JPH0225815B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0225815B2 JPH0225815B2 JP60063116A JP6311685A JPH0225815B2 JP H0225815 B2 JPH0225815 B2 JP H0225815B2 JP 60063116 A JP60063116 A JP 60063116A JP 6311685 A JP6311685 A JP 6311685A JP H0225815 B2 JPH0225815 B2 JP H0225815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- automobile
- floor mat
- protrusion
- floor
- mat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、車室内に敷設して、当該車室内の汚
れを防止するための自動車用床マツトに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a floor mat for an automobile that is installed in a vehicle interior to prevent the interior of the vehicle from getting dirty.
(従来の技術)
自動車の床面上に載置して使用される自動車用
床マツトは、頻繁な自動車に対する乗り降り、運
転中の足の揚げ下し等によつてその所定位置から
ズレることがある。このようなズレが生じると自
動車の床面を汚すことになるだけでなく、特に当
該自動車用床マツトが前方にズレるとブレーキペ
ダル等の操作を阻害することになり、場合によつ
ては自動車の運転に支障をきたすことになる。(Prior Art) An automobile floor mat that is used by being placed on the floor of an automobile may shift from its predetermined position due to frequent getting in and out of the automobile, lifting and lowering of the foot while driving, etc. . If such misalignment occurs, not only will the floor surface of the car become dirty, but especially if the car floor mat shifts forward, it will obstruct the operation of the brake pedal, etc., and in some cases, the car may become damaged. This will interfere with driving.
このような車体に対する自動車用床マツトのズ
レを防止するために、例えば特開昭58−143733号
公報に見られるように、自動車用床マツトの裏面
に紡錘形の突起部を設けて、これらの各突起部に
よつてズレを防止するようにしたものが提案され
ている。(第10図参照)しかしながら、自動車
用床マツトの裏面に単なる紡錘形の突起部を設け
るのみでは、ズレ防止という面でいまだ不十分で
ある。紡錘形の突起部のみでは床面に対する引つ
掛りが少ないからである。 In order to prevent such misalignment of the automobile floor mat with respect to the vehicle body, a spindle-shaped protrusion is provided on the back surface of the automobile floor mat, as seen in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 58-143733. A device has been proposed that uses a protrusion to prevent misalignment. (See FIG. 10) However, simply providing a spindle-shaped protrusion on the back surface of an automobile floor mat is still insufficient in terms of preventing slippage. This is because the spindle-shaped protrusion alone is less likely to catch on the floor surface.
また、実開昭59−149539号公報に見られるよう
な置敷も提案されている。この置敷は、熱可塑性
樹脂で構成するマツトの裏面に多数の2段階の突
起を配列したものであるが、各突起だけでは広い
面積に渡つて抵抗を付与することが事実上不可能
である。 Furthermore, a mounting system as seen in Japanese Utility Model Application Publication No. 59-149539 has also been proposed. This mat has a large number of two-stage protrusions arranged on the back side of a mat made of thermoplastic resin, but it is virtually impossible to apply resistance over a wide area with each protrusion alone.
さらに、自動車の床面は、一般的に完全な平面
を構成していることは少ないのであり、この床面
上に配置されるカーペツトの表面も当然のことな
がら完全な平面ではなく、曲面となつていること
が多いものである。このため、自動車用床マツト
をこの曲面に完全に沿うようなものとするととも
に、前述したズレ防止を図ろうとするには、上記
各従来技術によつては困難であつたのである。 Furthermore, the floor surface of a car is rarely a perfect flat surface, and the surface of the carpet placed on this floor surface is naturally not a perfect flat surface, but a curved surface. This is often the case. For this reason, it has been difficult with the above-mentioned prior art techniques to make a floor mat for an automobile completely conform to this curved surface and to prevent the above-mentioned slippage.
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は以上のような実状に鑑みてなされたも
ので、その解決しようとする問題点は自動車用床
マツトの床面に対するズレである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is the misalignment of an automobile floor mat with respect to the floor surface.
そして、本発明の目的とするところは、簡単な
構造によつてズレ防止効果のより高い自動車用床
マツトを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a floor mat for an automobile that has a simple structure and is more effective in preventing slippage.
