JPH0226757B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は原子力発電所から排出される使用済樹
脂および硫酸ナトリウムを主成分とする化学再生
廃液、洗濯廃液等の放射性廃液スラリーを乾燥さ
せて、その水分を蒸発させ固形分を乾燥粉体化さ
せる放射性廃棄物処理装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来、放射性廃液スラリーを固化するためセメ
ント固化法が行なわれていた。

ところが、このセメント固化法はドラム缶中に
放射性廃液スラリーとセメントとを一緒に充填し
て固化させるものであつたから、減容性が悪いと
いう不都合があつた。

このため、特公昭55−33559号公報に示すよう
な放射性廃液スラリーを乾燥させ、その水分を蒸
発させ固形分を一定の含水率を有する乾燥粉体と
して得る処理方法が提案されている。

ところが、前記公報記載の処理方法および処理
装置においては、乾燥粉体の含水率を知るために
乾燥粉体の温度を検知するのであるが、乾燥機の
加熱ジヤケツトおよびロータの間を加熱ジヤケツ
トにより加熱されつつ下降する放射性液体廃棄物
の温度を検知し、この検知温度を設定温度に一致
させるように処理するものであるから、次のよう
な欠点があつた。

１ 検知温度はまだ加熱ジヤケツトにより加熱さ
れている放射性液体廃棄物の温度であつて、乾
燥終了後の乾燥粉体の温度を検知したものでは
ない。

また、加熱ジヤケツトへの供給蒸気の状態が
流量増大、温度上昇等のように変化した場合、
検知部位が加熱ジヤケツト部分でもあるため、
検知器が放射性液体廃棄物自身の温度ばかりで
なく外乱となる供給蒸気の状態変化をも検知し
てしまう。

従つて、実際の放射性液体廃棄物の温度を検
知するものでないため、得られる乾燥粉体の状
態が所定の状態のものでなくなるおそれが大き
く、安定した処理を行なうことができず、更に
信頼性も劣るものであつた。

２ 加熱ジヤケツトとロータとの間を下降する放
射性液体廃棄物の温度を検知するためには、検
知器を極めて狭隘部に設けなければならず、し
かも正確に温度検知できるようにしなければな
らないので構造が複雑となる。また、検知器へ
加熱ジヤケツトから直接熱が伝わるので、検知
誤差の要因となる熱応力が検知器やその周辺の
構成部分に生じてしまう。

〔発明の目的〕

本発明はこのような点に鑑みてなされたもので
あり、乾燥終了後に得られた乾燥粉体自身の温度
を検知することができ、しかも加熱用の蒸気の状
態変化に影響を受けることなく正確に乾燥粉体自
身の温度を検出することができ、確実に検出温度
即ち乾燥粉体の温度を設定温度に一致させること
ができ、制御動作が安定され、信頼性が高く、更
に構造が簡単である放射性廃棄物処理装置を提供
することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、乾燥終了後の乾燥粉体自身の温度を
加熱蒸気の状態に影響されることなく正確に検知
するために温度検知器を乾燥機の加熱器より下方
のコーン部分に設け、この温度検知器によつて正
確に測定された検知温度を設定温度に一致させる
制御装置を設けて形成されている。

〔発明の実施例〕

以下、図面により本発明の実施例を説明す。

第１図は本発明の放射性廃棄物処理装置の系統
図であり、図中、符号１は上下に長い乾燥機であ
る。この乾燥機１は、第２図に詳細が示されてお
り、その中間部内側に円筒状の加熱器２が設けら
れている。この加熱器２には熱源となる加熱蒸気
を供給するために、途中に加熱蒸気流量調整弁３
を有する加熱蒸気供給管４が接続されており、ま
た、加熱に供された加熱蒸気を排出する排出管５
が接続されている。この加熱器２の内側には乾燥
機１の頂部に設けられたモータ６によつて回転駆
動される回転ロータ７が設けられている。また、
乾燥機１には、加熱器２より上部に放射性廃液ス
ラリーが供給されて来る流入口８と、乾燥時に発
生する蒸気を排出する流出口９とが設けられてお
り、一方、その加熱器２より下方には加熱器２と
回転ロータ７との間から落下する乾燥粉体、即ち
放射性廃液スラリー中の固形分を集合して排出せ
しめる漏斗状のコーン部１０が設けられている。

