JPH0227282B2 - MUKI * JUKIFUKUGOTAINOZORUOYOBISOREOGENRYOTOSURUFUIRUMU - Google Patents
MUKI * JUKIFUKUGOTAINOZORUOYOBISOREOGENRYOTOSURUFUIRUMUInfo
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Description
本発明は無機材料からなるフイルムであり、さ
らに詳しくは耐熱性にすぐれた電気絶縁用あるい
は建材用フイルムとして好適な強靭でフレキシブ
ルな無機・有機複合体のフイルムとその原料であ
る無機・有機複合体のゾルに関するものである。
従来無機材料からなるフイルムおよびその原料
のゾルとしては層状ケイ酸塩のゾルによるものが
知られている。
層状ケイ酸塩はその結晶が異方性の層状構造で
あり、層間で劈開して鱗片体となる。この鱗片を
利用して薄葉性用途つまり鱗片の平行交錯組織に
よるフイルムを形成するものであり、また自力で
結合する力を持つたフイルムを造るためには、水
中で安定したゾルを形成しうる層状ケイ酸塩を必
要とする。
従来こうしたフイルムおよびゾルを造るための
層状ケイ酸塩としては、層間結合度が弱くかつ層
間に多量の水分子を引き入れてゾルを形成するナ
トリウムまたはリチウムヘクトライトのような自
由膨潤型(Free swelling)のフツ素雲母やモン
モリロナイトが知られている。
しかし従来のゾルは、流動展延してフイルムを
形成するのに必要な安定性および流動性を兼備し
たものがなく、そのゾルから作られたフイルムは
フレキシビリテイが不十分であり、また強度、伸
度がともに小さく、実用に耐えうるほどの強靭性
が無いという欠点があつた。
本発明の目的は、上記した従来の欠点を解消し
て、すぐれた強靭性、フレキシビリテイおよび耐
熱性を兼備したフイルムと、その原料となる安定
性および流動性のすぐれたゾルを提供しようとす
るものである。
本発明は上記目的を達成するため、従来の方法
が自由膨潤型の層状ケイ酸塩を基本材料とするの
に対し限定膨潤型フツ素雲母を基本材料とするも
のである。自由膨潤型のものは水中浸漬のみで肉
厚が分子単位(150Å以下)の鱗片が得られるの
に対し、限定膨潤型のものは膨潤して若干層間が
拡張して層間強度は弱くなるが劈開するには至ら
ない。
本発明は限型膨潤型フツ素雲母を有機分子と複
合することによりゾル化の可能な組成のものを得
るとともに、その組成のゾルより目的にかなうす
ぐれたフイルムを完成したものであり、その構成
は、(1)化学組成がX0.3〜1.0Y2.5〜3.0(Z3.5〜4.5010
)
F1.5〜3.0〔Xは層間のイオン交換有機カチオンで、
アルキルアミン若しくはアミノアルコール若しく
はアミノ酸から選ばれた少くとも一種のものであ
り炭素数が3〜7、窒素数が1である有機カチオ
ン、Yは8面体位置イオンであり(Mg1.5〜2.5
Li0〜1)またはそのMg2+の一部をFe2+,Ni2+,
Mn2+,Al3+,Fe3+のうちから選ばれた少くとも
1種のイオンで置換したもの、Zは4面体位置の
イオンでSi4若しくはGe4+またはその一部をAl3+,
Fe3+,B3+のうちから選ばれた少くとも1種のイ
オンで置換したものである〕であらわされる限定
膨潤型フツ素雲母有機複合体からなるゾルであつ
て、ゾル構成粒子の沈降法平均粒子径が0.1〜15μ
m、回転粘度が10センチポイズ以上であることを
特徴とする無機・有機複合体のゾルおよび(2)化学
組成がX0.3〜1.0Y2.5〜3.0(Z3.5〜4.5O10)F1.5〜3.0
(Xは層
間イオン交換有機カチオンで、アルキルアミン若
しくはアミノアルコール若しくはアミノ酸から選
ばれた少くとも一種のものであり炭素数が3〜
7、窒素数が1である有機カチオン、Yは8面体
位置イオンであり(Mg1.5〜2.5Li0〜1)またはその
Mg2+の一部をFe2+,Ni2+,Mn2+,Al3+,Fe3+
のうちから選ばれた少くとも1種のイオンで置換
したもの、Zは4面体位置のイオンでSi4+若しく
はGe4+またはその一部をAl3+,Fe3+,B3+のうち
から選ばれた少くとも1種のイオンで置換したも
のである)であらわされる限定膨潤型フツ素雲母
有機複合体からなるフイルムであつて、フイルム
の厚さが1〜100μm、フイルムの密度指数が0.43
〜0.85、フイルム中の無機・有機複合体の結晶サ
イズが150〜300Åであることを特徴とする無機・
有機複合体のフイルムである。
フツ素雲母の結晶構造は、ケイ酸四面体層
(ZO4)が上下に頂点酸素を対向して平行して連
なり、その間に6配位のイオン(Y)がサンドイ
ツチ状に狭まれて八面体を形成する。このように
してできた四面体層−八面体層−四面体層の三層
格子を単位層とし、これをタブレツトという。単
位層と単位層との層間には三層格子内の電荷平衡
で遊離する陽イオンが配位し、これを層間イオン
と云う。膨潤性フツ素雲母の場合層間イオンはイ
オン交換性である。
本発明の限定膨潤型フツ素雲母有機複合体は次
に示す化学組成のものである。
X0.3〜1.0Y2.5〜3.0(Z3.5〜4.5O10)F1.5〜3.0
Xは層間のイオン交換カチオンで、このXは(イ)
強い双極子モーメントをもつ有機カチオン分子で
あること、(ロ)水分子と溶媒和する形態で層間に侵
入しうること、(ハ)形成された無機・有機複合体が
極性溶媒と親和性を保持するものであること、が
必要である。そして上記の(イ),(ロ),(ハ)を満足する
ものとしてのXは、アルキルアミン、アミノアル
コール、アミノ酸のカチオン化されたものより選
ばれた少くとも1種のもので、有機分子中の炭素
の数が3〜7、窒素数が1のものである。これを
具体的に例示すればn−ブチルアミン、n−プロ
ピルアミン、iso−アミルアミン、トリエタノー
ルアミン、6−アミノ−n−カプロン酸のカチオ
ンである。上記したような有機カチオンでない
と、安定なゾルは得られず、そのゾルからなるフ
イルムはフレキシビリテイ、強鞄性が不良であり
好ましくない。上記化学組成のXの指数は0.3〜
1.0であることが必要である。この範囲はYおよ
びZの指数との関係により決るものであるが、X
がその範囲より大きくてもまた小さくても、安定
性と流動性を兼備したゾルは得られないし、その
ゾルからなるフイルムは強靭性、フレキシビリテ
イが不良となる。
上記化学組成におけるY2.5〜3.0(Z3.5〜4.5O10)
F1.5〜3.0で表わされる部分は、限定膨潤型フツ素
雲母有機複合体のタブレツト部分であり、結晶の
骨格をなすものである。
Yは6配位の〜面体位置のイオンであつて
(Mg1.5〜2.5Li0〜1)で表わされるものであり、好ま
しくは(Mg1.8〜2.2Li0.7〜1.0)である。またMg2+の
一部を本発明の目的を阻害しない範囲(Mgに対
し20%以内)で同型置換の関係によりFe2+,
Ni2+,Mn2+,Al3+,Fe3+で置換してもよい。Y
の指数は2.5〜3.0である必要がある。またZは四
面体位置のイオンでありSi4+若しくはGe4+である
が、本発明の目的を阻害しない範囲(Si4+若しく
はGe4+に対し10%以内)でAl3+,Fe3+,B3+で置
換してもよい。Zの指数は3.5〜4.5である。また
タブレツト部分の組成が上記範囲をはずれたもの
は鱗片結晶構造をとるのに支障があり、また良好
なゾル及びフイルムが得られない。
本発明のゾルの回転粘度は10センチポイズ以
上、好ましくは15センチポイズ以上である必要が
ある。これはゾルの安定性と有機・無機複合体の
厚さ方向の劈開を知るパラメーターであり、回転
粘度が上記範囲より小さい場合は劈開が不十分で
あり、安定なゾルとならず、フイルム用ゾルとし
ては不適当である。
本発明のゾル構成粒子の沈降法平均粒子径が
0.1〜15μm、好ましくは0.2〜10μmである必要が
ある。平均粒子径が上記範囲より小さい場合は、
平面方向の鱗片直径の小さいものから構成されて
おり、フイルム製造の用途には好ましくなく、逆
に大きい場合はゾルの安定性が不良となる。
本発明は限定膨潤型フツ素雲母有機複合体の層
間イオンである有機カチオンXを、無機陽イオン
でイオン交換することができる。この無機陽イオ
ン交換の応用はフイルムの耐熱性の向上、経時劣
化の防止、誘電率の向上に役立つものである。
イオン交換に用いることができる無機陽イオン
は、イオン指数(イオンの価数とイオン半径の
積)が1.25以上であることが好ましい。この場合
イオン指数が上記範囲より小さいと、イオン交換
がしにくいほか、層間が不安定で吸湿性が残り好
ましくない。
本発明の限定膨潤型フツ素雲母複合体からなる
フイルムの厚さは1〜100μm(好ましくは2〜
80μm)の範囲であることが必要であり、その厚
さが上記の範囲より小さい場合には耐熱性が不良
となり、逆にフイルムの厚さが上記の範囲より大
きい場合にはフレキシビリテイが不良となるので
好ましくない。
またフイルムの密度指数は0.43〜0.85、好まし
くは0.50〜0.78の範囲である。フイルムの密度指
数が上記の範囲より小さい場合はフイルムの強靭
性が不良となり、逆に密度指数が上記の範囲より
大きい場合はフレキシビリテイが不良となるので
好ましくない。
またフイルム中の限定膨潤型フツ素雲母有機複
合体の結晶サイズは150〜300Å好ましくは200〜
300Åの範囲である。
結晶サイズが上記の範囲より小さくても、逆に
大きくても、フイルムの強靭性が不良となるので
好ましくない。
本発明のフイルムの耐湿性をさらに向上させる
には、限定膨潤型フツ素雲母有機複合体の層間イ
オンをイオン指数1.25以上である無機陽イオンで
交換することが有効である。イオン指数が上記の
範囲より小さい陽イオンで交換したフイルムは層
間イオンの不安定性に起因して吸水性を帯び吸湿
性が残るので好ましくない。
本発明の限定膨潤型フツ素雲母有機複合体によ
るフイルムの引裂強さをさらに向上させるために
は、このフイルムの少くとも片面に有機高分子フ
イルムを積層することにより達成される。この有
機分子フイルムは、5%減量時温度が400℃好ま
しくは450℃以上であることが望ましい。この場
合5%減量時温度が上記の範囲より低いと、積層
フイルムを高温度下で使用した場合の接着性が不
良となるので好ましくない。また有機高分子フイ
ルムと限定膨潤型フツ素雲母有機複合体とのフイ
ルムの積層厚さ比率は0.01〜0.2、好ましくは0.05
〜0.15の範囲であることが望ましい。この場合積
層厚さ比率が上記範囲より小さい場合にはフイル
ムの引裂強さが不良となるので好ましくなく、逆
に大きい場合には耐熱性が不良となるので好まし
くない。
次に本発明のゾル及びフイルムの製造方法につ
いて説明する。
本発明を構成する限定膨潤型フツ素雲母有機複
合体の原料は、次の化学組成で表わされる限定膨
潤型フツ素雲母である。
Na0.5〜1.0Y2.5〜3.0(Z3.5〜4.5010)F1.5〜3.0
Naは層間イオンであり、Yは6配位の8面体
位置のイオンで、(Mg1.5〜2.5Li0〜1.0)好ましくは
(Mg1.8〜2.2Li0.7〜1.0)で表わされるものである。ま
たMg2+の一部を本発明の目的を阻害しない範囲
(Mg2+に対し20%以内)で同型置換の関係により
Fe2+,Ni2+,Mn2+,Al3+,Fe3+で置換してもよ
い。Zの指数は3.5〜4.5である必要がある。
Naの指数が0.5未満の場合若しくは上記化学組
成に該当するものの中で自由膨潤型のもの例えば
ナトリウムヘクトライトNa1/3Mg22/3Li1/3
(Si4O10)、ナトリウム四ケイ素マイカNa Mg2.5
(Si4O10)F2、リチウムテニオライトLiMg2Li
(Si4O10)F2等を原料としたゾルは安定性、流動
性を兼備することなく、それ等のゾルからつくら
れたフイルムの強靭性やフレキシビリテイは不良
となるので好ましくない。又天然鉱物であるバー
ミキユライト、モンモリロナイトを原料としたゾ
ルは、同様に安定性、流動性を兼備することな
く、フイルムの原料として好ましくない。
限定膨潤型フツ素雲母の劈開方法については、
従来500℃以上の急激加熱法により行われていた
が、この方法では、多数回の反覆加熱とデカンテ
ーシヨンを繰返すことが必要で、非能率であると
ともに、得られるゾルは不安定である。又別の方
法すなわちリチウム塩(例えば塩化リチウム)を
使つて劈開させる方法もあるが、この方法による
ゾルも安定性と流動性を兼備するものではない。
本発明品の製造法は、従来の方法とは相違し、
限定膨潤型フツ素雲母の膨潤機構の究明の上に立
ち、有機カチオンにより水溶液中で層間を拡張し
て、化学的に劈開させることを特徴として、いわ
ゆるインターカレーシヨン(INTER CALA−
TION)と呼ばれる層状化合物の層間域に有機化
合物が配位して形成される複合体生成の反応を利
用するものである。
すなはちホストである限定膨潤型フツ素雲母の
Na+とゲストである有機カチオンとのイオン交換
反応の形態をとるものである。
本発明における劈開の具体的方法は次の通りで
ある。
(1) 限定膨潤型フツ素雲母の合成溶融物を公知の
方法により水和小粒子とする。小粒子化する方
法は、水中に浸漬する方法、水蒸気中で風化さ
せる方法のいづれでもよい。
(2) 水和小粒子を、本発明のゲストである有機カ
チオンと反応させる。この反応は水溶液中で行
はれ、PHは1〜6とする。反応手段は浸漬方
法でもよいし撹拌方法でもよい。
(3) イオン交換後過剰な有機カチオンや不要な
Na+を除去する。この工程で、本発明の複合体
は層間に水を大量に取込みゾル状になる。
(4) つぎに(3)で得られたゾル状の有機・無機複合
体を回転粘度で少くとも10センチポイズのゾル
が得られるまで劈開させる。この手段として
は、ミキサー、ホモジユナイザー、ボールミル
などの剪断作用を有する器具を用いるのが効果
的である。
(5) 次に、ゾル構成粒子中の粗粒子を分離させ
る。この工程終了後、ゾルの沈降法平均粒子径
は15μm以下、好ましくは10μm以下であるこ
とが必要である。
以上の工程により安定性と流動性を兼備した限
定膨潤型フツ素雲母有機複合体による有機・無機
複合体のゾルを得ることができる。
また、上記の方法によつて得られた有機・無機
複合体のゾルは公知の転相法により、他の極性溶
媒例えばホルムアミド、ジメチルスルホキシド、
n−メチル−ピロリドン、プロピレンカーボネー
ト、エチルアルコール等に転相することができ
る。転相して得られるゾルは樹脂等への混練が容
易となる。
上記の方法で得られた無機・有機複合体のゾル
の濃度は1〜20重量%、好ましくは2〜10重量%
となるように調製した液を、離型性のある基板上
に流延法、あるいは吹きつけ法などによつてゾル
が均一な厚さになるように展延する。これを25〜
250℃の温度で乾燥し、フイルム化したのち基板
からフイルムを剥離し、単体の無機・有機複合体
のフイルムを得る。この場合、乾燥時間を短縮す
るために赤外線ヒーターなどを用いてもよいし、
また遠心分離法や減圧乾燥法を用いて過剰の溶媒
を除去してもよい。また、フイルム化を連続的に
行ないたい場合には、基板として回転ドラムやエ
ンドレスベルトを用いることができる。フイルム
化に際しては、その他の公知の溶液流延法や湿式
キヤスト法を用いることができる。また、本発明
の無機・有機複合体が溶液中で負に帯電すること
を利用し、電気泳動法を用いて電極表面上に無
機・有機複合体フイルムを析出せしめてフイルム
化する方法を用いてもよい。
次に、必要に応じてフイルムを熱処理する。こ
の場合の熱処理条件としては、200〜550℃の範囲
の温度で行なうのが好適である。
また、本発明フイルムを加圧することにより、
一層強靭性のすぐれたフイルムを製造することが
できる。この場合の加圧工程はフイルムの乾燥
前、乾燥中、乾燥後のいずれで行なつてもよい
し、また加熱しながら加圧するという方法でもよ
い。この場合の圧力は、面で加圧する場合は100
Kg/cm2以上、ロール圧延などの場合は線圧100
Kg/cm以上であるのが好ましい。
本発明は、上記を特徴とするが、本発明の無
機・有機複合体に、該無機・有機複合体に対し1
〜30重量%の有極性の線状高分子化合物を添加す
ることにより、一層強靭性のすぐれたフイルムと
することができる。この場合の有極性線状高分子
化合物とは、重合度100以上の化合物であり、高
分子の繰り返し単位中に、少なくともひとつの有
極性基をもつ線状高分子化合物のことをいう。こ
こで、有極性基とは、その基中に、結合モーメン
トが0.7デバイ以上、好ましくは1.0デバイ以上の
結合を少なくとも一つもつ基のことをいう。結合
モーメントが0.7デバイ以上の結合の具体例とし
てはN−H,O−H,H−F,H−Cl,C=O,
C≡Nなどがあり、これらの結合を少なくとも一
つもつ有極性の例としては、水酸基、アミノ基、
カルボニル基、エーテル基、ニトリル基、カルボ
キシル基、アミド基などがあげられるが、これら
に限られるわけではない。なお、結合モーメント
とは、結合した2原子間に働く双極子モーメント
のことであり、数値としては化学便覧基礎編,
P.1406,第11173表(1975)(丸善)に示されてい
る値を採用した。結合モーメントの単位のデバイ
とは10-18cgs・esu・cmのことである。また、こ
こでいう線状高分子化合物とは、単量体が多少の
枝分れをともないつつも、ほぼ直線状に重合した
もの、あるいは直線状に重合したのち、線状の高
分子鎖どおしが架橋するもので、かつ、高分子主
鎖中に芳香環、シクロヘキサン環のごとき環状構
造を含まない高分子化合物をいう。その重合が架
橋反応によつて次元的、3次元的におこるものは
線状高分子化合物には含まれない。ここでの目的
のために好適な有極性の線状高分子化合物の具体
例としては、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリ
ロニトリルなどがあげられる。また、添加方法と
しては、最初から所定の重合度の線状高分子化合
物を添加する方法、あるいは重合性の単量体を添
加したのち重合せしめて高分子化合物とする方法
のいずれでもよく、また、添加時期としては、ゾ
ルに添加したのちフイルム化してもよいし、フイ
ルムに含浸させる方法でもよい。
上記の方法で得られた無機・有機複合体のフイ
ルムと有機高分子フイルムとの積層方法として
は、公知の貼合せ法などを用いることができる
が、もつとも好ましい方法は有機高分子フイルム
の表面にコロナ放電処理(空気中、窒素ガス中、
炭酸ガス中など)を施したのち、有機高分子フイ
ルム上に無機・有機複合体ゾルを流延、乾燥して
フイルム化する方法が好ましい。
本発明の後記する実施例のゾル及びフイルムの
特性値は次の測定法によるものである。
(1) イオン交換カチオンの指数
本発明でいう指数は層間にイオン交換反応で
配位している有機カチオンの量であり(JIS
G1211)のストレライン式炭素定量法に従い全
炭素量を測定し、有機カチオンの量を計算して
モル比を算出したものである。
(2) 沈降法平均粒子径
光透過式粒度分布測定装置による、50%平均
粒子径。
(3) 回転粘度
回転式粘度計を用い、PH9、水温20℃、剪
断速度7.2/秒における回転粘度を測定した。
(4) 安定性
3重量%のゾルを48時間、放置した後の懸濁
液の層分離を観察したもので、層分離の起きな
いものを良好とし、層分離するものを不良とし
た。
(5) 流動性
5重量%のゾルをガラス面上に展延した際の
展延性を観察したもので、むらなく展延し均一
な膜を形成するものを良好とし、展延性が悪く
むらが生じるものを不良とした。
(6) フイルムの強度、伸度
本発明でいう強度、伸度とは引張り時の破断
強度、破断伸度のことであり、JIS−Z−1702
に規定された方法にしたがつてインストロンタ
イプの引張試験機を用いて、25℃,65%RHに
て測定した。
(7) 強靭度(P)
強靭性を定量的に表わすために、下式で定義
したものであり、Pが大きいものほど強靭性に
すぐれている。
P=1/2×A×B
ここで、Aはフイルムの強度(Kg/mm2)、B
は伸度(%)である。なお、Pが10以上の場合
は強靭性:良好、10未満の場合は強靭性:不良
と判定した。
(8) フレキシビリテイ
長さ150mm、幅10mmのフイルムを長手方向に
沿つて半分に180度折り曲げる操作を20回くり
返したのち、フイルムを観察し、変化のない場
合はフレキシビリテイ:良好、フイルムにクラ
ツクが入つたり、折り曲げた部分から破断した
場合には、フレキシビリテイ:不良と判定し
た。
(9) 耐熱性
厚さ15mmのフイルムを誘電層として、6mmの
アルミ箔を重ね、これを2組巻きまわして、誘
電層の総面積が10000mm2となるようにしたコン
デンサ素子を作る。
空気中で、これに100V/秒の速度で直流電
圧を印加していき、コンデンサが破壊する時の
電圧を絶縁破壊電圧とする。この測定を25℃、
0%RHおよび400℃、0%RHで行ない。400
℃の絶縁破壊電圧の値が25℃の値の80%以上あ
る場合は耐熱性:良好、80%未満の場合は耐熱
性:不良と判定した。
(10) 耐湿性
上記の絶縁破壊電圧の測定を25℃、0%RH
および25℃、80%RHで行ない、80%RHでの
絶縁破壊電圧の値が、0%RHでの値の80%以
上ある場合は耐湿性:良好、80%未満の場合は
耐湿性:不良と判定した。
(11) 引裂強さ
JIS−P−8116に規定された方法にしたがつ
て、エルメンドルフ引裂試験機を用いて、25
℃,65%RHにて、フイルムの引裂伝播抵抗を
測定した。引裂伝播抵抗が100g/mm以上の場
合を引裂強さ:良好、100g/mm未満の場合は
引裂強さ:不良と判定した。
(12) 接着性
積層フイルムを250℃のギヤーオーブン中で
30分処理した後、有機・無機複合体フイルム側
にセロフアンテープを貼りつけ、これを急速に
剥離する。有機・無機複合体層の剥れ率がセロ
フアンテープ全面積の10%未満の場合は接着
性:良好、剥れ率が10%以上の場合は接着性:
不良と判定した。
(13) フイルムの密度指数
密度勾配管法により25℃にて測定したフイル
ム密度を原料の粒子密度で除した値をもつてフ
イルムの密度指数とする。原料の粒子密度の測
定法はピクノメーター法によつた。
(14) 結晶サイズ
広角X線回析(反射)法により2θ=6゜の回析
ピークの半価幅からScherrerの式を用いて算出
した。測定は35KV、15mAで行ない、スリツ
ト系はD.S,S.S=1/6゜,R.S=0.3mmを使用し
た。
(15) イオン指数
イオンの価数Qとイオン半径γの積(Q×
γ)で定義される指数であり、イオンの価数と
イオン半径の値は、化学便覧基礎編P.1407表
11・175(1795)(丸善)の値を用いた。
(16) 5%減量時温度
熱重量分析装置を用いて、熱減量曲線を空気
雰囲気中で測定し、減量率が最初の5%となる
温度をもつて5%減量時温度とした。なお昇温
速度は10℃/分とした。
本発明によれば、次のようなすぐれた効果が得
られる。(1)ゾルは安定性、流動性及び粒子の均一
性にすぐれ、しかもすぐれた電着性、他溶媒との
混和性を有する。(2)フイルムは強靭性、フレキシ
ビリテイにすぐれしかもすぐれた耐熱性を示す。
(3)フイルムはすぐれた耐湿性を示す。(4)積層フイ
ルムは引裂強さが強く接着性にすぐれ、しかもす
ぐれた耐熱性を示す。
以上のすぐれた特性を利用して、本発明のフイ
ルム及び積層フイルムは電気絶縁用、コンデンサ
ーの誘電体材料、建装用など、従来紙やプラスチ
ツクスフイルムが用いられていたすべての用途に
適用できるが、特に電気絶縁用コンデンサー用と
して好適である。
実施例 1
出発原料のナトリウムテニオライト〔Na0.9
Mg1.9Li0.9(Si4O10)F2.3〕100gを、0.25モル/
のn−ブチルアミンの塩酸溶液200mlに30分間浸
漬し、有機・無機複合体を製造した。つぎに蒸溜
水で数回洗浄し、十分に膨潤させた後ホモジナイ
ザー(回転数10000r.p.m)により均一に分散さ
せ、325メツシユのふるいを用いて粗粒子を除去
し、さらに遠心分離器(回転数3000r.p.m)によ
り分級し、上層をゾルとして得た。このゾルの層
間の有機カチオンの配位した指数は0.6、回転粘
度26c.p、沈降平均粒子径0.3μmであつた。この
ゾルは第1表に示した通り安定性流動性は良好で
あつた。
しかし出発原料のナトリウムテニオライトが本
発明と同じであつてもゾルの指数n回転粘度、沈
降法平均粒子径が本発明外であつた場合(比較例
1〜5)には第1表に示したとおり、安定性、流
動性が劣つていた。また出発原料が本発明外であ
る場合(比較例6〜8)には第1表に示したとお
り、指数回転粘度、沈降法平均粒子径を工夫して
も安定性と流動性を兼備したゾルは得られなかつ
た。
The present invention relates to a film made of an inorganic material, and more specifically, a tough and flexible inorganic/organic composite film with excellent heat resistance suitable as an electrical insulation film or a film for building materials, and an inorganic/organic composite film that is a raw material thereof. It concerns the sol. Conventionally, films made of inorganic materials and sols of raw materials thereof include sols of layered silicates. The crystals of layered silicates have an anisotropic layered structure, and cleave between the layers to form scale bodies. These scales are used to form a film with a parallel structure of scales, and in order to create a film that has self-bonding power, it is necessary to use a layered structure that can form a stable sol in water. Requires silicate. Conventionally, the layered silicates used to make such films and sols have been free swelling types such as sodium or lithium hectorite, which have weak interlayer bonding and form sol by drawing in large amounts of water molecules between the layers. Fluorine mica and montmorillonite are known. However, none of the conventional sols has the stability and fluidity necessary to form a film through flow spreading, and the films made from such sols have insufficient flexibility and strength. The disadvantages were that both the elongation was small and the toughness was not strong enough to withstand practical use. The purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and provide a film that has excellent toughness, flexibility, and heat resistance, and a sol that is a raw material for the film and has excellent stability and fluidity. It is something to do. In order to achieve the above object, the present invention uses limited swelling type fluorinated mica as the basic material, whereas the conventional method uses free swelling type layered silicate as the basic material. The free-swelling type can obtain scales with a wall thickness of molecular units (150 Å or less) only by immersion in water, whereas the limited-swelling type swells and the interlayers expand slightly, weakening the interlayer strength, but they can be cleaved. It's not enough to do that. The present invention is to obtain a composition that can be converted into a sol by compounding a limited swelling type fluorine mica with an organic molecule, and to complete a film that is more suitable for the purpose than a sol with that composition. (1) The chemical composition is X 0.3~1.0 Y 2.5~3.0 (Z 3.5~4.5 0 10
)
F 1.5 ~ 3.0 [X is an interlayer ion exchange organic cation,
An organic cation that is at least one selected from alkylamines, aminoalcohols, or amino acids and has 3 to 7 carbon atoms and 1 nitrogen; Y is an octahedral ion (Mg 1.5 to 2.5
Li 0~1 ) or a part of its Mg 2+ as Fe 2+ , Ni 2+ ,
Substituted with at least one ion selected from Mn 2+ , Al 3+ , Fe 3+ , Z is an ion at a tetrahedral position, and Si 4 or Ge 4+ or a part thereof is replaced by Al 3+ ,
A sol consisting of a limited swelling type fluorinated mica organic complex represented by [substituted with at least one kind of ion selected from Fe 3+ and B 3+ ], and the sol consists of a fluorinated mica organic complex substituted with at least one type of ion selected from Fe 3+ and B 3+ , and the sol consists of a Law average particle size is 0.1~15μ
m, an inorganic-organic composite sol characterized by a rotational viscosity of 10 centipoise or more, and (2) a chemical composition of X 0.3-1.0 Y 2.5-3.0 (Z 3.5-4.5 O 10 ) F 1.5-3.0
(X is an interlayer ion exchange organic cation, at least one selected from alkyl amines, amino alcohols, and amino acids, and has 3 to 3 carbon atoms.
7. An organic cation in which the number of nitrogen atoms is 1, Y is an octahedral position ion (Mg 1.5~2.5 Li 0~1 ) or its
A part of Mg 2+ is converted into Fe 2+ , Ni 2+ , Mn 2+ , Al 3+ , Fe 3+
Z is an ion at a tetrahedral position, and Si 4+ or Ge 4+ or a part thereof is substituted with at least one ion selected from among Al 3+ , Fe 3+ , B 3+ A film consisting of a limited swelling type fluorinated mica organic composite represented by (substituted with at least one type of ion selected from 0.43
〜0.85, and the crystal size of the inorganic-organic composite in the film is 150 to 300 Å.
It is an organic composite film. The crystal structure of fluorine mica is that silicic acid tetrahedral layers (ZO 4 ) are arranged in parallel with the apex oxygen facing each other, and in between, six-coordinated ions (Y) are narrowed in a sandwich-like pattern to form an octahedral structure. form. The three-layer lattice of tetrahedral layer, octahedral layer, and tetrahedral layer formed in this way is used as a unit layer, and this is called a tablet. Cations liberated due to charge balance in the three-layer lattice are coordinated between the unit layers, and are called interlayer ions. In the case of swellable fluorinated mica, interlayer ions are ion-exchangeable. The limited swelling type fluorinated mica organic composite of the present invention has the following chemical composition. X 0.3-1.0 Y 2.5-3.0 (Z 3.5-4.5 O 10 ) F 1.5-3.0 X is an interlayer ion exchange cation, and this X is (a)
It is an organic cation molecule with a strong dipole moment, (b) it can penetrate between layers in a form that solvates with water molecules, and (c) the formed inorganic-organic complex maintains affinity with polar solvents. It is necessary that the X that satisfies (a), (b), and (c) above is at least one selected from alkylamines, aminoalcohols, and cationized amino acids, and is an organic molecule. The number of carbon atoms inside is 3 to 7 and the number of nitrogen atoms is 1. Specific examples thereof include cations of n-butylamine, n-propylamine, iso-amylamine, triethanolamine, and 6-amino-n-caproic acid. Unless the organic cation is used as described above, a stable sol cannot be obtained, and a film made of the sol has poor flexibility and toughness, which is not preferable. The index of X in the above chemical composition is 0.3~
Must be 1.0. This range is determined by the relationship with the indices of Y and Z, but
If it is larger or smaller than this range, a sol having both stability and fluidity cannot be obtained, and a film made from the sol will have poor toughness and flexibility. Y 2.5-3.0 (Z 3.5-4.5 O 10 ) in the above chemical composition
The portion represented by F 1.5 to 3.0 is the tablet portion of the limited swelling type fluorine mica organic composite and forms the skeleton of the crystal. Y is a six-coordinated ~hedral ion represented by (Mg 1.5-2.5 Li 0-1 ), preferably (Mg 1.8-2.2 Li 0.7-1.0 ). In addition, a part of Mg 2+ may be replaced with Fe 2+ or
Substitution may be made with Ni 2+ , Mn 2+ , Al 3+ , or Fe 3+ . Y
The exponent of should be between 2.5 and 3.0. Further, Z is an ion at a tetrahedral position and is Si 4+ or Ge 4+ , but it may also be Al 3+ or Fe 3 within a range (within 10% of Si 4+ or Ge 4+ ) that does not impede the purpose of the present invention. + , B 3+ may be substituted. The index of Z is 3.5 to 4.5. Furthermore, if the composition of the tablet portion is outside the above range, it will be difficult to form a scale crystal structure, and good sol and film will not be obtained. The rotational viscosity of the sol of the present invention must be 10 centipoise or more, preferably 15 centipoise or more. This is a parameter that determines the stability of the sol and the cleavage in the thickness direction of the organic/inorganic composite. If the rotational viscosity is smaller than the above range, the cleavage will be insufficient and the sol will not be stable, and the sol for film will It is inappropriate as such. The sedimentation method average particle diameter of the sol constituent particles of the present invention is
It needs to be 0.1-15 μm, preferably 0.2-10 μm. If the average particle size is smaller than the above range,
The scales are composed of small scale diameters in the planar direction, which is not preferable for use in film production, and conversely, if the scale diameters are large, the stability of the sol will be poor. In the present invention, organic cations X, which are interlayer ions of a limited swelling type fluorine-mica organic composite, can be ion-exchanged with inorganic cations. This application of inorganic cation exchange is useful for improving the heat resistance of the film, preventing deterioration over time, and improving the dielectric constant. The inorganic cation that can be used for ion exchange preferably has an ionic index (product of ion valence and ionic radius) of 1.25 or more. In this case, if the ionic index is smaller than the above range, ion exchange is difficult, and the interlayer is unstable and hygroscopicity remains, which is not preferable. The thickness of the film made of the limited swelling type fluorine mica composite of the present invention is 1 to 100 μm (preferably 2 to 100 μm).
If the film thickness is smaller than the above range, the heat resistance will be poor, and conversely, if the film thickness is larger than the above range, the flexibility will be poor. This is not desirable. The density index of the film is in the range of 0.43 to 0.85, preferably 0.50 to 0.78. If the density index of the film is smaller than the above range, the toughness of the film will be poor, while if the density index is larger than the above range, the flexibility will be poor, which is not preferable. In addition, the crystal size of the limited swelling type fluorine mica organic composite in the film is 150 to 300 Å, preferably 200 to 300 Å.
It is in the range of 300 Å. If the crystal size is smaller or larger than the above range, the film will have poor toughness, which is not preferable. In order to further improve the moisture resistance of the film of the present invention, it is effective to exchange the interlayer ions of the limited swelling type fluorine mica organic composite with inorganic cations having an ionic index of 1.25 or more. A film exchanged with a cation having an ionic index smaller than the above range is not preferable because it becomes water-absorbing and remains hygroscopic due to the instability of interlayer ions. In order to further improve the tear strength of the film made of the limited swelling type fluorine-mica organic composite of the present invention, this can be achieved by laminating an organic polymer film on at least one side of the film. This organic molecular film preferably has a temperature at 5% weight loss of 400°C, preferably 450°C or higher. In this case, if the temperature at 5% weight loss is lower than the above range, the adhesiveness of the laminated film will be poor when used at high temperatures, which is not preferable. In addition, the lamination thickness ratio of the organic polymer film and the limited swelling type fluorine mica organic composite is 0.01 to 0.2, preferably 0.05.
A range of ~0.15 is desirable. In this case, if the lamination thickness ratio is smaller than the above range, the tear strength of the film will be poor, which is not preferable, and if it is too large, the heat resistance will be poor, which is not preferable. Next, the method for producing the sol and film of the present invention will be explained. The raw material for the limited swelling type fluorinated mica organic composite constituting the present invention is limited swelling type fluorinated mica represented by the following chemical composition. Na 0.5-1.0 Y 2.5-3.0 (Z 3.5-4.5 0 10 ) F 1.5-3.0 Na is an interlayer ion, Y is an ion at a six-coordinated octahedral position, (Mg 1.5-2.5 Li 0-1.0 ) Preferably, it is represented by (Mg 1.8-2.2 Li 0.7-1.0 ). In addition, a part of Mg 2+ may be replaced by isomorphic substitution within a range that does not impede the purpose of the present invention (within 20% of Mg 2+ ).
It may be substituted with Fe 2+ , Ni 2+ , Mn 2+ , Al 3+ , Fe 3+ . The index of Z needs to be between 3.5 and 4.5. If the Na index is less than 0.5, or if the above chemical composition applies, a free-swelling type such as sodium hectorite Na1/3Mg 2 2/3Li1/3
(Si 4 O 10 ), Sodium Tetrasilicon Mica Na Mg 2.5
(Si 4 O 10 ) F 2 , Lithium Taeniolite LiMg 2 Li
Sols made from (Si 4 O 10 )F 2 or the like are not preferred because they do not have both stability and fluidity, and films made from such sols have poor toughness and flexibility. Furthermore, sols made from natural minerals such as vermiculite and montmorillonite do not have both stability and fluidity, and are not preferred as raw materials for films. Regarding the cleavage method of limited swelling type fluorine mica,
Conventionally, rapid heating at 500° C. or higher has been used, but this method requires repeated heating and decantation many times, which is inefficient and the resulting sol is unstable. There is also another method of cleaving using a lithium salt (for example, lithium chloride), but the sol produced by this method does not have both stability and fluidity. The manufacturing method of the product of the present invention is different from conventional methods,
Based on the investigation of the swelling mechanism of limited swelling type fluorine mica, the so-called intercalation (INTER CALA-
It utilizes the reaction of forming a complex called TION, which is formed by the coordination of an organic compound to the interlayer region of a layered compound. In other words, the limited swelling type fluorine mica that is the host
This takes the form of an ion exchange reaction between Na + and a guest organic cation. The specific method of cleavage in the present invention is as follows. (1) A synthetic melt of limited swelling type fluorine mica is made into hydrated small particles by a known method. The method for making particles into small particles may be either a method of immersion in water or a method of weathering in water vapor. (2) React the hydrated small particles with the organic cation that is the guest of the present invention. This reaction is carried out in an aqueous solution with a pH of 1 to 6. The reaction means may be a dipping method or a stirring method. (3) After ion exchange, excess organic cations and unnecessary
Remove Na + . In this step, the composite of the present invention incorporates a large amount of water between its layers and becomes a sol. (4) Next, the sol-like organic-inorganic composite obtained in (3) is cleaved using rotational viscosity until a sol of at least 10 centipoise is obtained. As this means, it is effective to use a device having a shearing action, such as a mixer, homogenizer, or ball mill. (5) Next, coarse particles in the sol constituent particles are separated. After completion of this step, the average particle size of the sol by sedimentation method must be 15 μm or less, preferably 10 μm or less. Through the above steps, it is possible to obtain an organic-inorganic composite sol made of a limited swelling type fluorine mica organic composite that has both stability and fluidity. The sol of the organic/inorganic composite obtained by the above method can be treated with other polar solvents such as formamide, dimethyl sulfoxide, etc. by a known phase inversion method.
It can be phase inverted to n-methyl-pyrrolidone, propylene carbonate, ethyl alcohol, etc. The sol obtained by phase inversion can be easily kneaded into resins and the like. The concentration of the inorganic/organic composite sol obtained by the above method is 1 to 20% by weight, preferably 2 to 10% by weight.
The solution prepared in the following manner is spread on a releasable substrate by a casting method or a spraying method so that the sol has a uniform thickness. 25~
After drying at a temperature of 250°C to form a film, the film is peeled off from the substrate to obtain a single inorganic/organic composite film. In this case, an infrared heater or the like may be used to shorten the drying time.
Alternatively, excess solvent may be removed using centrifugation or reduced pressure drying. Further, if it is desired to continuously form a film, a rotating drum or an endless belt can be used as the substrate. When forming into a film, other known solution casting methods and wet casting methods can be used. In addition, a method of depositing an inorganic/organic composite film on an electrode surface using electrophoresis and forming a film by taking advantage of the fact that the inorganic/organic composite of the present invention is negatively charged in a solution is used. Good too. Next, the film is heat treated if necessary. In this case, the heat treatment is preferably carried out at a temperature in the range of 200 to 550°C. Moreover, by pressurizing the film of the present invention,
A film with even greater toughness can be produced. The pressurizing step in this case may be carried out before, during or after drying the film, or may be carried out by applying pressure while heating. In this case, the pressure is 100 when applying pressure on a surface.
Kg/cm 2 or more, line pressure 100 in case of roll rolling etc.
It is preferable that it is Kg/cm or more. The present invention is characterized by the above, and the inorganic/organic composite of the present invention has a
By adding up to 30% by weight of a polar linear polymer compound, a film with even better toughness can be obtained. The polar linear polymer compound in this case is a compound having a degree of polymerization of 100 or more, and refers to a linear polymer compound having at least one polar group in the repeating unit of the polymer. Here, the polar group refers to a group having at least one bond having a bond moment of 0.7 debye or more, preferably 1.0 debye or more. Specific examples of bonds with a bond moment of 0.7 debye or more include N-H, O-H, H-F, H-Cl, C=O,
C≡N, etc., and examples of polar compounds having at least one of these bonds include hydroxyl group, amino group,
Examples include, but are not limited to, carbonyl groups, ether groups, nitrile groups, carboxyl groups, and amide groups. Note that the bond moment refers to the dipole moment that acts between two bonded atoms, and its numerical value is given in the Basics of Chemistry Handbook,
The values shown in P.1406, Table 11173 (1975) (Maruzen) were adopted. Debye, the unit of bond moment, is 10 -18 cgs・esu・cm. In addition, the linear polymer compound referred to here refers to a monomer polymerized almost linearly with some branching, or a linear polymer chain formed after linear polymerization. A polymer compound that is cross-linked and does not contain a cyclic structure such as an aromatic ring or a cyclohexane ring in the polymer main chain. Linear polymer compounds do not include those whose polymerization occurs dimensionally or three-dimensionally through a crosslinking reaction. Specific examples of polar linear polymeric compounds suitable for this purpose include polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyethylene oxide, polyacrylonitrile, and the like. Further, the addition method may be either a method of adding a linear polymer compound with a predetermined degree of polymerization from the beginning, or a method of adding a polymerizable monomer and then polymerizing it to form a polymer compound. As for the timing of addition, it may be added to a sol and then formed into a film, or it may be impregnated into a film. As a method for laminating the inorganic/organic composite film obtained by the above method and the organic polymer film, known lamination methods can be used, but the most preferred method is to laminate the organic polymer film on the surface of the organic polymer film. Corona discharge treatment (in air, nitrogen gas,
A preferred method is to cast the inorganic/organic composite sol onto an organic polymer film and dry it to form a film. The characteristic values of the sols and films of the Examples described below are based on the following measurement method. (1) Index of ion-exchanged cations The index used in the present invention is the amount of organic cations coordinated between layers through ion-exchange reactions (JIS
The total carbon content was measured according to the Strelein carbon determination method (G1211), and the molar ratio was calculated by calculating the amount of organic cations. (2) Average particle diameter by sedimentation method 50% average particle diameter measured by a light transmission particle size distribution analyzer. (3) Rotational viscosity Using a rotational viscometer, the rotational viscosity was measured at pH 9, water temperature 20°C, and shear rate 7.2/sec. (4) Stability The layer separation of a suspension of a 3% by weight sol was observed after it was left to stand for 48 hours. Those with no layer separation were evaluated as good, and those with layer separation were evaluated as poor. (5) Fluidity This is an observation of the spreadability when a 5% by weight sol is spread on a glass surface.Those that spread evenly and form a uniform film are considered good, and those that spread evenly and form a uniform film are considered good. Those that occur were considered defective. (6) Strength and elongation of film Strength and elongation as used in the present invention refer to breaking strength and elongation when tensile, and are based on JIS-Z-1702.
Measurement was performed at 25°C and 65% RH using an Instron type tensile tester according to the method specified in . (7) Toughness (P) In order to quantitatively express toughness, it is defined by the following formula, and the larger P is, the better the toughness is. P=1/2×A×B Here, A is the strength of the film (Kg/mm 2 ), B
is the elongation (%). In addition, when P was 10 or more, the toughness was determined to be good, and when it was less than 10, the toughness was determined to be poor. (8) Flexibility After repeating the operation of bending a film with a length of 150 mm and a width of 10 mm in half 180 degrees along the longitudinal direction 20 times, observe the film. If there is no change, the flexibility is good. If there is a crack or breaks at the bent part, the flexibility is judged to be poor. (9) Heat resistance A capacitor element is made by layering a 15 mm thick film as a dielectric layer, layering 6 mm aluminum foil, and wrapping two sets of this so that the total area of the dielectric layer is 10,000 mm 2 . A DC voltage is applied to this in air at a rate of 100 V/sec, and the voltage at which the capacitor breaks down is defined as the dielectric breakdown voltage. This measurement was carried out at 25℃.
Performed at 0%RH and 400℃, 0%RH. 400
When the dielectric breakdown voltage value at °C was 80% or more of the value at 25 °C, the heat resistance was determined to be good, and when it was less than 80%, the heat resistance was determined to be poor. (10) Moisture resistance The above dielectric breakdown voltage was measured at 25℃, 0%RH.
If the dielectric breakdown voltage value at 80%RH is 80% or more of the value at 0%RH, the moisture resistance is good; if it is less than 80%, the moisture resistance is poor. It was determined that (11) Tear strength 25
The tear propagation resistance of the film was measured at ℃ and 65%RH. When the tear propagation resistance was 100 g/mm or more, the tear strength was determined to be good, and when it was less than 100 g/mm, the tear strength was determined to be poor. (12) Adhesion The laminated film was placed in a gear oven at 250℃.
After processing for 30 minutes, apply cellophane tape to the organic/inorganic composite film and quickly peel it off. If the peeling rate of the organic/inorganic composite layer is less than 10% of the total area of the cellophane tape, the adhesiveness is good; if the peeling rate is 10% or more, the adhesiveness is good.
It was determined to be defective. (13) Film density index The value obtained by dividing the film density measured at 25°C by the density gradient tube method by the particle density of the raw material is the film density index. The particle density of the raw material was measured using the pycnometer method. (14) Crystal size Calculated using Scherrer's formula from the half-width of the diffraction peak at 2θ = 6° by wide-angle X-ray diffraction (reflection) method. The measurement was performed at 35KV and 15mA, and the slit system used was DS, SS = 1/6°, and RS = 0.3mm. (15) Ion index Product of ion valence Q and ion radius γ (Q×
It is an index defined by
The value of 11・175 (1795) (Maruzen) was used. (16) Temperature at 5% weight loss The thermal weight loss curve was measured in an air atmosphere using a thermogravimetric analyzer, and the temperature at which the weight loss rate reached the initial 5% was defined as the temperature at 5% weight loss. The temperature increase rate was 10°C/min. According to the present invention, the following excellent effects can be obtained. (1) The sol has excellent stability, fluidity, and particle uniformity, as well as excellent electrodeposition and miscibility with other solvents. (2) The film has excellent toughness and flexibility as well as excellent heat resistance.
(3) The film exhibits excellent moisture resistance. (4) The laminated film has strong tear strength and excellent adhesive properties, and also exhibits excellent heat resistance. Utilizing the above-mentioned excellent properties, the films and laminated films of the present invention can be applied to all the applications for which paper and plastic films were conventionally used, such as electrical insulation, dielectric materials for capacitors, and construction applications. It is particularly suitable for use in electrically insulating capacitors. Example 1 Starting material sodium taeniolite [Na 0.9
Mg 1.9 Li 0.9 (Si 4 O 10 ) F 2.3 ] 100g, 0.25 mol/
An organic-inorganic composite was produced by immersing the sample in 200 ml of a hydrochloric acid solution of n-butylamine for 30 minutes. Next, after washing several times with distilled water and allowing it to swell sufficiently, it is uniformly dispersed using a homogenizer (rotation speed 10,000 rpm), coarse particles are removed using a 325 mesh sieve, and then centrifugal separator (rotation speed 10000 rpm) is used to remove coarse particles. 3000 rpm) to obtain the upper layer as a sol. The coordination index of organic cations between the layers of this sol was 0.6, the rotational viscosity was 26 c.p., and the average sedimentation particle diameter was 0.3 μm. As shown in Table 1, this sol had good stability and fluidity. However, even if the starting material sodium taeniolite is the same as that of the present invention, the index n rotational viscosity of the sol and the average particle diameter of the sedimentation method are outside the scope of the present invention (Comparative Examples 1 to 5), as shown in Table 1. As expected, stability and fluidity were poor. In addition, when the starting material is outside the scope of the present invention (Comparative Examples 6 to 8), as shown in Table 1, a sol that has both stability and fluidity can be obtained even if the exponential rotational viscosity and average particle diameter of the sedimentation method are modified. I couldn't get it.
【表】【table】
【表】
実施例 2(比較例9〜18)
実施例1で得られた無機・有機複合体のゾルの
濃度を3Wt%となるように調整した。このゾルを
ガラス板上に流延し厚さが均一に1mmとなるよう
に展延し、これを室温で24時間、次いでギヤーオ
ーブンを用いて70℃で1時間、120℃で1時間乾
燥したのち、ガラス板上に形成したフイルムを剥
離して厚さ15μmのフイルムを得た。このフイル
ムの密度指数は0.61、結晶サイズは240Åであつ
た。このフイルムは第2表に示したとおり強靭
性、フレキシビリテイとの良好であり、かつ耐熱
性も良好であつた。しかし無機・有機複合体の種
類が本発明と同じであつても、フイルムの厚さ、
密度指数、結晶サイズ、が本発明外である場合
(比較例9〜14)には第2表に示したとおり強靭
性、フレキシビリテイ、耐熱性を兼備したフイル
ムは得られなかつた。また無機・有機複合体が本
発明外である場合(比較例15〜18)には、同表に
示したとおりフイルムの厚さ、密度、結晶サイズ
を工夫しても強靭性、フレキシビリテイ、耐熱性
を兼備したフイルムは得られなかつた。[Table] Example 2 (Comparative Examples 9 to 18) The concentration of the inorganic/organic composite sol obtained in Example 1 was adjusted to 3 Wt%. This sol was cast onto a glass plate to a uniform thickness of 1 mm, and dried at room temperature for 24 hours, then in a gear oven at 70°C for 1 hour and at 120°C for 1 hour. Thereafter, the film formed on the glass plate was peeled off to obtain a film with a thickness of 15 μm. This film had a density index of 0.61 and a crystal size of 240 Å. As shown in Table 2, this film had good toughness and flexibility as well as good heat resistance. However, even if the type of inorganic/organic composite is the same as that of the present invention, the thickness of the film
When the density index and crystal size were outside the scope of the present invention (Comparative Examples 9 to 14), as shown in Table 2, no film was obtained that had both toughness, flexibility, and heat resistance. In addition, when the inorganic/organic composite is outside the scope of the present invention (Comparative Examples 15 to 18), even if the thickness, density, and crystal size of the film are modified as shown in the table, the toughness, flexibility, A film having both heat resistance could not be obtained.
【表】【table】
【表】
実施例 3(比較例19〜20)
実施例2の無機・有機複合体フイルムを塩化バ
リウム飽和溶液に96時間浸漬し、次に水流下で20
分間水洗したのちギヤーオーブンを用いて100℃
で2時間、170℃で3時間乾燥させ、実施例2の
無機・有機複合体の層間イオンをバリウム
(Ba2+)で置換したフイルムを作製した。このフ
イルムは第3表に示したとおり、強靭性、フレキ
シビリテイ、耐熱性を兼備し、しかもすぐれた耐
湿性を有していた。しかし無機・有機複合体の層
間イオンを本発明外のイオンで交換した場合(比
較例19〜20)には同表に示したように耐湿性にす
ぐれたフイルムは得られなかつた。
実施例 4(比較例21〜23)
実施例2で用いた無機・有機複合体のゾルを予
めコロナ放電処理(空気中)を、施した厚さ2μ
mのポリイミドフイルム上に流延し、これを室温
で24時間、次いでギヤーオーブンを用いて70℃で
1時間、120℃で1時間乾燥してポリイミドと無
機・有機複合体の積層厚さ比率が0.13の積層フイ
ルムを作つた。
この積層フイルムは、耐熱性、接着性にすぐ
れ、しかもすぐれた引裂強さを示していた。しか
し本発明以外の積層フイルムでは、第4表に示し
たように耐熱性、接着性、引裂強さを兼備したフ
イルムは得られなかつた。[Table] Example 3 (Comparative Examples 19-20) The inorganic/organic composite film of Example 2 was immersed in a barium chloride saturated solution for 96 hours, and then immersed in a water stream for 20 hours.
After washing with water for a minute, heat to 100℃ using a gear oven.
The film was dried for 2 hours at 170° C. and for 3 hours at 170° C. to produce a film in which the interlayer ions of the inorganic/organic composite of Example 2 were replaced with barium (Ba 2+ ). As shown in Table 3, this film had toughness, flexibility, and heat resistance, as well as excellent moisture resistance. However, when the interlayer ions of the inorganic-organic composite were exchanged with ions other than those of the present invention (Comparative Examples 19 and 20), films with excellent moisture resistance as shown in the table could not be obtained. Example 4 (Comparative Examples 21 to 23) The sol of the inorganic/organic composite used in Example 2 was previously subjected to corona discharge treatment (in air) to a thickness of 2 μm.
24 hours at room temperature, then dried in a gear oven at 70°C for 1 hour and at 120°C for 1 hour to adjust the lamination thickness ratio of polyimide and inorganic/organic composite. I made a laminated film of 0.13. This laminated film had excellent heat resistance and adhesion, and also exhibited excellent tear strength. However, with laminated films other than those of the present invention, it was not possible to obtain a film that had all of the heat resistance, adhesiveness, and tear strength as shown in Table 4.
【表】【table】
Claims (1)
F1.5〜3.0〔Xは層間のイオン交換有機カチオンで、
アルキルアミン若しくはアミノアルコール若しく
はアミノ酸から選ばれた少くとも一種のものであ
り、炭素数が3〜7、窒素数が1である有機カチ
オン、Yは8面体位置イオンであり、(Mg1.5〜2.5
Li0〜1)またはそのMg2+の一部をFe2+,Ni2+,
Mn2+,Al3+,Fe3+のうちから選ばれた少くとも
1種のイオンで置換したもの、Zは4面体位置の
イオンで、Si4若しくはGe4+またはその一部を
Al3+,Fe3+,B3+のうちから選ばれた少くとも1
種のイオンで置換したものである〕であらわされ
る限定膨潤型フツ素雲母有機複合体からなるゾル
であつて、ゾル構成粒子の沈降法平均粒子径が
0.1〜15μm、回転粘度が10センチポイズ以上であ
ることを特徴とする無機・有機複合体のゾル。 2 上記ゾルの限定膨潤型フツ素雲母有機複合体
の層間イオンがイオン指数(イオン価数とイオン
半径の積)1.25以上である無機陽イオンでイオン
交換されたものである特許請求の範囲第1項記載
の無機・有機複合体のゾル。 3 化学組成がX0.3〜1.0Y2.5〜3.0(Z3.5〜4.5O10)
F1.5〜3.0〔Xは層間のイオン交換有機カチオンで、
アルキルアミン若しくはアミノアルコール若しく
はアミノ酸から選ばれた少くとも一種のものであ
り、炭素数が3〜7、窒素数が1である有機カチ
オン、Yは8面体位置イオンであり、(Mg1.5〜2.5
Li0〜1)またはそのMg2+の一部をFe2+,Ni2+,
Mn2+,Al3+,Fe3+のうちから選ばれた少くとも
1種のイオンで置換したもの、Zは4面体位置の
イオンで、Si4若しくはGe4+またはその一部を
Al3+,Fe3+,B3+のうちから選ばれた少くとも1
種のイオンで置換したものである〕であらわされ
る限定膨潤型フツ素雲母有機複合体からなるフイ
ルムであつて、フイルムの厚さが1〜100μm、
フイルムの密度指数が0.43〜0.85、フイルム中の
無機・有機複合体の結晶サイズが150〜300Åであ
ることを特徴とする無機・有機複合体のフイル
ム。 4 上記フイルム中の限定膨潤型フツ素雲母有機
複合体の層間イオンがイオン指数1.25以上である
無機陽イオンでイオン交換されたものである特許
請求の範囲第3項記載の無機・有機複合体のフイ
ルム。 5 無機・有機複合体のフイルムの少くとも片面
に、5%減量時温度が400℃以上の有機高分子フ
イルムを積層したフイルムであつて、有機高分子
フイルムと無機・有機複合体フイルムの積層厚さ
比率が0.01〜0.2の範囲であることを特徴とする
特許請求の範囲第3項または第4項記載の積層フ
イルム。[Claims] 1. Chemical composition: X 0.3-1.0 Y 2.5-3.0 (Z 3.5-4.5 O 10 )
F 1.5 ~ 3.0 [X is an interlayer ion exchange organic cation,
It is at least one kind selected from alkyl amines, amino alcohols, or amino acids, and is an organic cation having 3 to 7 carbon atoms and 1 nitrogen; Y is an octahedral ion; (Mg 1.5 to 2.5
Li 0~1 ) or a part of its Mg 2+ as Fe 2+ , Ni 2+ ,
Substituted with at least one ion selected from Mn 2+ , Al 3+ , Fe 3+ , Z is an ion at a tetrahedral position, and Si 4 or Ge 4+ or a part thereof is substituted with
At least one selected from Al 3+ , Fe 3+ , B 3+
A sol consisting of a limited swelling type fluorinated mica organic composite represented by
An inorganic/organic composite sol with a rotational viscosity of 0.1 to 15 μm and a rotational viscosity of 10 centipoise or more. 2. Claim 1, wherein the interlayer ions of the limited swelling type fluorine-mica organic composite of the sol are ion-exchanged with inorganic cations having an ionic index (product of ion valence and ionic radius) of 1.25 or more. Sols of inorganic/organic composites described in section. 3 Chemical composition is X 0.3~1.0 Y 2.5~3.0 (Z 3.5~4.5 O 10 )
F 1.5 ~ 3.0 [X is an interlayer ion exchange organic cation,
It is at least one kind selected from alkyl amines, amino alcohols, or amino acids, and is an organic cation having 3 to 7 carbon atoms and 1 nitrogen; Y is an octahedral ion; (Mg 1.5 to 2.5
Li 0~1 ) or a part of its Mg 2+ as Fe 2+ , Ni 2+ ,
Substituted with at least one ion selected from Mn 2+ , Al 3+ , Fe 3+ , Z is an ion at a tetrahedral position, and Si 4 or Ge 4+ or a part thereof is substituted with
At least one selected from Al 3+ , Fe 3+ , B 3+
A film consisting of a limited swelling type fluorinated mica organic composite represented by [substituted with species ions], the film having a thickness of 1 to 100 μm,
An inorganic/organic composite film characterized in that the density index of the film is 0.43 to 0.85, and the crystal size of the inorganic/organic composite in the film is 150 to 300 Å. 4. The inorganic-organic composite according to claim 3, wherein interlayer ions of the limited swelling type fluorine-mica organic composite in the film are ion-exchanged with inorganic cations having an ionic index of 1.25 or more. film. 5 A film in which an organic polymer film with a temperature at 5% weight loss of 400°C or higher is laminated on at least one side of an inorganic/organic composite film, and the lamination thickness of the organic polymer film and the inorganic/organic composite film is The laminated film according to claim 3 or 4, characterized in that the thickness ratio is in the range of 0.01 to 0.2.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9755783A JPH0227282B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | MUKI * JUKIFUKUGOTAINOZORUOYOBISOREOGENRYOTOSURUFUIRUMU |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9755783A JPH0227282B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | MUKI * JUKIFUKUGOTAINOZORUOYOBISOREOGENRYOTOSURUFUIRUMU |
Publications (2)
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| JPS59223218A JPS59223218A (en) | 1984-12-15 |
| JPH0227282B2 true JPH0227282B2 (en) | 1990-06-15 |
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ID=14195537
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| JP9755783A Expired - Lifetime JPH0227282B2 (en) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | MUKI * JUKIFUKUGOTAINOZORUOYOBISOREOGENRYOTOSURUFUIRUMU |
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Families Citing this family (4)
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-
1983
- 1983-06-01 JP JP9755783A patent/JPH0227282B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS59223218A (en) | 1984-12-15 |
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