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JPH0225815B2 - - Google Patents
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JPH0225815B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0225815B2
JPH0225815B2 JP60063116A JP6311685A JPH0225815B2 JP H0225815 B2 JPH0225815 B2 JP H0225815B2 JP 60063116 A JP60063116 A JP 60063116A JP 6311685 A JP6311685 A JP 6311685A JP H0225815 B2 JPH0225815 B2 JP H0225815B2
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JP
Japan
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automobile
floor mat
protrusion
floor
mat
Prior art date
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JP60063116A
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JPS61220945A (ja
Inventor
Kohei Yamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamato Co Ltd
Original Assignee
Yamato Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車室内に敷設して、当該車室内の汚
れを防止するための自動車用床マツトに関するも
のである。
(従来の技術) 自動車の床面上に載置して使用される自動車用
床マツトは、頻繁な自動車に対する乗り降り、運
転中の足の揚げ下し等によつてその所定位置から
ズレることがある。このようなズレが生じると自
動車の床面を汚すことになるだけでなく、特に当
該自動車用床マツトが前方にズレるとブレーキペ
ダル等の操作を阻害することになり、場合によつ
ては自動車の運転に支障をきたすことになる。
このような車体に対する自動車用床マツトのズ
レを防止するために、例えば特開昭58−143733号
公報に見られるように、自動車用床マツトの裏面
に紡錘形の突起部を設けて、これらの各突起部に
よつてズレを防止するようにしたものが提案され
ている。(第10図参照)しかしながら、自動車
用床マツトの裏面に単なる紡錘形の突起部を設け
るのみでは、ズレ防止という面でいまだ不十分で
ある。紡錘形の突起部のみでは床面に対する引つ
掛りが少ないからである。
また、実開昭59−149539号公報に見られるよう
な置敷も提案されている。この置敷は、熱可塑性
樹脂で構成するマツトの裏面に多数の2段階の突
起を配列したものであるが、各突起だけでは広い
面積に渡つて抵抗を付与することが事実上不可能
である。
さらに、自動車の床面は、一般的に完全な平面
を構成していることは少ないのであり、この床面
上に配置されるカーペツトの表面も当然のことな
がら完全な平面ではなく、曲面となつていること
が多いものである。このため、自動車用床マツト
をこの曲面に完全に沿うようなものとするととも
に、前述したズレ防止を図ろうとするには、上記
各従来技術によつては困難であつたのである。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は以上のような実状に鑑みてなされたも
ので、その解決しようとする問題点は自動車用床
マツトの床面に対するズレである。
そして、本発明の目的とするところは、簡単な
構造によつてズレ防止効果のより高い自動車用床
マツトを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 以上の問題点を解決するために本発明が採つた
手段は、実施例に対応する第1図〜第8図を参照
して説明すると、 ゴム等により形成された自動車用マツトの裏面
部11に下方へ突出する凹部20を多数形成し、
自動車の床面上に配置したとき各凸部20により
車体側に対して滑り止めがなされるようにした自
動車用床マツト10において、 前記各凸部20を、中心突起21と、この中心
突起21から側方に延び前記中心突起21より高
さの低い複数の補助突起22とにより構成すると
ともに、これら各凸部20を互いに離間させたこ
とを特徴とする自動車用床マツト10である。
(発明の作用) 本発明が以上のような手段を採ることによつて
以下のような作用がある。すなわち、当該自動車
用床マツト10を第9図に示したように自動車の
床面上に載置したとき、凸部20を構成している
中心突起21の先端(第3図の図示下端)が最初
に床面に接する。一般に、自動車の床面にはカー
ペツトが敷いてあるから、中心突起21の先端は
このカーペツト内に滅込む。その後に、各補助突
起22の外方端縁(第3図の図示下端縁)が当接
カーペツトに接して僅かにその中に滅込む。
このとき、各凸部20は互いに離間した状態で
形成してあるので、特に自動車の床面上に敷いて
あるカーペツトが毛足の長いもので形成してある
場合に、各凸部20間にカーペツトの上面に自由
に入り込むのであり、これにより各凸部20のカ
ーペツト中への滅込みが確実となるのである。す
なわち、もし各凸部20が連続していたり、ある
いは各凸部20間を橋渡しする何等かの突起があ
ると、カーペツトの上面がその連続部や突起に当
接して当該自動車用床マツト10に加えられた力
がこれらにも分散されるから各凸部20のカーペ
ツトへの滅込みが確実とはならないのであるが、
本発明においては、各凸部20を互いに離間させ
ることによつて当該自動車用床マツト10に加え
られた力を各凸部20に確実に与え、これがカー
ペツト内に完全に滅込ませるためにのみ使用する
ことが可能となつているのである。
さらにこのとき、各凸部20を互いに離間させ
てあるから、これらの間に位置する部分におい
て、当該自動車用床マツト10は曲がり易くなつ
ているのである。従つて、この自動車用床マツト
10は、自動車の床の曲面に確実に沿わせること
ができるのであり、各凸部20のカーペツトに対
する滅込みを確実にするのである。
このようにして、自動車用床マツト10が自動
