JPH0151709B2 - - Google Patents
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- JPH0151709B2 JPH0151709B2 JP56173717A JP17371781A JPH0151709B2 JP H0151709 B2 JPH0151709 B2 JP H0151709B2 JP 56173717 A JP56173717 A JP 56173717A JP 17371781 A JP17371781 A JP 17371781A JP H0151709 B2 JPH0151709 B2 JP H0151709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball valve
- casing
- valve
- ball
- fluid
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボール弁におけるシール用パツキン
グと弁表面との間に異物のかみ込みを防止する、
ボール弁における異物かみ込み防止装置に関す
る。
グと弁表面との間に異物のかみ込みを防止する、
ボール弁における異物かみ込み防止装置に関す
る。
従来この種の弁のシール用パツキングは第１図
及び第２図に示すように装着されていた。これを
説明すれば、第１図は従来のボール弁の物体通路
直径方向縦断面図で、第２図はシール用パツキン
グ植設部を含んで第１図におけるＡ部詳細拡大図
である。図において１はボール弁２における物体
通路で前記ボール弁２の直径方向に穿設されてい
る。ボール弁２はケーシング４内に矢印ｎで示す
方向に回動自在に支持配設されている。５はケー
シング４内に配設されたボール弁２が開の状態の
時前記通路１を囲繞してボール弁２の表面に密に
摺接するようケーシング４の内周面に植設された
シール用パツキングである。３ａはケーシング４
における物体入口通路で３ｂは通路３ａ、及びボ
ール弁２の通路１を通じて物体が排出される物体
排出通路である。第１図に示すボール弁２におけ
る通路１の開の状態は実線で示しその閉の状態は
鎖線で示してある。前記通路１の開の状態におい
ては気体、液体、粉粒体（以下粉粒体と総称す
る）は前記ケーシング４の物体通路３ａ、ボール
弁物体通路１を経てケーシング４の物体通路３ｂ
に移動し、前記通路１の閉の状態においてはボー
ル弁２及びシール用パツキング５との作用により
前記通路３ａから前記通路３ｂへの粉粒体の移動
は阻止される。したがつてボール弁２を回動して
前記ボール弁２を開閉せしめて粉粒体を移動させ
たり又その移動を阻止するようになつている。
及び第２図に示すように装着されていた。これを
説明すれば、第１図は従来のボール弁の物体通路
直径方向縦断面図で、第２図はシール用パツキン
グ植設部を含んで第１図におけるＡ部詳細拡大図
である。図において１はボール弁２における物体
通路で前記ボール弁２の直径方向に穿設されてい
る。ボール弁２はケーシング４内に矢印ｎで示す
方向に回動自在に支持配設されている。５はケー
シング４内に配設されたボール弁２が開の状態の
時前記通路１を囲繞してボール弁２の表面に密に
摺接するようケーシング４の内周面に植設された
シール用パツキングである。３ａはケーシング４
における物体入口通路で３ｂは通路３ａ、及びボ
ール弁２の通路１を通じて物体が排出される物体
排出通路である。第１図に示すボール弁２におけ
る通路１の開の状態は実線で示しその閉の状態は
鎖線で示してある。前記通路１の開の状態におい
ては気体、液体、粉粒体（以下粉粒体と総称す
る）は前記ケーシング４の物体通路３ａ、ボール
弁物体通路１を経てケーシング４の物体通路３ｂ
に移動し、前記通路１の閉の状態においてはボー
ル弁２及びシール用パツキング５との作用により
前記通路３ａから前記通路３ｂへの粉粒体の移動
は阻止される。したがつてボール弁２を回動して
前記ボール弁２を開閉せしめて粉粒体を移動させ
たり又その移動を阻止するようになつている。
従来の上記のような構成及び作用を有するボー
ル弁においては、これを粉粒体の移動遮断弁又は
粉粒体の混入し易い流体の遮断弁用に使用した場
合にはボール弁２を回動させたとき粉粒体がボー
ル弁２の表面とケーシング４の内周面との間隙に
かみ込みシール用パツキング５の表面に損傷を与
える。その結果気体、液体等の流体がボール弁２
の表面とケーシング４の内周面とが形成する間隙
を通つて前記通路３ａから３ｂに（又はその反対
方向へ）漏洩し、特に通路３ａと通路３ｂとの間
の圧力差が大きい場合には前記漏洩の量が多く、
ボール弁２は弁としての本来の機能を発揮するこ
とができなくなる。
ル弁においては、これを粉粒体の移動遮断弁又は
粉粒体の混入し易い流体の遮断弁用に使用した場
合にはボール弁２を回動させたとき粉粒体がボー
ル弁２の表面とケーシング４の内周面との間隙に
かみ込みシール用パツキング５の表面に損傷を与
える。その結果気体、液体等の流体がボール弁２
の表面とケーシング４の内周面とが形成する間隙
を通つて前記通路３ａから３ｂに（又はその反対
方向へ）漏洩し、特に通路３ａと通路３ｂとの間
の圧力差が大きい場合には前記漏洩の量が多く、
ボール弁２は弁としての本来の機能を発揮するこ
とができなくなる。
この発明は上記に鑑みなされたもので、ボール
弁におけるボール表面と該ボール弁を収容支持す
るケーシング４の内周面とが形成する間隙に粉粒
体等の異物がかみ込んで前記ケーシング４におけ
るボール弁支持部内周面に植設されているシール
用パツキング５のシール面に損傷を生じる事を防
止することができるボール弁における異物かみ込
み防止装置を提供するのをその目的とする。
弁におけるボール表面と該ボール弁を収容支持す
るケーシング４の内周面とが形成する間隙に粉粒
体等の異物がかみ込んで前記ケーシング４におけ
るボール弁支持部内周面に植設されているシール
用パツキング５のシール面に損傷を生じる事を防
止することができるボール弁における異物かみ込
み防止装置を提供するのをその目的とする。
すなわちこの発明は、ボール弁が開の状態の
時、該ボール弁に設けられた物体通路を囲繞して
ボール弁表面に密に摺接するようボール弁のケー
シング内周面に植設されたシール用パツキングの
内側位置に該パツキングに沿い、該ボール弁表面
と前記シール用パツキングとの摺接面に異物のか
み込みを防止するため異物かみ込み防止用の二段
のひれをその先端面がボール弁表面に摺接するよ
う植設し、これら二段のひれの間には第１の流体
噴出口を形成し、外側のひれと前記シール用パツ
キング植設溝の側壁との間にはボール弁の開状態
時のボール弁物体通路端面にまたがる第２の流体
噴出口を形成し、これらの噴出口に流体を供給す
る流体供給孔をボール弁のケーシング内に外部に
連通するよう穿設してなることを特徴とするボー
ル弁の異物かみ込み防止装置にある。
時、該ボール弁に設けられた物体通路を囲繞して
ボール弁表面に密に摺接するようボール弁のケー
シング内周面に植設されたシール用パツキングの
内側位置に該パツキングに沿い、該ボール弁表面
と前記シール用パツキングとの摺接面に異物のか
み込みを防止するため異物かみ込み防止用の二段
のひれをその先端面がボール弁表面に摺接するよ
う植設し、これら二段のひれの間には第１の流体
噴出口を形成し、外側のひれと前記シール用パツ
キング植設溝の側壁との間にはボール弁の開状態
時のボール弁物体通路端面にまたがる第２の流体
噴出口を形成し、これらの噴出口に流体を供給す
る流体供給孔をボール弁のケーシング内に外部に
連通するよう穿設してなることを特徴とするボー
ル弁の異物かみ込み防止装置にある。
以下この発明を、その一実施例を示した図面を
参照しながら詳細に説明する。第３図はこの発明
にかゝるボール弁における異物かみ込み防止装置
を具備したボール弁の物体通路直径方向縦断面図
であり、第４図は第３図におけるＢ部詳細拡大図
である。第３図、第４図において第１図、第２図
と同一部分はそれぞれ同一符号にて示す。１はボ
ール弁２における粉粒体等の物体通路であり、４
はボール弁２を収容支持するボール弁ケーシング
で、３ａ，３ｂはそれぞれ前記ケーシング４にお
ける粉粒体等の物体通路である。５はケーシング
４内に配設されたボール弁２が開の状態のとき前
記ボール弁２に穿設された前記通路１を囲繞して
前記ボール弁２の表面に密に摺接するようケーシ
ング４の内周面の溝１４に植設されたシール用パ
ツキングである。このシール用パツキング植設溝
１４の側壁を符号１５で示す。第３図においてボ
ール弁２における鎖線はボール弁２が閉の状態に
おけるボール弁２の前記通路１を示すものであ
る。１０ａ，１０ｂはケーシング４におけるシー
ル用パツキング５の植設位置の内側に該パツキン
グ５に沿い刻設された環状溝１１に植設された断
面山型状のひれで、１０ａは内側のひれ、１０ｂ
は外側のひれを示す。内側のひれ１０ａは前記溝
１１の側壁に密着してその先端はケーシング４の
内周面から突出してその先端面はボール弁２の表
面に摺接するようになつている。この内側のひれ
１０ａの底面は溝１１の底面に密着している。外
側のひれ１０ｂは内側のひれ１０ａより分岐し、
内側のひれ１０ａとの間に第１の流体噴出口１３
ａを形成するようにその先端面がボール弁２の表
面に摺接するようにのびている。外側のひれ１０
ｂとシール用パツキング植設溝１４の側壁１５と
の間には、ボール弁の開状態時のボール弁の物体
通路１の端面にまたがるようにして第２の流体噴
出口１３ｂが形成される。すなわち第３図に示さ
れるように、ボール弁２の物体通路１の直径dBは
ケーシング４の物体通路３ａ，３ｂの直径dCより
も大きく設定して穿設されている。
参照しながら詳細に説明する。第３図はこの発明
にかゝるボール弁における異物かみ込み防止装置
を具備したボール弁の物体通路直径方向縦断面図
であり、第４図は第３図におけるＢ部詳細拡大図
である。第３図、第４図において第１図、第２図
と同一部分はそれぞれ同一符号にて示す。１はボ
ール弁２における粉粒体等の物体通路であり、４
はボール弁２を収容支持するボール弁ケーシング
で、３ａ，３ｂはそれぞれ前記ケーシング４にお
ける粉粒体等の物体通路である。５はケーシング
４内に配設されたボール弁２が開の状態のとき前
記ボール弁２に穿設された前記通路１を囲繞して
前記ボール弁２の表面に密に摺接するようケーシ
ング４の内周面の溝１４に植設されたシール用パ
ツキングである。このシール用パツキング植設溝
１４の側壁を符号１５で示す。第３図においてボ
ール弁２における鎖線はボール弁２が閉の状態に
おけるボール弁２の前記通路１を示すものであ
る。１０ａ，１０ｂはケーシング４におけるシー
ル用パツキング５の植設位置の内側に該パツキン
グ５に沿い刻設された環状溝１１に植設された断
面山型状のひれで、１０ａは内側のひれ、１０ｂ
は外側のひれを示す。内側のひれ１０ａは前記溝
１１の側壁に密着してその先端はケーシング４の
内周面から突出してその先端面はボール弁２の表
面に摺接するようになつている。この内側のひれ
１０ａの底面は溝１１の底面に密着している。外
側のひれ１０ｂは内側のひれ１０ａより分岐し、
内側のひれ１０ａとの間に第１の流体噴出口１３
ａを形成するようにその先端面がボール弁２の表
面に摺接するようにのびている。外側のひれ１０
ｂとシール用パツキング植設溝１４の側壁１５と
の間には、ボール弁の開状態時のボール弁の物体
通路１の端面にまたがるようにして第２の流体噴
出口１３ｂが形成される。すなわち第３図に示さ
れるように、ボール弁２の物体通路１の直径dBは
ケーシング４の物体通路３ａ，３ｂの直径dCより
も大きく設定して穿設されている。
１２はケーシング４に設けられた穿設孔で一端
はケーシング４の外表面に開口し、他端は前記ひ
れ底面に開口しひれ１０ａと１０ｂとの間及びひ
れ１０ｂとシール用パツキング５が植設されてい
る植設溝側壁１５との間にそれぞれ形成する流体
噴出口１３ａ，１３ｂにそれぞれ連通する気体又
は液体の流体供給孔である。
はケーシング４の外表面に開口し、他端は前記ひ
れ底面に開口しひれ１０ａと１０ｂとの間及びひ
れ１０ｂとシール用パツキング５が植設されてい
る植設溝側壁１５との間にそれぞれ形成する流体
噴出口１３ａ，１３ｂにそれぞれ連通する気体又
は液体の流体供給孔である。
この発明は叙上の構成を有するので、ボール弁
２を回動せしめる時シール用パツキング５とボー
ル弁２との摺動面にかみ込まんとする粉粒体等の
異物は前記シール用パツキング５の内側に植設さ
れたひれ１０ａと１０ｂとボール弁２の表面とが
形成する２段階の摺動面によつてその進行移動が
阻止されると共にケーシング４に設けられた流体
供給孔１２を通つて前記ひれ１０ａ，１０ｂの植
設溝１１に供給されるイナートガスはひれ１０
ａ，１０ｂ間およびひれ１０ｂとシール用パツキ
ング植設溝１４の側壁１５との間にそれぞれ形成
された流体噴出口１３ａ，１３ｂから噴出して、
この噴出されたイナートガスはかみ込まれて来る
粉粒体等の異物を積極的にふきとばす。すなわち
パツキング５がボール弁２に密に摺接して流体の
通過を密に阻止しているから、ひれ１０ａ，１０
ｂの先端面とボール弁２の物体通路端面と微小間
隙から内側に向つてイナートガスが噴出されるの
でシール用パツキング５にかみ込まれてその内部
方向に進行移動して来る粉粒体等の異物はひれ１
０ｂによつてその進行を阻止されると共に上記噴
出口１３ｂから噴出される噴流により搬送され
て、ひれ１０ｂの内側位置方向に進行しボール弁
２の通路１内に移送される。このためシール用パ
ツキング５の先端面とボール弁２との摺接部に粉
粒体等の異物かみ込みが防止されるのである。又
粉粒体等の異物が第１段目のひれを通過しても第
２段目のひれが叙上と同様に作用し前記異物のシ
ール用パツキング５の先端面とボール弁２の表面
とが形成するシール面へのかみ込みを防止するこ
とができる。ボール弁２における物体通路の直径
dBはケーシング４における物体通路３ａ，３ｂの
直径dCよりも若干大きく形成されて、ひれ１０に
おける流体噴出口１３はボール弁２が全開方向に
回動する場合にはボール弁２の物体通路１に対し
て全開した状態を経過するので、ひれ１０とボー
ル弁２の表面との摺接面に異物がかみ込んでも、
該異物はボール弁全開の状態においてはひれ１０
が形成する流体噴出口１３から噴射されるイナー
トガスの噴出流により搬送されて除去されている
ので、シール用パツキング５への異物のかみ込み
は除去される。
２を回動せしめる時シール用パツキング５とボー
ル弁２との摺動面にかみ込まんとする粉粒体等の
異物は前記シール用パツキング５の内側に植設さ
れたひれ１０ａと１０ｂとボール弁２の表面とが
形成する２段階の摺動面によつてその進行移動が
阻止されると共にケーシング４に設けられた流体
供給孔１２を通つて前記ひれ１０ａ，１０ｂの植
設溝１１に供給されるイナートガスはひれ１０
ａ，１０ｂ間およびひれ１０ｂとシール用パツキ
ング植設溝１４の側壁１５との間にそれぞれ形成
された流体噴出口１３ａ，１３ｂから噴出して、
この噴出されたイナートガスはかみ込まれて来る
粉粒体等の異物を積極的にふきとばす。すなわち
パツキング５がボール弁２に密に摺接して流体の
通過を密に阻止しているから、ひれ１０ａ，１０
ｂの先端面とボール弁２の物体通路端面と微小間
隙から内側に向つてイナートガスが噴出されるの
でシール用パツキング５にかみ込まれてその内部
方向に進行移動して来る粉粒体等の異物はひれ１
０ｂによつてその進行を阻止されると共に上記噴
出口１３ｂから噴出される噴流により搬送され
て、ひれ１０ｂの内側位置方向に進行しボール弁
２の通路１内に移送される。このためシール用パ
ツキング５の先端面とボール弁２との摺接部に粉
粒体等の異物かみ込みが防止されるのである。又
粉粒体等の異物が第１段目のひれを通過しても第
２段目のひれが叙上と同様に作用し前記異物のシ
ール用パツキング５の先端面とボール弁２の表面
とが形成するシール面へのかみ込みを防止するこ
とができる。ボール弁２における物体通路の直径
dBはケーシング４における物体通路３ａ，３ｂの
直径dCよりも若干大きく形成されて、ひれ１０に
おける流体噴出口１３はボール弁２が全開方向に
回動する場合にはボール弁２の物体通路１に対し
て全開した状態を経過するので、ひれ１０とボー
ル弁２の表面との摺接面に異物がかみ込んでも、
該異物はボール弁全開の状態においてはひれ１０
が形成する流体噴出口１３から噴射されるイナー
トガスの噴出流により搬送されて除去されている
ので、シール用パツキング５への異物のかみ込み
は除去される。
ボール弁２の開動作の途中に物体通路１が流体
噴出口１３ａにのぞんだ時、この流体噴出口１３
ａは物体通路１に連通し、流体噴出口１３内の異
物が物体通路１内にふきとばされ除去される。さ
らに流体噴出口１３ｂは閉じた状態にあるので、
ひれ１０ｂはその背圧によりボール弁２に強く押
圧されてパツキング５側への異物混入を防ぐ。
噴出口１３ａにのぞんだ時、この流体噴出口１３
ａは物体通路１に連通し、流体噴出口１３内の異
物が物体通路１内にふきとばされ除去される。さ
らに流体噴出口１３ｂは閉じた状態にあるので、
ひれ１０ｂはその背圧によりボール弁２に強く押
圧されてパツキング５側への異物混入を防ぐ。
以上この発明の構成及び作用について説明した
が以下使用例について説明する。第５図は石炭ガ
ス化装置の要部模式図である。同図において、３
１は高圧の反応槽でありその上方には原料炭ホツ
パ３２ａ，３２ｂが並列に配設されそれぞれこの
発明を具備するボール弁３３ａ，３３ｂをそれぞ
れ介してダクト３４ａ，３４ｂにより前記反応槽
３１に連通接続されている。前記ホツパ３２ａ，
３２ｂの上部にはそれぞれ原料炭投入口蓋３５
ａ，３５ｂが、更に加圧弁３６ａ，３６ｂ及び圧
力抜弁３７ａ，３７ｂがそれぞれ設けられてい
る。前記反応槽３１の下方には残滓ホツパ３８
ａ，３８ｂがそれぞれ配設され、残滓ホツパ３８
ａ，３８ｂの上部はこの発明を具備するボール弁
３９ａ，３９ｂをそれぞれ介してダクト４０ａ，
４０ｂにより前記反応槽３１の下部にそれぞれ連
通接続されている。前記ホツパ３８ａ，３８ｂの
下端にはそれぞれ残滓排出ダクト４１ａ，４１ｂ
が設けられ、それぞれこの発明を具備するボール
弁４２ａ，４２ｂを介して大気に連通するように
なつている。更に前記ホツパ３８ａ，３８ｂの上
部にはそれぞれ加圧弁４３ａ，４３ｂ及び圧力抜
弁４４ａ，４４ｂが前記ホツパ３８ａ，３８ｂ内
とそれぞれ連通するよう取付けられている。叙上
の石炭ガス化装置要部において、原料炭は前記ボ
ール弁３３ａを閉として反応槽３１内から原料炭
ホツパ３２ａ内への気体の流入を遮断し、この状
態で圧力抜弁３７ａを開として前記ホツパ３２ａ
の内圧を大気圧とし前記蓋３５ａを開いて前記ホ
ツパ３２ａ内に投入され、次いで前記蓋３５ａを
密閉すると共に前記弁３７ａを閉とし加圧弁３６
ａを開として該弁３６ａを介して図面には示され
ていない供給源から高圧イナートガス（高圧窒素
ガス、高圧燃焼排ガス等）を前記ホツパ３２ａ内
に供給し、該ホツパ３２ａの内圧を反応槽３１の
内圧とバランスせしめ前記ボール弁３３ａを開の
状態としてダクト３４ａを介して前記反応槽３１
内に供給される。一方この間に叙上と同様の操作
により原料炭ホツパ３２ｂへも原料炭を投入して
おき前記ホツパ３２ａが空になつたとき叙上と同
様の操作により前記反応槽３１内に原料炭を供給
する。かくして前記ホツパ３２ａ及び３２ｂから
交互にかつ連続的に原料炭が前記反応槽３１内に
供給されるようになつている。前記反応槽３１か
らの反応終了後の残滓の排出は、前記ボール弁３
９ａ，４２ａをそれぞれ閉として前記ホツパ３８
ａを気密とした後前記加圧弁４３ａを開とし図面
には示されていない供給源から高圧イナートガス
を前記ホツパ３８ａ内に注入して前記ホツパ３８
ａの内圧と前記反応槽３１の内圧とをバランスせ
しめた後前記ボール弁３９ａを開として前記反応
槽３１内の残滓を前記ホツパ３８ａ内に移送し、
該ホツパ３８ａに残滓が充満したら前記ボール弁
３９ａを閉とし圧力抜弁４４ａを開として前記ホ
ツパ３８ａの内圧を大気圧とし前記ボール弁４２
ａを開としてダクト４１ａから行なわれる。この
場合も前記ホツパ３８ａと３８ｂとを交互に叙上
の様に操作して前記反応槽３１の内圧を低下せし
めることなく残滓の排出を連続的に行うことがで
きる。又前記ボール弁３３ａ，３３ｂ，３９ａ，
４２ａ，４２ｂ，のそれぞれへのこの発明におけ
る流体供給孔１２を介して異物くい込み防止ひれ
１０が形成する流体噴出口１３への流体の供給は
常時あるいは前記ボール弁の回動前に送給すれば
よい。上記説明から理解される通りこの場合ボー
ル弁３３ａ，３３ｂ，３９ａ，３９ｂ，４２ａ，
４２ｂはそれぞれ反応槽３１の内圧を受けるので
これ等ボール弁における前記流体噴出口１３から
噴出される流体の圧力は反応槽３１の内圧よりも
高いものでなければならないことは言うまでもな
い。又叙上の使用例の場合、圧力抜弁３７ａ，３
７ｂ，４４ａ，４４ｂ加圧弁３６ａ，３６ｂ，４
３ａ，４３ｂのそれぞれの弁もそれ等の操作にお
いて反応槽３１の内圧を受けて粉粒体等の異物を
含んだ気体が通過するのでこれら弁にもこの発明
にかゝる異物かみ込み防止装置を有効に適用する
ことができる。
が以下使用例について説明する。第５図は石炭ガ
ス化装置の要部模式図である。同図において、３
１は高圧の反応槽でありその上方には原料炭ホツ
パ３２ａ，３２ｂが並列に配設されそれぞれこの
発明を具備するボール弁３３ａ，３３ｂをそれぞ
れ介してダクト３４ａ，３４ｂにより前記反応槽
３１に連通接続されている。前記ホツパ３２ａ，
３２ｂの上部にはそれぞれ原料炭投入口蓋３５
ａ，３５ｂが、更に加圧弁３６ａ，３６ｂ及び圧
力抜弁３７ａ，３７ｂがそれぞれ設けられてい
る。前記反応槽３１の下方には残滓ホツパ３８
ａ，３８ｂがそれぞれ配設され、残滓ホツパ３８
ａ，３８ｂの上部はこの発明を具備するボール弁
３９ａ，３９ｂをそれぞれ介してダクト４０ａ，
４０ｂにより前記反応槽３１の下部にそれぞれ連
通接続されている。前記ホツパ３８ａ，３８ｂの
下端にはそれぞれ残滓排出ダクト４１ａ，４１ｂ
が設けられ、それぞれこの発明を具備するボール
弁４２ａ，４２ｂを介して大気に連通するように
なつている。更に前記ホツパ３８ａ，３８ｂの上
部にはそれぞれ加圧弁４３ａ，４３ｂ及び圧力抜
弁４４ａ，４４ｂが前記ホツパ３８ａ，３８ｂ内
とそれぞれ連通するよう取付けられている。叙上
の石炭ガス化装置要部において、原料炭は前記ボ
ール弁３３ａを閉として反応槽３１内から原料炭
ホツパ３２ａ内への気体の流入を遮断し、この状
態で圧力抜弁３７ａを開として前記ホツパ３２ａ
の内圧を大気圧とし前記蓋３５ａを開いて前記ホ
ツパ３２ａ内に投入され、次いで前記蓋３５ａを
密閉すると共に前記弁３７ａを閉とし加圧弁３６
ａを開として該弁３６ａを介して図面には示され
ていない供給源から高圧イナートガス（高圧窒素
ガス、高圧燃焼排ガス等）を前記ホツパ３２ａ内
に供給し、該ホツパ３２ａの内圧を反応槽３１の
内圧とバランスせしめ前記ボール弁３３ａを開の
状態としてダクト３４ａを介して前記反応槽３１
内に供給される。一方この間に叙上と同様の操作
により原料炭ホツパ３２ｂへも原料炭を投入して
おき前記ホツパ３２ａが空になつたとき叙上と同
様の操作により前記反応槽３１内に原料炭を供給
する。かくして前記ホツパ３２ａ及び３２ｂから
交互にかつ連続的に原料炭が前記反応槽３１内に
供給されるようになつている。前記反応槽３１か
らの反応終了後の残滓の排出は、前記ボール弁３
９ａ，４２ａをそれぞれ閉として前記ホツパ３８
ａを気密とした後前記加圧弁４３ａを開とし図面
には示されていない供給源から高圧イナートガス
を前記ホツパ３８ａ内に注入して前記ホツパ３８
ａの内圧と前記反応槽３１の内圧とをバランスせ
しめた後前記ボール弁３９ａを開として前記反応
槽３１内の残滓を前記ホツパ３８ａ内に移送し、
該ホツパ３８ａに残滓が充満したら前記ボール弁
３９ａを閉とし圧力抜弁４４ａを開として前記ホ
ツパ３８ａの内圧を大気圧とし前記ボール弁４２
ａを開としてダクト４１ａから行なわれる。この
場合も前記ホツパ３８ａと３８ｂとを交互に叙上
の様に操作して前記反応槽３１の内圧を低下せし
めることなく残滓の排出を連続的に行うことがで
きる。又前記ボール弁３３ａ，３３ｂ，３９ａ，
４２ａ，４２ｂ，のそれぞれへのこの発明におけ
る流体供給孔１２を介して異物くい込み防止ひれ
１０が形成する流体噴出口１３への流体の供給は
常時あるいは前記ボール弁の回動前に送給すれば
よい。上記説明から理解される通りこの場合ボー
ル弁３３ａ，３３ｂ，３９ａ，３９ｂ，４２ａ，
４２ｂはそれぞれ反応槽３１の内圧を受けるので
これ等ボール弁における前記流体噴出口１３から
噴出される流体の圧力は反応槽３１の内圧よりも
高いものでなければならないことは言うまでもな
い。又叙上の使用例の場合、圧力抜弁３７ａ，３
７ｂ，４４ａ，４４ｂ加圧弁３６ａ，３６ｂ，４
３ａ，４３ｂのそれぞれの弁もそれ等の操作にお
いて反応槽３１の内圧を受けて粉粒体等の異物を
含んだ気体が通過するのでこれら弁にもこの発明
にかゝる異物かみ込み防止装置を有効に適用する
ことができる。
この発明は先に説明した構成及び作用を有する
ので、この発明に従へば、ボール弁の表面に摺動
するひれで、このボール弁に付着した異物を積極
的に掻き落し、落ちたものを吹き飛ばすことがで
きる。これは多少とも粘着性を有する粉粒体に特
に有利である。このように、この発明によれば、
回動するバルブ表面と前記バルブを収容支持する
ケーシング内周面に植設されたシール用パツキン
グとの摺動面に異物のかみ込みを防止することが
でき、該摺動面が損傷を受けることなく、従つて
バルブ機能を完全に発揮せしめることができ工業
上の効果は著しく、又この発明は叙上の石炭ガス
化装置における反応槽への原料炭供給系統、反応
槽からの残滓の排出系統のみならず、溶鉱炉にお
ける原料鉱石や還元コークス等の供給系統、油の
熱媒体分解装置への熱媒体の供給系統、オイルガ
ス化炉への触媒の供給系統等にも適用することが
できその有効な適用範囲は広い。
ので、この発明に従へば、ボール弁の表面に摺動
するひれで、このボール弁に付着した異物を積極
的に掻き落し、落ちたものを吹き飛ばすことがで
きる。これは多少とも粘着性を有する粉粒体に特
に有利である。このように、この発明によれば、
回動するバルブ表面と前記バルブを収容支持する
ケーシング内周面に植設されたシール用パツキン
グとの摺動面に異物のかみ込みを防止することが
でき、該摺動面が損傷を受けることなく、従つて
バルブ機能を完全に発揮せしめることができ工業
上の効果は著しく、又この発明は叙上の石炭ガス
化装置における反応槽への原料炭供給系統、反応
槽からの残滓の排出系統のみならず、溶鉱炉にお
ける原料鉱石や還元コークス等の供給系統、油の
熱媒体分解装置への熱媒体の供給系統、オイルガ
ス化炉への触媒の供給系統等にも適用することが
できその有効な適用範囲は広い。
第１図は従来のボール弁の物体通路直径方向縦
断面図、第２図は第１図におけるＡ部詳細拡大
図、第３図はこの発明にかゝる異物かみ込み防止
装置を具備したボール弁の物体通路直径方向縦断
面図、第４図は第３図におけるＢ部詳細拡大図で
あり、第５図はこの発明の使用例を説明する石炭
ガス化装置の要部模式図である。 １…ボール弁物体通路、２…ボール弁、３ａ，
３ｂ…ケーシング内物体通路、４…ボール弁ケー
シング、５…シール用パツキング、１０ａ，１０
ｂ…異物かみ込み防止用ひれ、１１…環状溝、１
２…流体供給孔、１３ａ，１３ｂ…流体噴出口、
１４…パツキング植設溝、１５…側壁、dC…ケー
シング内物体通路直径、dB…ボール弁物体通路直
径。
断面図、第２図は第１図におけるＡ部詳細拡大
図、第３図はこの発明にかゝる異物かみ込み防止
装置を具備したボール弁の物体通路直径方向縦断
面図、第４図は第３図におけるＢ部詳細拡大図で
あり、第５図はこの発明の使用例を説明する石炭
ガス化装置の要部模式図である。 １…ボール弁物体通路、２…ボール弁、３ａ，
３ｂ…ケーシング内物体通路、４…ボール弁ケー
シング、５…シール用パツキング、１０ａ，１０
ｂ…異物かみ込み防止用ひれ、１１…環状溝、１
２…流体供給孔、１３ａ，１３ｂ…流体噴出口、
１４…パツキング植設溝、１５…側壁、dC…ケー
シング内物体通路直径、dB…ボール弁物体通路直
径。
Claims (1)
- １ ボール弁が開の状態の時、該ボール弁に設け
られた物体通路を囲繞してボール弁表面に密に摺
接するようボール弁のケーシング内周面に植設さ
れたシール用パツキングの内側位置に該パツキン
グに沿い、該ボール弁表面と前記シール用パツキ
ングとの摺接面に異物のかみ込みを防止するため
異物かみ込み防止用の二段のひれをその先端面が
ボール弁表面に摺接するよう植設し、これら二段
のひれの間には第１の流体噴出口を形成し、外側
のひれと前記シール用パツキング植設溝の側壁と
の間にはボール弁の開状態時のボール弁物体通路
端面にまたがる第２の流体噴出口を形成し、これ
ら噴出口に流体を供給する流体供給孔をボール弁
のケーシング内に外部に連通するよう穿設してな
ることを特徴とするボール弁の異物かみ込み防止
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17371781A JPS5877976A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ボ−ル弁における異物かみ込み防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17371781A JPS5877976A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ボ−ル弁における異物かみ込み防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877976A JPS5877976A (ja) | 1983-05-11 |
| JPH0151709B2 true JPH0151709B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=15965828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17371781A Granted JPS5877976A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ボ−ル弁における異物かみ込み防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877976A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4571261B2 (ja) * | 2000-01-17 | 2010-10-27 | 株式会社ハーマンプロ | ガス用開閉具 |
| JP4531622B2 (ja) * | 2005-05-09 | 2010-08-25 | 四国化工機株式会社 | カッター装着回転型充填バルブ装置 |
| JP5508970B2 (ja) * | 2010-07-09 | 2014-06-04 | 日本ボールバルブ株式会社 | ボールバルブ |
| CN103032303A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-10 | 苏州金纳信息技术有限公司 | 输电线路、通信线路污染带电冲刷实现装置 |
| JP6118785B2 (ja) * | 2014-12-05 | 2017-04-19 | 株式会社日阪製作所 | バルブ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117178U (ja) * | 1980-02-08 | 1981-09-08 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17371781A patent/JPS5877976A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5877976A (ja) | 1983-05-11 |
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