JPH0226659B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0226659B2 JPH0226659B2 JP18985082A JP18985082A JPH0226659B2 JP H0226659 B2 JPH0226659 B2 JP H0226659B2 JP 18985082 A JP18985082 A JP 18985082A JP 18985082 A JP18985082 A JP 18985082A JP H0226659 B2 JPH0226659 B2 JP H0226659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vinyl ether
- resin
- copolymer
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- -1 hydroxyalkyl vinyl ether Chemical compound 0.000 claims description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 14
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 14
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 14
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 8
- SKYXLDSRLNRAPS-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trifluoro-5-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC(F)=C(F)C=C1F SKYXLDSRLNRAPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims description 4
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002933 cyclohexyloxy group Chemical group C1(CCCCC1)O* 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 9
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 5
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxybutane Chemical compound CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 2
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YAOJJEJGPZRYJF-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxyhexane Chemical compound CCCCCCOC=C YAOJJEJGPZRYJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxypropane Chemical compound CCCOC=C OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxyethanol Chemical compound OCCOC=C VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJRHMGPRPPEGQL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound CCC(O)COC(=O)C=C NJRHMGPRPPEGQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJXVWULQHYTXRF-UHFFFAOYSA-N 3-ethenoxypropan-1-ol Chemical compound OCCCOC=C OJXVWULQHYTXRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 4-ethenoxybutan-1-ol Chemical compound OCCCCOC=C HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNRSQFWYPSFVPW-UHFFFAOYSA-N 5-(4-cyanobutyldiazenyl)pentanenitrile Chemical compound N#CCCCCN=NCCCCC#N QNRSQFWYPSFVPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASPUDHDPXIBNAP-UHFFFAOYSA-N 6-ethenoxyhexan-1-ol Chemical compound OCCCCCCOC=C ASPUDHDPXIBNAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical compound [Cd]=S CJOBVZJTOIVNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical class CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N methacrylic anhydride Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(=O)C(C)=C DCUFMVPCXCSVNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- ARJOQCYCJMAIFR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(=O)C=C ARJOQCYCJMAIFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)OC(=O)C=C LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、顔料分散性および塗膜の耐候性が優
れるラツカー用樹脂組成物に関する。 近年、塗料業界でも省資源、省エネルギーとい
う観点から、塗膜のメンテンスフリー即ち高耐候
性であるラツカー塗料が強く要望されている。従
来、耐候性が要求される用途には、アクリル樹脂
が一般的に使用されているが、より一層のレベル
アツプが望まれている。 また、ラツカー用樹脂としてアクリル樹脂は、
一般的に吸油性の大きな顔料とのなじみが悪く、
とくにカーボンブラツク等の顔料に対しては顔料
分散が著しく劣り、均一分散に長時間を要した
り、保存中に顔料分離を起こしたりするという欠
点をもつている。そこで、顔料分散性を改良する
ために不飽和炭素―炭素二重結合を有するアルキ
ド樹脂の存在下に、アクリル樹脂を合成する方法
が従来より報告され行なわれているが、アクリル
樹脂本来の性能に比べて耐候性、耐薬品性等を損
うという問題を有している。 一方、フルオロオレフイン、ヒドロキシアルキ
ルビニルエーテル、アルキルビニルエーテルおよ
びシクロヘキシルビニルエーテルを必須成分とす
る共重合体が知られており、これは耐候性に優
れ、塗料への利用が考えられているが、顔料の分
散性が劣るという問題点を有している。 本発明は、このような問題点を解決するもので
あり、アクリル樹脂のもつ耐候性を一層向上させ
ると共に顔料分散性に優れたラツカー用樹脂組成
物を提供するものである。 すなわち、本発明は、 (A) 反応性の炭素―炭素二重結合を樹脂100g当
り0.001〜0.055モルおよびアルコキシ基または
シクロヘキシルオキシ基を有するフツ素含有樹
脂0.5〜50重量% (B) メチルメタクリレート30〜50重量%および (C) 他の共重合可能な不飽和単量体69.5〜0重量
%を全体が100重量%になるように配合し、重
合させて得られるグラフト共重合体()70〜
99重量% 並びに セルロースエステル()30〜1重量% を含有してなるラツカー用樹脂組成物に関する。 本発明の(A)成分であるフツ素含有樹脂は、該樹
脂100g当り、反応性の炭素―炭素二重結合を
0.001〜0.055モル、好ましくは0.005〜0.031モル
有する。0.001モル未満では、(B)成分と共に重合
させる際、グラフト重合が困難になり、0.055モ
ルを越えると重合の際、ゲル化が起こり易くな
る。また、該フツ素含有樹脂は、アルコキシ基ま
たはシクロヘキシルオキシ基を有する。これによ
り、キシレン、トルエン、酢酸ブチル、メチルイ
ソブチルケトン等の有機溶剤に可溶とすることが
できる。さらに、フツ素を含有することにより、
本発明により得られるグラフト共重合体を使用し
た塗料の塗膜は耐候性が優れる。 (A)成分のフツ素含有樹脂としては、分子量が約
1000〜200000であるものが好ましく、特に約
10000〜100000のものが好ましい。分子量が低過
ぎると耐候性、耐薬品性が低下する傾向にあり、
高過ぎると(A)成分の存在下に(B)成分を重合させる
際、ゲル化しやすくなる傾向がある。 (A)成分であるフツ素含有樹脂は、水酸基を有す
る下記共重合体(a)に無水マレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、無水アクリル酸、無水メタク
リル酸、これらの酸クロライド等のα,β―不飽
和カルボン酸またはその水酸基と反応性の誘導体
を反応させて得ることができる。 この場合、α,β―不飽和カルボン酸またはそ
の水酸基と反応性の誘導体は、水酸基を有する共
重合体(a)100gに対して0.001〜0.055モル反応さ
