JPH0140682B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば建築物の外装板のように底面に
補強のためにリブを形成した金属板からなる板材
を製造する際に適用される曲げ加工方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

この種の板材は従来第９〜１２図に示す方法で
製造される。

まず第９図に示すように金属板１０の一縁に沿
つて第１０図点線d₁より外側に横方向の帯状部分
１をとり、更に該一縁から直角に点線d₂，d₄で囲
まれる縦方向の帯状部分３をとり、該帯状部分１
と該帯状部分３とが交わる領域を切取つて切欠き
部４を設ける。次いで第１０図に示すように該帯
状部分３に例えばプレス加工により曲げ加工を施
し点線d₂と点線d₄との中央位置にする点線d₃を頂
点とした断面山形のリブ３１を形成する。更に第
１１図に示すように該点線d₁で示す切欠き部４の
底部の延長線より外側の部分１を例えばプレス加
工により点線d₁に沿つて曲げて側壁１１を形成す
る。この際切欠き部４に由来する切欠き部４１が
側壁１１に形成されているから該切欠き部４１を
これに適合した形状の切片５を当接し第１２図に
示すように溶接によつて固定することにより閉塞
する。このようにして底面２に側壁１１から連な
るリブ３１が形成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来方法においては金属板１０とは別個に
切片５を準備しなければならないこと、溶接跡５
１が露出して外観的に好ましくないこと、溶接熱
によつて切片５およびその周辺の側壁１１が歪む
こと等の問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題を解決する手段として
金属板の側壁になるべき部分と底面になるべき部
分を画定し、更に底面においてリブになるべき部
分を画定し、該リブになるべき部分の巾の範囲内
で所定の巾で該側壁になるべき部分を切欠くと共
に溶接代を形成し、該底面のリブになるべき部分
を曲げ加工してリブを形成すると共に側壁になる
べき部分を曲げ加工して側壁を形成し、このよう
にして得られたリブもしくは側壁に溶接代を重合
させてスポツト溶接を行い固定するものである。

〔実施例〕

本発明の第１実施例を第１図〜第４図に示す。

例えば鋼鉄、ステンレス鋼、チタン鋼等からな
る金属板１０の一縁に沿つて第１図点線d₁よじ外
側に横方向の帯状部分１をとり、更に該一縁から
直角に点線d₂，d₄で囲まれる縦方向の帯状部分３
をとり、該帯状部分１と該帯状部分３とが交わる
領域において、該領域の横巾より小さい所定の横
巾をもち、該領域の縦長よりも小さい所定の縦長
を有する四角状切欠き部４Ａを設け、更に該切欠
き部４Ａの両内角から点線d₁と点線d₂の交点およ
び点線d₁と点線d₄の交点に達するくちばし状の切
込み４Ｂを夫々入れることによつて該帯状部分３
の端部に三角形状を形成し、該三角形状の頂点か
ら点線d₁（底辺）まで切込み６を入れることによ
り溶接代６１，６２を形成する。

このように形成した金属板１の帯状部分３を例
えばプレス加工により曲げて第２図に示すような
点線d₂と点線d₄との中央に位置する点線d₃を稜線
とした断面山形のリブ３１を形成する。この時該
切欠き部４Ａの両縁が溶接するような巾を切欠き
部４Ａの所定の横巾とするのである。

次いで第３図に示すように溶接代６１，６２を
垂直になるように折曲げる。溶接代６１，６２の
折曲げ加工は上記リブ形成と同時に行つてもよ
い。このように溶接代６１，６２を垂直に折曲げ
てから帯状部分１を点線d₁に沿つて第４図に示す
ように垂直に折曲げて側壁１１を形成する。かく
して形成された側壁１１は切欠き部４Ａの個所で
両縁が密接しかつ溶接代６１，６２と重合するか
ら該両縁密接部分を溶接しかつ溶接代６１，６２
部分をスポツト溶接する。ここに言うスポツト溶
接には溶接点が点状であるものは勿論、面状に拡
張されたものも含まれる。なお切欠き部４Ａの両
内角から延長される切込み４Ｂは側壁１１を形成
した際リブ３１の断面形状に沿つた形状になるよ
うにする。このようにして第８図に示すような底
面２に側壁１１に連なるリブ３１が形成された製
品が得られる。

