JPH0224344B2 - - Google Patents
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- JPH0224344B2 JPH0224344B2 JP57191702A JP19170282A JPH0224344B2 JP H0224344 B2 JPH0224344 B2 JP H0224344B2 JP 57191702 A JP57191702 A JP 57191702A JP 19170282 A JP19170282 A JP 19170282A JP H0224344 B2 JPH0224344 B2 JP H0224344B2
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- Japan
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- graphite crucible
- electrode
- lower electrodes
- gas
- crucible
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0014—Devices wherein the heating current flows through particular resistances
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上下の電極間に黒鉛るつぼを挾圧し、
これらの電流を流して、発生するジユール熱によ
り前記黒鉛るつぼ内の金属試料を溶解し、当該試
料よりガス成分を抽出する金属中ガス分析用抽出
炉に関する。
これらの電流を流して、発生するジユール熱によ
り前記黒鉛るつぼ内の金属試料を溶解し、当該試
料よりガス成分を抽出する金属中ガス分析用抽出
炉に関する。
この種抽出炉において、上、下電極とるつぼの
接触面の状態は直接電気的に接触抵抗として現わ
れて抽出温度に影響を与え、これが最終的に分析
値のバラツキの原因となつている場合が多く正確
な分析を行うには可及的るつぼを電極面に密着状
態で接触させることがのぞまれる。ところが、抽
出を繰返すうちに、電極の表面は高温にさらされ
て酸化したり、あるいは飛散した試料が付着し、
これが電極と黒鉛るつぼの密着状態での接触を妨
げる原因となつている。
接触面の状態は直接電気的に接触抵抗として現わ
れて抽出温度に影響を与え、これが最終的に分析
値のバラツキの原因となつている場合が多く正確
な分析を行うには可及的るつぼを電極面に密着状
態で接触させることがのぞまれる。ところが、抽
出を繰返すうちに、電極の表面は高温にさらされ
て酸化したり、あるいは飛散した試料が付着し、
これが電極と黒鉛るつぼの密着状態での接触を妨
げる原因となつている。
この対策として電極面の研磨や掃除等が考えら
れるが、いずれも分析の前かあるいは後に外部か
らペーパーあるいはブラシ等で機械的に接触面を
清掃することが必要で煩瑣な作業を強いられるば
かりか過度の研磨は電極表面の早期劣下につなが
るおそれがある。
れるが、いずれも分析の前かあるいは後に外部か
らペーパーあるいはブラシ等で機械的に接触面を
清掃することが必要で煩瑣な作業を強いられるば
かりか過度の研磨は電極表面の早期劣下につなが
るおそれがある。
本発明はこのような従来の欠点を解消すること
を目的としており、前記上、下電極の少なくとも
一方を上下方向の軸芯まわりに回転させる手段を
設けた点にある。
を目的としており、前記上、下電極の少なくとも
一方を上下方向の軸芯まわりに回転させる手段を
設けた点にある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１，２図は本発明にかかる抽出炉を示し、同
図において、１はエアシリンダで、そのロツド２
上端には下ブロツク３が固着されている。そし
て、下ブロツク３内には、下部電極６をその上下
方向の軸芯まわりに回転させる手段としてのロー
タリアクチユエータ４が収納されていて、その出
力軸５に銅製の下部電極６が固着連設されてい
る。前記ロータリアクチユエータ４は、たとえば
第３図に示すように、孔７を介して一方の室８内
にエアが導入されると羽根９及び出力軸５が矢印
Ｐ方向に約45度回転し、次にエア流路の切換えに
より孔７′を介して他方の室８′内にエアが導入さ
れると羽根９及び出力軸５が矢印Ｑ方向に45度回
転する構造のものが用いられている。下部電極６
を回転させる手段として、上記ロータリアクチユ
エータ４のほかに、ギヤとラツクを用いたもの等
種々のものを採用できる。１０は、エアシリンダ
１の押付力により生じるスラスト荷重をにがすた
めのベアリングである。