前記流入口８を通して放射性廃液スラリーを乾
燥機１中へ供給する放射性廃液スラリー供給装置
１１として、給液タンク１２と、途中に給液ポン
プ１３および放射性廃液スラリー供給量調整弁１
４とを有する供給路１５とが設けられている。

また、前記コーン部１０には加熱器２と回転ロ
ータ７との間から落下して来る乾燥粉体の温度を
検出して検出温度信号１６ａを発する複数の温度
検出器１６，１６が設けられている。この温度検
出器１６により乾燥粉体が流下する部分の雰囲気
温度を検出して乾燥粉体自身の温度を知ることに
より、その乾燥粉体の含水率を知ることができ
る。これは、乾燥粉体の検出温度と乾燥粉体の含
水率との関係をカールフイツシヤー法により測定
したところ、第３図に示す使用済樹脂および濃縮
廃液の場合の線図のように一定の関係があること
から求められた。従つて、乾燥粉体の含水率を一
定に保つには、乾燥粉体の温度検出器１６による
検出温度を設定温度の範囲に保持させればよい。

本発明は乾燥粉体の含水率を一定に保持するた
めに、乾燥粉体の温度を設定温度に保持させる制
御装置１９を設けている。この制御装置１９は、
温度検出器１６から送られて来る検出温度信号１
６ａと設定温度とを比較し、その差を零にして乾
燥粉体の温度を設定温度と一致させるように放射
性廃液スラリー供給量調整弁１４および加熱蒸気
流量調整弁３を開閉させる開閉信号１９ａを発す
る。即ち、乾燥粉体の温度を制御するために、乾
燥機１への放射性廃液スラリーの供給量を制御す
るとともに、加熱器２による加熱温度を制御する
ため加熱蒸気流量を制御するようにしたものであ
る。

乾燥機１のコーン部１０から排出された乾燥粉
体は、移送装置１７によつて集積ホツパ１８内に
貯められ、その後、放射性廃棄物の固化処理部お
よびドラム缶への充填処理部（共に図示せず）に
送られる。

また、上部の流出口９からは放射性廃液スラリ
ー中の水分が蒸気として排出流路２０を経て排出
され、復水器２１において復水せしめられる。

次に、本実施例の作用を説明する。

給液タンク１２内に貯留された放射性廃液スラ
リーは、放射性廃液スラリー供給量調整弁１４を
開き、給液ポンプ１３を駆動することにより、供
給路１５を通り、流入口８を経て乾燥機１の上部
へ供給され得る。この際、乾燥機１においては加
熱蒸気流量調整弁３を開いて加熱蒸気供給管４か
ら加熱蒸気が加熱器２内に供給されており、また
回転ロータ７がモータ６により回転させられてい
る。よつて、乾燥機１内に供給された放射性廃液
スラリーは加熱器２と回転ロータ７との間を順に
流下して行く。その流下の間に放射性廃液スラリ
ーは加熱器２により加熱され、水分が蒸発され、
流出口９から排出流路２０へ排出される。そし
て、その乾燥を受けつつ流下する放射性廃液スラ
リー中の固形分は徐々にその含水率が低くなり、
加熱器２と回転ロータ７との間の最下部ではほと
んど乾燥が終了し乾燥粉体となつている。

この乾燥粉体は加熱器２と回転ロータ７との間
から、コーン部１０内に自由落下する。そして、
コーン部１０内において温度検出器１６，１６に
より落下中の乾燥粉体の温度が検出される。この
際コーン部１０は加熱器２と離れているので、温
度検出器１６は加熱器２の温度状態によつて影響
されることなく真の乾燥粉体自身の温度を検出す
ることができる。また、コーン部１０は加熱器２
より直径が小さいので、少ない個数の温度検出器
１６によつて正確に乾燥粉体の温度を検出するこ
とができる。

