JPH0239508B2 - CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHO - Google Patents
CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHOInfo
- Publication number
- JPH0239508B2 JPH0239508B2 JP5977782A JP5977782A JPH0239508B2 JP H0239508 B2 JPH0239508 B2 JP H0239508B2 JP 5977782 A JP5977782 A JP 5977782A JP 5977782 A JP5977782 A JP 5977782A JP H0239508 B2 JPH0239508 B2 JP H0239508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- formula
- yield
- boiling alcohol
- thiochromans
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
Description
本発明は、後記反応式で示されるように、ウオ
ルフ―キシユナー還元法(Wolff―Kishner
reduction)によりチオクロマン類を製造する既
知の方法の改良技術を提供することにある。その
目的とするところは、簡単な操作で高純度かつ高
収率でチオクロマン類を製造することにある。す
なわち本発明は、一般式()
で表わされるチオクロマン―4―オン化合物と抱
水ヒドラジンとを低沸点アルコール中で反応させ
て一般式()
で表わされるヒドラゾチオクロマン化合物とな
し、ついでこの反応液をあらかじめ120〜150℃に
加熱しておいたアルカリ剤を含む高沸点アルコー
ル溶液中に滴下して一般式
で表わされるチオクロマンとなし、引き続いてベ
ンゼンまたはトルエンにより高沸点アルコール中
から抽出することを特徴とする高純度チオクロマ
ン類の改良製法に関する。
ただし、上記各式中でRは低級アルキル基また
は低級アルコキシ基を示し、そしてnは1または
2の整数を示す。
本発明によつて得られるチオクロマン類は、医
薬品の中間体をはじめとし、各種工業用薬品の中
間体として有用である。このうちで、特に6―メ
チルチオクロマンは降圧利尿剤として有効な6―
メチル―7―スルホンアミドチオクロマン―1,
1―ジオンの合成中間体として極めて有用であ
る。
これまで、チオクロマン類の製造法としては、
次式で示したように、チオクロマン―4―オン
(′)をウオルフ―キシユナー還元法により得る
方法が知られている。この方法は、チオクロマン
―4―オン(′)、ヒドラジンおよびアルカリ剤
をジエチレングリコールなどの高沸点アルコール
類を溶媒として100〜190℃の高温に加熱反応せし
めることにより製造するものである。しかしなが
ら、この方法では反応中に分解を伴い、収率が極
度に低いことが欠点であつた。このような欠点を
改良する方法として、次記反応式で示されるよう
に、特開昭54―100393号公報においては6―メチ
ルチオクロマノンとヒドラジンとを高沸点アルコ
ール中で100℃以下の温度条件で反応させてヒド
ラゾ―6―メチルチオクロマンを得、ついで反応
液にアルカリ剤を添加し、100℃以上の高温条件
下で反応させて該ヒドラゾ―6―メチルチオクロ
マンを分解させることにより6―メチルチオクロ
マンを得る方法が開示されている。この方法にお
いてもヒドラゾンを分解するときに窒素ガスが発
生して急激な突沸が起りやすく、また高沸点アル
コールの回収問題など工業的規模で実施するには
満足のゆく製法とはいえない。
反応式
従来法(特開昭54―100393号公報記載の方法)
〔ただし(′)式化合物にアルカリ剤(固型)
を添加する〕
本発明
〔ただし()式化合物をアルカリ剤溶液中に
滴下する〕
本発明者らは、このような事情に鑑みて鋭意研
究し、その結果本発明を完成した。すなわち、本
発明は特開昭54―100393号公報に記載されたと同
様のウオルフ―キシユナー還元法によるチオクロ
マン類の製造法であるが、本発明ではこの方法に
さらに改良を加えたものである。
まず、チオクロマン―4―オン類()のヒド
ラゾン化反応を従来の高沸点アルコールに代えて
低沸点アルコール中で行い、しかる後に従来のよ
うに反応液に固体状のアルカリ剤を加えて加熱し
反応させるのではなく、アルカリ分解剤を溶解し
たジエチングリコールなどの高沸点アルコール溶
液中にヒドラゾチオクロマン類()を含む低沸
点アルコール溶液を滴下することにより、チオク
ロマン類()を収率よく製造できる。しかも、
本発明では、ヒドラゾン類()を分解する反応
を制御することが極めて容易であるために、窒素
ガスの発生による突沸を起こすこともなく、安全
な方法となりうる。さらに、反応終了後は、生成
物であるチオクロマン類()のみを溶解する不
活性溶媒すなわちベンゼンまたはトルエンを用い
て抽出するために、ジエチレングリコールなどの
高沸点アルコールおよび触媒のアルカリはそのま
ま系内に残り、再び次の分解反応に用いることが
できる。したがつて、本発明の製造法ではチオク
ロマン類()を連続化反応により製造すること
ができる。これに対して従来法では高沸点アルコ
ールを蒸留などの操作により回収精製しなければ
次の反応に使用できなかつた。しかも、従来法で
は(′)式化合物を含む反応液を水に加えてア
ルカリを酸で中和した後にトリクレン(トリクロ
ルエチレン)などの溶媒で抽出していたが、、こ
の方法では反応時生成する不純物が抽出溶媒中に
混合してくるという欠点があつた。しかしなが
ら、本発明の方法によれば、不純物は高沸点アル
コールに残り、ベンゼンまたはトルエンに抽出さ
れないために高純度でかつ90%以上の高収率でチ
オクロマン類()を得ることができる。
以上のように、本発明は、従来の製法を安全
性、操作性(連続性)および精製効果などの諸点
で著しく改良することができたのである。
本発明のチオクロマン類の製造法をより詳しく
