JPH0219449B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、例えばテレビジヨン受像機の表示管
の画像面に入射する外光を遮光するために用いる
外光反射防止遮光スクリーン及びその製造方法に
関する。 従来、テレビジヨン受像機などにおいて、入射
する外光を遮光し、外光による発光または受光画
像の映像低下を防止する遮光スクリーンとして、
種々のものが提示されている。例えば、特開昭51
−44186号公報及び特開昭51−75456号公報には、
透明なプラスチツク層、光反射層及び遮光層の三
層からなる遮光スクリーンが記載されている。 しかし、これら従来の遮光スクリーンは、その
製造方法が煩雑であり、その製品特に上記特開公
報に記載の遮光スクリーンは、均一な厚みを有す
るものが困難である、スクリーンの表面が荒れる
等の問題点を有する。 すなわち、これらに記載された透明層、遮光層
よりなるブロツクより削り取る方法では、どうし
ても切削表面が荒れて精度が不良となつたり、ム
ラを生ずる。またこの切削表面に他の透明シート
を貼り合わせても、この荒れを完全になくするこ
とは難しく、精度不良やムラはどうしても残つて
しまう。さらにこれらの遮光スクリーンは、この
スクリーンを通した画像が多重に見えるゴースト
現象がある。 このゴースト現象は、テレビジヨン画面等の表
示管よりの光線が、スクリーンの透光層を形成す
る縞または格子模様の側面で正反射し、この反射
光があたかも直進光のごとく見えて虚像を作るた
めである。従つてこのゴースト現象を防止するた
めには、縞または格子模様の側面における正反射
を防止すればゴースト現象を防ぐことができる。
このゴースト現象を防止するスクリーンとして特
開昭50−92751号には、透明なプラスチツク層、
光散乱層及び遮光層の三層からなる遮光スクリー
ンが記載されている。しかしこのスクリーンも、
前出のスクリーンと同じくブロツクより削り取る
方法であるため、前出と同様の欠点を有する。さ
らに、このスクリーンは光散乱層を設けてはいる
が、光散乱層と光散乱層の間に透明プラスチツク
層が存在するため、光散乱層の反射防止能力が充
分でない欠点があつた。 また特開昭55−139250号に、透明板上に光硬化
性樹脂等により形成された反射防止板が示されて
いる。しかしこゝに記載されたレリーフの寸法で
は、斜めからの入射光に対する外光反射防止機能
が不充分であり、かつテレビジヨン受像機に用い
た場合、レリーフ側面の反射によるゴースト現象
が生じ、鮮明な画像を視認することが難しい。 本発明者らは、上記の如き状況にある遮光スク
リーンについて種々検討を行つた結果、光反射層
及び遮光層として表面ツヤ消し剤を含有した感光
性樹脂組成物を用いた場合にはその製造方法が簡
単でかつ製造された遮光スクリーンは表面荒れ等
がないものが得られることを見出し、本発明を完
成した。 即ち、本発明の第１発明は、透明板上の縦及び
または横方向に、光硬化されかつ少なくとも側面
が粗面化された感光性樹脂組成物から形成された
縞または格子模様状突起を有する外光反射防止遮
光スクリーン及び第２発明は、透明板と表面ツヤ
消し剤含有感光性樹脂組成物層と透明部及び非透
明部の直線よりなる縞または格子模様の図柄を有
する透明画像坦体とをこの順序に積層したのち、
該透明画像坦体側より活性光線を照射し、つい
で、該透明画像坦体と該表面ツヤ消し剤含有感光
性樹脂組成物の非露光部を除去する外光反射防止
遮光スクリーンの製造方法である。 本発明の外光反射防止遮光スクリーンは、均一
かつシヤープなパターンを有するレリーフである
ために画像にムラを感じさせない、レリーフ側面
の反射によるゴースト現象が防止でき、また、そ
の製造方法において従来の如き煩雑な工程を必要
とすることなく簡単に製造することができる利点
を有する。 さらに本スクリーンは、模様と模様の間は空気
層であるので、側面の粗面化による反射防止効果
は大きく、ゴースト現象の防止効果が著しい。ま
たこのスクリーンの縞または格子模様の側面は、
感光性樹脂組成物の光硬化部分と未硬化部分、す
なわち露光部非露光部の境界面であり、該感光性
樹脂組成物に公知の表面ツヤ消し剤を添加するこ
とにより粗面化は効率よく達成できる。 本発明に用いられる透明板としては、平滑な表
面を有する実質的に光線を透過するシートまたは
フイルムであり、例えば、透明なガラス、ポリメ
チルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート、アセチルセルロース、
ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリビニル
アルコール等が挙げられ、その厚みは、通常１〜
10mmのものであるが、プラスチツクの場合にはそ
の厚みが20μ以上、好ましくは50μ以上のフイル
ムまたはシートも用いることができる。これらの
うち、ガラス板が好ましく、さらに、このガラス
板を例えばシラン化合物（ビニルトリクロロシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、β―（３，４エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリス（β―メトキシエトキシ）シラ
ン、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ―メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ランなど）でアンカー処理したものが特に好まし
い。 本発明の光硬化した感光性樹脂組成物により構
成される縞または格子模様状突起は、実質的に光
を透過しないことが必要であり、本発明の場合は
側面が粗面化されており、実質的に光を透過しな
いため必ずしも着色の必要はないが、必要に応じ
て光硬化した縞または格子模様状突起を着色する
ことは有効である。この場合着色方法としては、
染色、塗料の塗布、吹付などにより行うことがで
きる。この場合染色による方法は有用である。 本発明に用いられる表面ツヤ消し剤としては、
感光性樹脂組成物中に添加した場合、着色が少な
く、紫外線吸収率が余り大きくなく、かつレリー
フ形成性に悪影響を及ぼさない物質、例えば、酸
化チタン、雲母、炭酸カルシウム、粉末ガラス、
（商品名；グラスパール、粒子径５〜15μ）、微粒
子状シリカ（商品名；サイロイド、エアロジルな
どで粒子径0.5〜20μ）、アルミナ粉、クレー等が
あり、感光性樹脂組成物への添加量は0.1〜20重
量％、好ましくは0.5〜10重量％である。その添
加量が0.1重量％以下では、外光を反射する効果
がなく、また20重量％以上では添加のわりに表面
を粗面化する効果が少なく、感光性樹脂組成物の
透明度も不良となり光の散乱によるレリーフの解
像度の低下がある。また、その添加量は作成する
レリーフ側面の粗面化の効果で決定され、後記の
反射率測定方法により測定した値で反射率20％以
下となるように行れる。これら表面ツヤ消し剤の
うち、粒子状シリカが、分散性、光屈折率等の点
から好ましい表面ツヤ消し剤である。 本発明に用いられる感光性樹脂組成物の代表
に、エチレン重合性不飽和基を有するプレポリマ
ーと必要によりエチレン性不飽和単量体、光重合
増感剤、熱重合禁止剤とからなる組成物がある。
上記プレポリマーとしては、不飽和ポリエステ
ル、不飽和ポリウレタン、オリゴエステルアクリ
レート類、不飽和ポリアミド、不飽和ポリイミ
ド、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリ（メタ）ア
クリレート及びこれらの各種変性体、炭素−炭素
二重結合を有する各種ゴム化合物等を例示するこ
とができる。これらのプレポリマーの数平均分子
量は実質的に500以上であるものを用いるのが一
般的である。 さらに具体例を示すと、不飽和ポリエステル及
びアルキツドとしては例えばマレイン酸、フマル
酸、イタコン酸のような不飽和二塩基酸又はその
酸無水物とエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリツト、末端水酸基を有する
１，４―ポリブタジエン、水添又は非水添１，２
―ポリブタジエン、ブタジエン―スチレン共重合
体、ブタジエン―アクリロニトリル共重合体など
の多価アルコールとのポリエステル、前記酸成分
の一部をコハク酸、アジピン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、無水フタル酸、トリメリツト酸などの
飽和多塩基酸に置き換えたポリエステルあるいは
乾性油脂肪酸又は半乾性油脂肪酸で変性したポリ
エステルなどが、不飽和ポリウレタンとしては、
すなわち２個以上の末端水酸基を有するポリオー
ルとポリイソシアネートから誘導されたウレタン
基を介して連結した化合物の末端イソシアネート
基あるいは水酸基を利用して付加重合性不飽和基
を導入したもの、例えば前記した多価アルコー
ル、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリ
オールなどのポリオール末端水酸基を有する、
１，４―ポリブタジエン、水添又は非水添１，２
―ポリブタジエン、ブタジエン―スチレン共重合