せられる。 上記共重合体(a)は、クロロトリフルオロエチレ
ン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチ
レン等のフルオロオレフイン、ヒドロキシエチル
ビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエー
テル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロ
キシヘキシルビニルエーテル等のヒドロキシアル
キルビニルエーテルおよびエチルビニルエーテ
ル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル、ヘキシルビニルエーテル等、これらのアル
キル基またはビニル基の水素をフツ素で置換した
ものなどのアルキルビニルエーテル若しくはシク
ロヘキシルビニルエーテルを共重合させて得られ
る共重合体であり、他の成分としてエチレン、プ
ロピレン、イソブチレン、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、酢酸ビニル、n―酪酸ビニル、メチルメ
タクリレート等を共重合成分として含んでいても
よい。 フルオロオレフインは共重合体(a)中、40〜60モ
ル%およびヒドロキシアルキルビニルエーテルは
水酸基が0.57〜100、特に3〜70になるように使
用されるのが好ましい。フルオロオレフインが少
なすぎると耐候性改善の効果が低下しやすくな
り、また多量に導入するのは製造上困難な点があ
る。 共重合体(a)の水酸基価は0.57〜100であり、好
ましくは3〜70である。水酸基価が0.57未満では
α,β―不飽和カルボン酸またはその水酸基と反
応性の誘導体が必要量完全に反応しにくく、100
を越えるとヒドロキシアルキルビニルエーテルの
使用量が増えるため、有機溶剤への溶解性が限ら
れやすくなる。有機溶剤への溶解性の点でヒドロ
キシアルキルビニルエーテルは15モル%以下で使
用されるのが好ましい。 また、シクロヘキシルビニルエーテルおよびア
ルキルビニルエーテルは、あわせて共重合体(a)中
に5〜60モル%になるように使用するのが好まし
い。シクロヘキシルビニルエーテルおよびアルキ
ルビニルエーテルが少なすぎると、共重合体(a)が
有機溶剤に溶解しにくくなり、多すぎるとフルオ
ロオレフインまたはヒドロキシアルキルビニルエ
ーテルの使用量が低下する。また、シクロヘキシ
ルビニルエーテルおよびアルキルビニルエーテル
は、それぞれ5〜45モル%になるように使用する
のが特性上好ましい。共重合体(a)中に、他の成分
は30モル%以下で使用されるのが好ましい。 (C)成分としては、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、イソプロピルアクリレート、2―
エチルヘキシルアクリレート等のアルキルアクリ
レート、同様のアルキルメタクリレート、スチレ
ン若しくはビニルトルエン、α―メチルスチレ
ン、クロロスチレン等の置換スチレン、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、酢
酸ビニル、マレイン酸ジアルキルエステルを使用
することができ、さらに、2―ヒドロキシエチル
アククリレート、2―ヒドロキシプロピルアクリ
レート、2―ヒドロキシブチルアクリレート等の
ヒドロキシアルキルアクリレート、同様のヒドロ
キシアルキルメタクリレート、グリセリン、トリ
メチロールプロパン等の多価アルコールのモノア
クリレートまたはモノメタクリレート、N―メチ
ロールアクリルアミド、N―メチロールメタクリ
ルアミドなどの水酸基を有するエチレン性不飽和
単量体を用いることができる。また、必要に応じ
アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和ア
ミド、グリシジルメタクリレート、グリシジルア
クリレート等のオキシラン基を有する不飽和単量
体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸モノ
アルキルエステル等のα,β―不飽和カルボン酸
を用いることができる。不飽和アミドおよびオキ
シラン基を含有する不飽和単量体は多すぎると塗
膜の耐水性が低下したり、反応溶媒が限定された
りする傾向が生じるため、(A)成分,(B)成分および
(C)成分の総量に対して30重量%以下で使用するの
が好ましく、α,β―不飽和カルボン酸は多すぎ
ると塗膜の耐水性が低下する傾向があるため、10
重量%以下で使用するのが好ましい。 本発明のグラフト共重合体は、上記(A)成分の存
在下に(B)成分および必要に応じ(C)成分を重合させ
て得られる。ここで、(A)成分は0.5〜50重量%、
(B)成分は30〜50重量%および(C)成分は69.5〜0重
量%の範囲内で、全体が100重量%になるように
使用される。(A)成分が0.5重量%未満では、塗膜
の耐候性、耐薬品性等が低下し、50重量%を越え
ると(A)、(B)および(C)成分の重合時にゲル化しやす
くなる。(B)成分は耐候性および乾燥性付与のため
