル３９に無端状のチエ
ン４０を巻掛け、この両側のチエン４０に、上記
３個の空ケースAs，Acを押動する複数本のプツ
シヤーバー４１を一定ピツチでで架けわたして取
付ける。このプツシヤーバー４１の中央部には、
第５図に示すように、中央の空ケースAcを両側
の空ケースAsよりもやや前方に位置させる凸部
としての回転体４２を設ける。また上記両側の搬
送受け板３６および中央部の段付受け板３７の先
端部にチエン駆動ローラコンベヤ４３を設け、第
１図および第２図に示すように、上記両側の搬送
受け板３６の上側面から上記ローラコンベヤ４３
の上側搬送面にわたつて、両側の空ケースAsを
押動するにしたがつて近づけるガイド４４，４５
を設ける。一側のガイド４５は平行部分を切欠い
ておく。
け板３６，３７の全体にわたつて、その両側部に
第３図に示すように無端状のチエンフレーム３８
を上側に配設し、この両側のチエンフレーム３８
に沿つてスプロケツトホイル３９に無端状のチエ
ン４０を巻掛け、この両側のチエン４０に、上記
３個の空ケースAs，Acを押動する複数本のプツ
シヤーバー４１を一定ピツチでで架けわたして取
付ける。このプツシヤーバー４１の中央部には、
第５図に示すように、中央の空ケースAcを両側
の空ケースAsよりもやや前方に位置させる凸部
としての回転体４２を設ける。また上記両側の搬
送受け板３６および中央部の段付受け板３７の先
端部にチエン駆動ローラコンベヤ４３を設け、第
１図および第２図に示すように、上記両側の搬送
受け板３６の上側面から上記ローラコンベヤ４３
の上側搬送面にわたつて、両側の空ケースAsを
押動するにしたがつて近づけるガイド４４，４５
を設ける。一側のガイド４５は平行部分を切欠い
ておく。
また第２図および第３図に示すように、上記ロ
ーラコンベヤ４３の終端部にストツパ４６を設け
るとともに、このローラコンベヤ４３の一側部に
平行に搬出用ローラコンベヤ４７を設け、この両
方のローラコンベヤ４３，４７の間にモータ４８
によつて回動される回動軸４９を配設し、この回
動軸４９から十字形に反転アーム５０を突設し、
このアーム５０を上記コンベヤ４３，４７のロー
ラ間に挿入する。
ーラコンベヤ４３の終端部にストツパ４６を設け
るとともに、このローラコンベヤ４３の一側部に
平行に搬出用ローラコンベヤ４７を設け、この両
方のローラコンベヤ４３，４７の間にモータ４８
によつて回動される回動軸４９を配設し、この回
動軸４９から十字形に反転アーム５０を突設し、
このアーム５０を上記コンベヤ４３，４７のロー
ラ間に挿入する。
次にこの実施例の作用を説明する。
まずベルト駆動ローラコンベヤ１で空ケース
As，Acを２列搬入し、ストツパ３で係止する。
As，Acを２列搬入し、ストツパ３で係止する。
次にストツパ３を解除すると、ベルト駆動ロー
ラコンベヤ１，２の間のスピード差により、連接
する空ケースAs，Acは切離されベルト駆動ロー
ラコンベヤ２の前方に送込まれる。このようにし
て、１列につき３個の空ケースAs，Acが３台の
転換機４，５上にそれぞれ搬入され、固定ストツ
パ７および可動ストツパ６によつてそれぞれ係止
される。
ラコンベヤ１，２の間のスピード差により、連接
する空ケースAs，Acは切離されベルト駆動ロー
ラコンベヤ２の前方に送込まれる。このようにし
て、１列につき３個の空ケースAs，Acが３台の
転換機４，５上にそれぞれ搬入され、固定ストツ
パ７および可動ストツパ６によつてそれぞれ係止
される。
次にこの３台の転換機４，５上の空ケースAs，
Acは、ローラコンベヤ９の下降によりこのロー
ラコンベヤ９からチエンコンベヤ８に移載され、
このチエンコンベヤ８によつて側方に搬出され
る。
Acは、ローラコンベヤ９の下降によりこのロー
ラコンベヤ９からチエンコンベヤ８に移載され、
このチエンコンベヤ８によつて側方に搬出され
る。
次に両側のラインにおいて、上記転換機４から
チエンコンベヤ１３に上向きの姿勢で送込まれた
空ケースAsは、反転機１７によつて１個毎に前
