JPH0116870B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116870B2 JPH0116870B2 JP60281981A JP28198185A JPH0116870B2 JP H0116870 B2 JPH0116870 B2 JP H0116870B2 JP 60281981 A JP60281981 A JP 60281981A JP 28198185 A JP28198185 A JP 28198185A JP H0116870 B2 JPH0116870 B2 JP H0116870B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- chipping
- filler
- resistant paint
- vinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本発明は、塩化ビニルプラスチゾル系耐チツピ
ング塗料に配合する充填材成分の一部をプラスチ
ツク中空状充填材に置き換えた超軽量耐チツピン
グ塗料に関する。
ング塗料に配合する充填材成分の一部をプラスチ
ツク中空状充填材に置き換えた超軽量耐チツピン
グ塗料に関する。
Ｂ 従来の技術
近年、自動車の床裏、サイドシール、フエルタ
ンク、フロントエプロン、タイヤハウス部には従
来からの瀝青系アンダーコート材に代わり走行中
の飛び石により生ずる損傷を保護するために塩化
ビニルプラスチゾル（以下「塩ビゾル」というこ
とがある）系の耐チツピング材とよばれる塗布材
が一般的にはエアレス塗装装置で塗装されてい
る。
ンク、フロントエプロン、タイヤハウス部には従
来からの瀝青系アンダーコート材に代わり走行中
の飛び石により生ずる損傷を保護するために塩化
ビニルプラスチゾル（以下「塩ビゾル」というこ
とがある）系の耐チツピング材とよばれる塗布材
が一般的にはエアレス塗装装置で塗装されてい
る。
また、中空状の充填材を使用する技術として
は、ゴム成分と充填材成分よりなる焼付け型防音
塗料中の充填材成分に、中空状充填材が例示され
ている（特開昭55―58261ほか数件）ものや、ゴ
ムアスフアルトエマルジヨンと凝固剤組成物を塗
布する防音・防振方法のゴムアスフアルトエマル
ジヨン中の充填材として中空状のものが例示され
ている（特開昭60―87879）技術があるに過ぎず、
耐チツピング塗料の軽量化を目的として中空状の
充填材を使用した技術は本出願人が出願した特願
昭60―240474が提案されているに過ぎない。
は、ゴム成分と充填材成分よりなる焼付け型防音
塗料中の充填材成分に、中空状充填材が例示され
ている（特開昭55―58261ほか数件）ものや、ゴ
ムアスフアルトエマルジヨンと凝固剤組成物を塗
布する防音・防振方法のゴムアスフアルトエマル
ジヨン中の充填材として中空状のものが例示され
ている（特開昭60―87879）技術があるに過ぎず、
耐チツピング塗料の軽量化を目的として中空状の
充填材を使用した技術は本出願人が出願した特願
昭60―240474が提案されているに過ぎない。
Ｃ 発明が解決しようとする問題点
一方、車両耐用年数の延長や防錆要求水準の向
上のため、上記塩ビゾル系の耐チツピング塗料の
塗布面積の拡大、塗膜厚の増加が市場ニーズとし
て大きくなつてきた。しかしながらかかる対策
は、即車両重量の増加にはね返り、走行性能の低
下および車両重量軽量化による省エネルギー化に
逆行するという問題があつた。
上のため、上記塩ビゾル系の耐チツピング塗料の
塗布面積の拡大、塗膜厚の増加が市場ニーズとし
て大きくなつてきた。しかしながらかかる対策
は、即車両重量の増加にはね返り、走行性能の低
下および車両重量軽量化による省エネルギー化に
逆行するという問題があつた。
Ｄ 問題点を解決するための手段
本発明者らは、単位塗布量当たりの耐チツピン
グ性能を全く低下させることなく、軽量化をなし
うる耐チツピング塗料を見出ださんと鋭意研究の
結果、従来上記のような塗布型防音・防振材の充
填材成分に例示されていた中空状の充填材のうち
プラスチツク材のものを塩ビゾル系の耐チツピン
グ塗料中で使用する充填材成分のうち0.5〜５重
量％、好ましくは１〜３重量％を置き換えること
により意外にも上記問題点をことごとく解決し、
併せて粒径が小さく、超軽量であるため塗装ムラ
も全く発生することのない優れた耐チツピング塗
料となることを発見した。
グ性能を全く低下させることなく、軽量化をなし
うる耐チツピング塗料を見出ださんと鋭意研究の
結果、従来上記のような塗布型防音・防振材の充
填材成分に例示されていた中空状の充填材のうち
プラスチツク材のものを塩ビゾル系の耐チツピン
グ塗料中で使用する充填材成分のうち0.5〜５重
量％、好ましくは１〜３重量％を置き換えること
により意外にも上記問題点をことごとく解決し、
併せて粒径が小さく、超軽量であるため塗装ムラ
も全く発生することのない優れた耐チツピング塗
料となることを発見した。
Ｅ 作用
プラスチツク中空状の充填材は、従来の耐チツ
ピング塗料に使用した充填材と比べて比重が小さ
いため、耐チツピング塗料全体としての比重も
1.35〜1.55から1.05〜1.15となり0.3〜0.5の減少と
なる。
ピング塗料に使用した充填材と比べて比重が小さ
いため、耐チツピング塗料全体としての比重も
1.35〜1.55から1.05〜1.15となり0.3〜0.5の減少と
なる。
また、従来から使用の充填材成分の0.5〜５重
量％を中空状の充填材と置き換えることに起因し
て、耐チツピング塗料本来の性能が低下する不具
合は全くない。
量％を中空状の充填材と置き換えることに起因し
て、耐チツピング塗料本来の性能が低下する不具
合は全くない。
Ｆ 構成
塩化ビニルプラスチゾルとは、塩化ビニル系の
樹脂を可塑剤中に分散せしめ、充填材、添加剤を
配合してなるものであり、塩化ビニル系の樹脂と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
のホモポリマー、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン等よりなる共重合体の使用が好まし
い。
樹脂を可塑剤中に分散せしめ、充填材、添加剤を
配合してなるものであり、塩化ビニル系の樹脂と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等
