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JPH0117996B2 - - Google Patents
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JPH0117996B2 - - Google Patents

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JPH0117996B2
JPH0117996B2 JP13335181A JP13335181A JPH0117996B2 JP H0117996 B2 JPH0117996 B2 JP H0117996B2 JP 13335181 A JP13335181 A JP 13335181A JP 13335181 A JP13335181 A JP 13335181A JP H0117996 B2 JPH0117996 B2 JP H0117996B2
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JP
Japan
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capstan
winding
shaft
rope
tail
Prior art date
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JP13335181A
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JPS5836896A (ja
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Nobuo Tadano
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ESU TEI GIKEN KK
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ESU TEI GIKEN KK
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はキヤプスタン型ドラムを有するウイ
ンチの尻手取り装置に関し、キヤプスタンに巻掛
けたワイヤロープの尻手部分を人手でなく、機械
的に支持して常時、尻手張力を保つものである。
尻手とはキヤプスタン型ドラムにロープ端を固
定せず、ドラム(キヤプスタン)にロープを数回
巻付けて後尾を後方へ出した部分をさし、これを
人手で引いて巻付けたロープをゆるませないよう
にするものである。
第1図に従来の手巻ウインチを使用して荷を引
上げる状況を示す。ウインチ部分だけ平面図にな
つているが、その手巻ハンドル1を回してワイヤ
ロープRを矢印方向へ進め荷Wを引上げる。ワイ
ヤロープRをキヤプスタン(ドラム)11に数回
巻きつけておくと尻手部分γに僅かな張力を与え
るだけで、キヤプスタン11上のワイヤロープは
強く巻付き、大きな摩擦力を生じ、キヤプスタン
11と共に回転して荷Wを引上げる事ができる。
その尻手部分γを引いて適当な尻手張力を保つの
は古来、人手によつており、今に至るも広く採用
されている歴史的なものである。
しかし、この方法は荷Wをおろす時、危険をと
もなう。即ち、歯止車4に爪4aを掛けてキヤプ
スタン11の逆転を止めておき、尻手部分rを静
かにゆるめるとキヤプスタン11上のロープRが
ゆるみキヤプスタン11表面を滑るため荷Wが降
下する。その荷Wの降下でキヤプスタン11上の
ロープRのゆるみがなくなると又、ロープRがキ
ヤプスタン11を締付けて停止する。さらに尻手
部分rをゆるめると同様の現象がくり返される。
そのくり返しにより荷Wが降下するのであつて、
これを「ズリ込み」と俗称している。
これを連続して行うと(つまり尻手部分rをぐ
んぐんゆるめてゆくと)連続的に荷Wが降下して
ゆくわけであるが、あまりゆるめるとワイヤロー
プRがキヤプスタン11を締付けるいとまがなく
荷Wの荷重が直接、尻手側に加わつてしまい、尻
手部分rを持つていた人が突然、ウインチに引ず
り込まれて重大な死傷事故を起す。
このような事故多発のため、労働省は「尻手持
禁止」の通達をしている。しかし現実には尻手持
不要の手巻ウインチが実在しないので、やむなく
従来のまゝの作業を行い、未だに事故が発生して
当惑している現状である。
本発明者は手巻ウインチのような素朴な機械に
も容易に取付けられる簡単、安価な尻手取り装置
の開発を要請された。しかし、危険な重量物の吊
上げ吊おろしをキヤプスタンと尻手操作で行うこ