向きに転倒され、さらにこの前向きの両側の空ケ
ースAsは、ベルトコンベヤ１４上のターンスト
ツパ１８によつて対向側部のみを係止することに
より、それぞれライン内側に開口部を向けるよう
に方向転換され、ストツパ１９で係止される。
チエンコンベヤ１３に上向きの姿勢で送込まれた
空ケースAsは、反転機１７によつて１個毎に前
向きに転倒され、さらにこの前向きの両側の空ケ
ースAsは、ベルトコンベヤ１４上のターンスト
ツパ１８によつて対向側部のみを係止することに
より、それぞれライン内側に開口部を向けるよう
に方向転換され、ストツパ１９で係止される。
それに並行して、中央のラインでは、空ケース
Acが上向きのままローラコンベヤ１２上を搬送
されて連動ストツパ２０の下流側係止体２９で係
止される。
Acが上向きのままローラコンベヤ１２上を搬送
されて連動ストツパ２０の下流側係止体２９で係
止される。
次に両側の無端チエン４０により支持されたプ
ツシヤーバー４１とのタイミングで、上記両側の
ストツパ１９および連動ストツパ２０の下流側係
止体２９を下方に退避すると、このストツパ１
９，２０の解除により３個の空ケースAs，Acは
それぞれベルトコンベヤ３５に送入まれ、これら
の駆動によりベルトコンベヤ３５の前方に空ケー
スAs，Acを送るとともに空ケースAs，Acの後端
面にプツシヤーバー４１を当接する。このとき中
央の空ケースAcは、第５図に示すように、回転
体４２により両側の空ケースAsの側板の厚みt1よ
りやや大きな距離だけ両側の空ケースAsより先
行し、また第６図に示すように、段付受け板３７
により両側の空ケースAsの下側板の厚みt2よりや
や大きな距離だけ両側の空ケースAsより上方に
浮上つている。
ツシヤーバー４１とのタイミングで、上記両側の
ストツパ１９および連動ストツパ２０の下流側係
止体２９を下方に退避すると、このストツパ１
９，２０の解除により３個の空ケースAs，Acは
それぞれベルトコンベヤ３５に送入まれ、これら
の駆動によりベルトコンベヤ３５の前方に空ケー
スAs，Acを送るとともに空ケースAs，Acの後端
面にプツシヤーバー４１を当接する。このとき中
央の空ケースAcは、第５図に示すように、回転
体４２により両側の空ケースAsの側板の厚みt1よ
りやや大きな距離だけ両側の空ケースAsより先
行し、また第６図に示すように、段付受け板３７
により両側の空ケースAsの下側板の厚みt2よりや
や大きな距離だけ両側の空ケースAsより上方に
浮上つている。
次にプツシヤーバー４１を回行駆動し、このプ
ツシヤーバー４１によつて３個のケースAs，Ac
の後端面を押圧すると、両側の空ケースAsは、
受け板３６上に搬入された姿勢のまま両側のガイ
ド４４，４５に沿つて徐々に中央に寄り、中央の
空ケースAcの左右両側部に嵌合する。
ツシヤーバー４１によつて３個のケースAs，Ac
の後端面を押圧すると、両側の空ケースAsは、
受け板３６上に搬入された姿勢のまま両側のガイ
ド４４，４５に沿つて徐々に中央に寄り、中央の
空ケースAcの左右両側部に嵌合する。
さらに上記プツシヤーバー４１が上方に回避し
た時点で、さらにチエン駆動ローラコンベヤ４３
の送り作用とガイド４４，４５の幅寄作用とによ
つて、両側の空ケースAsの間の間隔（受け板３
６上では回転体４２の幅よりも小さくすることが
できない。）を狭め、最後にはこの両側の空ケー
スAsの開口端面が当接する。このようにして３
個の空ケースAs，Acが合体する。
た時点で、さらにチエン駆動ローラコンベヤ４３
の送り作用とガイド４４，４５の幅寄作用とによ
つて、両側の空ケースAsの間の間隔（受け板３
６上では回転体４２の幅よりも小さくすることが
できない。）を狭め、最後にはこの両側の空ケー
スAsの開口端面が当接する。このようにして３
個の空ケースAs，Acが合体する。
次にこの合体物を反転アーム５０によつてロー
ラコンベヤ４３からローラコンベヤ４７に移載す
る際に、合体物を90゜横転し、それまで中央部の