体、ブタジエン―アクリロニトリル共重合体とト
ルイレンジイソシアネート、ジフエニルメタン―
４，4′―ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートなどのポリイソシアネートとのポリ
ウレタンの末端イソシアネートあるいは水酸基の
反応性を利用して不飽和基を導入したもの、すな
わち、前記した不飽和カルボン酸又はそのエステ
ルのうち水酸基、カルボキシル基、アミノ基など
の活性水素を有する化合物とイソシアネートとの
反応により不飽和基を導入したり、カルボキシル
基を有するものと水酸基との反応により不飽和基
を導入した化合物又は前記の不飽和ポリエステル
をポリイソシアネートで連結した化合物などが、
オリゴエステルアクリレート類としては、すなわ
ち多塩基酸と多価アルコールのエステル反応系に
アクリル酸またはメタクリル酸を共存させて、共
縮合させそれぞれのモル比を調整して分子量200
〜5000程度としたもの、例えばアジピン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸または酸無水物などとエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリ
ツトなどの多価アルコールとのエステル反応系に
アクリル酸またはメタクリル酸を共存させて縮合
させたもの、エポキシアクリレート類、例えば多
価アルコール、多価フエノール又はポリフエノー
ルとエピクロルヒドリンまたはアルキレンオキシ
ドとの重縮合反応により得られるエポキシ基を有
する化合物とアクリル酸またはメタクリル酸との
エステル、側鎖に付加重合性炭素―炭素二重結合
を有する高分子化合物、例えばポリビニルアルコ
ール、セルロースのような水酸基をもつ高分子化
合物と不飽和カルボン酸またはその酸無水物とを
反応させて得られる化合物や、アクリル酸又はメ
タクリル酸の重合体または共重合体のようなカル
ボキシル基をもつ高分子化合物に、不飽和アルコ
ール、グリシジルアクリレート又はメタクリレー
トをエステル結合させたもの、無水マレイン酸を
含有する共重合体とアリルアルコール、ヒドロキ
シアルキルアクリレートまたはメタクリレートと
の反応物など、グリシジルアクリレートまたはメ
タクリレートを共重合成分として含有する共重合
体とアクリル酸またはメタクリル酸との反応物な
どを挙げることができる。また、各種ゴム化合物
としては、（）１，４―ポリブタジエン、１，
２―ポリブタジエン、ブタジエン―スチレン共重
合体、ブタジエン―アクリロニトリル共重合体、
EPDM、（）上記（）の水添化物、イソブチ
レ―イソブレン共重合体、エチレンプロピレン共
重合体そして（）に示される各種ゴム以上の化
合物に公知の技術によりエチレン性不飽和基を導
入した不飽和変性ゴム等を例示できる。 （）の化合物はそのままでも使用できるが、
該不飽和基を導入するには、末端官能基を有する
各種ゴム化合物を用いるのが便利である。また、
１，２―ポリブタジエンセグメントを有するゴム
化合物の場合は該化合物に無水マレイン酸類を付
加することにより、該不飽和基を容易に導入でき
る。 上記以外のプレポリマーとして、エチレン性二
重結合の付加以外の機構により光重合する該二重
結合を含有しない化合物例えば、水可溶性ナイロ
ン、ポリビニルアルコール及びその誘導体を用い
ても一向に差しつかえない。 エチレン性不飽和単量体としては、公知の種々
の化合物を使用できるが、このような化合物の例
としては、アクリル酸、メタクリル酸のような不
飽和カルボン酸またはそのエステル、例えばアル
キル―、シクロアルキル―、ハロゲン化アルキル
―、アルコキシアルキル―、ヒドロキシアルキル
―、アミノアルキル―、テトラヒドロフルフリル
―、アリル―、グリシジル―、ベンジル―、フエ
ノキシ―アクリレート及びメタクリレート、アル
キレングリコール、ポリオキシアルキレングリコ
ールのモノまたはジアクリレート及びメタクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート
及びメタクリレート、ペンタエリトリツトテトラ
アクリレート及びメタクリレートなど、アクリル
アミド、メタクリルアミドまたはその誘導体、例
えばアルキル、ヒドロキシアルキルでＮ―置換又
はＮ，N′―置換したアクリルアミド及びメタク
リルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタ
クリルアミド、Ｎ，N′―アルキレンビスアクリ
ルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合
