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JPH0135452B2 - - Google Patents
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JPH0135452B2 - - Google Patents

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JPH0135452B2
JPH0135452B2 JP54120219A JP12021979A JPH0135452B2 JP H0135452 B2 JPH0135452 B2 JP H0135452B2 JP 54120219 A JP54120219 A JP 54120219A JP 12021979 A JP12021979 A JP 12021979A JP H0135452 B2 JPH0135452 B2 JP H0135452B2
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JP
Japan
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heat
sleeve
edges
closure
tape
Prior art date
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Application number
JP54120219A
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JPS5543798A (en
Inventor
Eichi Sumakuraa Jatsuku
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3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Publication date
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Publication of JPH0135452B2 publication Critical patent/JPH0135452B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は損傷したパイプおよび導管上のシール
として、且つ損傷した導電体上の絶縁体として使
用することができる熱収縮性製品に関するもので
ある。更に詳細には、本発明は、保護せしめるべ
き物品上に自由末端が存在しない場合に役目を果
すことができる熱収縮性製品に関するものであ
る。このような製品は、しばしば、巻付けスリー
ブ（wrap around sleeve）と呼ばれる。このよ
うなスリーブの製造における主たる障害は、熱回
復温度における収縮の間に生ずる力に耐えること
ができる閉鎖方策の開発にある。 ジユリアン エス コンデ（Julian S.Conde）
のアメリカ合衆国特許3379218号は、閉鎖が本質
的にボタン穴とボタンから成つている熱収縮性の
巻き付けスリーブを開示している。このスリーブ
は、安価な押出し方法によつて製造するのではな
くて、より費用のかかる成形方法によつて製作す
るという欠点を有している。このスリーブのもう
一つの欠点は、ボタン穴とボタンを熱収縮性部分
と同一の材料で組立てる必要があることである。
それ故、熱収縮性部分を軟化させて回復を生じさ
せるためにスリーブを加熱するときに、ボタン穴
とボタンが閉鎖をだめにするに十分なほど軟化す
るおそれがある。 ロジヤー エス エリス（Roger G.Ellis）に
対するアメリカ合衆国特許3455336号は、閉鎖が
その縁に沿う細長いうねおよび該うね上を滑りそ
れによつて縁とかみ合う金属の溝から成つている
熱収縮性巻き付けスリーブについて記している。
金属溝の使用は多くの欠点を有している。閉鎖を
達成するためには、長い金属締め具を二つの細長
いうね上で滑らせなければならない。これは、特
に閉鎖が長いものである場合には、とちらかとい
えば難しい操作である。金属締め具がうねの上を
滑ることができる前に、巻き付けスリーブの重量
が２本のうねを離す方向に引つぱる傾向がある。
更に、締め金具は容易にはくつつけることができ
ない。更に、達成される閉鎖は金属締め具でおお
われたスリーブに沿う盛上つたすじとなる。他の
ケーブルが閉鎖の近くにあるときは、金属がそれ
をこすつて損害を生じさせるおそれがある。修復
したケーブルを動かさねばならないときは、盛上
つた金属部分が縁にひつかかるなどの障害を与え
るおそれがある。修復したケーブルを、鉱道ケー
ブルにおける場合のように、ロールに巻いたりの
ばしたりする場合は、金属部分がケーブルの他の
部分をこすつて傷を与えたり、ひつかかつたり、
また抗夫にぶつかつたときに安全上の危険を生じ
させたりするおそれがある。その上、金属は時に
よるとケーブルまたはその他の電気器具に電気的
な問題を生じさせるおそれがある。盛上つた金属
閉鎖に伴なう問題の一部は、金属締め具を取り除
くことによつて克服することができる。しかしな
がら、スリーブの回復後に、締め具があまりに強
固にその位置に保たれて、容易にはそれから滑り
去らせることができなくなる。別の手段として金
属締め具による突起を切除することもできる。こ
れは時間を要する工程を付加するのみでなく、修
理者がスリーブ自体中に切り込んで全修理物を使
用不能にするおそれがある。 ジヨン・アール・ウイルソン（John R.