図において、１はエアシリンダで、そのロツド２
上端には下ブロツク３が固着されている。そし
て、下ブロツク３内には、下部電極６をその上下
方向の軸芯まわりに回転させる手段としてのロー
タリアクチユエータ４が収納されていて、その出
力軸５に銅製の下部電極６が固着連設されてい
る。前記ロータリアクチユエータ４は、たとえば
第３図に示すように、孔７を介して一方の室８内
にエアが導入されると羽根９及び出力軸５が矢印
Ｐ方向に約45度回転し、次にエア流路の切換えに
より孔７′を介して他方の室８′内にエアが導入さ
れると羽根９及び出力軸５が矢印Ｑ方向に45度回
転する構造のものが用いられている。下部電極６
を回転させる手段として、上記ロータリアクチユ
エータ４のほかに、ギヤとラツクを用いたもの等
種々のものを採用できる。１０は、エアシリンダ
１の押付力により生じるスラスト荷重をにがすた
めのベアリングである。
次に１１は図外支持フレームに固定された上ブ
ロツクでその内部には、縦孔１２横孔１３が設け
られており、横孔１３内には軸芯まわりに回転可
能で且つ、中央に凹入部１４を有するロツド１５
が挿入されている。１６は試料投入口、１７は前
記縦孔１２の上部開口を開閉するシヤツター、１
８は横孔１３の壁に貫通して設けられたキヤリヤ
ガス導入口である。
ロツクでその内部には、縦孔１２横孔１３が設け
られており、横孔１３内には軸芯まわりに回転可
能で且つ、中央に凹入部１４を有するロツド１５
が挿入されている。１６は試料投入口、１７は前
記縦孔１２の上部開口を開閉するシヤツター、１
８は横孔１３の壁に貫通して設けられたキヤリヤ
ガス導入口である。
次に、１９は上ブロツク１１に固着連設された
銅製の上部電極で、前記縦孔１２の下部開口２０
に連なる縦孔２１及びその途中に設けられた段部
２２をそなえている。この段部２２には、第４図
に示すように三本の溝２３…が放射状に設けられ
ており、これら溝２３…の各外端を結ぶ仮想円の
直径Ｒは後述する黒鉛るつぼ２７の外径ｒよりも
大に形成されている。２４はガス排出路、２５は
シール用のＯリングである。尚、図示していない
が、前記上、下部電極１９，６は夫々冷却機構を
そなえている。
銅製の上部電極で、前記縦孔１２の下部開口２０
に連なる縦孔２１及びその途中に設けられた段部
２２をそなえている。この段部２２には、第４図
に示すように三本の溝２３…が放射状に設けられ
ており、これら溝２３…の各外端を結ぶ仮想円の
直径Ｒは後述する黒鉛るつぼ２７の外径ｒよりも
大に形成されている。２４はガス排出路、２５は
シール用のＯリングである。尚、図示していない
が、前記上、下部電極１９，６は夫々冷却機構を
そなえている。
従つて、金属試料中のガス分析を行なうには、
まず第１図に示すように、下部電極６の上端面２
６に黒鉛るつぼ２７を載置し次に第２図に示すよ
うに、エアシリンダ１のロツド２を往動させて上
部電極１９の段部２２下面と下部電極６の上端面
２６とで黒鉛るつぼ２７をたとえば約50Kg／cm2の
圧力で挾圧する。
まず第１図に示すように、下部電極６の上端面２
６に黒鉛るつぼ２７を載置し次に第２図に示すよ
うに、エアシリンダ１のロツド２を往動させて上
部電極１９の段部２２下面と下部電極６の上端面
２６とで黒鉛るつぼ２７をたとえば約50Kg／cm2の
圧力で挾圧する。
次に端子Ｘ，Ｙを介して図外電流供給部から電
流を上、下部電極１９，６及びこれらに挾圧され
た黒鉛るつぼ２７に流し、上、下部電極１９，６
に接続した電圧計Ｅ（第２図中仮想線で図示）の
指示を読み取つて黒鉛るつぼ２７の電気抵抗値を
知り、その値が所定範囲内であれば次の行程に移
行する。（尚、その値が所定範囲外である場合に
は、下部電極６を下降させてその不良品である黒
鉛るつぼを取り出して廃棄する。）尚、このとき
流す電流値は、後述するガス抽出時に流す電流
（たとえば1000アンペア）に比較して低電流（た
とえば１アンペア）とすることがのぞましい。
流を上、下部電極１９，６及びこれらに挾圧され
た黒鉛るつぼ２７に流し、上、下部電極１９，６
に接続した電圧計Ｅ（第２図中仮想線で図示）の
指示を読み取つて黒鉛るつぼ２７の電気抵抗値を
知り、その値が所定範囲内であれば次の行程に移
行する。（尚、その値が所定範囲外である場合に
は、下部電極６を下降させてその不良品である黒
鉛るつぼを取り出して廃棄する。）尚、このとき
流す電流値は、後述するガス抽出時に流す電流
（たとえば1000アンペア）に比較して低電流（た
とえば１アンペア）とすることがのぞましい。
次に、ロータリアクチユエータ４を作動させ
て、まず出力軸５下部電極６を前記出力軸５の軸
芯まわりに、即ち上下方向軸芯まわりに時計方向
に約45度回転させ、次いで反時計方向に約45度回
転させる。すると黒鉛るつぼ２７は上、下部電極
