JPH0213056B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ウイルトンカーペツト（織じゆうた
ん）等のパイル織物の製造に用いられる織機にお
けるパイル糸のカセツト式クリールに関するもの
である。

［従来の技術とその問題点］ ウイルトンカーペツト等のパイル織物は、通常
パイル糸により適宜の柄が付されており、前記の
柄に応じて縦の織目列毎に各々異色の複数のパイ
ル糸が用いられ、例えば５色柄であれば各織目列
に多くて５色のパイル糸が使用されている。これ
らのパイル糸は、第５図に示すように各々チーズ
巻きし、これらのチーズ１１をクリールスタンド
１２に掛架しておいて各糸を引出し、織機に供給
するようにしている。

しかしながら、上記チーズ巻糸はその巻き方に
よつて糸量が多くなればなるほど巻径が大きくな
る。しかも上記パイル織物における各パイル糸は
上記柄によつて使用量が異なるため、上記パイル
織物の製織においては、使用量の最も多いパイル
糸のチーズ１１に合せて該チーズが掛架できるク
リールスタンド１２を使用しなければならない
［第５図ａ］。それゆえクリールスタンドが極めて
大型となり、その設置のために広い場所を必要と
する。また柄によつてパイル糸の使用量が異なる
ため［第５図ｂ］、チーズの取り変え要員が絶え
ず１〜２名必要であり、特に製織が進み巻糸量が
少なくなつたときには、各チーズを取り外して使
用量の多いほうに大きいチーズを、使用量の少な
いほうには小さいチーズをセツトし直さなければ
ならない。そのため、多数の人員を必要とし、ま
た残糸のロスも多い。さらに織機の後方にクリー
ルを設置しているため、織機に掛つている柄が完
了するまで次の準備が出来ず立替に10〜30時間と
いうかなりの長時間が必要になる。

本発明は、上記に鑑み、パイル糸のクリールを
縦の織目列毎にカセツト式に構成して従来よりも
小形化し、上記の問題点を解決すべく発明したも
のである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記の問題点を解決するために、縦
の織目列毎に、複数のパイル糸がそれぞれ製織さ
れるパイル織物の全長に応じて算定された必要長
さ分だけコツプ巻されるとともに、前記各コツプ
が周壁に縦方向の糸引出し用の長孔を有する筒状
ケースに収容されたパイル糸用カセツトを構成
し、これら縦の織目列毎のカセツトをクリールス
タンドに着脱可能にセツトし、各カセツト内のコ
ツプのパイル糸を前記長孔より引出し得るように
なしたものである。

［作用］ 上記の構成よりなる本発明によれば、コツプ巻
されて筒状ケース内に収容された各パイル糸は、
パイル織物の製織に伴い柄に応じた使用量により
それぞれ縦方向の糸引き出し用の長孔から徐々に
引き出され、製織が完了するときには全てのコツ
プ巻糸が略均一に減少した状態となり、残余の糸
の多少が生じない。

［実施例］ 次に本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図〜第４図において、１はクリールスタン
ド、２は前記クリールスタンドに取付けセツトさ
れた縦の織目列毎のパイル糸用カセツトである。
このカセツト２は、第２図および第３図に示すよ
うに、製織すべきパイル織物の柄に応じて縦の織
目列において用いられる異色の複数のパイル糸４
が、それぞれ製織されるパイル織物の全長に応じ
て算定された必要長さ分だけコツプ巻きされて、
筒状ケース３の内部に嵌合収容されている。例え
ば、５色柄のパイル織物を製織する場合、第４図
に示すように１羽毎つまり各縦の織目列…
毎に、１色から５色の各パイル糸４の使用糸につ
いて、コンピユーターによる柄分解その他による
データによつてそれぞれの糸の柄の１リピート分
の必要長さを算定するとともに、これにリピート
数を乗じて織物全長に必要な長さを算定し、測長
付きコツプワインダーで前記各糸をコツプ巻き
し、そしてこの各コツプ５を前記した筒状ケース
３に１色から順に嵌合収容し、パイル糸のカセツ
ト２として構成する。縦の織目列の全部が５色の
糸を使用するとは限らないので、ある織目列のカ
セツトでは４色以下の糸のコツプが収容されるこ
とがある。いずれにしても、こうして構成される
各カセツト２はその内部に収容された各コツプ５
の巻糸長さの総計は同じになる。

上記のカセツト用筒状ケース３は、通常合成樹
脂により一端部が閉塞した筒状に成形し、開口し
た他端部は着脱等の適宜手段により開閉自在な蓋
６が設けられてコツプ５を出し入れする出入口部
７として形成されている。また前記の筒状ケース
３の周壁３ａには縦方向の糸引出し用の長孔８が
設けられており、上記のように内部に収容される
各コツプ５のパイル糸４が引き出せるようになつ
ている。なお、筒状ケース３内部に収容される各
コツプ５の上下間には図示するように何等かのス
ペーサ９を介在して、各パイル糸が絡まず円滑に
引出せるように構成するのが望ましい。

しかして、パイル織物の製織においては、織幅
の全部の縦の織目列毎にパイル糸４のコツプ５を
収容したカセツト２をクリールスタンド１にセツ
トして、それぞれ内部に収容されたコツプ巻のパ
イル糸４を糸引出し用の長孔８より引き出して織
機に供給し、この一のカセツト２内の各糸を縦の
織目列毎に使用する。製織に伴つて各カセツト２
内部のコツプ５の糸が引出され、製織終了の際に
は各糸が略均一になくなることになる。

［発明の効果］ 上記したように本発明によれば、柄に応じて各
縦の織目列毎に必要長さ分だけパイル糸を巻くた
め、製織終了の際の残り糸が殆どなくかつ均一化
し、パイル糸の使用に無駄が生じない。また織機
が稼動していても次の準備が出来スピードアツプ
ができる。さらに小ロツトで多品種の生産が容易
にできる。現在のクリールと同じ量の生産を行な
うのに、約1/4のスペースで済み、また製織中の
チーズ替え、およびそのための要員が全く不要で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図
は一のカセツト部分の拡大正面図、第３図は前記
−線の断面図、第４図は１〜３羽目の縦の織
目列毎のカセツトに収容されるパイル糸のコツプ
を例示する説明図、第５図ａ，ｂは従来のパイル
糸クリールの使用状態を示す略示図である。 １……クリールスタンド、２……カセツト、３
……筒状ケース、４……パイル糸、５……コツ
プ、８……糸引出し孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縦の織目列毎に、複数のパイル糸がそれぞれ
   製織されるパイル織物の全長に応じて算定された
   必要長さ分だけコツプ巻されるとともに、前記各
   コツプが周壁に縦方向の糸引出し用の長孔を有す
   る筒状ケースに収容されたパイル糸用カセツトを
   構成し、これら縦の織目列毎のカセツトをクリー
   ルスタンドに着脱可能にセツトし、各カセツト内
   のコツプのパイル糸を前記長孔より引出し得るよ
   うになしたことを特徴とする織機におけるパイル
   糸のカセツト式クリール。 ２ 筒状ケースは、一端部が閉塞されかつ他端部
   が開閉自在な蓋を備えた出入口部として形成され
   てなる特許請求の範囲第１項記載の織機における
   パイル糸のカセツト式クリール。