Wilson）に対するアメリカ合衆国特許は、閉鎖
が多数のループを有する縁とループ中を通る金属
棒から成つている熱収縮性巻き付けスリーブに関
するものである。このスリーブはループをつくる
ためにスリーブ本体を切り且つ折らなければなら
ないという必要があるという欠点を有している。
閉鎖を保持するために金属棒が必要であるという
ことは、エリスの特許に対して述べたものと同じ
問題を生じさせる。しかし、このスリーブの恐ら
く最大の欠点は、特に閉鎖が長いものである場合
に、金属棒をループ中に挿入する際に遭遇する極
度の困難である。 ケン タナカに対するアメリカ合衆国特許
3574313号は、その閉鎖が、１縁上の溝と他の縁
上の予備収縮させたタブから成る熱収縮性巻き付
けスリーブについて記している。１縁上の予備収
縮させたタブを他の縁上の相当する溝中に挿入し
て、スリーブを形成せしめる。このスリーブは、
溝とタブを熱収縮性の部分と同一の材料で構成せ
しめているという点で、コンデの閉鎖と同じ欠点
を有している。それ故、回復を生じさせるために
熱収縮部分を加熱して軟化させるときに、溝とタ
ブもまた、閉鎖ができないほど十分に軟化するお
それがある。しかしながら、このスリーブの最大
の欠点は、特に、タブを溝中に挿入している間に
他のタブが他の溝から滑り出る可能性のある長い
閉鎖において、すべてのタブをすべての溝中に挿
入することがきわめて困難であるということであ
る。 ジヨセフ エツチ エバンス（Joseph H.
Evans）およびギヤレス ダブリユー ウイル
（Gareth W.Will）に対するアメリカ合衆国特許
3770556号は、重なり合い且つコンタクト接着剤
で塗被してある縁から閉鎖が成り立つている熱収
縮性巻き付けスリーブについて記している。重ね
た縁が回復の間にはがれるのを防ぐために、コン
タクト接着剤が塗被している金属箔から成る拘束
部材を、重ね合せた縁に接着させる。このスリー
ブは既述のスリーブの欠点の多くを克服する。こ
れは製造者にとつて製作が簡単である。金属の締
め具を用いる必要もない。閉鎖装置に対して、ス
リーブの熱収縮性の部分と同一の材料を用いなく
てもよい。しかしながら、スリーブの使用者自身
が実際に自己の閉鎖系を製作することを必要とす
ることによつて、これらの欠点が克服されてい
る。このスリーブは、使用者が、熱収縮性部材の
両縁および重ねた縁がはがれるのを防ぐために用
いる材料にコンタクト接着剤を塗ることを必要と
する。製造者がコンタクト接着剤を塗る場合に
は、使用者は、その接着剤を活性化するために、
溶剤または熱を必要とする。 該アメリカ合衆国特許第3770556号は、既述の
ものを包含するいくつかの従来の特許および特許
願の欠点の論評を包含する。該アメリカ合衆国特
許3770556号は、該従来の特許および特許願の譲
渡人に対して譲渡するものであるから、それらの
欠点についての該論評は権威あるものと考えられ
る。該アメリカ合衆国特許3770556号は、第２欄
13〜15行に、“回復の温度において熱回復段階に
より及ぼされる力に対しては、如何なる接着剤も
耐え得ないものと考えられていた”と記してお
り、且つ該特許に名前が挙げてある発明者は、あ
る種のコンタクト接着剤は潜在的にこの力に耐え
ることができるということ、およびかかる接着剤
は剥離傾向が克服される場合に使用可能であると
いうことを見出したと主張している。 記載の特定の剥離防止手段は、架橋の使用また
は金属あるいはその他の材料の付加的なストリツ
プの使用、または薄い外側の縁の使用を包含す
る。特別なコンタクト接着剤は、たとえばネオプ
レンのようなクロロプレンに基づく重合体を包含
する。この特許の請求範囲は、すべて別個の剥離
防止手段を必要としている。 1972年10月10日付で1972年10月12日に受理され
た訂正中の該従来の特許の論評において、該アメ
リカ合衆国特許3770556号の出願人は（その４頁
において）次のように主張している：“この特許
出願明細書に指摘するように、適当な巻き付けス
リーブを提供するための多くの解決が見出され
た”しかしながら、それらはすべて、スリーブ材
料の熱回復によつて作用する大きな力にスリーブ
が耐えることができるようにするためには、スリ
ーブの裂れた両縁の間に何らかの機械的な結合を
必要としている。この技術分野の熟練者が、裂か
れたスリーブの両縁を結合するために接着剤の使
用を試みることを思い止まらせるものは、回復使