物、例えばアリルアルコール、アリルイソシアネ
ート、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレ
ートなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル
酸またはそのエステル、例えばアルキル、ハロゲ
ン化アルキル、アルコキシアルキルのモノまたは
ジマレエート及びフマレートなど、その他の不飽
和化合物例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビ
ニルベンゼン、Ｎ―ビニルカルバゾール、Ｎ―ビ
ニルピロリドンなどを挙げることができる。また
これらの単量体の１部をアジド系化合物例えば
４，4′―ジアジドスチルベン、ｐ―フエニレン―
ビスアジド、４，4′―ジアジドベンゾフエノン、
４，4′―ジアジドフエニルメタン、４，4′―ジア
ジドカルコン、２，６―ジ（4′―アジドベンザ
ル）―シクロヘキサノン、４，4′―ジアジドスチ
ルベン―α―カルボン酸、４，4′―ジアジドジフ
エニル、４，4′―ジアジドスチルベン―２，2′―
ジスルホン酸ソーダなどに置きかえることができ
る。 これらの単量体はプレポリマー100重量部に対
し、０〜200重量部の範囲で添加すればよい。 光重合増感剤としては公知の種々の光増感剤を
使用し得る。このようなものとして、例えばベン
ゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
―ｎ―プロピルエーテル、ベンゾイン―イソプロ
ピルエーテル、ベンゾインブチル―エーテルなど
のベンゾインアルキルエーテル類、２，２―ジメ
トキシ―２―フエニルアセトフエノン、ベンゾフ
エノン、ベンジル、ジアセチル、ジフエニルスル
フイド、エオシン、チオニン９，10―アントラキ
ノン、２―エチル―９，10―アントラキノン、ミ
ヒラーケトンなどがあり、組成物に対して、
0.001〜10重量％の範囲で使用することができ。 熱重合禁止剤として、ハイドロキノン、モノ第
三ブチルハイドロキノン、ベンゾキノン、２，５
―ジフエニル―ｐ―ベンゾキノン、ピクリン酸、
ジ―ｐ―フルオロフエニルアミン、ｐ―メトキシ
フエノール、２，６―ジ第三ブチル―ｐ―クレゾ
ールなどをあげることができる。これらの熱重合
禁止剤は、熱重合反応（暗反応）を防止するもの
であることが望ましい。したがつて、熱重合禁止
剤の添加量は、プレポリマーと架橋剤との総量に
対し、0.005〜5.0重量％の範囲であることが望ま
しい。その他特公昭46−29525号公報に示される
ポリエレとポリチオールと光増感剤とより成る組
成物も有用である。 その他ジアゾ系の感光性樹脂組成物、例えば芳
香族ジアゾニウム化合物を主成分とするジアゾレ
ジンや、ジアジド化合物とゴム系化合物との組成
物、さらにはケイ皮酸エステル系の感光性樹脂組
成物、さらに特公昭52−14277，14278号などに示
される光によりルイス酸を放出する化合物とオキ
シラン含有化合物とよりなる感光性樹脂組成物を
挙げることができる。 本発明の外光反射防止遮光スクリーンの製造方
法は、透明板と表面ツヤ消し剤を含有した感光性
樹脂組成物層と透明部及び非透明部の直線よりな
る縞または格子模様を有する透明画像坦体とをこ
の順序に積層したのち、透明画像坦体側より活性
光線を照射して露光し、ついで、透明画像坦体と
表面ツヤ消し剤含有感光性樹脂組成物（以下、組
成物という）の非露光部を取除くことにより製造
される。さらに、必要により該製造物の感光性樹
脂組成物の露光部を染色剤により染色する。 上記、透明板、組成物及び透明画像坦体を積層
する方法としては、透明板上に組成物を層状、好
ましくは厚みが40〜2000μに塗布または該組成物
のシートを接着したのち透明画像坦体、例えば銀
塩像による写真製版用ネガフイルム、活性光線に
対して実質的に透明であるプラスチツクフイルム
またはシート、透明ガラスシート、セロフアン等
に透明部及び非透明部の直線よりなる縞または格
子模様の図柄を印刷等により設けたもの、この
際、透明部の巾が好ましくは20〜500μ、非透明
部の巾が20〜1000μであるものを組成物上に配置
する。または、これとは逆に透明画像坦体に組成
物層を形成させたのち透明板を密着配置してもよ
く、さらには、透明板と透明画像坦体を厚み規正
用スペーサーを用いて一定間隙を設けて配置し、
この間隙に液状もしくは溶融した組成物を注入し
てもよい。活性光線例えばアーク灯、水銀灯、キ
セノンランプ、紫外線用螢光灯、太陽光などの光
線の照射に際しては、組成物と透明画像坦体とを
画像再現性の点から密着配置することが好ましい