そして、制御装置１９においては、温度検出器
１６から送られて来る検出温度信号１６ａと設定
温度とを比較し、検出温度が低い場合には、含水
率が高過ぎるので加熱蒸気流量調整弁３に開度を
大きくする開閉信号１９ａを送つて加熱器２によ
る加熱能力を大きくするとともに、放射性廃液ス
ラリー供給量調整弁１４へ開度を小さくする開閉
信号１９ａを送つて乾燥機１中への放射性廃液ス
ラリーの供給量を少なくする。これにより、乾燥
粉体の温度が、徐々に上昇し、検出温度が設定温
度に一致すると、制御装置１９は、両調整弁３，
１４の弁開度を現在の状態で保持する開閉信号１
９ａをそれぞれ送る。一方、検出温度が設定温度
より高い場合には含水率が低過ぎるので、前記と
は逆に加熱蒸気流量調整弁３の弁開度を小さくす
る開閉信号１９ａを送るとともに、放射性廃液ス
ラリー供給量調整弁１４の弁開度を大きくする開
閉信号を送る。

このように制御装置１９の動作により一定の含
水率とされた乾燥粉体が得られる。

この乾燥粉体はその後コーン部１０を流出し、
移送装置１７上に落下し、集積ホツパ１８へ向け
て送られる。

なお、上記の制御装置１９による制御の一方法
として設定温度を125〜135℃にすれば、第３図に
示すように使用済樹脂の場合の含水率は５重量％
となり、濃縮廃液の場合の含水率は0.3重量％と
なり、十分な乾燥状態となることがわかる。

〔発明の効果〕

このように本発明は構成されるから次のような
効果を奏する。

１ 温度検出器を乾燥機のコーン部に設けたの
で、加熱器と回転ロータとの間から落下して来
る乾燥粉体自身の温度を検出できる。従つて、
その検出温度は加熱器の温度等の外乱が入るこ
となく正確に乾燥粉体の温度となり、制御器に
より設定温度と比較され、確実に乾燥粉体を設
定温度に一致することができ、一定の含水率の
乾燥粉体を得ることができる。

２ 加熱器への加熱蒸気の供給量が急変して、加
熱温度が急激に変化しても、その変化に影響さ
れることなく乾燥粉体自身の温度を検出するこ
とができるので、加熱蒸気供給量を変化させる
含水率制御を容易に行なうことができる。

３ 温度制御による乾燥粉体の含水率制御を安定
的に行なうことができ、動作の信頼性が高くな
る。

４ 温度検出器を従来のように加熱器と回転ロー
タとの狭隘部に設けないで、広いコーン部に設
けるものであり、更に、その個数が少なくても
乾燥粉体の温度を正確に検出できるものである
から、構造が簡単であり、修理等も容易に行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の放射性廃棄物処理装置の一実施
例を示し、第１図は系統図、第２図は乾燥機の縦
断側面図、第３図は乾燥粉体の検出温度と含水率
との関係を示す特性図である。 １……乾燥機、２……加熱器、３……加熱蒸気
流量調整弁、７……回転ロータ、８……流入口、
９……流出口、１０……コーン部、１１……放射
性廃液スラリー供給装置、１４……放射性廃棄ス
ラリー供給量調整装置、１６……温度検出器、１
９……制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部の流入口から供給された放射性廃液スラ
   リーを中間部に設けられた加熱器および回転ロー
   タの間を下方に通過せしめて乾燥させ、前記放射
   性廃液スラリー中の水分を蒸気として上部の流出
   口から排出させるとともに固形分を乾燥粉体とし
   て前記加熱器より下方に設けられたコーン部を通
   して流出させる乾燥機と、 この乾燥機の前記流入口へ前記放射性廃液スラ
   リーを供給する放射性廃液スラリー供給装置と、 前記乾燥機のコーン部内に設けられて前記加熱
   器から落下する前記乾燥粉体の温度を検出する温
   度検出器と、 この温度検出器による検出温度と乾燥粉体の設
   定温度とを比較して、その検出温度が設定温度と
   一致するように前記加熱器による加熱状態および
   前記放射性廃液スラリー供給装置による放射性廃
   液スラリー供給量を調整する制御装置と、 を有する放射性廃棄物処理装置。 ２ 加熱器は加熱蒸気を熱源とするとともにその
   加熱蒸気流量を調整する加熱蒸気流量調整弁を有
   し、 放射性廃液スラリー供給装置は放射性廃液スラ
   リー供給量を調整する放射性廃液スラリー供給量
   調整弁を有し、 制御装置は検出温度と設定温度とを比較する比
   較器と、双方の温度の差を零とさせる開閉信号を
   前記加熱蒸気流量調整弁および放射性廃液スラリ
   ー供給量調整弁へ送る指令器とを有する、ことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放射性廃
   棄物処理装置。