車の床面上に配置されたとき、床面上に敷設して
あるカーペツト内に凸部20を構成している中心
突起21が滅込むとともに、凸部20を構成して
いる各補助突起22の端縁が僅かにカーペツト内
に滅込むから、当該自動車用床マツト10はその
凸部20を構成する各中心突起21及び複数の補
助突起22によつて自動車の床面に対してしつか
りと保持されることになる。以上のようにして、
当該自動車用床マツト10は、頻繁な自動車に対
する乗り降り、運転中の足の揚げ下し等によつて
はその所定位置からズレることがないのである。
(実施例) 次に、本発明に係る自動車用床マツト10を図
面に示した実施例に従つて説明する。第1図には
本発明に係る自動車用床マツト10の裏面が示し
てあり、この自動車用床マツト10はパイル糸を
打ち込んだ図示しない基布の裏側にゴム等による
裏打ち部11が形成してある。そして、この自動
車用床マツト10の裏面部11には多数の凸部2
0が裏面部11と一体的に形成してある。
各凸部20は、第2図及び第3図に示したよう
に、裏面部11から垂直に突出する中心突起21
と、この中心突起21から側方に延び中心突起2
1の高さより僅かに低い複数の補助突起22とに
よつて構成されており、各中心突起21及び補助
突起22は上述した裏面部11を形成する際に裏
面部11と同じ材料で裏面部11と一体的に形成
したものである。勿論、各補助突起22も裏面部
11から垂直に突出した状態にして形成してあ
る。凸部20を構成する各中心突起21及び補助
突起22を裏面部11から垂直に突出するように
したのは、これらの中心突起21及び補助突起2
2を裏面部11と同時に形成する場合型から抜き
易いようにするためである。
また、各凸部20は、第1図〜第8図に示した
ように、互いに所定距離(図面に示した実施例に
おいては、各凸部20の大きさの2〜3倍程度)
離間させてある。すなわち、各凸部20間は、裏
面部11以外は何もない状態にしてあるのであ
る。
第1図の例では、各凸部20をその各補助突起
22が同じ位置にくるようにして互いに平行な行
と列とに形成した場合について説明したが、これ
に限らず、第6図に示すように、各補助突起22
が45度回転した状態で交互に配置するように実施
してもよい。また、第7図に示すように、各補助
突起22が左右上下に位置している凸部20を配
列した間に各補助突起22が45度回転した各凸部
20を配置するようにして実施してもよい。
また、第2図においては、各補助突起22を4
個形成した例について説明したが、第4図に示す
ように3個形成して実施してもよい。さらに、第
2図においては各補助突起22の先端のみがが僅
かに湾曲した状態に形成したものについて説明し
たが、第5図に示すように、各補助突起22の全
体が湾曲するように形成して実施してもよい。こ
の第5図に示した凸部20については、第1図に
示したような等間隔の行と列に配置してもよい
し、第8図に示すように、湾曲方向が逆になつた
凸部20を交互に配置して実施してもよい。
第6図〜第8図のように各凸部20の配列を考
慮することによつて、各凸部20による自動車の
床面に対する摩擦抵抗、特に自動車用床マツト1
0が回転しようとする場合の摩擦抵抗を増大させ
ることができるものである。
なお、図面では基布に裏面部を裏打ちした自動
車用床マツトについて説明したが、自動車用床マ
ツトとしたはこれに限らず、マツト全体がゴムで
形成されたものでもよく、またゴムマツトの一部
に基布が埋め込まれたものであつてもよい。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明に係る自動車用床
マツト10によれば、上記実施例にて例示した如
く、各凸部20を構成する中心突起21及び補助
突起22のそれぞれが自動車の床面に確実に滅込
むから、自動車用床マツト10の床面に対する摩
擦が増大して床面からズレることを防止すること
ができる。また、各凸部20を裏面部11と一体
的に簡単に構成することができて、各凸部20を
中心突起21及び補助突起22から構成したとし
ても、自動車用床マツト10自体のコストを増大
させることもない。さらに、この自動車用床マツ
ト10においては、その各凸部20を互いに離間
させてあるから、当該自動車用床マツト10を各
凸部20が存在しない部分において自由に曲がる
ものであり、これにより自動車の床面の形状に確
実に沿うとともに、各凸部20の床面上のカーペ
ツトに対する滅込みを確実に行なつて、ズレ防止
を確実に行なうことができるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る自動車用床マツトの裏面
図、第2図は第1図の要部拡大図、第3図は第2
図の−線に沿つて見た断面図、第4図は補助
突起の数を変更した状態を示す第2図に対応した
部分底面図、第5図は各補助突起の形状を変えた
場合の第2図に対応する部分底面図、第6図〜第
8図は各凸部の配列を変えた例を示す自動車用床
マツトの底面図、第9図は自動車用床マツトを自
動車の床面上に配置した状態を示す斜視図、第1
0図は従来の自動車用床マツトを示す部分縦断面
図である。 符号の説明、10……自動車用床マツト、11
……裏面部、20……凸部、21……中心突起、
22……補助突起。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ゴム等により形成された自動車用床マツトの
    裏面部に下方へ突出する凸部を多数形成して、自
    動車の床面上に配置したとき、前記各凸部により
    車体側に対して滑り止めがなされるようにした自
    動車用床マツトにおいて、 前記各凸部を、中心突起と、この中心突起から
    側方に延び前記中心突起より高さの低い複数の補
    助突起とにより構成するとともに、これら各凸部
    を互いに離間させたことを特徴とする自動車用床
    マツト。
JP6311685A 1985-03-27 1985-03-27 自動車用床マツト Granted JPS61220945A (ja)

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JP6311685A JPS61220945A (ja) 1985-03-27 1985-03-27 自動車用床マツト

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JPS61220945A JPS61220945A (ja) 1986-10-01
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