(問題点を解決するための手段)
以上の問題点を解決するために本発明が採つた
手段は、実施例に対応する第1図〜第8図を参照
して説明すると、
ゴム等により形成された自動車用マツトの裏面
部11に下方へ突出する凹部20を多数形成し、
自動車の床面上に配置したとき各凸部20により
車体側に対して滑り止めがなされるようにした自
動車用床マツト10において、
前記各凸部20を、中心突起21と、この中心
突起21から側方に延び前記中心突起21より高
さの低い複数の補助突起22とにより構成すると
ともに、これら各凸部20を互いに離間させたこ
とを特徴とする自動車用床マツト10である。(Means for Solving the Problems) The means taken by the present invention to solve the above problems will be explained with reference to FIGS. 1 to 8 corresponding to the embodiments. A large number of concave portions 20 projecting downward are formed on the back surface portion 11 of the automobile mat,
In a floor mat 10 for an automobile, in which each protrusion 20 prevents slipping against the vehicle body when placed on the floor surface of an automobile, each of the protrusions 20 is connected to a central protrusion 21, and the central protrusion 21 This floor mat 10 for an automobile is characterized by comprising a plurality of auxiliary protrusions 22 extending laterally from the central protrusion 21 and having a lower height than the central protrusion 21, and in which the respective protrusions 20 are spaced apart from each other.
(発明の作用)
本発明が以上のような手段を採ることによつて
以下のような作用がある。すなわち、当該自動車
用床マツト10を第9図に示したように自動車の
床面上に載置したとき、凸部20を構成している
中心突起21の先端(第3図の図示下端)が最初
に床面に接する。一般に、自動車の床面にはカー
ペツトが敷いてあるから、中心突起21の先端は
このカーペツト内に滅込む。その後に、各補助突
起22の外方端縁(第3図の図示下端縁)が当接
カーペツトに接して僅かにその中に滅込む。(Actions of the Invention) By adopting the above-described measures, the present invention has the following effects. That is, when the automobile floor mat 10 is placed on the floor surface of an automobile as shown in FIG. Touch the floor first. Generally, the floor of an automobile is covered with a carpet, so the tip of the central protrusion 21 sinks into the carpet. Thereafter, the outer edge (lower edge in FIG. 3) of each auxiliary protrusion 22 contacts the abutting carpet and sinks slightly into it.
このとき、各凸部20は互いに離間した状態で
形成してあるので、特に自動車の床面上に敷いて
あるカーペツトが毛足の長いもので形成してある
場合に、各凸部20間にカーペツトの上面に自由
に入り込むのであり、これにより各凸部20のカ
ーペツト中への滅込みが確実となるのである。す
なわち、もし各凸部20が連続していたり、ある
いは各凸部20間を橋渡しする何等かの突起があ
ると、カーペツトの上面がその連続部や突起に当
接して当該自動車用床マツト10に加えられた力
がこれらにも分散されるから各凸部20のカーペ
ツトへの滅込みが確実とはならないのであるが、
本発明においては、各凸部20を互いに離間させ
ることによつて当該自動車用床マツト10に加え
られた力を各凸部20に確実に与え、これがカー
ペツト内に完全に滅込ませるためにのみ使用する
ことが可能となつているのである。 At this time, since the convex portions 20 are formed apart from each other, especially when the carpet laid on the floor of the automobile is made of a long-pile material, there is no carpet between the convex portions 20. This ensures that each convex portion 20 sinks into the carpet. In other words, if the protrusions 20 are continuous, or if there is any protrusion that bridges the protrusions 20, the top surface of the carpet will come into contact with the continuum or protrusion, causing the car floor mat 10 to come into contact with the carpet. Since the applied force is also dispersed to these parts, it is not guaranteed that each convex part 20 will sink into the carpet.
In the present invention, by spacing the protrusions 20 from each other, the force applied to the automobile floor mat 10 is reliably applied to each protrusion 20, and only in order to cause the protrusion 20 to completely sink into the carpet. It is now possible to use it.
さらにこのとき、各凸部20を互いに離間させ
てあるから、これらの間に位置する部分におい
て、当該自動車用床マツト10は曲がり易くなつ
ているのである。従つて、この自動車用床マツト
10は、自動車の床の曲面に確実に沿わせること
ができるのであり、各凸部20のカーペツトに対
する滅込みを確実にするのである。 Furthermore, at this time, since the convex portions 20 are spaced apart from each other, the automobile floor mat 10 is easily bent in the portion located between the convex portions 20. Therefore, this automobile floor mat 10 can reliably conform to the curved surface of the automobile floor, and each convex portion 20 can be reliably depressed into the carpet.