のホモポリマー、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン等よりなる共重合体の使用が好まし
い。
可塑材としては、フタル酸エステル、二塩基性
酸エステル、燐酸エステル、ポリエステル系可塑
剤などを使用し、特にはDOPの使用が好ましい。
酸エステル、燐酸エステル、ポリエステル系可塑
剤などを使用し、特にはDOPの使用が好ましい。
従来から使用する充填材としては、タルク、炭
酸カルシウム、硅藻土、マイカ、カオリン、硫酸
バリウム、炭酸マグネシウム、エロジール、ヒル
石、グラフアイト、アルミナ、シリカ、ゴム等の
粉末が挙げられ、更に酸化チタン、カーボンブラ
ツク等の着色剤も使用し得る。
酸カルシウム、硅藻土、マイカ、カオリン、硫酸
バリウム、炭酸マグネシウム、エロジール、ヒル
石、グラフアイト、アルミナ、シリカ、ゴム等の
粉末が挙げられ、更に酸化チタン、カーボンブラ
ツク等の着色剤も使用し得る。
本発明の必須成分として配合するプラスチツク
中空状の充填材は、ポリオレフイン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン共重合樹脂、ア
ミノ樹脂、フエノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂等を例示することができる。
中空状の充填材は、ポリオレフイン系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン共重合樹脂、ア
ミノ樹脂、フエノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂等を例示することができる。
本発明は、全充填材中の0.5〜５重量％をプラ
スチツク中空状充填材に置き換えることを必須と
し、0.5重量％未満の置き換えでは重量低減の効
果が薄れ、５重量％を超えて置き換えた場合、耐
チツピング性能が低下する虞れがある。
スチツク中空状充填材に置き換えることを必須と
し、0.5重量％未満の置き換えでは重量低減の効
果が薄れ、５重量％を超えて置き換えた場合、耐
チツピング性能が低下する虞れがある。
本発明で使用する中空状の充填材は、耐チツピ
ング塗料をエアレススプレー等で塗布する場合に
は、120Kg／cm2程度の少なくともプラスチツク中
空状充填材がつぶれないくらいの強度が必要であ
る。しかしながら、塗布に際しては、エアレスス
プレーのみならずハケによつても差し支えなく、
そのような場合にあつては中空状充填材の強度は
殆ど考慮する必要はない。
ング塗料をエアレススプレー等で塗布する場合に
は、120Kg／cm2程度の少なくともプラスチツク中
空状充填材がつぶれないくらいの強度が必要であ
る。しかしながら、塗布に際しては、エアレスス
プレーのみならずハケによつても差し支えなく、
そのような場合にあつては中空状充填材の強度は
殆ど考慮する必要はない。
プラスチツク中空状充填材の粒径は200μ以下
であれば使用可能であり、好ましくは150メツシ
ユに全体の95％が通過する程度（約100μ以下）
の大きさであれば良く、粒径が大き過ぎるとエア
レススプレーの場合パターン巾のバラつきや、ガ
ン詰まりなどがあり、仕上がり表面も粗くなる虞
れがある。また粒径が小さ過ぎると耐圧強度が落
ち、超軽量化の効果が発揮できなくなるためなる
べく避けたほうが良い。
であれば使用可能であり、好ましくは150メツシ
ユに全体の95％が通過する程度（約100μ以下）
の大きさであれば良く、粒径が大き過ぎるとエア
レススプレーの場合パターン巾のバラつきや、ガ
ン詰まりなどがあり、仕上がり表面も粗くなる虞
れがある。また粒径が小さ過ぎると耐圧強度が落
ち、超軽量化の効果が発揮できなくなるためなる
べく避けたほうが良い。
プラスチツク中空状充填材の嵩比重は0.1以下
であれば使用可能であり、好ましくは0.02〜0.05
である。即ち、プラスチツク中空状充填材は強度
が伴なえば嵩比重は小さい方がより好ましい。
であれば使用可能であり、好ましくは0.02〜0.05
である。即ち、プラスチツク中空状充填材は強度
が伴なえば嵩比重は小さい方がより好ましい。
本発明の超軽量耐チツピング塗料には、通常の
防腐剤、分散剤、増粘剤、揺変剤、凍結防止剤、
PH調整剤等の添加剤を更に加えることができる。
防腐剤、分散剤、増粘剤、揺変剤、凍結防止剤、
PH調整剤等の添加剤を更に加えることができる。
Ｇ 実施例、比較例
実施例
ポリ塩化ビニル系樹脂（ポリ塩化ビニル樹脂と
塩ビ―酢ビ共重合樹脂よりなる） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 150重量部 カーボンブラツク １重量部 エクスパンセルDE（日本フイライト社製）
３重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の超軽量耐チ
ツピング塗料を得た。
塩ビ―酢ビ共重合樹脂よりなる） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 150重量部 カーボンブラツク １重量部 エクスパンセルDE（日本フイライト社製）
３重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の超軽量耐チ
ツピング塗料を得た。
比較例 １
ポリ塩化ビニル系樹脂（ポリ塩化ビニル樹脂と
塩ビ―酢ビ共重合樹脂よりなる） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 170重量部 カーボンブラツク １重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の耐チツピン
グ塗料を得た。
塩ビ―酢ビ共重合樹脂よりなる） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 170重量部 カーボンブラツク １重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の耐チツピン
グ塗料を得た。
実施例及び比較例になる塗料をテストパネルに
乾燥時に850μとなるよう塗布した。
乾燥時に850μとなるよう塗布した。
試験方法
実施例及び比較例になる塗料の1l当たりの重
量を測定した。
量を測定した。
45゜の角度にセツトした塗膜面に垂直に立て
た20mmφで長さ２ｍの塩ビパイプの下端を当
て、塩ビパイプの上端からJISに定められたＭ