１９，６にしつかりと挾圧された状態にあり、且
つ、下部電極６が回転するので黒鉛るつぼ２７と
上、下部電極１９，６との接触面が互いになじみ
が良くなり、より密着した状態で接触することと
なる。
て、まず出力軸５下部電極６を前記出力軸５の軸
芯まわりに、即ち上下方向軸芯まわりに時計方向
に約45度回転させ、次いで反時計方向に約45度回
転させる。すると黒鉛るつぼ２７は上、下部電極
１９，６にしつかりと挾圧された状態にあり、且
つ、下部電極６が回転するので黒鉛るつぼ２７と
上、下部電極１９，６との接触面が互いになじみ
が良くなり、より密着した状態で接触することと
なる。
次に、シヤツタ１７を開状態にして投入口１６
から金属材料を前記凹入部１４内に落しこみ、つ
いでロツド１５を180度回転させてこの凹入部１
４内の前記試料を縦孔２１を介し、黒鉛るつぼ２
７内に入れる。そして、導入口１８からキヤリヤ
ガスを供給しつつ、端子Ｘ，Ｙを介して図外電流
供給部から電流を上、下部電極１９，６及びこれ
ら１９，６に挾圧された黒鉛るつぼ２７に流す
と、黒鉛るつぼ２７において発生したジユール熱
により黒鉛るつぼ２７中の試料が溶解して、試料
からたとえば水素、酸素、窒素が対応するガス成
分として抽出され、前記キヤリヤガスとともに第
２図中の矢印Ｓで示すように排出路２４を通つて
排出され、図外のガス分析計へと送られその濃度
が測定されるのである。
から金属材料を前記凹入部１４内に落しこみ、つ
いでロツド１５を180度回転させてこの凹入部１
４内の前記試料を縦孔２１を介し、黒鉛るつぼ２
７内に入れる。そして、導入口１８からキヤリヤ
ガスを供給しつつ、端子Ｘ，Ｙを介して図外電流
供給部から電流を上、下部電極１９，６及びこれ
ら１９，６に挾圧された黒鉛るつぼ２７に流す
と、黒鉛るつぼ２７において発生したジユール熱
により黒鉛るつぼ２７中の試料が溶解して、試料
からたとえば水素、酸素、窒素が対応するガス成
分として抽出され、前記キヤリヤガスとともに第
２図中の矢印Ｓで示すように排出路２４を通つて
排出され、図外のガス分析計へと送られその濃度
が測定されるのである。
尚、前記実施例では下部電極６のみを回転させ
るようにしてあるが、上部電極１９をも回転させ
てもよい。この場合、上、下電極を互いに逆方向
に回転させることが望ましい。
るようにしてあるが、上部電極１９をも回転させ
てもよい。この場合、上、下電極を互いに逆方向
に回転させることが望ましい。
又、本発明を応用し、上、下電極の黒鉛るつぼ
に対する接触面の付着物除去を容易に行なうこと
もできる。即ち、その上下端に研磨用治具（例え
ば研磨用ペーパー等）を取付けたるつぼ形状と類
似のダミーるつぼを上、下電極間に設置し、るつ
ぼへの通電は行なわず回転のみ実施するシーケン
スを設定する。このシーケンスの実施によつて従
来、一定分析毎に手動操作にて行なつていた研磨
作業を容易に実施できる。
に対する接触面の付着物除去を容易に行なうこと
もできる。即ち、その上下端に研磨用治具（例え
ば研磨用ペーパー等）を取付けたるつぼ形状と類
似のダミーるつぼを上、下電極間に設置し、るつ
ぼへの通電は行なわず回転のみ実施するシーケン
スを設定する。このシーケンスの実施によつて従
来、一定分析毎に手動操作にて行なつていた研磨
作業を容易に実施できる。
上述したように、本発明においては、上、下電
極の少なくとも一方を上下方向の軸芯まわりで回
転させる手段を設けているので、上、下電極で黒
鉛るつぼを挟圧した後に、上及び／又は下電極を
回転すると、たとえ電極の黒鉛るつぼに対する接
触面が酸化していたり、あるいは試料の付着等に
より汚れていても前記回転時の摩擦力により黒鉛
るつぼ電極の接触面が互いになじみ、即ち、両者
の密着度が高められて、両者は回転前に比べより
密着した状態で接触し、研磨等の煩瑣な作業を行
なわなくても従来とは比較にならない程の良好な
密着、接触状態を得ることとができ、ひいては、
ごく正確な金属中ガス分析が可能となる。又、従
来のような研磨に起因する電極の劣化といつた問
題も生じない。
極の少なくとも一方を上下方向の軸芯まわりで回
転させる手段を設けているので、上、下電極で黒
鉛るつぼを挟圧した後に、上及び／又は下電極を
回転すると、たとえ電極の黒鉛るつぼに対する接
触面が酸化していたり、あるいは試料の付着等に
より汚れていても前記回転時の摩擦力により黒鉛
るつぼ電極の接触面が互いになじみ、即ち、両者
の密着度が高められて、両者は回転前に比べより
密着した状態で接触し、研磨等の煩瑣な作業を行
なわなくても従来とは比較にならない程の良好な
密着、接触状態を得ることとができ、ひいては、
ごく正確な金属中ガス分析が可能となる。又、従
来のような研磨に起因する電極の劣化といつた問
題も生じない。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はるつ