が、組成物が液状または固状であつても表面が粘
着性を有する場合には透明画像坦体と組成物との
間に透明プラスチツクフイルム、例えばポリプロ
ピレンフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポ
リエチレンテレフタレートフイルム、アセチルセ
ルロースフイルム、ポリビニルアルコールフイル
ム、セロハン等の中間層を設けることは透明画像
坦体の保護や照射後透明画像坦体と組成物層との
接着を防止する効果を有するので有効である。ま
た、画像形成露光したのち組成物の非露光部を取
除く方法としては、公知の方法、例えば像形成露
光を終了し透明画像坦体を取除いた版を現像され
る版面を外側にしてドラムまたは平板に取り付け
現像液をスプレーによつて該版面に吹きつけて非
露光部を洗い出す方法または現像液中にブラシを
浸し、このブラシで非露光部を除去する方法によ
り行れる。さらに、必要により染色剤により組成
物を染色する方法としては、染色剤、例えばカチ
オン染料、分散染料、酸性染料、反応性染料、含
金染料等の加温溶液中に浸漬したのち洗滌及び乾
燥することにより行れる。この際、透明板の種類
によつては、該透明板が染色されるので染色剤の
選択を行う必要があり、このような染料として
は、カチオン染料、酸性染料、反応性染料があ
る。この理由としては、組成物は―COOH，―
OH，＞NH，―SO₃H等の官能基を含ませること
は比較的容易であり、また多くのものはこれらの
官能基を有しているのに対して透明板として用い
られるプラスチツクスはこれらの官能基をほとん
ど有していない。 この時の染色の程度は、露光され、光硬化した
感光性樹脂組成物が光不透過性になればよく、多
くの場合は表面が染色されれば充分である。 本発明の外光反射防止遮光スクリーンは、第１
及び第２図に示すように、透明板２の表面に光硬
化されかつ少なくとも側面が粗面化された感光性
樹脂組成物よりなる縞または格子模様状突起１が
設けられた構造を有し、縞または格子模様状突起
１の高さＣが、好ましくは40〜2000μ更に好まし
くは200〜1200μ、巾ａが好ましくは20〜500μ、
特に好ましくは100〜300μ、間隔ｂが20〜1000μ
特に好ましくは200〜600μであり、巾／間隔＝
１／５〜１／１、間隔／高さ＝１／0.6〜１／２
が好ましく、間隔／高さ＝１／0.85〜１／２が特
に好ましい。 本発明の外光反射防止遮光スクリーンは、テレ
ビジヨン受像機のスクリーン、交通信号、計器パ
ネル等の外光反射防止に用いることができる。 実施例 １ プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、アジピン酸、フマル酸、イソフタル酸をモル
比0.12／0.38／0.24／0.14／0.12の割合で縮合させ
てえた不飽和ポリエステル樹脂（酸価30）100部
に、ジエチレングリコールジメタクリレート12
部、テトラエチレングリコールジメタクリレート
30部、２―ヒドロキシエチルメタクリレート12
部、ジアセトンアクリルアミド６部、ベンゾイン
イソブチルエーテル２部、４―ターシヤリーブチ
ルカテコール0.03部を加え感光性樹脂組成物を
え、更に、この組成物に表―１に示すツヤ消し剤
を加えて消し剤含有感光性樹脂組成物を製造し
た。 ついで、透明なガラス板上に非透明部300μ、
透明部150μの縞状模様の図柄を有するネガフイ
ルム及び厚み20μのポリプロピレンフイルムを重
ね合せた板上に上記ツヤ消し剤含有感光性樹脂組
成物を注ぎ、この組成物上にγ―メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシランで表面処理した厚み
５mmのガラス板を該樹脂組成物と接触するように
覆つた。この際、樹脂層の厚みが300μになるよ
うにスペーサーで調整した。このように組立てら
れた組立体のネガフイルム側より、3KWの超高
圧水銀灯によりネガフイルムを通じて120秒間露
光して縞状模様に光硬化させた。露光終了後、こ
の組立体のガラス板、ネガフイルム及びポリプロ
ピレンフイルムを取除いたのち、該組立体に液温
40〜45℃の弱アルカリ溶液（ホウ酸ソーダ１％溶
液）を吐出圧力１Kg／cm²、吐出量約20／分、組
立体の樹脂層とノズル先端の距離約５mmの条件
下、スプレー方式により吹きつけて非露光部の樹
脂組成物の除去を行つた。この非露光部除去後の
版を水洗、後露光（照射光量1000mJ／cm²、20分）
及び乾燥（50℃、10分）を行つたのち、70〜80℃
に加温した0.5重量％の分散染料（日本化薬製、
商品名；Kayakalan Blue BLack RL）を含ん