用の存在と考えられ、またそれは、明らかに事実
である。回復の作用は２面で表われる：第一に
は、裂かれたスリーブの両縁を合わせる区域中に
大きな剪断力が加わる；第二に、スリーブの最上
縁が上方に下層の縁から剥離する傾向がある。こ
れらの作用の結果として、従来の作業者は機械的
な結合が必要とあると考えていた。これらの異な
る二つの熱回復の作用に耐え、しかも熱回復性の
スリーブの回復を生じさせるために典型的に用い
られるが一般に接着結合を弱化させる200℃に近
い温度において、これらの作用に耐えることがで
きる接着剤系の提供が可能であるということは、
この技術分野の熟練者にとつて全く明白なことで
はなかつたものと考えられる。特定の接着剤系、
すなわち、コンタクト接着剤を、剥離を防ぐため
の他の手段と併用する場合には、従来のこの分野
の熟練者がこれまでに見出し得なかつた解決を提
供することができるということは、出願人のみの
認識するところであつた。 “次いで特許請求の範囲に転じると、選択した
全請求範囲は、スリーブの剥離を防ぐための手段
と併用したコンタクト接着剤の区域を有する熱回
復可能な閉鎖部材を主張する。閉鎖部材を、導線
またはその他の細長い部材の周りに置くと、コン
タクト接着剤の区域が簡単にくつついて強い結合
を形成することができる。審査官が挙げた特許の
何れもが、如何なる形態においてもコンタクト接
着剤を開示しておらず、その代りに、加熱によつ
て弱化する感圧またはその他の接着剤を示してい
るにすぎない。 “コンタクト接着剤は感圧接着剤と同一ではな
い。接着テープまたはセロフアンテープに対して
用いられる種類の接着剤によつて代表される感圧
接着剤は、接触によつて粘着性となるという特性
を有している。それに対して、コンタクト接着剤
は、コンタクト接着剤の別の層と接触するまで
は、粘着性またはタツキネスをほとんどまたは全
く表わさない。このような接着剤は、典型的に
は、結合すべき２表面のそれぞれに対して塗布し
且つ比較的粘着性のない状態まで乾燥させる。次
いでこれらの両表面をくつつけると、その時点で
強固な結合が生じる。かくして、それらは自己接
着すなわち自体で粘着する能力を表わす。それに
対して、感圧接着剤は大部分の表面に粘着し且つ
触れると粘着性を感じる。コンタクト接着剤は出
願人の明細書中で、13頁、５〜15行に定義され且
つ特定のベース重合体および配合は、明細書中で
13〜19頁に記されている。 “次いで従来の文献に転じると、カールソンに
対する特許は、“感圧接着テープ”の使用を示唆
している（カールソン、第１段、62〜64行参照）。
かかるテープは、熱収縮を生じさせるために必要
な高い温度においては、強度を維持することはで
きない。かくして、巻き付け閉鎖スリーブを提供
するという出願人の問題に立ち向う者がカールソ
ンの文献を与えられるならば、彼は、生ずるスリ
ーブは加熱すると引きはがれる（pull apart）と
いうことを見出すであろう。次いで、第二の文献
は、出願人の使用に適応せしめるときに、カール
ソンの文献において固有の不十分な点を満足する
ことはないということを以下に示すであろう。” アメリカ合衆国特許3770556号の出願人によつ
て行なわれた議論からの上記の抜萃は、本出願人
の発明が本明細書中で明らかにし、且つ特許請求
するまでは、熱収縮性材料と共に使用するために
感圧接着剤は効果的でないと考えられていたこと
を示している。 巻き付けスリーブの閉鎖を、コンタクト接着剤
ではなく、感圧接着剤の使用により製造すること
ができるならば、エバンスおよびウイルのスリー
ブの欠点のすべてが、コンデ、エリス、ウイルソ
ンおよびタナカのスリーブの欠点と共に、克服さ
れるものと思われる。このようなスリーブは経済
的に製造することができ且つ使用がきわめて容易
である。しかしながら、回復の温度において熱回
復の間に作用する力に耐えるために十分な強度を
有する感圧接着剤は存在しないものと考えられて
いた。本発明者は、次の２種のかかる感圧接着剤
を見出した：感圧シリコーン接着剤および熱硬化
性感圧接着剤。これらの感圧接着剤を用いて、回
復の温度において回復の間の収縮力に耐えるため
に十分に強い閉鎖を生じさせるためには、接着剤
を巻き付けスリーブの熱安定性部分に対して付着
させなければならないということもまた見出され
た。感圧シリコーン接着剤の強度は、熱安定性の
縁にシラン プライマー被覆を用いることによつ