ケースAcの左右に位置していた両側のケースAs
を上下に位置させる。このようにすると３個のケ
ースが分解しにくい。
ラコンベヤ４３からローラコンベヤ４７に移載す
る際に、合体物を90゜横転し、それまで中央部の
ケースAcの左右に位置していた両側のケースAs
を上下に位置させる。このようにすると３個のケ
ースが分解しにくい。
なお前記プツシヤーバー４１は、受け板３６，
３７の下側を通つて元に戻るようにしてもよい。
３７の下側を通つて元に戻るようにしてもよい。
本発明によれば、開口面を有する両側の空ケー
スと、この両側の空ケースの間に配置され上記開
口面よりも小さな対向側面を有する中央の空ケー
スとを合体させる空ケース合体装置であつて、開
口面が上側を向いた状態で搬入される中央の空ケ
ースおよびその両側の空ケースを搬送する３列の
コンベヤと、両側の空ケースを搬送するコンベヤ
中に設けられ両側の空ケースの開口面を搬送方向
に反転させる反転機および両側の空ケースの開口
面を相互に対向させる向きに方向転換するターン
ストツパとを有するので、上記反転機による反転
作用およびターンストツパによる方向転換作用に
よつて、両側の空ケースの開口面を上向き状態か
ら中央の空ケースの外側に嵌合できる状態で対向
させることができ、さらに、開口面を対向してな
る両側の空ケースを支持する搬送受け体と、この
両側の搬送受け体よりもやや高いレベルで中央の
空ケースを支持する段付受け体と、３個の空ケー
スを押動するプツシヤーバーと、中央の空ケース
を両側の空ケースよりもやや前方に位置させるプ
ツシヤーバーの凸部と、両側の空ケースを押動す
るにしたがつて近づけるガイドとよりなるから、
段付受け体とプツシヤーバーの凸部とによつて、
両側の空ケースの開口面と中央の空ケースとの間
の位置合せを行うことができ、プツシヤーバーを
移動するのみの簡単な作動でガイドにより両側の
空ケースと中央の空ケースとを自動的にコンパク
トに合体させることができる。
スと、この両側の空ケースの間に配置され上記開
口面よりも小さな対向側面を有する中央の空ケー
スとを合体させる空ケース合体装置であつて、開
口面が上側を向いた状態で搬入される中央の空ケ
ースおよびその両側の空ケースを搬送する３列の
コンベヤと、両側の空ケースを搬送するコンベヤ
中に設けられ両側の空ケースの開口面を搬送方向
に反転させる反転機および両側の空ケースの開口
面を相互に対向させる向きに方向転換するターン
ストツパとを有するので、上記反転機による反転
作用およびターンストツパによる方向転換作用に
よつて、両側の空ケースの開口面を上向き状態か
ら中央の空ケースの外側に嵌合できる状態で対向
させることができ、さらに、開口面を対向してな
る両側の空ケースを支持する搬送受け体と、この
両側の搬送受け体よりもやや高いレベルで中央の
空ケースを支持する段付受け体と、３個の空ケー
スを押動するプツシヤーバーと、中央の空ケース
を両側の空ケースよりもやや前方に位置させるプ
ツシヤーバーの凸部と、両側の空ケースを押動す
るにしたがつて近づけるガイドとよりなるから、
段付受け体とプツシヤーバーの凸部とによつて、
両側の空ケースの開口面と中央の空ケースとの間
の位置合せを行うことができ、プツシヤーバーを
移動するのみの簡単な作動でガイドにより両側の
空ケースと中央の空ケースとを自動的にコンパク
トに合体させることができる。
第１図は本発明の空ケース合体装置の一実施例
を示す斜視図、第２図はその平面図、第３図はそ
の正面図、第４図はその連動ストツパの正面図、
第５図はプツシヤーバーの平面図、第６図はプツ
シヤーバーの正面図である。 As……両側の空ケース、Ac……中央の空ケー
ス、１２，１３，１４……コンベヤ、１７……反
転機、１８……ターンストツパ、３６……搬送受
け体としての搬送受け板、３７……段付受け体と
しての段付受け板、４１……プツシヤーバー、４
２……凸部としての回転体、４４，４５……ガイ
ド。
を示す斜視図、第２図はその平面図、第３図はそ