本発明の第２実施例を第５図〜第７図に示す。

第１実施例と同様に金属板１０の一縁に沿つて
第５図点線d₁より外側に横方向の帯状部分１をと
り更に該一縁から直角に点線d₂，d₄で囲まれる縦
方向の帯状部分３をとり、該帯状部分１と該帯状
部分３とが交わる領域において、該領域の横巾よ
り小さい所定の横巾をもち、該領域の縦長よりも
小さい所定の縦長を有する四角形状切欠き部４Ａ
を設け、更に該切欠き部４Ａの両内角から点線d₁
と点線d₃の交点にかけて三角形状切欠き部４Ｂを
設け、該三角形状切欠き部４Ｂの頂点、即ち点線
d₁と点線d₃の交点から点線d₁に沿つて点線d₂，d₄
の位置まで夫々切込み６Ａ，６Ａ，６Ｂ，６Ｂを
入れることにより溶接代６１Ａ，６２Ａを形成す
る。なお切欠き部４Ａの一側縁には帯状部分１を
延長して溶接代１Ａを設けておく。

このようにして形成した金属板１０の帯状部分
３を例えばプレス加工により曲げて第６図に示す
ような点線d₂と点線d₄との中央に位置する点線d₃
を稜線とした断面山形のリブ３１を形成する。こ
の時帯状部分１の切欠き部４Ａの一側縁に設けら
れた溶接代１Ａが他側縁に重なるような巾を切欠
き部４Ａの所定の横巾とするのである。

次いで第７図に示すように帯状部分１を垂直に
折曲げて側壁１１を形成する。この際、溶接代６
１A.６２Ａは第７図に示すようにリブ３１の外
面に沿つて重合させる。また溶接代１Ａは上記し
たように切欠き部４Ａの他縁に重なつている。な
お側壁１１を形成した状態では溶接６１Ａ，６２
Ａがリブ３１の外面に沿つて状態になる。側壁１
１を形成し溶接代６１Ａ，６２Ａをリブ３１の外
面に沿わせてから溶接代１Ａと他縁、および溶接
代６１Ａ，６２Ａとリブ外面をスポツト溶接す
る。

このようにして第８図に示すような底面２に側
壁１１から連なるリブ３１が形成され組品が得ら
れる。

〔作用〕

本発明は上記構成を有するから第１実施例の場
合では外観に現われる溶接跡６Ａは一本のみ、第
２実施例の場合では全くなくなる。そして溶接代
６１，６２，６１Ａ，６２Ａは側壁１１もしくは
リブ３１の外面に重合されてスポツト溶接され
る。このようにして例えば第８図に示すような複
数本のリブ３１が形成された底面２１を側壁によ
つて囲んでなる外装板１０Ａが製造される。

〔発明の効果〕

したがつて本発明においては外観に現われる溶
接跡は一本もしくは全くなく外観的に良好な製品
が得られ、かつ溶接部は溶接代と側壁もしくはリ
ブとからなる二重構造となるために強度が大であ
り溶接歪も発生しにくい。そして別個に切片等を
準備する必要も全くなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の第１実施例に関する
ものであり、第１図は金属板の部分平面図、第２
図はリブを形成した状態の部分斜視図、第３図は
溶接代を折曲げた状態の部分斜視図、第４図は側
壁を形成した状態の部分斜視図であり、第５図〜
第８図は本発明の第２実施例に関するものであり
第５図は金属板の部分平面図、第６図はリブを形
成した状態の部分斜視図、第７図は側壁を形成し
た状態の部分斜視図であり、第８図は製品の斜視
図であり、第９図〜第１２図は従来例を示すもの
であり、第９図は金属板の部分平面図、第１０図
はリブを形成した状態の部分斜視図、第１１図は
側壁を形成した状態の部分斜視図、第１２図は切
片を溶接した状態の部分斜視図である。 図中、１……側壁となるべき部分、２……底面
になるべき部分、３……リブになるべき部分、４
……切欠き部、１０……金属板、１１……側壁、
２１……底面、３１……リブ、６１，６２，６１
Ａ，６２Ａ……溶接代。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属板の一縁に沿つて横方向の帯状部分をと
   り更に該一縁から直角に縦方向の帯状部分をと
   り、該横方向の帯状部分と縦方向の帯状部分との
   交わる領域において、該領域の横巾より小さい所
   定の横巾を有する切欠き部を設けるとともに該横
   方向の帯状部分側かまたは該縦方向の帯状部分側
   に該切欠き部に連設する溶接代を設け、該縦方向
   の帯状部分に曲げ加工を施して断面山形のリブを
   形成するとともに該横方向の帯状部分に曲げ加工
   を施して側壁を形成し、このようにして得られた
   リブもしくは側壁に溶接代を重合させてスポツト
   溶接を行い固定することを特徴とする曲げ加工方
   法。