このようにして、自動車用床マツト10が自動
車の床面上に配置されたとき、床面上に敷設して
あるカーペツト内に凸部20を構成している中心
突起21が滅込むとともに、凸部20を構成して
いる各補助突起22の端縁が僅かにカーペツト内
に滅込むから、当該自動車用床マツト10はその
凸部20を構成する各中心突起21及び複数の補
助突起22によつて自動車の床面に対してしつか
りと保持されることになる。以上のようにして、
当該自動車用床マツト10は、頻繁な自動車に対
する乗り降り、運転中の足の揚げ下し等によつて
はその所定位置からズレることがないのである。 In this way, when the automobile floor mat 10 is placed on the floor of an automobile, the central protrusion 21 constituting the convex portion 20 collapses into the carpet laid on the floor, and the convex Since the edge of each auxiliary protrusion 22 constituting the portion 20 is slightly recessed into the carpet, the automobile floor mat 10 is secured by each central protrusion 21 and the plurality of auxiliary protrusions 22 constituting the convex portion 20. This means that it will be firmly held against the floor of the car. As above,
The automobile floor mat 10 does not shift from its predetermined position even when the user frequently gets in and out of the car, lifts and lowers the foot while driving, etc.
(実施例)
次に、本発明に係る自動車用床マツト10を図
面に示した実施例に従つて説明する。第1図には
本発明に係る自動車用床マツト10の裏面が示し
てあり、この自動車用床マツト10はパイル糸を
打ち込んだ図示しない基布の裏側にゴム等による
裏打ち部11が形成してある。そして、この自動
車用床マツト10の裏面部11には多数の凸部2
0が裏面部11と一体的に形成してある。(Example) Next, an automotive floor mat 10 according to the present invention will be described according to an example shown in the drawings. FIG. 1 shows the back side of an automobile floor mat 10 according to the present invention, and this automobile floor mat 10 has a backing portion 11 made of rubber or the like formed on the back side of a base fabric (not shown) into which pile threads have been driven. be. A large number of protrusions 2 are provided on the back surface 11 of this automobile floor mat 10.
0 is formed integrally with the back surface portion 11.
各凸部20は、第2図及び第3図に示したよう
に、裏面部11から垂直に突出する中心突起21
と、この中心突起21から側方に延び中心突起2
1の高さより僅かに低い複数の補助突起22とに
よつて構成されており、各中心突起21及び補助
突起22は上述した裏面部11を形成する際に裏
面部11と同じ材料で裏面部11と一体的に形成
したものである。勿論、各補助突起22も裏面部
11から垂直に突出した状態にして形成してあ
る。凸部20を構成する各中心突起21及び補助
突起22を裏面部11から垂直に突出するように
したのは、これらの中心突起21及び補助突起2
2を裏面部11と同時に形成する場合型から抜き
易いようにするためである。 As shown in FIGS. 2 and 3, each convex portion 20 includes a central protrusion 21 that protrudes perpendicularly from the back surface portion 11.
The central protrusion 2 extends laterally from the central protrusion 21.
The center projection 21 and the auxiliary projections 22 are made of the same material as the back surface 11 when forming the back surface 11 described above. It is integrally formed with. Of course, each of the auxiliary protrusions 22 is also formed to protrude perpendicularly from the back surface portion 11. The central protrusion 21 and auxiliary protrusion 22 constituting the convex part 20 are made to protrude perpendicularly from the back surface part 11 because these central protrusion 21 and auxiliary protrusion 2
This is to make it easier to remove from the mold when forming the back part 2 and the back part 11 at the same time.
また、各凸部20は、第1図〜第8図に示した
ように、互いに所定距離(図面に示した実施例に
おいては、各凸部20の大きさの2〜3倍程度)
離間させてある。すなわち、各凸部20間は、裏
面部11以外は何もない状態にしてあるのであ
る。 Further, as shown in FIGS. 1 to 8, the respective convex portions 20 are spaced apart from each other by a predetermined distance (in the embodiment shown in the drawings, approximately 2 to 3 times the size of each convex portion 20).
They are spaced apart. That is, there is nothing between the convex parts 20 except for the back surface part 11.
第1図の例では、各凸部20をその各補助突起
22が同じ位置にくるようにして互いに平行な行
と列とに形成した場合について説明したが、これ
に限らず、第6図に示すように、各補助突起22
が45度回転した状態で交互に配置するように実施
してもよい。また、第7図に示すように、各補助
突起22が左右上下に位置している凸部20を配
列した間に各補助突起22が45度回転した各凸部
20を配置するようにして実施してもよい。 In the example of FIG. 1, a case has been described in which the convex portions 20 are formed in mutually parallel rows and columns so that the respective auxiliary protrusions 22 are located at the same position. As shown, each auxiliary protrusion 22
They may be arranged alternately with the two rotated by 45 degrees. Further, as shown in FIG. 7, each auxiliary protrusion 22 is arranged so that the convex parts 20 are arranged horizontally, vertically, and the convex parts 20 are arranged so that each auxiliary protrusion 22 is rotated by 45 degrees. You may.