の正面図、第４図はその連動ストツパの正面図、
第５図はプツシヤーバーの平面図、第６図はプツ
シヤーバーの正面図である。 As……両側の空ケース、Ac……中央の空ケー
ス、１２，１３，１４……コンベヤ、１７……反
転機、１８……ターンストツパ、３６……搬送受
け体としての搬送受け板、３７……段付受け体と
しての段付受け板、４１……プツシヤーバー、４
２……凸部としての回転体、４４，４５……ガイ
ド。
Claims (1)
- １ 開口面を有する両側の空ケースと、この両側
の空ケースの間に配置され上記開口面よりも小さ
な対向側面を有する中央の空ケースとを合体させ
る空ケース合体装置であつて、開口面が上側を向
いた状態で搬入される中央の空ケースおよびその
両側の空ケースを搬送する３列のコンベヤと、両
側の空ケースを搬送するコンベヤ中に設けられ両
側の空ケースの開口面を搬送方向に反転させる反
転機および両側の空ケースの開口面を相互に対向
させる向きに方向転換するターンストツパと、上
記両側の空ケースのコンベヤの先端部に連続的に
設けられ開口面を対向してなる両側の空ケースを
支持する搬送受け体と、上記中央の空ケースのコ
ンベヤの先端部に連続的に設けられ中央の空ケー
スを上記両側の搬送受け体よりもやや高いレベル
で支持する段付受け体と、上記３個の空ケースを
上記両側の搬送受け体および段付受け体の上面に
て押動するプツシヤーバーと、このプツシヤーバ
ーの中央部に設けられ中央の空ケースを両側の空
ケースよりもやや前方にて押動する凸部と、上記
搬送受け体の上側面に沿つて設けられ両側の空ケ
ースを押動するにしたがつて近づける両側のガイ
ドとを具備したことを特徴とする空ケース合体装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263583A JPS59152101A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 空ケ−ス合体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263583A JPS59152101A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 空ケ−ス合体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152101A JPS59152101A (ja) | 1984-08-30 |
| JPS649202B2 true JPS649202B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=12088288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2263583A Granted JPS59152101A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 空ケ−ス合体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152101A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944275A (ja) * | 1972-09-07 | 1974-04-25 | ||
| JPS5532819U (ja) * | 1978-08-21 | 1980-03-03 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2263583A patent/JPS59152101A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152101A (ja) | 1984-08-30 |
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