て、更に改良することができる。 本発明の１目的は、熱収縮性のスリーブの機能
を果し、しかも保護すべき物品上に自由末端の存
在を必要としない熱収縮性製品を提供することに
ある。 その閉鎖が閉鎖手段としての金属締め具の使用
を必要としないような熱収縮性巻き付けスリーブ
を提供することは他のもう一つの目的である。 また別の目的は、閉鎖がスリーブの熱収縮性部
分と同一の材料の使用を必要としないような熱収
縮性巻き付けスリーブを提供することにある。 更に別の目的は、その閉鎖が使用者がコンタク
ト接着剤または溶剤を塗布しあるいはコンタクト
接着剤を活性化するために熱を使用する必要がな
いような熱収縮性巻き付けスリーブを提供するこ
とにある。 更に他の目的は、その閉鎖が従来において提供
された他の如何なる閉鎖装置よりも容易に使用で
きる耐熱性感圧接着剤を具備する熱収縮性巻き付
けスリーブを提供することにある。 更に他の目的は、製造が容易且つ安価な熱収縮
性巻き付けスリーブを提供することにある。 更に他の目的は、その閉鎖が耐熱性感圧接着剤
および感圧接着剤が結合前に完全に整合すること
を確実にするための位置設定および保持手段を備
える熱収縮性の巻き付けスリーブを提供すること
にある。 本発明の上記およびその他の目的は、以下の詳
細な説明および図面を参照することによつて明白
となるであろう。 図面、まずその第１図を参照すると、たとえば
ポリエチレンのような、適当な材料のシート１を
常法によつて押出し、架橋し且つ拡張させる
（expand）。押出機は、シートに異形を与えるよ
うに構成してあり、それによつて押出しシート１
は、シートの本体の半分の厚さを有する縁２，３
を有している。押出したシート１を次いで選択的
に拡張させる；すなわち、本体４を拡張させて熱
不安定性ならしめるのに対して、縁２，３は拡張
させないままとし、それ故熱安定性である。この
ような拡張は、シート１の本体４を長くし且つそ
れによつてその厚さを低下させ、そのために、シ
ート１の熱不安定性の本体４の厚さは熱安定性の
縁２，３の厚さとはほぼ同じである。剥離紙７，
８を有する感圧接着テープ５，６を、熱安定性の
縁２，３上に位置せしめる。 次いで第２図を参照すると、この図には、回復
後の第１図の熱不安定性巻き付けスリーブが示さ
れている。回復の間に、シート１の本体４の長さ
は短かくなり、且つそれに伴ない、厚さが増大
し、そのために熱安定性の縁２，３の厚さが、回
復した本体４の厚さの約半分となる。その結果、
回復したスリーブは本質的に均一な厚さを有し、
且つ使用時にひつかかつたりまたは持ち上つたり
するおそれがある縁の盛上りが回避できる。 第３図は、整合および保持手段をその中に作り
込むように基材が設計してある、本発明の実施形
態を示す。そのために盛上つたうね９を、熱安定
性の縁３′の末端上に与える。熱安定性の縁２′の
内側の部分に、感圧接着テープ５′の後に、くぼ
んだ溝１０を与える。盛上つたうね９とくぼんだ
溝１０は、たとえば、適当な設計の押出機のダイ
を用いることによつて、与えることができる。盛
上つたうね９をくぼんだ溝１０中に押込むことに
よつて、閉鎖を整合させ且つ保持することができ
る。所定の位置につけたのち、感圧接着テープ
５′，６′の表面上の剥離紙７′，８′を取除き、且
つ今や完全に整列している両接着テープ５′，
６′を相互に押付けて、熱収縮に対する準備の完
了した閉鎖を形成させる。 接着テープ５，６は、２重塗被した、感圧接着
テープまたは感圧トランスフアーテープであるこ
とが好ましい。２重塗被したテープは、両面を感
圧接着剤により被覆してある紙、プラスチツクな
どのシートから成つている。７，８で示すような
剥離紙を１面上に使用し、それによつてテープを
具合良く巻き且つ巻きをとくことができる。使用
するためにテープの巻きをとく場合に、テープは
剥離紙に粘着し、感圧性の一表面が露出する。テ
ープはほとんどどのような表面にも貼付けること
ができ、同時に他の感圧表面は剥離紙によつて保
護されている。第二の表面を使用すべきときは、
剥離紙を除いて第二の感圧表面を所望する如何な
る表面に対しても貼付けることができる。このよ
うにして、２表面を容易に相互に付着させること
ができる。感圧トランスフアーテープは、剥離紙
上に塗被せしめた感圧接着剤のシートから成つて
いる。これは２重塗被した、感圧接着テープと同
様に機能する。多くのかかる二重塗被またはトラ