―４のナツトを落下せしめ、素地が露出するま
での総重量で評価する。
た20mmφで長さ２ｍの塩ビパイプの下端を当
て、塩ビパイプの上端からJISに定められたＭ
―４のナツトを落下せしめ、素地が露出するま
での総重量で評価する。
試験結果
実施例 1090ｇ／ｌ 65Kg
比較例 1440ｇ／ｌ 65Kg
Ｈ 発明の効果
本発明になる超軽量耐チツピング塗料は、チツ
ピング性能は従来通り維持しつつ、従来の約20〜
30％の重量低減をなしうるものであることがあき
らかになつた。
ピング性能は従来通り維持しつつ、従来の約20〜
30％の重量低減をなしうるものであることがあき
らかになつた。
Claims (1)
- １ 塩化ビニルプラスチゾル系耐チツピング塗料
の充填材成分のうち0.5〜５重量％をプラスチツ
ク中空状充填材に置き換えたことを特徴とする超
軽量耐チツピング塗料。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28198185A JPS62141074A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 超軽量耐チツピング塗料 |
| US07/662,380 US5212215A (en) | 1985-10-29 | 1991-02-26 | Light anti-chipping coating |
| US08/004,847 US5356957A (en) | 1985-10-29 | 1993-01-19 | Light anti-chipping coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28198185A JPS62141074A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 超軽量耐チツピング塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141074A JPS62141074A (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0116870B2 true JPH0116870B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=17646583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28198185A Granted JPS62141074A (ja) | 1985-10-29 | 1985-12-17 | 超軽量耐チツピング塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62141074A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE500077C2 (sv) * | 1992-06-03 | 1994-04-11 | Casco Nobel Ab | Plastisolbaserad beläggningskomposition, förfarande för sprutbeläggning av en yta samt användning av beläggningskompositionen som beläggningsmassa på bilar |
| US5753156A (en) * | 1993-12-28 | 1998-05-19 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Process for producing non-scattering hollow plastic balloons |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4005033A (en) * | 1973-05-17 | 1977-01-25 | Champion International Corporation | Resilient organic microspheres in mastic adhesives, sealants, caulks, coating compounds and related products, and methods of manufacture |
| JPS5558261A (en) * | 1978-08-31 | 1980-04-30 | Dainippon Toryo Co Ltd | Soundproof coating material |
| DE2939141C2 (de) * | 1979-09-27 | 1982-07-08 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Verwendung von Beschichtungsmassen |
| JPS574742A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-11 | Aron Kasei Co Ltd | Manufacture of polyvinyl chloride foam molded component |
| JPS6087879A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-17 | Sunstar Giken Kk | 車体の防音・制振処理方法 |
| JPS60229980A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Aisin Chem Co Ltd | 塩ビゾルシ−ラ |
| JPS62100560A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | Nippon Tokushu Toryo Kk | 軽量耐チツピング塗料 |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP28198185A patent/JPS62141074A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62141074A (ja) | 1987-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |