JPH0211272B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211272B2 JPH0211272B2 JP4358286A JP4358286A JPH0211272B2 JP H0211272 B2 JPH0211272 B2 JP H0211272B2 JP 4358286 A JP4358286 A JP 4358286A JP 4358286 A JP4358286 A JP 4358286A JP H0211272 B2 JPH0211272 B2 JP H0211272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- cam
- shaft
- contactor
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、送り歯の横送り幅を大きくしたミシ
ンの横送り機構に関する。
ンの横送り機構に関する。
従来技術
従来は横送り機構は第３図に示したように構成
されている。第３図ａにおいて、横送り軸１は軸
受け２によつて軸方向に摺動できるように装着さ
れ、またこの送り軸１の一端に送り腕３を介して
送り歯４が固定され、また送り軸１の他端に送り
部材５が設けられている。この送り部材５は上部
に軸６′によつて支持された回動レバー６を有し、
この回動レバー６は電気的アクチユエータ（図示
せず）に接続される送り方向切換えリンク７に連
結されている。また第３図ｂに示したように送り
部材５の下部に送りコロ８が回動自在に支持さ
れ、この送りコロ８は板ばね９によつて常時横送
り発生カム１０に接触されている。さらに送り部
材５の側部から横送りカム接触子１１が突出さ
れ、この横送り接触子１１は送り軸１と平行な回
転軸１２に固定された右送りカム１３、直進カム
１４及び左送りカム１５に電気的アクチユエータ
の動作によつて選択接触される。
されている。第３図ａにおいて、横送り軸１は軸
受け２によつて軸方向に摺動できるように装着さ
れ、またこの送り軸１の一端に送り腕３を介して
送り歯４が固定され、また送り軸１の他端に送り
部材５が設けられている。この送り部材５は上部
に軸６′によつて支持された回動レバー６を有し、
この回動レバー６は電気的アクチユエータ（図示
せず）に接続される送り方向切換えリンク７に連
結されている。また第３図ｂに示したように送り
部材５の下部に送りコロ８が回動自在に支持さ
れ、この送りコロ８は板ばね９によつて常時横送
り発生カム１０に接触されている。さらに送り部
材５の側部から横送りカム接触子１１が突出さ
れ、この横送り接触子１１は送り軸１と平行な回
転軸１２に固定された右送りカム１３、直進カム
１４及び左送りカム１５に電気的アクチユエータ
の動作によつて選択接触される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この従来の送り機構では、第３
図ｃに示したように回転軸１２の停止時に、３枚
のカム１３〜１５のいずれかに横送り接触子１１
を選択接触させるとき、これらのカム１３〜１５
と横送り接触子１０を切外さないで、ばね（図示
せず）で圧接したまま横送り接触子１１を移動さ
せるため、横送り接触子１１に加わつている荷重
によつて電気的エクチユエータは大きなトルクが
必要であるという問題があつた。
図ｃに示したように回転軸１２の停止時に、３枚
のカム１３〜１５のいずれかに横送り接触子１１
を選択接触させるとき、これらのカム１３〜１５
と横送り接触子１０を切外さないで、ばね（図示
せず）で圧接したまま横送り接触子１１を移動さ
せるため、横送り接触子１１に加わつている荷重
によつて電気的エクチユエータは大きなトルクが
必要であるという問題があつた。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、送り
歯の水平送り機構及び上下送り機構を設けたミシ
ンにおいて、上記水平送り機構の水平送りカム及
び上下送り機構の上下送りカムを固定した回転軸
に左送りカム、直進送りカム、右送りカム及び切
外しカムを設け、該左送りカム、直進送りカム及
び右送りカムのいずれかのカムを選択するために
横送りカム接触子を横送りモータで移動するとと
もに、該横送りカム接触子と一体の横送り体の回
動軸である水平送り軸に接続された連動軸に横送
り発生カムと接触する横送りコロを設け、また上
記連動軸に切外しカム接触子を接続し、該切外し
カム接触子を上記横送りカム接触子の移動時に切
外しカムに接触させ、これによつて上記横送りカ
ム接触子を微小間隔だけ遊離させることを特徴と
する。
歯の水平送り機構及び上下送り機構を設けたミシ
ンにおいて、上記水平送り機構の水平送りカム及
び上下送り機構の上下送りカムを固定した回転軸
に左送りカム、直進送りカム、右送りカム及び切
外しカムを設け、該左送りカム、直進送りカム及
び右送りカムのいずれかのカムを選択するために
横送りカム接触子を横送りモータで移動するとと
もに、該横送りカム接触子と一体の横送り体の回
動軸である水平送り軸に接続された連動軸に横送
り発生カムと接触する横送りコロを設け、また上
記連動軸に切外しカム接触子を接続し、該切外し
カム接触子を上記横送りカム接触子の移動時に切
外しカムに接触させ、これによつて上記横送りカ
ム接触子を微小間隔だけ遊離させることを特徴と
する。
作 用
本発明によれば、左送りカム、直進送りカム及
び右送りカムにさらに切外しカムを設け、切外し
カム接触子が横送りカム接触子の選択移動時に、
切外しカムと接触すると、横送りカム接触子は左
送りカム、直進送りカム及び右送りカムから遊離
され、この遊離したときに横送りカム接触子を移
動させるので、送り選択モータは強いパワーを必
要としない。
び右送りカムにさらに切外しカムを設け、切外し
カム接触子が横送りカム接触子の選択移動時に、
切外しカムと接触すると、横送りカム接触子は左
送りカム、直進送りカム及び右送りカムから遊離
され、この遊離したときに横送りカム接触子を移
動させるので、送り選択モータは強いパワーを必
要としない。
実施例
第１図は、本発明の１実施例のミシンの送り機
構の斜視図で、針１６が固定された針棒１７に針
棒拘抱き１８に連結されたクランクロツド１９に
よつて針棒揺動台２０で上下動され、また針棒揺
動台２０はリンク２１を介して連結された針振り
モータ２２によつて左右に揺動される。この針棒
１７の針１６の下部に設けられた送り歯２３は送
り腕２４に一体に設けられ、この送り腕２４の端
部２４ａは回動軸２５を支点にして送り腕２４の
先端２４ｂが上下動するように支持されている。
またこの先端２４ｂはそれに接続されたばね２６
によつて下方に引張られ、常に上下コロ２７と接
触される。この上下コロ２７の軸２８は回動軸２
９を支点とする上下送り腕30の先端３０ａに固定
され、またばね３１によつて下方に引張られ、上
下送り腕３０の下端３０ｂが常に回転軸３２に固
着された上下送りカム３３に接触される。
構の斜視図で、針１６が固定された針棒１７に針
棒拘抱き１８に連結されたクランクロツド１９に
よつて針棒揺動台２０で上下動され、また針棒揺
動台２０はリンク２１を介して連結された針振り
モータ２２によつて左右に揺動される。この針棒
１７の針１６の下部に設けられた送り歯２３は送
り腕２４に一体に設けられ、この送り腕２４の端
部２４ａは回動軸２５を支点にして送り腕２４の
先端２４ｂが上下動するように支持されている。
またこの先端２４ｂはそれに接続されたばね２６
によつて下方に引張られ、常に上下コロ２７と接
触される。この上下コロ２７の軸２８は回動軸２
９を支点とする上下送り腕30の先端３０ａに固定
され、またばね３１によつて下方に引張られ、上
下送り腕３０の下端３０ｂが常に回転軸３２に固
着された上下送りカム３３に接触される。
また回転軸３２に固定された水平送りカム３４
は送り腕２４の回動軸２５に一端３５ａが固着さ
れた上下送り二又３５の二又部３５ｂで回転さ
れ、この二又部３５ｂに固着された軸に角駒３６
が連結され、この角駒３６は水平送り調節器３７
の溝３７′内で摺動される。この水平送り調節器
３７は調節器腕３８、リンク３９及び回動腕４０
を介して送り調節器モータ４１の軸に接続されて
いる。
は送り腕２４の回動軸２５に一端３５ａが固着さ
れた上下送り二又３５の二又部３５ｂで回転さ
れ、この二又部３５ｂに固着された軸に角駒３６
が連結され、この角駒３６は水平送り調節器３７
の溝３７′内で摺動される。この水平送り調節器
３７は調節器腕３８、リンク３９及び回動腕４０
を介して送り調節器モータ４１の軸に接続されて
いる。
さらに、回転軸３２に横送り機構の左送りカム
４２、直進カム４３、右送りカム４４及び切外し
カム４５が固着され、この左送りカム４２、直進
送りカム４３及び右送りカム４４は横送りカム接
触子４６と接触される。この横送りカム接触子４
６はＬ字状の横送り体４７の先端に設けられ、こ
の横送り体４７の上部４７ａの中間は水平送り軸
４８に回動自在に支持され、また上部４７ａの先
端は一端４９ａが軸５０で回動自在に支持された
二又支持部４９の先端４９ｂで緩く挟持され、こ
の二又支持部４９はリンク５１、回動腕５２を介
して送り選択モータ５３の回転軸に連結されてい
る。横送り体４７の横二又部４７ｂは連動軸５４
を挟持し、この連動軸５４は水平送り軸４８の一
端４８ａと連結部５５によつて連結され、またこ
の連動軸５４に回動自在に装着された横送りコロ
５６は横送り発生カム５８に当接している。さら
に連動軸５４の下部に一端が固着された切外しカ
ム接触子５９は連動軸５４の上端に接続された引
張りばね５７で連動軸５４を回動することによ
り、回転軸３２に固着された切外しカム４５に圧
接されている。また水平送り軸４８に固定された
回動腕６０，６０は送り腕２４の回動軸２５に回
転摺動自在に装着されている。また水平送り軸４
８の他端４８ｂは一端を固定した板ばね６２に当
接し、常に水平送り軸４８を連動軸側へ押圧し
て、横送りコロ５６を横送り発生カムに圧接して
いる。
４２、直進カム４３、右送りカム４４及び切外し
カム４５が固着され、この左送りカム４２、直進
送りカム４３及び右送りカム４４は横送りカム接
触子４６と接触される。この横送りカム接触子４
６はＬ字状の横送り体４７の先端に設けられ、こ
の横送り体４７の上部４７ａの中間は水平送り軸
４８に回動自在に支持され、また上部４７ａの先
端は一端４９ａが軸５０で回動自在に支持された
二又支持部４９の先端４９ｂで緩く挟持され、こ
の二又支持部４９はリンク５１、回動腕５２を介
して送り選択モータ５３の回転軸に連結されてい
る。横送り体４７の横二又部４７ｂは連動軸５４
を挟持し、この連動軸５４は水平送り軸４８の一
端４８ａと連結部５５によつて連結され、またこ
の連動軸５４に回動自在に装着された横送りコロ
５６は横送り発生カム５８に当接している。さら
に連動軸５４の下部に一端が固着された切外しカ
ム接触子５９は連動軸５４の上端に接続された引
張りばね５７で連動軸５４を回動することによ
り、回転軸３２に固着された切外しカム４５に圧
接されている。また水平送り軸４８に固定された
回動腕６０，６０は送り腕２４の回動軸２５に回
転摺動自在に装着されている。また水平送り軸４
８の他端４８ｂは一端を固定した板ばね６２に当
接し、常に水平送り軸４８を連動軸側へ押圧し
て、横送りコロ５６を横送り発生カムに圧接して
いる。
次に、本実施例の動作の概要を説明する。ま
ず、針棒１７はリンク２１を介して針振りモータ
２２によつて横に振られる。また回転軸３２が回
転することによつて上下送りカム３３に接触する
上下送り腕３０の先端３０ａが上下動し、それに
よつて軸２８が上下動し、コロ２７の接触した送
り腕２４の先端２４ａが上下動することによつて
送り歯２３が上下動する。また回転軸３２が回転
することにより、水平送りカム３４が水平送り二
又３５の二又部３５ｂを上下動するとともに、送
り調節モータ４１の回動により水平送り調節器３
７の溝３７′の角度が変わり、この溝３７′内を摺
動する角駒３６によつて水平送りカム３５は回転
軸３２に直角方向に揺動し、軸２５を揺動するこ
とによつて送り腕２４に接続された送り歯２３を
回転軸３２に直角方向に揺動する。従つて、送り
腕２４の先端２４ｂの上下動と、送り腕２４が回
転軸２３に対して直角に揺動することにより送り
歯２３が上下横に動き、送り歯２３上の布を送る
ことができる。
ず、針棒１７はリンク２１を介して針振りモータ
２２によつて横に振られる。また回転軸３２が回
転することによつて上下送りカム３３に接触する
上下送り腕３０の先端３０ａが上下動し、それに
よつて軸２８が上下動し、コロ２７の接触した送
り腕２４の先端２４ａが上下動することによつて
送り歯２３が上下動する。また回転軸３２が回転
することにより、水平送りカム３４が水平送り二
又３５の二又部３５ｂを上下動するとともに、送
り調節モータ４１の回動により水平送り調節器３
７の溝３７′の角度が変わり、この溝３７′内を摺
動する角駒３６によつて水平送りカム３５は回転
軸３２に直角方向に揺動し、軸２５を揺動するこ
とによつて送り腕２４に接続された送り歯２３を
回転軸３２に直角方向に揺動する。従つて、送り
腕２４の先端２４ｂの上下動と、送り腕２４が回
転軸２３に対して直角に揺動することにより送り
歯２３が上下横に動き、送り歯２３上の布を送る
ことができる。
また送り選択モータ５３を駆動することにより
回動腕５２によつてリンク５１を介して二又支持
部４９を回動し、それによつて横送り体を水平送
り軸４８に沿つて移動することにより、横送りカ
ム接触子４６が左送りカム４２、直進送りカム４
３及び右送りカム４４のいずれかに接触し、これ
らのカム４２〜４４が回転すると、この直進送り
カム４３以外のカムの凸凹により横送り体４７は
軸４８を中心にして回動し、連動軸５４を横に移
動することにより横送り発生カム５８の傾斜面に
接触した横送りコロ５６が水平送り軸４８を軸方
向に移動する。それによつて、水平送り軸４８に
固着された回動腕６０をその軸方向に移動し、送
り腕２４を介して送り歯２３を針１６の横振り方
向に移動する。なお、直進カム４３に横送りカム
接触子４６が接触しているときは、この直進カム
４３は真円であるので水平送り軸４８は移動しな
い。
回動腕５２によつてリンク５１を介して二又支持
部４９を回動し、それによつて横送り体を水平送
り軸４８に沿つて移動することにより、横送りカ
ム接触子４６が左送りカム４２、直進送りカム４
３及び右送りカム４４のいずれかに接触し、これ
らのカム４２〜４４が回転すると、この直進送り
カム４３以外のカムの凸凹により横送り体４７は
軸４８を中心にして回動し、連動軸５４を横に移
動することにより横送り発生カム５８の傾斜面に
接触した横送りコロ５６が水平送り軸４８を軸方
向に移動する。それによつて、水平送り軸４８に
固着された回動腕６０をその軸方向に移動し、送
り腕２４を介して送り歯２３を針１６の横振り方
向に移動する。なお、直進カム４３に横送りカム
接触子４６が接触しているときは、この直進カム
４３は真円であるので水平送り軸４８は移動しな
い。
ここで、横送りカム接触子４６を送り選択モー
タ５３によつて移動するときのみ、切外しカム接
触子５９は切外しカム４５に接触するようにして
いるが、この切外しカム４５は第２図ａに示した
ようにその径が直進カム４３の径より僅かに大き
く構成されているので、第２図ｂに示したように
切外しカム接触子５９が切外しカム４５に接触し
ているとき、横送りカム接触子４６は左送りカム
４２、直進送りカム４３及び右送りカム４４から
隙間Δdだけあけて置かれるので、送り選択モー
タ５３は横送り体４７の先端の横送りカム接触子
４６をスムーズに移動させることができる。
タ５３によつて移動するときのみ、切外しカム接
触子５９は切外しカム４５に接触するようにして
いるが、この切外しカム４５は第２図ａに示した
ようにその径が直進カム４３の径より僅かに大き
く構成されているので、第２図ｂに示したように
切外しカム接触子５９が切外しカム４５に接触し
ているとき、横送りカム接触子４６は左送りカム
４２、直進送りカム４３及び右送りカム４４から
隙間Δdだけあけて置かれるので、送り選択モー
タ５３は横送り体４７の先端の横送りカム接触子
４６をスムーズに移動させることができる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は、回
転軸に切外しカムを固着し、横送りカム接触子を
移動させるカム選択時に、連動軸に接続された切
外しカム接触子を切外しカムに接触させることに
より、横送りカム接触子が左送りカム、直進送り
カム及び右送りカムから遊離するので、横送りカ
ム接触子の移動がスムーズになるという利点があ
る。
転軸に切外しカムを固着し、横送りカム接触子を
移動させるカム選択時に、連動軸に接続された切
外しカム接触子を切外しカムに接触させることに
より、横送りカム接触子が左送りカム、直進送り
カム及び右送りカムから遊離するので、横送りカ
ム接触子の移動がスムーズになるという利点があ
る。
第１図は、本発明に１実施例のミシンの概略斜
視図、第２図はミシンの横送り機構のカムの側面
図及び正面図、第３図は従来のミシンの横送り機
構の斜視図、下から見た図及びカムと横送りカム
接触子との接触弧態を示した図である。 ３２…回転軸、４２…左送りカム、４３…直進
送りカム、４４…右送りカム、４５…切外しカ
ム、４６…横送りカム接触子、４７…横送り体、
４８…水平送り軸、４９…二又支持部、５３…送
り選択モータ、５４…連動軸、５６…横送りコ
ロ、５７…ばね、５８…横送り発生カム、５９…
切外しカム。
視図、第２図はミシンの横送り機構のカムの側面
図及び正面図、第３図は従来のミシンの横送り機
構の斜視図、下から見た図及びカムと横送りカム
接触子との接触弧態を示した図である。 ３２…回転軸、４２…左送りカム、４３…直進
送りカム、４４…右送りカム、４５…切外しカ
ム、４６…横送りカム接触子、４７…横送り体、
４８…水平送り軸、４９…二又支持部、５３…送
り選択モータ、５４…連動軸、５６…横送りコ
ロ、５７…ばね、５８…横送り発生カム、５９…
切外しカム。
Claims (1)
- １ 送り歯の水平送り機構及び上下送り機構を設
けたミシンにおいて、上記水平送り機構の水平送
りカム及び上下送り機構の上下送りカムを固定し
た回転軸に左送りカム、直進送りカム、右送りカ
ム及び切外しカムを設け、該左送りカム、直進送
りカム及び右送りカムのいずれかのカムを選択す
るために横送りカム接触子を横送りモータで移動
するとともに、該横送りカム接触子と一体の横送
り体の回動軸である水平送り軸に接続された連動
軸に横送り発生カムと接触する横送りコロを設
け、また上記連動軸に切外しカム接触子を接続
し、該切外しカム接触子を上記横送りカム接触子
の移動時に切外しカムに接触させ、これによつて
上記横送りカム接触子を微小間隔だけ遊離させる
ことを特徴とするミシンの横送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358286A JPS62201182A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | ミシンの横送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358286A JPS62201182A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | ミシンの横送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201182A JPS62201182A (ja) | 1987-09-04 |
| JPH0211272B2 true JPH0211272B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=12667763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4358286A Granted JPS62201182A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | ミシンの横送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201182A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710702Y2 (ja) * | 1988-01-29 | 1995-03-15 | ジューキ株式会社 | ミシンの布送り装置 |
| JP2521964Y2 (ja) * | 1988-11-18 | 1997-01-08 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの横送り機構 |
| JP6942455B2 (ja) | 2016-10-05 | 2021-09-29 | Juki株式会社 | ミシン |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4358286A patent/JPS62201182A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62201182A (ja) | 1987-09-04 |
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