また、第2図においては、各補助突起22を4
個形成した例について説明したが、第4図に示す
ように3個形成して実施してもよい。さらに、第
2図においては各補助突起22の先端のみがが僅
かに湾曲した状態に形成したものについて説明し
たが、第5図に示すように、各補助突起22の全
体が湾曲するように形成して実施してもよい。こ
の第5図に示した凸部20については、第1図に
示したような等間隔の行と列に配置してもよい
し、第8図に示すように、湾曲方向が逆になつた
凸部20を交互に配置して実施してもよい。 In addition, in FIG. 2, each auxiliary protrusion 22 is
Although an example in which one is formed has been described, three may be formed as shown in FIG. 4. Furthermore, in FIG. 2, only the tip of each auxiliary protrusion 22 is formed in a slightly curved state, but as shown in FIG. It may also be carried out. The convex portions 20 shown in FIG. 5 may be arranged in equally spaced rows and columns as shown in FIG. 1, or they may be arranged in opposite directions as shown in FIG. The convex portions 20 may be arranged alternately.
第6図〜第8図のように各凸部20の配列を考
慮することによつて、各凸部20による自動車の
床面に対する摩擦抵抗、特に自動車用床マツト1
0が回転しようとする場合の摩擦抵抗を増大させ
ることができるものである。 By considering the arrangement of the respective convex portions 20 as shown in FIGS. 6 to 8, the frictional resistance of each convex portion 20 against the floor surface of the automobile can be improved, especially for the automobile floor mat 1.
This can increase the frictional resistance when the 0 tries to rotate.
なお、図面では基布に裏面部を裏打ちした自動
車用床マツトについて説明したが、自動車用床マ
ツトとしたはこれに限らず、マツト全体がゴムで
形成されたものでもよく、またゴムマツトの一部
に基布が埋め込まれたものであつてもよい。 In addition, although the drawing describes an automobile floor mat in which the back side is lined with base fabric, the automobile floor mat is not limited to this, and the entire mat may be made of rubber, or a part of the rubber mat may be used. The base fabric may be embedded in the base fabric.
(発明の効果)
以上詳述したように、本発明に係る自動車用床
マツト10によれば、上記実施例にて例示した如
く、各凸部20を構成する中心突起21及び補助
突起22のそれぞれが自動車の床面に確実に滅込
むから、自動車用床マツト10の床面に対する摩
擦が増大して床面からズレることを防止すること
ができる。また、各凸部20を裏面部11と一体
的に簡単に構成することができて、各凸部20を
中心突起21及び補助突起22から構成したとし
ても、自動車用床マツト10自体のコストを増大
させることもない。さらに、この自動車用床マツ
ト10においては、その各凸部20を互いに離間
させてあるから、当該自動車用床マツト10を各
凸部20が存在しない部分において自由に曲がる
ものであり、これにより自動車の床面の形状に確
実に沿うとともに、各凸部20の床面上のカーペ
ツトに対する滅込みを確実に行なつて、ズレ防止
を確実に行なうことができるのである。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the automobile floor mat 10 according to the present invention, as illustrated in the above embodiment, each of the central protrusion 21 and the auxiliary protrusion 22 constituting each convex portion 20 is Since the mat 10 reliably sinks into the floor surface of the automobile, the friction of the automobile floor mat 10 against the floor surface increases and it is possible to prevent the automobile floor mat 10 from shifting from the floor surface. Moreover, even if each convex part 20 can be easily constructed integrally with the back surface part 11 and each convex part 20 is composed of a central protrusion 21 and an auxiliary protrusion 22, the cost of the automobile floor mat 10 itself can be reduced. Nor can it be increased. Furthermore, in this automobile floor mat 10, the convex portions 20 are spaced apart from each other, so that the automobile floor mat 10 can be bent freely in the portion where the convex portions 20 are not present. In addition to reliably following the shape of the floor surface, each convex portion 20 is reliably depressed into the carpet on the floor surface, and displacement can be reliably prevented.