ンスフアー感圧テープを商業的に入手することが
できる。3Mカンパニー、のテープ エンド ア
ライド プロダクツ グループ、セントポール、
ミネソタにより出版されたカタログ”スコツチ工
業用テープ”中には、30以上のかかるテープが挙
げられている。同様なテープは、ナシユア コー
ポレーシヨン、ナシユア、ニユーハンプシヤー；
パーマセル コーポレーシヨン、ニユーブルンス
ウイツク、ニユージヤージー；ザ ケンダル カ
ンパニー、ボストン、マサチユセツツ；デニソン
マニユフアクチユアリング カンパニー、フラ
ミンガム、マサチユーセツツ；ボステイークデイ
ビジヨン、USMコーポレーシヨン、ミツドルト
ン、マサチユーセツツおよびナシヨナル アドヒ
ーシブ デイビジヨン、ナシヨナル スターチ
エンド ケミカル コーポレーシヨン、ブリツジ
ウオーター、ニユージヤージーによつても市販さ
れている。高温使用に対して推薦される二重塗被
またはトランスフアー感圧接着テープを、これら
の会社から取得して300〓において結合強度につ
いて試験した。 感圧接着剤を試験するための２基材を、典型的
な熱収縮性スリーブ材料として選んだ。１基材
は、約65％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、30
％の難燃剤および少量の酸化防止剤、放射線増感
剤および加工助剤から成つていた。この材料を
0.040インチの厚さのシートとして押出して、
10MRで照射した。このシートを、１インチ×３
インチの帯状片に切断した。他の基材は約73％の
低密度ポリエチレン、22％の難燃剤および少量の
酸化防止剤と安定剤から成つていた。この材料を
外径１ 1/2インチ、壁の厚さ0.050インチの管状
に押出した。この管を15MRで照射し、縦方向に
切つて得たシートを、１×３インチの帯状片に切
断した。感圧テープの試験のための試験片は、２
枚の１インチ平方のテープを基材の２枚の１×３
インチの帯状片上に押付けることによつて調製し
た。テープは帯状片の１インチの縁に隣接するよ
うに付着させた。 これらの対を終夜放置して接着を確実にさせ
た。翌日に感圧テープから剥離紙を取去り、２枚
のストリツプを接着テープと接着テープを合わせ
て相合に押付けた。かくして１インチ平方の重ね
合わせた接合部分を有する長さ５インチの試験片
を得た。これらの試験片を空気循環加熱器中で
300〓において５分間加熱したのち、300〓に設定
した空気循環加熱器を備えたインストロン試験機
中で１分間当り１インチの速度で引きはがした。
１平方インチ当りのポンドで表わした最大結合強
さの測定値を第１表に示す。
【表】 300〓において最良の結合強さを与える感圧接
着テープは、次のものであつた：
【表】 基材への上記デンシルテープの結合強さを向上
させるための努力において、多数のシラン接着助
剤を評価した。ユニオン カーバイド コーポレ
ーシヨン、ケミカルズ エンド プラスチツクス
デイビジヨン、ニユーヨーク、ニユーヨークによ
つて製造されたこれらのシラン類を、イソプロピ
ル アルコール中に濃度１％で溶解して、前記の
基材上に塗布した。２枚の基材を使用した：１枚
は10MRで照射し、他のものは30MRで照射し
た。このようにして、デンシルの結合強さに対す
るシラン接着助剤と照射量の両者の影響を測定し
た。300〓における結合強さ試験は前記と同様に
して行なつた。結果を第２表に示す。これらの結
果は、シラン接着助剤、特にＡ−1100およびＡ−
1120、の使用が、この基材に対するデンシルシリ
コーンテープの熱時結合強さを増大させることを
示している。また、デンシルテープの熱時結合強
さは、基材への照射量の増大によつても向上す
る。
【表】 他の試料はすべて結合が破壊した。
熱収縮性巻き付けスリーブにおいて使用するた
めの基材は、弾性記憶の性質を示す如何なる材料
から選択してもよい。弾性記憶とは、加熱によつ
て変形させることができ、且つ変形した形態で冷
却するときには変形形態を維持しているが、再加
熱するとその最初の変形前の形態にもどるという
性質を意味する。特に有利なものは、架橋した、
たとえばポリオレフイン、オレフイン共重合体な
どのような、結晶性重合体を含有する重合体配合
物である。 巻き付けスリーブを製造するための経済的で簡
単な方法は、適当な材料のシートを押出し、それ
を架橋し且つ、たとえばマーシヤル エンド ウ
イリアムス カンパニー、プロピデンス、ロード