に必要である。(B)成分が30重量%未満では塗膜の
乾燥性が劣り、50重量%を越えると塗膜の可撓性
が劣る。(C)成分は、(A)成分、(B)成分および(C)成分
の総量が100重量%になるように調整して使用さ
れる。(A)成分、(B)成分および(C)成分はそれぞれ5
〜40重量%、30〜50重量%および65〜10重量%で
全体が100重量%になるように使用されるのが好
ましい。 (A)成分の存在下での(B)成分および(C)成分の重合
は、必要に応じてトルエン、キシレン、メチルイ
ソブチルケトン、酢酸ブチル、酢酸エチル、酢酸
セロソルブ、ブチルセロソルブ、1―ブタノー
ル、2―ブタノール、1―ブロパノール、2―プ
ロパノール等の有機溶剤を反応溶媒とし、重合触
媒として、過酸化ベンゾイル、ジターシヤリーブ
チルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサ
イド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスバレロニトリル等のアゾビス系化合
物を用い、50〜200℃で1〜10時間加熱反応させ
ることにより行なうことができる。反応は、窒素
ガス等の不活性ガスの雰囲気または気流下に行な
うのが好ましい。 本発明のセルロースエステル()は塗膜の乾
燥性を良くするために必要であり、セルロースア
セテートブチレート、ニトロセルロース等が使用
される。耐候性の点から特にセルロースアセテー
トブチレートが好ましい。 本発明においてグラフト共重合体()とセル
ロースエステル()は、()/()が重量
比で99/1〜70/30になるように使用される。
()/()が99/1を越えると塗膜の乾燥性
が劣り、70/30末満になると、ラツカーの固形分
を低くしなければならず、また、塗膜の肉持ち感
が低下する。 本発明のラツカー用樹脂組成物は、トルエン、
キシレン、メチルイソブチルケトン、酢酸ブチ
ル、酢酸セロソルブ等の適当な有機溶剤に溶解さ
せて使用される。また、本発明のラツカー用樹脂
組成物は、必要に応じ、チタン白、カドミウムイ
エロー、カーボンブラツク等の無機顔料、フタロ
シアニン、アゾ等等の有機顔料、ジブチルフタレ
ート、ジオクチルアジペート等の可塑剤などを添
加することができる。 顔料は、予めグラフト共重合体()とよく混
練して使用するのが好ましい。 本発明のラツカー用樹脂組成物は、特に木材、
金属、瓦、スレート等の建材用ラツカーに適して
いる。 次に、本発明に関する合成例および実施例を示
す。以下、「部」は「重量部」を意味する。 合成例 1 水酸基を有するフツ素含有共重合体〔水酸基価
52、分子量約80000(ゲルパーミエーシヨン分析:
標準ポリスチレンで検量)、トリフルオロエチレ
ン、ヒドロキシアルキルビニルエーテルおよびア
ルキルビニルエーテルの共重合体であり、トリフ
ルオロエチレンは約50モル%含まれる〕のキシレ
ンとメチルイソブチルケトンの混合溶媒溶液〔固
形分50%、ルミフロンLF―200D,(旭硝子(株)商
品名)使用〕100部、無水マレイン酸1部および
キシレン1部を温度計、撹拌機および還流冷却器
を備えたフラスコに仕込み、50℃で1時間、つい
で120℃で2時間反応させて、重合性炭素−炭素
二重結合を樹脂100g中に0.02モル有するフツ素
含有樹脂を合成し、それを含む樹脂溶液(固形分
50%)を得た。この樹脂溶液は、酸価8および水
酸基価24であつた。 合成例 2 (共重合体溶液の製造) 表1に示す配合物を温度計、撹拌機、窒素ガス
吹き込み管および還流冷却器を備えたフラスコに
仕込み、撹拌しつつ窒素気流下に110℃で6時間
加熱し、ついでアゾビスイソブチロニトリル0.5
部を添加して100℃で2時間加熱して反応させ、
共重合体を得た。この後酢酸ブチルを加え、適当
な固形分とした。得られた共重合体の溶液の固形
分および酸価を表1に示す。
れるラツカー用樹脂組成物に関する。 近年、塗料業界でも省資源、省エネルギーとい
う観点から、塗膜のメンテンスフリー即ち高耐候
性であるラツカー塗料が強く要望されている。従
来、耐候性が要求される用途には、アクリル樹脂
が一般的に使用されているが、より一層のレベル
アツプが望まれている。 また、ラツカー用樹脂としてアクリル樹脂は、
一般的に吸油性の大きな顔料とのなじみが悪く、
とくにカーボンブラツク等の顔料に対しては顔料
分散が著しく劣り、均一分散に長時間を要した
り、保存中に顔料分離を起こしたりするという欠
点をもつている。そこで、顔料分散性を改良する
ために不飽和炭素―炭素二重結合を有するアルキ
ド樹脂の存在下に、アクリル樹脂を合成する方法
が従来より報告され行なわれているが、アクリル
樹脂本来の性能に比べて耐候性、耐薬品性等を損
うという問題を有している。 一方、フルオロオレフイン、ヒドロキシアルキ
ルビニルエーテル、アルキルビニルエーテルおよ
びシクロヘキシルビニルエーテルを必須成分とす
る共重合体が知られており、これは耐候性に優
れ、塗料への利用が考えられているが、顔料の分
散性が劣るという問題点を有している。 本発明は、このような問題点を解決するもので