と自体が一種の便法である。尻手部分に別に巻取
り、その張力制御を油圧、電気等により行い、吊
おろしも安全なウインチを使えば安全性は得られ
るが、便法としてのキヤプスタン方式の利点がな
くなる。
人間の手は尻手ワイヤの引張り加減により張力
の強さを感じとり適当に調節する事ができ、さら
に両手の掴み場所を交互に変えてワイヤロープを
進めたり戻したりできる。しかし、これを安価
に、しかも安全に機械化する事は至難であつた。
研究の結果、いかに便法とはいえ、停止したキ
ヤプスタンにワイヤロープを巻掛けただけの摩擦
をたよりに重量物を吊下ろす従来法をそのまゝに
して、安全な尻手取り装置を考えることは誤りで
あるとの結論に達した。何となればワイヤとキヤ
プスタン間の摩擦係数が一定でないからである。
摩擦係数が一定でないかぎり、尻手をゆるめて
ワイヤロープをキヤプスタン面で滑らし、すぐに
又、尻手張力を一定値に戻して滑りを止める、と
いつた複雑で危険な作用を尻手取り装置に要求す
べきではないのである。
この発明の尻手取り装置は、従つて、制動戻し
機構つきウインチと共用する。制動戻し機構と
は、荷重によりウインチからワイヤロープが引出
される時、そのキヤプスタン(ドラム)を制動し
て静に回す機構である。簡素な手巻きウインチで
も例えば第2図に示すような制動戻し機構つきの
ものがある。簡単に説明すると、ハンドル1を巻
上方向に回すと、ピニオン2によりギア3′、軸
11aが回り、ねじデイスク13が回つて、めね
じをもつキヤプスタン11を引付け、ブレーキ板
14二枚を歯止車15と共にねじデイスク13に
締付けるからキヤプスタン11がねじデイスク1
3と共に回る。この場合、歯止車15は第3図の
点線矢印方向へ回るから爪16の拘束を受けな
い。
ハンドル1を巻戻方向へ回すと、ねじデイスク
13は回転方向が逆になるからキヤプスタン11
を離し、ブレーキ板14の制動作用はない。従つ
て荷重によりキヤプスタン11はワイヤロープ
(図略)で巻戻方向へ回される。このキヤプスタ
ン11の回転で、そのめねじ部がキヤプスタン1
1をねじデイスク13に引寄せるから巻上げ時同
様、ブレーキ板14、歯止車15が間で締められ
る。この巻戻し時、歯止車15は第3図実線矢印
方向に回される事になるが、爪16が働いて回れ
ない。従つて、これに係合するキヤプスタン11
が制動され、巻戻し回転を止め、さらにハンドル
1を巻戻方向に回さねば動かないのである。
さて、制動戻し機構つきウインチにこの発明を
適用した実施例を第4図に示す。その主要部をあ
げると、ウインチのドラムであるキヤプスタン1
1の尻手側ワイヤロープ、つまり尻手ロープrを
巻掛ける巻車6、この巻車6を定位置で軸支する
尻手軸7、上記巻車6、尻手軸7の摩擦係合機
構、この場合、トルクリミツタ8、尻手軸7の回
転を尻手ロープr巻取方向に限る逆止機構、この
例では歯止車4と爪4a、そして、尻手ロープr
巻取時、尻手軸7をキヤプスタン11に連動さ
せ、キヤプスタン11のワイヤロープ送出速度よ
り巻車6の周速を大にする速度で尻手軸7を回す
連動回転機構、この例では第2図のウインチギア
3′と第4図の尻手側ギア3とを同時駆動するピ
ニオン2と、ギア3の回転を巻取時だけ尻手軸7
に伝える歯止車5、爪5aとである。無論、上述
の連動回転の条件を満たすため、例えばキヤプス
タン11の巻き径が巻車6の巻き径に等しい場
合、ギア3′よりギア3の歯数を小にするという
ように連動用部材を適宜設計する。要は巻上げ
(けん引)時、キヤプスタン11から来る尻手ロ
ープrの速さに合わせて巻車6を回すのでなく、
より速く回して尻手張力を生ぜしめるのである。
そのために巻車6と、その駆動軸である尻手軸7
とを直結せず、摩擦係合機構のトルクリミツタ8
を仲介させている。トルクリミツタ8は周知の市
販品で、軸7と共に回る摩擦材8aを巻車6の両
側面を適当な力で押付けて挾むものである。摩擦
材8aは調節可能な摩擦力により巻車6へ回転ト
ルクを伝えるから、尻手ロープrに生ずる張力を
設定、加減できるのである。尻手ロープrを巻掛
けられた巻車6は勝手に回れないので、トルクリ
ミツタ8と巻車6との摩擦部にスリツプが生じ、
巻車6は一定のトルクを受け、尻手ロープrは一
定の張力を保つのである。
この尻手張力はウインチの巻上時、トルクリミ
ツタ8の回転駆動力により作られるだけでなく、
巻下ろし時はトルクリミツタ8の制動力により作
られ、その強さは同一であるという尻手張力とし
て好ましい利点がある。これは摩擦係合機構によ
り巻車の駆動も制動も行うことによる利点があつ
て、荷重落下防止の安全性は制動戻し機構つきウ
インチ自身により確保したから採用できた最も簡
素な尻手張力制御法である。なお摩擦係合機構と
してトルクリミツタ8は伝達トルクを調節できる
