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JPH0137510B2 - - Google Patents
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JPH0137510B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0137510B2
JPH0137510B2 JP15834785A JP15834785A JPH0137510B2 JP H0137510 B2 JPH0137510 B2 JP H0137510B2 JP 15834785 A JP15834785 A JP 15834785A JP 15834785 A JP15834785 A JP 15834785A JP H0137510 B2 JPH0137510 B2 JP H0137510B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cheese
spindle
dyeing carrier
predetermined position
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15834785A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6221627A (ja
Inventor
Hideki Nakayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisaka Works Ltd filed Critical Hisaka Works Ltd
Priority to JP15834785A priority Critical patent/JPS6221627A/ja
Publication of JPS6221627A publication Critical patent/JPS6221627A/ja
Publication of JPH0137510B2 publication Critical patent/JPH0137510B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チーズ自動装填装置に関し、更に詳
しく述べるならば、繊維系チーズを搬送し、自動
的に染色用キヤリヤーのスピンドルに装填するこ
とのできる装置に関する。
〔従来の技術〕
繊維糸をボビン上に層状に捲回したチーズを染
色用キヤリヤーのスピンドルに自動装填するため
の装置は、これまでに数多く提案されている。例
えば、特公昭49−35108、同52−31462や特開昭48
−20978に開示される装置である。しかし、これ
らの装置は、チーズを持ち上げながら、その下に
順次にチーズを重積していくものであるために、
チーズの装填速度が遅いという欠点を有する。ま
た、特公昭50−19668に開示される装置において
も、所定数のチーズを一旦重積してからスピンド
ルに導入するものであるために、同様に装填速度
が十分でないという欠点を有する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、上記の如き従来技術における問題点
を解決しようとするものであり、チーズを迅速か
つ効率的に染色用キヤリヤーのスピンドルに装填
することのできるチーズ自動装填装置を提供する
ことを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば即ちチーズ自動装填装置が提供
されるのであつて、この装置は、 チーズを直立状態において搬送するためのコン
ベア手段、 前記コンベア手段により搬送されたチーズが所
定位置まで到達したときに、これを感知する手
段、 チーズを、前記所定位置において、前記チーズ
の搬送方向とほぼ直角の方向に押し出す手段、 前記押出手段により押し出されたチーズを直立
状態のまま下方に落下させる手段、及び 前記落下手段により落下されたチーズが染色用
キヤリヤーのスピンドルにそのまま装填されるよ
うに、前記染色用キヤリヤーのスピンドルを所定
位置に位置せしめる手段、 を具備してなる。
〔実施例〕
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ま
しい態殿について具体的に説明する。
第1図及び第2図は、本発明に係る装置の一例
を示す図であつて、第1図はその平面図、第2図
はその側面図である。チーズ2は直立状態でコン
ベア25上に載置されて、チーズ押出装置26の
方向に順次搬送される。そして、チーズ押出装置
26の所定位置まで到達すると、光電管等の感知
装置(図示せず)により感知され、これにより押
出シリンダー27が作動する。そして、押出シリ
ンダー27のシヤフト28が伸長され、その先端
部に付設された押出プレート29により、チーズ
2が1個だけ、チーズ落下口30まで、コンベア
25の走行方向と直角の方向に押し出される。
このチーズ押出装置26は、チーズ染色用キヤ
リヤー31のスピンドル列の列数に応じて、位置
全体がコンベア25の走行方向と平行の方向(矢
印)に移動可能に構成されている。即ち、チーズ
押出装置26は、これと連結されたスクリユー軸
24とモータ23との作動によつて、左右の方向
に移動され、押出装置26に連結されて、これと
連動するチーズ落下口30のセンターが各スピン
ドル列のスピンドル32のセンターに一致して位
置されるのである。
一方、前記染色用キヤリヤー31は、ターンテ
ーブル33上に配置されたインデツクステーブル
35上に載置され、インデツクステーブル35の
回転に伴つて回転され、スピンドル32を順次に
チーズ落下口30の対応位置に位置せしめる。
しかして、コンベア25上を搬送されてきたチ
ーズ2は1傾づつ順次に落下口30に押し出さ
れ、ここから染色用キヤリヤーのスピンドル32
に順次に装填されることとなる。
〔発明の効果〕
本発明の装置によれば、チーズは迅速かつ効率
的に、しかも正確に染色用キヤリヤーのスピンド
ルに装填することができ、チーズ装填作業の能率
を大幅に向上せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る装置の一例を模式的に示
す平面図であり、第2図は第1図の装置の側面模
式図である。 2…チーズ、23…モータ、24…スクリユー
軸、25…コンベア、26…チーズ押出装置、2
7…押出シリンダー、29…押出プレート、30
…チーズ落下口、31…染色用キヤリヤー、32
…スピンドル、35…インデツクステーブル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 チーズを直立状態において搬送するためのコ
    ンベア手段、 前記コンベア手段により搬送されたチーズが所
    定位置まで到達したときに、これを感知する手
    段、 チーズを、前記所定位置において、前記チーズ
    の搬送方向とほぼ直角の方向に押し出す手段、 前記押出手段により押し出されたチーズを直立
    状態のまま下方に落下させる手段、及び 前記落下手段により落下されたチーズが染色用
    キヤリヤーのスピンドルにそのまま装填されるよ
    うに、前記染色用キヤリヤーのスピンドルを所定
    位置に位置せしめる手段、 を具備してなるチーズ自動装填装置。 2 前記押出手段が、チーズ染色用キヤリヤーの
    スピンドル列の列数に応じて、前記コンベア手段
    の走行方向と平行な方向に移動可能である、特許
    請求の範囲第1項記載の装置。
JP15834785A 1985-07-19 1985-07-19 チ−ズ自動装填装置 Granted JPS6221627A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15834785A JPS6221627A (ja) 1985-07-19 1985-07-19 チ−ズ自動装填装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15834785A JPS6221627A (ja) 1985-07-19 1985-07-19 チ−ズ自動装填装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6221627A JPS6221627A (ja) 1987-01-30
JPH0137510B2 true JPH0137510B2 (ja) 1989-08-08

Family

ID=15669657

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JP15834785A Granted JPS6221627A (ja) 1985-07-19 1985-07-19 チ−ズ自動装填装置

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JP (1) JPS6221627A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754964B (zh) * 2018-07-12 2020-10-27 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 一种纱线扩展方法及设备

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Publication number Publication date
JPS6221627A (ja) 1987-01-30

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