あり、アクリル樹脂のもつ耐候性を一層向上させ
ると共に顔料分散性に優れたラツカー用樹脂組成
物を提供するものである。 すなわち、本発明は、 (A) 反応性の炭素―炭素二重結合を樹脂100g当
り0.001〜0.055モルおよびアルコキシ基または
シクロヘキシルオキシ基を有するフツ素含有樹
脂0.5〜50重量% (B) メチルメタクリレート30〜50重量%および (C) 他の共重合可能な不飽和単量体69.5〜0重量
%を全体が100重量%になるように配合し、重
合させて得られるグラフト共重合体()70〜
99重量% 並びに セルロースエステル()30〜1重量% を含有してなるラツカー用樹脂組成物に関する。 本発明の(A)成分であるフツ素含有樹脂は、該樹
脂100g当り、反応性の炭素―炭素二重結合を
0.001〜0.055モル、好ましくは0.005〜0.031モル
有する。0.001モル未満では、(B)成分と共に重合
させる際、グラフト重合が困難になり、0.055モ
ルを越えると重合の際、ゲル化が起こり易くな
る。また、該フツ素含有樹脂は、アルコキシ基ま
たはシクロヘキシルオキシ基を有する。これによ
り、キシレン、トルエン、酢酸ブチル、メチルイ
ソブチルケトン等の有機溶剤に可溶とすることが
できる。さらに、フツ素を含有することにより、
本発明により得られるグラフト共重合体を使用し
た塗料の塗膜は耐候性が優れる。 (A)成分のフツ素含有樹脂としては、分子量が約
1000〜200000であるものが好ましく、特に約
10000〜100000のものが好ましい。分子量が低過
ぎると耐候性、耐薬品性が低下する傾向にあり、
高過ぎると(A)成分の存在下に(B)成分を重合させる
際、ゲル化しやすくなる傾向がある。 (A)成分であるフツ素含有樹脂は、水酸基を有す
る下記共重合体(a)に無水マレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、無水アクリル酸、無水メタク
リル酸、これらの酸クロライド等のα,β―不飽
和カルボン酸またはその水酸基と反応性の誘導体
を反応させて得ることができる。 この場合、α,β―不飽和カルボン酸またはそ
の水酸基と反応性の誘導体は、水酸基を有する共
重合体(a)100gに対して0.001〜0.055モル反応さ
せられる。 上記共重合体(a)は、クロロトリフルオロエチレ
ン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチ
レン等のフルオロオレフイン、ヒドロキシエチル
ビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエー
テル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロ
キシヘキシルビニルエーテル等のヒドロキシアル
キルビニルエーテルおよびエチルビニルエーテ
ル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル、ヘキシルビニルエーテル等、これらのアル
キル基またはビニル基の水素をフツ素で置換した
ものなどのアルキルビニルエーテル若しくはシク
ロヘキシルビニルエーテルを共重合させて得られ
る共重合体であり、他の成分としてエチレン、プ
ロピレン、イソブチレン、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、酢酸ビニル、n―酪酸ビニル、メチルメ
タクリレート等を共重合成分として含んでいても
よい。 フルオロオレフインは共重合体(a)中、40〜60モ
ル%およびヒドロキシアルキルビニルエーテルは
水酸基が0.57〜100、特に3〜70になるように使
用されるのが好ましい。フルオロオレフインが少
なすぎると耐候性改善の効果が低下しやすくな
り、また多量に導入するのは製造上困難な点があ
る。 共重合体(a)の水酸基価は0.57〜100であり、好
ましくは3〜70である。水酸基価が0.57未満では
α,β―不飽和カルボン酸またはその水酸基と反
応性の誘導体が必要量完全に反応しにくく、100
を越えるとヒドロキシアルキルビニルエーテルの
使用量が増えるため、有機溶剤への溶解性が限ら
れやすくなる。有機溶剤への溶解性の点でヒドロ
キシアルキルビニルエーテルは15モル%以下で使
用されるのが好ましい。 また、シクロヘキシルビニルエーテルおよびア
ルキルビニルエーテルは、あわせて共重合体(a)中
に5〜60モル%になるように使用するのが好まし
い。シクロヘキシルビニルエーテルおよびアルキ
ルビニルエーテルが少なすぎると、共重合体(a)が
有機溶剤に溶解しにくくなり、多すぎるとフルオ
ロオレフインまたはヒドロキシアルキルビニルエ
ーテルの使用量が低下する。また、シクロヘキシ
ルビニルエーテルおよびアルキルビニルエーテル
は、それぞれ5〜45モル%になるように使用する
のが特性上好ましい。共重合体(a)中に、他の成分
は30モル%以下で使用されるのが好ましい。 (C)成分としては、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、イソプロピルアクリレート、2―
エチルヘキシルアクリレート等のアルキルアクリ
レート、同様のアルキルメタクリレート、スチレ
ン若しくはビニルトルエン、α―メチルスチレ
ン、クロロスチレン等の置換スチレン、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、酢
酸ビニル、マレイン酸ジアルキルエステルを使用
することができ、さらに、2―ヒドロキシエチル
アククリレート、2―ヒドロキシプロピルアクリ
レート、2―ヒドロキシブチルアクリレート等の
ヒドロキシアルキルアクリレート、同様のヒドロ
キシアルキルメタクリレート、グリセリン、トリ
メチロールプロパン等の多価アルコールのモノア
クリレートまたはモノメタクリレート、N―メチ
ロールアクリルアミド、N―メチロールメタクリ
ルアミドなどの水酸基を有するエチレン性不飽和
単量体を用いることができる。また、必要に応じ
アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和ア
ミド、グリシジルメタクリレート、グリシジルア
クリレート等のオキシラン基を有する不飽和単量
体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸モノ
アルキルエステル等のα,β―不飽和カルボン酸
を用いることができる。不飽和アミドおよびオキ
シラン基を含有する不飽和単量体は多すぎると塗
膜の耐水性が低下したり、反応溶媒が限定された
りする傾向が生じるため、(A)成分,(B)成分および
(C)成分の総量に対して30重量%以下で使用するの
が好ましく、α,β―不飽和カルボン酸は多すぎ
ると塗膜の耐水性が低下する傾向があるため、10
重量%以下で使用するのが好ましい。 本発明のグラフト共重合体は、上記(A)成分の存
在下に(B)成分および必要に応じ(C)成分を重合させ
て得られる。ここで、(A)成分は0.5〜50重量%、
(B)成分は30〜50重量%および(C)成分は69.5〜0重
量%の範囲内で、全体が100重量%になるように
使用される。(A)成分が0.5重量%未満では、塗膜
の耐候性、耐薬品性等が低下し、50重量%を越え
ると(A)、(B)および(C)成分の重合時にゲル化しやす
くなる。(B)成分は耐候性および乾燥性付与のため
に必要である。(B)成分が30重量%未満では塗膜の
乾燥性が劣り、50重量%を越えると塗膜の可撓性
が劣る。(C)成分は、(A)成分、(B)成分および(C)成分
の総量が100重量%になるように調整して使用さ
れる。(A)成分、(B)成分および(C)成分はそれぞれ5
〜40重量%、30〜50重量%および65〜10重量%で
全体が100重量%になるように使用されるのが好
ましい。 (A)成分の存在下での(B)成分および(C)成分の重合
は、必要に応じてトルエン、キシレン、メチルイ
ソブチルケトン、酢酸ブチル、酢酸エチル、酢酸
セロソルブ、ブチルセロソルブ、1―ブタノー
ル、2―ブタノール、1―ブロパノール、2―プ
ロパノール等の有機溶剤を反応溶媒とし、重合触
媒として、過酸化ベンゾイル、ジターシヤリーブ
チルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサ
イド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスバレロニトリル等のアゾビス系化合
物を用い、50〜200℃で1〜10時間加熱反応させ
ることにより行なうことができる。反応は、窒素
ガス等の不活性ガスの雰囲気または気流下に行な
うのが好ましい。 本発明のセルロースエステル()は塗膜の乾
燥性を良くするために必要であり、セルロースア
セテートブチレート、ニトロセルロース等が使用
される。耐候性の点から特にセルロースアセテー
トブチレートが好ましい。 本発明においてグラフト共重合体()とセル
ロースエステル()は、()/()が重量
比で99/1〜70/30になるように使用される。
()/()が99/1を越えると塗膜の乾燥性
が劣り、70/30末満になると、ラツカーの固形分
を低くしなければならず、また、塗膜の肉持ち感
が低下する。 本発明のラツカー用樹脂組成物は、トルエン、
キシレン、メチルイソブチルケトン、酢酸ブチ
ル、酢酸セロソルブ等の適当な有機溶剤に溶解さ
せて使用される。また、本発明のラツカー用樹脂
組成物は、必要に応じ、チタン白、カドミウムイ
エロー、カーボンブラツク等の無機顔料、フタロ
シアニン、アゾ等等の有機顔料、ジブチルフタレ
ート、ジオクチルアジペート等の可塑剤などを添
加することができる。 顔料は、予めグラフト共重合体()とよく混
練して使用するのが好ましい。 本発明のラツカー用樹脂組成物は、特に木材、
金属、瓦、スレート等の建材用ラツカーに適して
いる。 次に、本発明に関する合成例および実施例を示
す。以下、「部」は「重量部」を意味する。 合成例 1 水酸基を有するフツ素含有共重合体〔水酸基価
52、分子量約80000(ゲルパーミエーシヨン分析:
標準ポリスチレンで検量)、トリフルオロエチレ
ン、ヒドロキシアルキルビニルエーテルおよびア
ルキルビニルエーテルの共重合体であり、トリフ
ルオロエチレンは約50モル%含まれる〕のキシレ
ンとメチルイソブチルケトンの混合溶媒溶液〔固
形分50%、ルミフロンLF―200D,(旭硝子(株)商
品名)使用〕100部、無水マレイン酸1部および
キシレン1部を温度計、撹拌機および還流冷却器
を備えたフラスコに仕込み、50℃で1時間、つい
で120℃で2時間反応させて、重合性炭素−炭素
二重結合を樹脂100g中に0.02モル有するフツ素
含有樹脂を合成し、それを含む樹脂溶液(固形分
50%)を得た。この樹脂溶液は、酸価8および水
酸基価24であつた。 合成例 2 (共重合体溶液の製造) 表1に示す配合物を温度計、撹拌機、窒素ガス
吹き込み管および還流冷却器を備えたフラスコに
仕込み、撹拌しつつ窒素気流下に110℃で6時間
加熱し、ついでアゾビスイソブチロニトリル0.5
部を添加して100℃で2時間加熱して反応させ、
共重合体を得た。この後酢酸ブチルを加え、適当
な固形分とした。得られた共重合体の溶液の固形
分および酸価を表1に示す。
【表】
合成例 3
(混合樹脂溶液の合成)
合成例1で得たフツ素含有樹脂を含む樹脂溶液
(固形分50%)および合成例2で得た共重合体の
溶液()〜()を表2に示す割合で配合し
た。この結果、得られた樹脂溶液の固形分および
酸価を表2示す。
(固形分50%)および合成例2で得た共重合体の
溶液()〜()を表2に示す割合で配合し
た。この結果、得られた樹脂溶液の固形分および
酸価を表2示す。
【表】
実施例1〜6および比較例1〜7
合成例2で得られた重合体の溶液()〜
()、合成例3で得られた混合樹脂溶液()〜
()並びに上記した水酸基を有するフツ素含有
共重合体のキシレン―イソブチルケトン混合溶媒
溶液(固形分50%)を使用して得たラツカーを製
造した。ラツカー配合を表3に示す。このラツカ
ーを用い、試験板を作成し、塗膜の乾燥性、可撓
性および促進耐候性を試験した。 また、ラツカーについて、顔料分散性を試験し
た。これらの試験結果を表4に示す。
()、合成例3で得られた混合樹脂溶液()〜
()並びに上記した水酸基を有するフツ素含有
共重合体のキシレン―イソブチルケトン混合溶媒
溶液(固形分50%)を使用して得たラツカーを製
造した。ラツカー配合を表3に示す。このラツカ
ーを用い、試験板を作成し、塗膜の乾燥性、可撓
性および促進耐候性を試験した。 また、ラツカーについて、顔料分散性を試験し
た。これらの試験結果を表4に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
<試験条件>
(1) 試験板作製条件
配 合:表3の配合を3本ロール、3パス、
キシロール/酢酸ブチル/酢酸セロソルブ=
5/4/1(重量部)のシンナーで、フオー
ド・カツプ#4約13秒に希釈した。 基材:ボンデライト#144処理軟鋼板 塗装法:エアスプレー 膜厚:30〜40μ 焼付温度:80℃で60分間 (2) 肉持ち感:得られた (3) 促進耐候性 Q―UV促進耐候性試験機(米国、Q―
Panel社製)を使用し、紫外線照射50℃で4時
間−結露50℃で4時間のサイクル条件下に所定
時間さらした後、60度鏡面反射率を測定した。 (4) 顔料分散性試験 表3の塗料配合に使用した樹脂50部(固形
分)、カーボンブラツク3部を混合し、3本ロ
ールにて混練して、粒ゲージで粒径が10μ以下
になるまでの混練回数を測定した。続いて、調
整した塗料を室温で3日間静置し顔料の分離
(沈降)性を調べた。 判定 〇:分離せず ×:分離した 本発明のラツカー用樹脂組成物は耐候性に優れ
た塗膜を与え、該組成物は顔料分散性に優れる。
5/4/1(重量部)のシンナーで、フオー
ド・カツプ#4約13秒に希釈した。 基材:ボンデライト#144処理軟鋼板 塗装法:エアスプレー 膜厚:30〜40μ 焼付温度:80℃で60分間 (2) 肉持ち感:得られた (3) 促進耐候性 Q―UV促進耐候性試験機(米国、Q―
Panel社製)を使用し、紫外線照射50℃で4時
間−結露50℃で4時間のサイクル条件下に所定
時間さらした後、60度鏡面反射率を測定した。 (4) 顔料分散性試験 表3の塗料配合に使用した樹脂50部(固形
分)、カーボンブラツク3部を混合し、3本ロ
ールにて混練して、粒ゲージで粒径が10μ以下
になるまでの混練回数を測定した。続いて、調
整した塗料を室温で3日間静置し顔料の分離
(沈降)性を調べた。 判定 〇:分離せず ×:分離した 本発明のラツカー用樹脂組成物は耐候性に優れ
た塗膜を与え、該組成物は顔料分散性に優れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 反応性の炭素―炭素二重結合を樹脂100
g当り0.001〜0.055モルおよびアルコキシ基ま
たはシクロヘキシルオキシ基を有するフツ素含
有樹脂0.5〜50重量% (B) メチルメタクリレート30〜50重量%および (C) 他の共重合可能な不飽和単量体69.5〜0重量
%を全体が100重量%になるように配合し、重
合させて得られるグラフト共重合体()70〜