点で使いやすいが、公知の軸と車の摩擦伝動機構
はいずれも採用できる。
尻手軸7の逆止機構も図示した歯止(爪)車と
爪に限らない。第5図に例示したカムクラツチは
ローラベアリングに似た逆止機構で、外輪17を
固定し、内輪18を尻手軸7にキー止めし、間に
入つた多数のスプリングつきカム19は内輪18
の一方向の回転を許し逆方向の回転を制するよう
にしたものである。これを使用すれば歯止車の車
数を無限にした効果がある。
さて、尻手ロープrを手で握るかわりに巻掛け
る巻車6は尻手取り装置の重要部品であり、この
実施例は外周にワイヤロープをくわえ込むV形挾
持溝6aをもつ溝車を用いている。この溝車を用
いたため、その外周四分の一弱に尻手ロープrを
巻掛けただけで人間の手の握力に相応する掴み力
を生じた。なおこの場合、押車9、バネ10によ
りロープをV溝内へ軽く押込んでおく必要があ
る。第6図に溝車のV形挾持溝6a、尻手ロープ
r、押車9の三者の関係を示す。また溝6aへく
い込んだロープrを円滑に溝から浮かし離すため
スクレーパ12を加えている。
巻車6は溝車でなくワイヤロープ用巻枠であつ
てもよい。しかし、その場合はワイヤロープ後端
を巻枠に固定するか、又は巻枠に、スリツプしな
い程度に何回も巻付ける必要があり、この場合は
ワイヤ長さが有限となるので溝車に劣る。
第7,8図は第2図の手巻ウインチに第4図に
示したこの発明の実施例を組合わせ製品化するた
めの設計図である。ウインチ側と尻手取り装置と
を分離して背負い、車も通らない山奥にも運び込
める簡素、軽量の巻上げ巻下ろし装置である。第
2,4図の符号をそのまゝ用いており、部品形状
もほゞ同じである。
使用時、従来どおりワイヤロープをキヤプスタ
ン11へ巻いたら、柄9aを押下げ、押車9を浮
かして巻車6にも掛ける。ハンドル1を巻上方向
へ回すとギア3,3′が同時に回る。ギア3′はキ
ヤプスタン軸11a、ねじデイスク13、ブレー
キ板14、歯止車15を介してキヤプスタン11
を回し、ワイヤロープを巻取ろうとする。その巻
取りに必要な尻手張力を作るため、同時駆動され
たギア3(尻手軸7にキー止めされていない)は
その側面に付けた爪5a(第4図参照、第7,8
図はカムクラツチ使用)により歯止車5を介して
尻手軸7、トルクリミツタ8を回す。このトルク
リミツタ8はキヤプスタン11からの尻手ロープ
rの速さより巻車6を速く回そうとするのでロー
プに尻手張力を生じ、摩擦係合部のスリツプによ
り張力は一定に保持される。この尻手張力の発生
により数回ロープRを巻掛けただけのキヤプスタ
ン11の回転で大荷重の荷を巻上げる事も可能に
なる。
次にハンドル1を戻し方向へ回すと、ギア3,
3′が前とは反対方向に回る。ギア3′はねじデイ
スク13をキヤプスタン11から離す方向へ回
る。そのためブレーキ板14を挾む力がゆるむ
と、荷重によりキヤプスタン11が回され荷が少
し下りる。しかしキヤプスタン11のその回転が
ねじデイスク13を引寄せるため、すぐブレーキ
板14と、戻し方向に回り得ない歯止車15とを
挾圧してキヤプスタン11は制動される。
ねじデイスク13の回転が、荷重によるキヤプ
スタン11の回転より速まるほど激しくハンドル
1を回すことはないから、キヤプスタン11は自
動的に回転、制動をこまかく繰返し荷をおろす。
その際、ワイヤロープRをキヤプスタン11周
面に締付ける尻手張力は、次のようにして保持さ
れる。即ちハンドル1により歯車3が巻戻し方向
に回されても、歯車3側面の爪5a(第4図)は
歯止車5の周囲を空回りするだけである。尻手軸
7は歯止車4と爪4aにより戻し方向には回り得
ない。
従つてトルクリミツタ8は静止して、尻手ロー
プrと共に回る巻車6のブレーキとなる。その制
動作用により尻手張力を生じ、摩擦係合部のスリ
ツプにより張力を一定に保つのである。
なお第7,8図の実施例構想図は全体を分解、
運搬しやすくまとめ、取付具20を加えるなど使
用上の便宜をはかつているが詳細説明は略す。
最後に参考数値として荷重と尻手張力(引張
力)の関係を示す。荷重をW、尻手張力をf、ワ
イヤロープ、キヤプスタン間の摩擦係数μ
(0.14)、ワイヤロープのキヤプスタンへの巻数n
として W=f×e2〓〓n W=1500Kgとして、巻数n=5ならf=18Kg、
n=6ならf=7.6Kgである。従つてキヤプスタ
ンにワイヤロープを6回以上巻けば尻手張力10Kg
以下となる。この張力を生ぜしめるためハンドル
を回す力は、その数分の一ないし十数分の一とな
る。
以上、一実施例によつて説明したが、この発明
の実施態様は、その要旨を変えることなく設計者
の公知技術により多様に変化、応用し得るもので
ある。対象とするウインチも手巻ウインチに限定