アイランドによつて製造している型式のような
縦方向引張装置を使用して、それを延伸する方法
である。そのシートを便宜の大きさに切断し、且
つ両縁に沿つた２表面を加熱によつて回復させる
ことができる。次いで、１縁の回復させた、熱安
定性の上表面と反対側の縁の回復させた、熱安定
性の下表面に対して感圧接着剤二重塗被テープま
たはトランスフアーテープを付着させることによ
つて、満足しうる巻き付けスリーブを生ぜしめ
る。使用者は、このスリーブを修理すべき対照の
周りに巻き、両テープを相互に付着させたのち、
加熱してスリーブを収縮させることによつて、修
理を完了する。２枚のテープの代りに１枚のテー
プから成る閉鎖を用いることも可能であるが、テ
ープ同士はほとんど瞬時に相互間の接着を発現す
るのに対して、非多孔性のプラスチツクスへのテ
ープの接着は時間と共に発現する傾向がある。そ
れ故、２テープを用いることが好適である。ま
た、１テープを用いる場合には、そのテープをス
リーブの表面に対して直接に接着させることが必
要となる。スリーブが、その施工の間に湿つたり
または汚れたりするときは、それが満足しうる結
合の達成を防害するおそれがある。２テープを用
いるときは、それぞれが剥離紙によつてその表面
を保護されているから、申し分のない結合を達成
するための可能性が増大する。 巻き付けスリーブの製造のためのもう一つの経
済的で簡単な方法は、管を押出し、それを架橋し
たのち、たとえばアメリカ合衆国特許3086242号
に記されているもののような管拡張機上でそれを
拡張させる方法がある。次いで管を縦方向に切り
裂いて、拡張させたシートとする。このシートを
前記の手順の使用により巻き付けスリーブに加工
する。 上記の巻き付けスリーブに伴なう問題は、全基
材が同じ厚さであるということである。その結果
として、スリーブを収縮させたとき、スリーブの
重ね合わせた部分がスリーブの残りの部分の少な
くとも２倍の厚さとなる。これは、使用時にひつ
かかりや持ち上げを生ずるおそれのある、盛り上
つた縁をもたらす。この問題は、単なるシートで
はなくて第１図および第２図に示す種類の異形品
を成形または押出しすることによつて克服するこ
とができる。この場合の異形品は、シートの残り
の部分の半分の厚さの縁を有している。前記のよ
うに、これらの縁を熱安定性ならしめ、それによ
つて熱不安定性の基材に固有の結合強さの低下を
懸念することなく、熱安定性の縁に対して感圧接
着テープを付着させることができる。 上記の種類の巻き付けスリーブに伴なうもう一
つの問題は、耐熱性の閉鎖を形成せしめるために
２感圧接着テープを用いるという事実に関連す
る。２感圧接着テープを用いて開鎖を形成せしめ
ることには多くの利点があるけれども、欠点が一
つある。感圧接着剤は、それ自体に対してはほと
んど瞬時に接着するから、２片のテープを接触さ
せようとするときに、それらの整合を誤まつた場
合には、それを分類することは困難である。この
問題は、整合および保持手段を基材自体の中に作
り込むように基材を設計することによつて、克服
することができる。このような手段の１形態を第
３図に示すが、これは１熱安定性縁の一端上の盛
上つたうねと他の熱安定性縁の内側の部分上のく
ぼんだ溝から成つている。感圧接着テープを相互
に押付ける前に、盛上つたうねをくぼんだ溝に押
し込む。整合および保持手段をかみ合わせたのち
に、剥離紙をはがして、いまや完全に整合してい
る感圧接着テープを相互に押付ける。 以下の実施例は本発明を例証するためのもので
あるが、本発明をそれに限定しようとするもので
はない。 実施例 １ FCM連続混合機を用いて、下記配合物を調製
した： ％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 66.4 難燃剤 29.9 酸化防止剤 2.0 放射線増感剤 1.3 加工助剤 0.4 100.0 この配合物を押出し、幅26インチ、厚さ0.040
インチのシートとした。このフイルム、マーシヤ
ル エンド ウイリアムス カンパニー、プロビ
デンス、ロード アイランド製の縦方向延伸機に
よつて、100％延伸した。このフイルムを10MR
で照射し、その後にフイルムは60％の拡張率を有
していたが、残存する伸びは照射によつて固定さ
れた。10×４インチのフイルム片（10インチは延
伸方向）を、その４インチの縁に沿つて１ 1/2イ
