JPH0137828B2 - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１図は破線で示す基板部分に関連した単独の
エツジ・クリツプの斜視図。第２図は共通のバン
ドリア上に装着された一連のエツジ・クリツプの
類似の斜視図。第３図は第１図−線からみた
横断面図。第４図は溶融後のハンダ塊を示す類似
の横断面図。第５図は第２図と類似の斜視図であ
つてエツジ・クリツプの第１変更例およびバンド
リア装着の変更例を示す。第６図は第１図と類似
の斜視図であつて一端が支持片に接続され他端が
バンドリアに接続されたエツジ・クリツプの第２
の変更例を示す。第７図はハンダ・ボタンを装着
した２本のクリツプ指の詳細斜視図。第８図は第
７図の−線からみた断面図。第９図はハンダ
塊のリベツト止め前の第８図と同様な断面図。第
１０図は基板部分に組合わされたエツジ・クリツ
プの別の変形例を示す第１図と同様な一部破砕斜
視図。第１１図は第１０図に示すエツジ・クリツ
プの指の部分の詳細を示す立面図。第１１Ａ図は
第１１図に示す部分のハンダを固着する前の状態
を示す断面図。第１１Ｂ図はハンダを固着した後
の状態を示す同様な図。第１２図は第１０図
−線における断面図。第１３図は第１２図に
おけるハンダを溶かしたのちの状態を示す図。 １０……クリツプ、１１……回路支持基板、１
４……クリツプ本体、１５，１６……腕、１８，
１９……指、２０，２１……ハンダ塊。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回路支持基板の接触バツドに固定されるエツ
   ジクリツプであつて、薄板金属材で形成されたク
   リツプ本体と少なくとも一つの少量のハンダ塊と
   から構成され、前記クリツプ本体は平坦でありか
   つクリツプ本体の面と同一面上に位置する一体化
   された一対の平坦な接触用腕を設けられ、そして
   各腕にはハンダ塊をその縁に沿つて係合するよう
   適合された一対のアーチ状に形成された指が設け
   られることを特徴とするエツジ・クリツプ。 ２ 前記指の縁は係合されたハンダ塊に食い込ん
   でいることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のエツジ・クリツプ。 ３ 前記ハンダ塊は円筒形状を有し、その中心軸
   はクリツプ本体の面に長角に配置されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のエツジ・ク
   リツプ。 ４ 前記接触用腕は、その一対の腕間に回路支持
   基板の縁を挾持するよう適合された間隙を設ける
   位置に、クリツプ本体から突出していることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のエツジ・ク
   リツプ。 ５ 各対のアーチ状指は短寸側指と長寸側指とを
   備え、各短寸側指はそれぞれの接触用腕の対とな
   る他方の腕に近接する側に配設されることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載のエツジ・クリ
   ツプ。 ６ 各長寸側指はハンダ塊の回りを180゜以上巻回
   していることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載のエツジ・クリツプ。 ７ 回路支持基板の接触パツドに固定される離間
   されたエツジクリツプの列であつて、各クリツプ
   は薄板金属材で形成されたクリツプ本体と少なく
   とも一つの少量のハンダ塊とから構成され、各ク
   リツプ本体は平坦でありかつクリツプ本体の面と
   同一面上に位置する少なくとも一つの一体化され
   た一対の平坦なエレメントを設けられ、そして前
   記面に垂直な軸を有するハンダ塊を係合する一対
   の指を有することを特徴とするエツジ・クリツプ
   の列。 ８ ハンダ塊は円筒形であり、そしてクリツプ本
   体に垂直な軸を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第７項記載の離間されたエツジ・クリツプ
   の列。 ９ クリツプを等間隔で平行に配列するようクリ
   ツプの一端部を保持する支持バンドリアを備えて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   の離間されたエツジ・クリツプの列。 １０ 支持バンドリアは、クリツプに対応して離
   間された回路制御区域を有する基板にクリツプ列
   を組み込むときに、各クリツプをテスト端子とし
   て個々の回路をテストできるよう、絶縁性材料で
   作成されることを特徴とする特許請求の範囲第９
   項記載の離間されたエツジ・クリツプの列。 １１ 回路支持基板の接触バツトに固定されるエ
   ツジ・クリツプであつて、薄板金属材で形成され
   たクリツプ本体と少なくとも一つ少量ののハンダ
   塊とから構成され、前記クリツプ本体は平坦であ
   りかつクリツプ本体の面と同一面上に位置する一
   体化された一対の平坦な接触用腕を設けられ、そ
   して各腕にはハンダ塊をその縁に沿つて係合する
   よう適合された開口が設けられることを特徴とす
   るエツジ・クリツプ。 １２ 前記開口はクリツプ本体と同一面上にある
   少なくとも一つの湾曲した指により形成され、そ