するものでない。
この発明は危険な「ズリ込ミ」尻手操作の機械
化の要請に対し、その尻手操作を分析研究の結
果、「ズリ込ミ」方式を踏しゆうせず、制動戻し
機構つきウインチと尻手取り装置の組合せが総合
的に最も簡素安全な機械化となる事を実証した。
そしてその尻手取り装置としては、一体の摩擦係
合部材により尻手ロープ巻車を駆動し、また制動
もして一定の尻手張力を保持する極めて簡素な機
械化装置を提供した。
特にこの発明を手巻きウインチと併用する場
合、送電線工事のような山奥や、動力設備を取払
つたあとの工事場などでも効力を発揮する。即
ち、従来、尻手持の人が二人、ハンドル操作員一
人、計三人を要したのが、一人で足りるようにな
つた。しかも、危険で熟練を要した尻手取り操作
から解放され、作業者は、只一人で手巻ハンドル
操作のみで自在に重量物を昇降でき、手を放して
も落下のおそれがない。
即ち、この発明は永年、多数の死傷者を出した
キヤプスタンの尻手取り作業を、その簡便さを損
わずに機械化したもので、その技術上、産業安全
上の効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の手巻ウインチ使用法説明図、第
2図は既製のねじブレーキ式手巻ウインチ説明
図、第3図は第2図の歯止車と爪の説明図、第4
図はこの発明の一実施例説明図、第5図は軸の逆
止機構の一例説明図、第6図は第4図の巻車のV
形挾持溝説明図、第7,8図は手巻ウインチに組
合せた第4図の実施例の平面及び立面図である。 2……ウインチ、尻手取り装置間連動回転機構
のピニオン、4……尻手軸逆止機構の歯止車、4
a……同じく爪、6……巻車(溝車)、7……尻
手軸、8……摩擦係合機構のトルクリミツタ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 制動戻し機構つきウインチのキヤプスタンの
    尻手側ロープを巻掛ける巻車、この巻車を定位置
    で軸支する尻手軸、上記巻車、尻手軸の摩擦係合
    機構、上記尻手軸の回転を尻手ロープ巻取方向に
    限る逆止機構、及び尻手ロープ巻取時、上記尻手
    軸をキヤプスタンに連動させ、キヤプスタンのワ
    イヤロープ送出速度より上記巻車周速を大にする
    速度で尻手軸を回す連動回転機構を備えることを
    特徴とするウインチの尻手取り装置。 2 特許請求の範囲1記載の装置において、その
    巻車は外周にワイヤロープをくわえ込むV形挾持
    溝をもつ溝車であるところのウインチの尻手取り
    装置。
JP13335181A 1981-08-27 1981-08-27 ウインチの尻手取り装置 Granted JPS5836896A (ja)

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JP13335181A JPS5836896A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ウインチの尻手取り装置

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JP13335181A JPS5836896A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ウインチの尻手取り装置

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JPS5836896A JPS5836896A (ja) 1983-03-03
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JP13335181A Granted JPS5836896A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ウインチの尻手取り装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS606794U (ja) * 1983-06-28 1985-01-18 株式会社 南星 キヤプスタンウインチにおけるワイヤ−ロ−プの巻取り繰出し装置
JPS606793U (ja) * 1983-06-28 1985-01-18 株式会社 南星 キヤプスタンウインチにおけるワイヤ−ロ−プの巻取装置

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JPS5836896A (ja) 1983-03-03

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