だ湯浴中に10分間浸漬して染色をし、更に、水洗
及び乾燥（50℃、10分）を行つて外光反射防止遮
光スクリーンを製造した。このスクリーンを用い
てゴースト現象、表面反射率の評価を行つた。そ
の結果を表―１に示す。

【表】

【表】 ※印の表面反射率は、ガラス板上に、厚み9μ
のポリエステルフイルムを密着させ、その上に１
mmのスペーサーをのせる。その中に表―１に示す
各々対応した表面ツヤ消し剤含有感光性樹脂組成
物を注ぎ、ついで、この上に支持体として100μ
のポリエステルフイルムをラミネートし、さらに
ガラス板をこの上にのせて１mmの感光性樹脂組成
物層を形成する。これをケミカルランプで一定露
光することにより、支持体である100μポリエス
テルフイルム上に感光性樹脂組成物を0.5mmの厚
みで硬化させる。未硬化部を１％ホウ酸水溶液に
より洗い流す。水洗後、この樹脂板を70〜80℃に
加温した0.5％Kayakalan Blue Black RL 水
溶液中に10分間浸漬して染色を行つた。この染色
した染色樹脂板の鏡面反射率を直読測色色差コン
ピユーターCDE―CH―４型（スガ試験機(株)製）
で測定した値である。 実施例 ２ 実施例１の感光性樹脂組成物に表面ツヤ消し剤
（微粒子状シリカ（粒子径3.5μ））５重量％を添加
した表面ツヤ消し剤含有感光性樹脂組成物、ネガ
フイルムとして透明部の巾100μ、非透明部の巾
250μの縞状模様の図柄のもの及び樹脂組成物層
の厚みを250μとした以外は、実施例１と同じ操
作によりコンピユーターのCRT、デイスプレイ
用反射防止遮光スクリーンを作成した。このスク
リーンをコンピユーターに適用した結果、デイス
プレイの文字もシヤープであり、ゴースト現象は
まつたく見られなかつた。 実施例 ３ 実施例１の感光性樹脂組成物に微粒子状シリカ
（平均粒径3.5μ）を15重量％加えたものを用い、
染色を省略した以外は実施例１と同じ操作により
外光反射防止遮光スクリーンを製造し、ゴースト
現象、コントラストの低下及び表面反射率を測定
した。その結果、表面反射率は７％であり、ゴー
スト現象もなく、コントラストの低下も認められ
なかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の外光反射防止遮光スクリー
ンの正面図で、そのイ図は横方向縞模様状突起、
ロ図は縦方向縞模様、ハ図は格子模様状突起が設
けられた外光反射防止遮光スクリーン、第２図
は、第１イ図をＡ―A′線で切断した断面図を示
す。図中、１は透明板２の表面に設けられた縞ま
たは格子模様、２は透明板、ａは縞または格子模
様状突起１の巾、ｂは縞または格子模様１の間
隙、ｃは縞または格子模様状突起１の高さであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透明板上の縦及びまたは横方向に、光硬化さ
   れかつ少なくとも側面が粗面化された感光性樹脂
   組成物から形成された縞または格子模様状突起を
   有することを特徴とする外光反射防止遮光スクリ
   ーン。 ２ 縞または格子模様状突起が、染色されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の外
   光反射防止遮光スクリーン。 ３ 縞または格子模様状突起が、高さ40〜
   2000μ、巾20〜500μ、間隔20〜1000μであり、か
   つ、巾／間隔＝１／５〜１／１、間隔／高さ＝
   １／0.6〜１／２であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の外光反射防止遮光スクリー
   ン。 ４ 透明板と表面ツヤ消し剤含有感光性樹脂組成
   物層と透明部及び非透明部の直線よりなる縞また
   は格子模様の図柄を有する透明画像担体とをこの
   順序に積層したのち、該透明画像担体側より活性
   光線を照射して露光し、ついで、該透明画像担体
   と該表面ツヤ消し剤含有感光性樹脂組成物の非露
   光部を除去することを特徴とする外光反射防止遮
   光スクリーンの製造方法。 ５ 感光性樹脂組成物層の厚みが40〜2000μ、透
   明画像担体の透明部の巾が20〜500μ、非透明部
   の巾が20〜1000μで行われることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載の外光反射防止遮光スク
   リーンの製造方法。 ６ 表面ツヤ消し剤として無定形シリカを用いる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の外
   光反射防止遮光スクリーンの製造方法。