99重量% 並びに セルロースエステル()30〜1重量% を含有してなるラツカー用樹脂組成物。 2 (A)成分のフツ素含有樹脂が、フルオロオレフ
イン40〜60モル%、ヒドロキシアルキルビニルエ
ーテルおよびシクロヘキシルビニルエーテル若し
くはアルキルビニルエーテルを成分として含み、
水酸基価0.57〜100である共重合体に、該共重合
体100gに対してα,β―不飽和カルボン酸また
はその水酸基と反応性の誘導体0.001〜0.055モル
を反応させて得られるフツ素含有樹脂である特許
請求の範囲第1項記載のラツカー用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18985082A JPS5978270A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | ラツカ−用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18985082A JPS5978270A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | ラツカ−用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978270A JPS5978270A (ja) | 1984-05-07 |
| JPH0226659B2 true JPH0226659B2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=16248233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18985082A Granted JPS5978270A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | ラツカ−用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978270A (ja) |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP18985082A patent/JPS5978270A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978270A (ja) | 1984-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2545727C (en) | Aqueous dispersions containing multi-stage emulsion polymers | |
| JPH0228607B2 (ja) | ||
| JPH07196974A (ja) | 水性ペイントおよび木材塗料に有用な周囲温度および昇温硬化性ポリマー組成物 | |
| CN108291109B (zh) | 涂料组合物 | |
| EP0310331B1 (en) | Non-aqueous dispersion, method of manufacture and use thereof | |
| JPS5946964B2 (ja) | グラフト共重合体の製造法 | |
| JP2002155229A (ja) | 顔料分散用水性樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH0226659B2 (ja) | ||
| EP0546640B1 (en) | Interpolymer-based binders | |
| JP5524786B2 (ja) | カルボニル基を有する変性ビニル系樹脂、その分散体、及び上記分散体を含む水性塗料組成物 | |
| JPH0224311B2 (ja) | ||
| JPH0269507A (ja) | 常温硬化型塗料用分散体組成物 | |
| JPS6056730B2 (ja) | 塗料用ウレタン系樹脂組成物 | |
| JPH0426326B2 (ja) | ||
| JP3978894B2 (ja) | 塗料 | |
| JPS61247717A (ja) | グラフト共重合体の製造法 | |
| JPH10292020A (ja) | グラフト共重合体及び塗料 | |
| JP3514272B2 (ja) | グラフト共重合体の製造法及びそれを用いた塗料 | |
| EP0750022A2 (en) | Low VOC aqueous coating composition | |
| JPH11106451A (ja) | グラフト共重合体及び塗料 | |
| CN121064378A (zh) | Adh/e-44环氧树脂改性丙烯酸酯乳液的制备方法与应用 | |
| JPH0426353B2 (ja) | ||
| JP2001172550A (ja) | 加熱硬化型塗料用組成物 | |
| JPH11106457A (ja) | グラフト共重合体、グラフト重合体の製造方法及び塗料 | |
| JPH06306251A (ja) | 水性用樹脂組成物 |