ンチだけ回復させた。かくして生成するフイルム
片は、約９×４インチで、その４インチの縁に沿
つて幅１インチの回復した部分を有していた。剥
離紙を付した幅１インチのデンシル1078感圧シリ
コーン トランスフアー テープを、１方の回復
した縁の上表面および他方の縁の下表面上に押付
けて、巻き付けスリーブを形成せしめた。これを
終夜放置して、テープの基材への接着を確実にし
た。翌日に両テープ片から剥離紙を取除き、テー
プをしつかりと相互に押付けて、管を形成させ
た。直径が１ 1/2と7/8インチの１対の円筒状の
マンドレルを管中に入れた。管をプロパントーチ
の使用によりマンドレル上にしつかりと収縮させ
た。トーチで激しく加熱した場合ですら、閉鎖は
確実に保たれた。 実施例 ２ FCM連続混合機を用いて、下記配合物を調製
した： ％ 低密度ポリエチレン 73.0 難燃剤 21.5 酸化防止剤 3.7 安定剤 1.8 100.0 この配合物を押出し、0.050インチの壁厚を有
する直径１ 1/2インチの管を得た。この管を照射
して、300〓において30psiのモジユラスを有する
管を与えた。この管を、直径３インチ、壁厚
0.025インチまで拡張させた。管をその中心に沿
つて切ることによつて、幅9.4インチの拡張させ
たシートとした。このシートから長さ５インチの
切片を切取つた。切片の５インチの両縁に沿つて
幅２インチの部分を回復させた。かくして得たシ
ート片は、7.4×５インチで且つその５インチの
縁に沿つて幅１インチの回復した帯状部分を有し
ていた。剥離紙を付した幅１インチのデンシル
1078感圧シリコーン トランスフアー テープを
１方の回復した縁の上表面および他方の回復した
縁の下表面上に押付けて、巻き付けスリーブを形
成させた。パーアセルＰ−257感圧、二重塗被熱
硬化性テープを用いて、同様なスリーブを作製し
た。終夜放置することによつてテープの基材への
接着を確実にした。翌日には剥離紙を各スリーブ
上の両テープ片から取去り、テープを相互にしつ
かりと押付けて管を形成させた。直径１ 1/2イン
チと1/2インチの１対の円筒状マンドレルを管中
に入れた。プロパントーチを用いて管をマンドレ
ル上でしつかりと収縮させた。トーチで激しく加
熱した場合ですら、閉鎖はしつかりと保たれた。 実施例 ３ 加熱した２本ロール機を用いて、下記の配合物
を調製した： ％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 66.4 酸化防止剤 2.0 放射線増感剤 1.3 難燃剤 29.9 加工助剤 0.4 100.0 この材料のシートを圧縮成形型中で挿入して、
20トンの圧力下に300〓に加熱した。10分の加熱
時間と引続く冷却の後に、第２図に示すような輪
郭を有する平らなプラスチツク部品を型から取出
した。 この成形片を10MRで照射した。成形片は300
〓において46psiのモジユラス、76psiの引張強さ
および257％の切断時伸びを有した。このプラス
チツク片の１インチの薄い部分をＣ−つかみ（Ｃ
−clamps）を用いて帯状の金属片の間でつかん
だ。プラスチツク片の中央部分を300〓に加熱し
た伝熱媒体中に５分間浸漬した。金属片およびプ
ラスチツク片の約1/2インチの長さの部分は伝熱
媒体中に浸漬しなかつた。この加熱サイクル後
に、加熱した部分を、その２倍の長さまで延伸し
た状態で冷却させた。延伸したプラスチツク片
は、第１図に示すような輪郭を有していた。 剥離紙を付した幅１インチの感圧シリコーン
トランスフアー テープを、延伸させなかつた１
縁の上面および他の延伸させなかつた縁の底面に
おいて、成形片に付着させた。ホツトメルト接着
剤をも、それを溶剤でぬぐい且つスリーブの内側
表面上に押付けることによつて、成形片に付着さ
せた。 終夜放置することによつてトランスフアーテー
プのプラスチツク片の接着を確実にした。翌日に
プラスチツク片を直径２インチのケーブルの周り
に巻いた。プラスチツク片のホツトメルト接着剤
側がケーブルの表面に対するようにした。剥離紙
をはがしてシリコーン トランスフアー テープ
を相互に押付けた。かくして得たスリーブを、プ
ロパントーチを用いてケーブルの周りに収縮させ
た。スリーブは、熱収縮工程の間にシリコーン
トランスフアー テープの滑りを生ずることな
く、ケーブルの周りにぴつたりとした適合を形成
した。 実施例 ４ 加熱した２本ロール機を用いて、下記の配合物