   してハンダ塊の縁に沿つて係合するよう適合され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載
   のエツジ・クリツプ。 １３ 一体化された平坦な接触用腕は開口により
   横断されており、ハンダ塊は球形状でありかつ該
   開口に嵌合されることを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項記載のエツジ・クリツプ。 １４ ハンダ塊は前記開口の縁に係合するよう押
   し広げられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１３項記載のエツジ・クリツプ。 〔技術分野〕 本発明は、基板上に接触パツドを取り付けるた
   めのハンダ保持エツジ・クリツプまたはコネクタ
   に関し、さらに詳しく言えば、ハンダ塊が任意の
   所望の形状の薄くて平らな素材に形成された指の
   縁によつて握られ、ハンダ線の軸が素材の面に垂
   直であるようなクリツプに関するものである。 〔背景技術〕 導体通路が端子クリツプの本質として接続要素
   とともに付着される基板（チツプ）を組み立てる
   さいに、良好な電気通路が形成されるように、コ
   ネクタが基板上の“バツド”と接触する各地点に
   少量のハンダを設けることは慣用となつている。
   少量のハンダを厳密な地点に取り付けるためのい
   くつかの特別に異なる方法が米国特許第4203648
   号明細書および当該特許に引用された特許に開示
   されている。このような従来の端子クリツプまた
   はコネクタにおいては、各ハンダ塊を取り付ける
   ための手段は、小さい円筒形状のプラグを形成す
   るように通常は切断されているハンダ線のまわり
   に曲げられかつ素材から打ち抜かれた薄い金属製
   の平らな指からできている。素材の平らな面は、
   指として形成される領域において、ハンダ塊を有
   し、ハンダは、溶かされると、素材の切断端の面
   へと流動する。ハンダ線の軸は、平らな金属素材
   の面に平行に通常は延ばされている。 回路基板を小型化する傾向のために、互いに横
   方向に密接して配置される端子クリツプを設ける
   ことが重要になつてきた。この方向への過程は
   1981年２月２日付で出願された米国特許出願第
   230907号（米国特許第4367910号）に開示されて
   いる。この特許出願においては、材料を十分に導
   電性をもたせて保持しかつ長手方向に折り曲げる
   ことによつて狭められながらも自立している指に
   よつて各端子要素が構成されている。 本発明の目的は、各ハンダ塊が平らな素材から
   切断または打ち抜かれた指の対向して配置された
   縁によつて保持されるようなハンダ支持エツジ・
   クリツプを得ることにある。 本発明のさらに別の目的は、回路支持基板の縁
   にそつて非常に密接に間隔をあけた接触パツドに
   等間隔で平行に取り付けられうる一連のエツジ・
   クリツプを得ることにある。 本発明の別の目的は、クリツプの本体が平らな
   金属板とハンダ線から打抜きによつて成形され、
   各ハンダ塊がハンダ線から成形され、各ハンダ塊
   が金属板の面に垂直な軸を有しているようなエツ
   ジ・クリツプを得ることにある。 本発明のさらに別の目的は、上述した目的およ
   びその他の目的が有効に達成されるいくつかの部
   品の形体、構造、配置の特定の改良を得ることに
   ある。 したがつて、本発明は、後に詳述する要素の特
   徴、特性の関係を有する物品の製造からなり、本
   発明の範囲は請求の範囲に表されている。 〔発明を実施するための最良の形態〕 図面を参照すれば、クリツプ１０の第１形体が
   第１図から第４図までに示されている。第１図は
   接触パツド１２が付着されている基板のエツジ部
   分１１と単独のクリツプとの関係を示す。接触パ
   ツド１２と、基板の対向面上の相補形状部とは、
   基板上に装着されかつ任意の適当な目的のために
   他の回路素子との接続を必要とする電子回路（図
   示せず）の端子になると考えてもよい。 クリツプ１０は本体１４からなり、本体１４は
   がちようの首状の形状をしていて、基板の厚みに
   ほゞ近いギヤツプ１７を形成するように本体の面
   内で横方向に突出する間隔をあけた腕１５，１６
   を有している。各腕は１対の間隔をあけた弓形状
   指１８，１９内まで延び、そして、完成されたク
   リツプ内で各対の指は円筒形状のハンダ塊２０，
   ２１を固く保持している。その他端においてはク
   リツプ本体は付属タブ２３を有する装着ブロツク
   に接続されている。付属タブ２３は支持バンドリ
   ア２５の溝２４に嵌合し、例えば第２図に示すよ
   うにタブ２３の端部２３′を折り曲げることによ
   つて定位置にリベツト止めされる。クリツプ本体
   １４とブロツク２５との接続は、１個のクリツプ
   または一連のクリツプが基板上の定位置にハンダ
   付けされたさいにバンドリアと装着ブロツクとの
   離脱を容易にするために、破断切欠き２６によつ
   て目印が付けられている。 このようなクリツプの任意の所望の多様性のも
   のを製造するために、素材（第１図においては、
   開いた指を有するが、まだハンダは有していない
   ように示されている。）が金属板から打ち抜かれ、
   支持バンドリア２５に自動的に装着される。ハン