ぼ挾圧前の抽出炉の縦断面図、第２図はるつぼ挾
圧時の抽出炉の縦断面図、第３図はロータリアク
チユエータの概略図、第４図は抽出炉の要部底面
図である。 ４……ロータリアクチユエータ（電極回転手
段）、６……下電極、１９……上電極、２７……
黒鉛るつぼ。
ぼ挾圧前の抽出炉の縦断面図、第２図はるつぼ挾
圧時の抽出炉の縦断面図、第３図はロータリアク
チユエータの概略図、第４図は抽出炉の要部底面
図である。 ４……ロータリアクチユエータ（電極回転手
段）、６……下電極、１９……上電極、２７……
黒鉛るつぼ。
Claims (1)
- １ 上下の電極間に黒鉛るつぼを挟圧し、これら
に電流を流して、発生するジユール熱により前記
黒鉛るつぼ内の金属試料を溶解し当該試料よりガ
ス成分を抽出する金属中ガス分析用抽出炉におい
て、前記上、下電極の少なくとも一方を上下方向
の軸芯まわりに回転させる手段を設けたことを特
徴とする金属中ガス分析用抽出炉。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191702A JPS5981558A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 金属中ガス分析用抽出炉 |
| US06/541,733 US4510610A (en) | 1982-10-30 | 1983-10-13 | Extractive furnace for extracting gaseous components from material samples |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191702A JPS5981558A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 金属中ガス分析用抽出炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981558A JPS5981558A (ja) | 1984-05-11 |
| JPH0224344B2 true JPH0224344B2 (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=16279051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57191702A Granted JPS5981558A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | 金属中ガス分析用抽出炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4510610A (ja) |
| JP (1) | JPS5981558A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291802B1 (en) * | 2000-11-03 | 2001-09-18 | Leco Corporation | Sample introduction assembly |
| US9042425B2 (en) * | 2011-02-18 | 2015-05-26 | Leco Corporation | Vacuum cleaning structure for electrode furnace |
| WO2025115509A1 (ja) * | 2023-11-30 | 2025-06-05 | 株式会社堀場製作所 | 試料搬送器及び試料分析システム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823886B2 (ja) * | 1980-07-05 | 1983-05-18 | 株式会社 堀場製作所 | 金属中のガス分析装置における抽出炉自動清掃装置 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP57191702A patent/JPS5981558A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-13 US US06/541,733 patent/US4510610A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4510610A (en) | 1985-04-09 |
| JPS5981558A (ja) | 1984-05-11 |
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