を調製した： ％ エチレン−酢酸ビニル共重合体 57.8 酸化防止剤 1.7 放射線増感剤 1.1 難燃剤 26.0 加工助剤 0.4 補強充填剤 13.0 100.0 300〓の圧縮型中で20トンの圧力下に、この材
料のシートを10分間成形した。冷却後に、第３図
中の輪郭で示すような縁を有するプラスチツク部
品を型から取出した。 成形したプラスチツク片は4MRで照射した。
300〓において、この材料は51psiの100％モジユ
ラス、190psiを超える引張り強さ、および550％
を超える伸びを有していた。この成形片を実施例
３に記したようにして拡張させた。感圧トランス
フアーテープとホツトメルト接着剤を、実施例１
に記すようにして、成形片に付着させた。終夜放
置して、プラスチツク片のテープへの接着を確実
にした。 このプラスチツク片を直径２インチのケーブル
の周りに巻き、且つ１縁上に盛上つた部分を他の
縁の近くのキヤビテイー中に押入れた。これは、
盛上つた縁の小部分をキヤビテイーの小部分中に
かませ、次いで押込むことによつて、容易に行な
われた。プラスチツク片をその適当な位置に定め
たのち、剥離紙をはがして感圧シリコーン トラ
ンスフアー テープを相互に押し付けた。かくし
て得たスリーブを、プロパン トーチを使用し
て、ケーブルの周りに収縮させた。閉鎖はトーチ
によつて激しく加熱したときすら、確実に保たれ
た。 実施例 ５、６、７および８ デンシル感圧トランスフアーテープの代りに、
下記の感圧テープを使用するほかは、実施例４に
記した配合と手順を用いて、スリーブを調整し
た： ａ パーマセルＰ−257、熱硬化性テープ。 ｂ パーマセルＰ−905、シリコーンテープ。 ｃ ナシヨナル接着剤、タツクマスタ−87−
1740、熱硬化性トランスフアー テープ。 ｄ ボステイツク10−610−２、熱硬化性トラン
スフアー テープ。 実施例４におけるように、これらのプラスチツ
ク片を直径２インチのケーブルの周りに巻き、１
縁上の盛上つた部分の他端の近くのキヤビテイー
中に押込んだ。プラスチツク片をその適切な位置
にしたのちに、剥離紙をはがし、感圧テープを相
互に押し付けた。かくして得たスリーブをプロパ
ントーチを用いてケーブルの周りに収縮させた。
何れの場合においても、スリーブはケーブルの周
りにぴつたりした適合を生じ、且つ閉鎖はトーチ
によつて激しく加熱したときにすら、しつかりと
保たれた。 巻き付けスリーブを与えるために実施例３およ
び４において使用した成形部品は、比較的経済的
な押出し方法によつて製造するように設計してあ
る。しかしながら、試験室で実験に使用するため
の少量の製造のためには、圧縮成形方法によつ
て、これらの部品を製造するほうが便宜的であ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、閉鎖する以前の、本発明に従がう熱
収縮性シートにより形成せしめた管状の製品の横
断面図である。第２図は、閉鎖および回復後の、
第１図の管状の製品の横断面図である。第３図
は、本発明の好適実施形態を示す第１図と同様な
横断面の詳細を示す図である。 図において、１……押出しシート、２，３……
縁、４……本体、５，６……感圧接着剤テープ、
７，８……剥離紙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 閉鎖を形成するように適応せしめた２縁を有
    する熱収縮性シートから成り、該縁は熱安定性で
    あり、該縁の少なくとも一方は、それを該縁の他
    方に押付けて閉鎖を形成した後該熱収縮性シート
    を収縮させるのに十分に高い温度において該閉鎖
    を保持するのに適応した接着剤を上に有する熱収
    縮性製品であつて、かつ前記接着剤が、感圧シリ
    コーン接着剤及び熱硬化性感圧接着剤からなる群
    から選択された感圧接着剤であり、前記２縁は、
    それら２縁を重ねた厚さが、該熱収縮性シートを
    収縮させた時、そのシートとほぼ同じ位の厚さに
    なるような厚さであることを特徴とする熱収縮性
    製品。 ２ ２縁の一方に凸部が、他方にそれと嵌合する
    凹部が形成されていることを更に特徴とする請求
    項第１項に記載の熱収縮性製品。
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