第1図は本発明に係る自動車用床マツトの裏面
図、第2図は第1図の要部拡大図、第3図は第2
図の−線に沿つて見た断面図、第4図は補助
突起の数を変更した状態を示す第2図に対応した
部分底面図、第5図は各補助突起の形状を変えた
場合の第2図に対応する部分底面図、第6図〜第
8図は各凸部の配列を変えた例を示す自動車用床
マツトの底面図、第9図は自動車用床マツトを自
動車の床面上に配置した状態を示す斜視図、第1
0図は従来の自動車用床マツトを示す部分縦断面
図である。
符号の説明、10……自動車用床マツト、11
……裏面部、20……凸部、21……中心突起、
22……補助突起。
Fig. 1 is a back view of the automobile floor mat according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the main part of Fig. 1, and Fig. 3 is an enlarged view of the main part of Fig. 1.
4 is a partial bottom view corresponding to FIG. 2 showing a state in which the number of auxiliary projections has been changed, and FIG. 5 is a sectional view taken along the - line in the figure. A partial bottom view corresponding to Fig. 2, Figs. 6 to 8 are bottom views of an automobile floor mat showing examples in which the arrangement of each convex part is changed, and Fig. 9 is a partial bottom view of an automobile floor mat that corresponds to an automobile floor mat. Perspective view showing the state arranged above, the first
FIG. 0 is a partial vertical sectional view showing a conventional floor mat for an automobile. Explanation of symbols, 10...Car floor mat, 11
... Back part, 20 ... Convex part, 21 ... Center protrusion,
22...Auxiliary projection.
Claims (1)
裏面部に下方へ突出する凸部を多数形成して、自
動車の床面上に配置したとき、前記各凸部により
車体側に対して滑り止めがなされるようにした自
動車用床マツトにおいて、 前記各凸部を、中心突起と、この中心突起から
側方に延び前記中心突起より高さの低い複数の補
助突起とにより構成するとともに、これら各凸部
を互いに離間させたことを特徴とする自動車用床
マツト。[Scope of Claims] 1. When a car floor mat made of rubber or the like is formed with a number of downwardly protruding protrusions on the back side thereof and is placed on the floor of an automobile, each of the protrusions will cause the car body side to In the automobile floor mat, each of the protrusions is composed of a central protrusion and a plurality of auxiliary protrusions extending laterally from the central protrusion and having a lower height than the central protrusion. In addition, a floor mat for an automobile is characterized in that each of these convex portions is spaced apart from each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311685A JPS61220945A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Floor mat for car |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311685A JPS61220945A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Floor mat for car |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220945A JPS61220945A (en) | 1986-10-01 |
| JPH0225815B2 true JPH0225815B2 (en) | 1990-06-06 |
Family
ID=13219990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311685A Granted JPS61220945A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Floor mat for car |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61220945A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01254437A (en) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Daiwa:Kk | Floor mat for automobile |
| US5170526A (en) * | 1992-02-18 | 1992-12-15 | Milliken Research Corporation | Dust control mat with improved cleat |
| US5227214A (en) * | 1992-03-27 | 1993-07-13 | Milliken Research Corporation | Anti-creep mat |
| JP4681346B2 (en) * | 2005-05-10 | 2011-05-11 | 日本バイリーン株式会社 | Automotive floor mat and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816757U (en) * | 1971-07-05 | 1973-02-24 |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP6311685A patent/JPS61220945A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61220945A (en) | 1986-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4748063A (en) | Automotive floor covering with pad attachment means | |
| US2275575A (en) | Underliner for floor coverings | |
| US20130136899A1 (en) | Floor mat with isolated support members | |
| US4804567A (en) | Automotive floor covering having pad attachment means | |
| US4751764A (en) | Floor mat anchor | |
| JPH0225815B2 (en) | ||
| JPH0253259B2 (en) | ||
| JPH01254437A (en) | Floor mat for automobile | |
| JPH0220104Y2 (en) | ||
| KR900009010A (en) | Method of fixing mat or similar carpet piece for easy removal and fixing plate thereof | |
| JPH0253258B2 (en) | ||
| JP3515715B2 (en) | Vehicle laying mat | |
| JP3225220U (en) | Floor mat | |
| JPS6333722Y2 (en) | ||
| JP2566879B2 (en) | Groove lid | |
| JPH0534953U (en) | Car back rest | |
| JP3656614B2 (en) | Equipment mat fixing structure | |
| JP2506725Y2 (en) | Forklift side shift device | |
| JP3073208U (en) | Car driver rug | |
| JPH068070U (en) | Mat with footrest | |
| JPH0242518Y2 (en) | ||
| JPH0624278Y2 (en) | Locking member for floor mat | |
| JPH0330487Y2 (en) | ||
| JPS5846903Y2 (en) | car seat | |
| JPH0120194Y2 (en) |