   ダ線３０は各指の間に横たえられ、各指が第３図
   に示すように軟質のハンダ線に食い込む程度にき
   つく密着させられる。次いでハンダ線は切断され
   て短い部分３１を取り除き、各対の指の間にしつ
   かりと握られた適当量のハンダ塊を残す。追加の
   仕上方法として、ハンダが溶融したさいにハンダ
   が円滑に流れ込みかつ第４図に示すように基板上
   のパツドに良好な電気的結合の形成を保証するよ
   うな両立した通路をつくるために、クリツプ面が
   少なくとも指の領域で錫３２によつて被覆される
   ことが好ましい。 クリツプの変形例が第５図および第６図に示さ
   れている。これらの図においては、本体４１は細
   長く成形され、指４４，４５を有する腕４２，４
   ３から互いに逆方向に延びている。一方の方向に
   おいては、本体部はがちようの首４６になつてお
   り、また、他の方向においては平らな条片４７に
   なつている。平らな条片４７は４８で90゜曲げら
   れ、柄端４９をつくるように連続している。柄端
   ４９は支持バンドリア５１の細長い平行脚５０の
   間で摩擦係合される。支持バンドリア５１を合成
   樹脂で作成することによつて、クリツプを支持し
   て自動組込みを可能にするだけでなく、各クリツ
   プをテスト端子として使用することにより、基板
   に装着してハンダ付けする前に、基板の電子回路
   をテストすることができる。これにより、不良な
   回路を製造の初期段階で検出できる。クリツプの
   細長い形体のために、第６図に示すように、がち
   ようの首端をも支持することが好ましい。この場
   合、破断接続部５２がクリツプと支持片５３との
   間に設けられる。ハンダ塊５５は塊２０，２１に
   対応し、前述したような方法で成形されかつ取り
   付けられる。 ハンダ塊の別の形体が、第１図から第６図に示
   す形体のクリツプに用いられるように、第７，
   ８，９図に示されている。この別の形体において
   は、ハンダ線がハンダ球６０によつて置き換えら
   れる。ハンダ球６０は、腕１５，１６，４２，４
   ３に対応する接触腕６３の拡大端部６２に成形さ
   れた穴６１に摩擦係合するように挿入される。挿
   入後に、球形ハンダ塊（第９図）は第８図に示す
   ように反転されて２通路マツシユルーム形状６４
   をつくる。これにより、ハンダ塊はクリツプ内に
   非常にしつかりと保持される。接触腕面には、前
   述したように、ハンダの流れを助けるために錫被
   覆６５が設けられてもよい。 第１０図から第１３図に示す別の形体におい
   て、指６８，６９の長さは不等であり、それによ
   り、ハンダ塊７０，７１（第１０図）の回りを閉
   じるとき、指の端部間の間隙７２，７３は間隙７
   ７を挾んで相互に対面する。間隙７７には基板１
   １′が挿着される。このことは、ハンダを溶融し
   たときにクリツプを接触パツドに結合するのによ
   り短い径路でハンダを与えることができる。接触
   腕７５，７６は腕１５，１６に相応し、そしてハ
   ンダ支持指６８，６９を基板の縁に適合する位置
   に支持する。接触腕の平坦面は、ハンダを間隙７
   ２，７３に流動させるのを促進するために、被膜
   ３２，６５と同様に錫めつき７８を設けられるよ
   う示されている。かくして、エツジクリツプと基
   板または素子上の回路との間の優れた電気的流れ
   を構成できる。 第１１Ａ図は、ハンダ塊７０の回りに締め付け
   られる前の状態の腕７５の変形部６８′を示す。
   一方、第１１Ｂ図はその締め付け後の状態を示
   す。図示のように、ハンダは指の端部から僅少突
   出しているだけである。それにより、基板を挿着
   したとき、ハンダ７０は、指６８′および６９′を
   接触パツド１２と容易にかつ確実に接触させるよ
   う、接触パツド１２に接しながら移動して、ハン
   ダによる両者間の結合をより確実にする。 第１０図に示すように、一対の指６８″および
   ６９″はその間に第１１Ｂ図に示すようにハンダ
   塊７１″を支持する。指６８″，６９″は脚８０と
   一体に形成される。それにより、ブロツク２２か
   ら符号２６で示す位置で破断したのち、クリツプ
   とその基板は別の基板上に装着されたり、あるい
   はハンダ付けによつて基板１１を結合または支持
   するよう別の金属面に結合される。 第１図から第４図までに示す形体においては、
   回路チツプとの組立前に、クリツプの最大厚みは
   ハンダ塊の長さだけになる。これは第７，８，９
   図に示すようにハンダ球を使用することによつて
   減少されうる。すなわち、クリツプの本体は単一
   面内で平らなシートになつている。これは現在し
   ばしば要求され、または所望されたときに非常に
   密接したピツチでクリツプを組み立てることがで
   きる。第５図および第６図の変更クリツプにおい
   ては、すべての幅が異なる面内に柄端を曲げるた
   めにわずかに大きくなつているが、比較的密接な
   ピツチは柄が真直で狭いので実現されることがで
   きる。 前述した目的は、前述した明らかになつたこと
   から有効に達成される。本発明の精神および範囲
   から逸脱することなしに一定の変形が上記の物品
   になされることができるので、上述しかつ添付図
   面に示したすべての事項は図示したように解釈さ
   れ限定された意味で解釈されるべきではない。