説明すると次のとおりである。まず、低沸点アル
コールとしては、メタノール、エタノール、イソ
プロパノール、第2級ブタノールなどの沸点の比
較的低いアルコールが用いられる。この場合、次
のアルカリ剤による分解反応時に120〜150℃の反
応温度で容易に留出するものがよい。そして、こ
の留出した低沸点アルコールはそのまま次の反応
に用いることができる。また、()式のヒドラ
ゾチオクロマン類のアルカリ分解剤としては、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムのほかに、ナト
リウムメチラート、カリウムエチラートなどのア
ルカリ金属アルコラートが用いられる。また、高
沸点アルコールとしては、ウオルフ―キシユナー
還元に一般的に用いられる溶媒、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコールなどを用いることができる。
ヒドラゾン化反応はそれぞれの溶媒の沸点温度
で行うが、後処理を容易とするためには沸点100
℃以下で行うのが望ましい。この反応はいずれの
溶媒を使用しても約2時間位で完結する。また、
この反応により生成したヒドラゾチオクロマン類
()をアルカリ剤によつてチオクロマン類()
に分解する反応は、100〜190℃好ましくは120〜
150℃に加熱しておいたアルカリ分解剤を溶解し
ておいた高沸点アルコール溶液中に該ヒドラゾチ
オクロマン類()の低沸点アルコール溶液を滴
下することにより円滑に反応は行われる。この反
応が進行するにともない、窒素が徐々に発生する
と同時にヒドラゾン化反応に用いた溶媒の低沸点
アルコールが留出するので冷却器を通して回収す
る。この回収溶媒はそのまま次の反応に使用され
る。このような分解反応により、目的とするチオ
クロマン類()が高沸点アルコール中にほぼ定
量的に生成する。このチオクロマン類()を高
収率で回収するには、ベンゼンまたはトルエンを
加えてチオクロマン類()を抽出すればよい。
この抽出に際して、反応不純物はほとんど高沸点
アルコール中に留まるために、抽出溶媒のベンゼ
ンまたはトルエンを留去すればほとんど不純物を
含まない高純度チオクロマン類()を得ること
ができる。
なお、ベンゼンまたはトルエンにより抽出され
た後のアルカリ分解剤を含んだ高沸点アルコール
溶液は、再びヒドラゾン類()のアルカリ分解
反応にくり返し使用することができる。一方、ベ
ンゼンまたはトルエンによつて抽出されたチオク
ロマン類()を含有する溶液は、そのまま水洗
後に溶媒を留去すれば高純度品が得られ、真空蒸
留などによりさらに精製することができる。
以上の点から本発明のチオクロマン類の製造法
は、工業的規模で実施する上で非常にすぐれた方
法である。
次に、本発明の実施例を示すが、本発明は実施
例のみに限定されることはない。
実施例 1
The present invention is based on the Wolff-Kishner reduction method, as shown in the reaction formula below.
The object of the present invention is to provide an improved technique for the known method of producing thiochromans by reduction. The aim is to produce thiochromans with high purity and high yield through simple operations. That is, the present invention provides general formula () A thiochroman-4-one compound represented by the formula () is reacted with hydrazine hydrate in a low-boiling alcohol to form the general formula (). A hydrazothiochroman compound represented by the formula is prepared, and then this reaction solution is dropped into a high-boiling alcohol solution containing an alkaline agent that has been heated to 120 to 150°C in advance to form a hydrazothiochroman compound represented by the general formula The present invention relates to an improved method for producing high-purity thiochromans, which is characterized in that the thiochromans are extracted from a high-boiling alcohol using benzene or toluene. However, in each of the above formulas, R represents a lower alkyl group or a lower alkoxy group, and n represents an integer of 1 or 2. The thiochromans obtained by the present invention are useful as intermediates for various industrial chemicals, including intermediates for pharmaceuticals. Among these, 6-methylthiochroman is particularly effective as an antihypertensive diuretic.
Methyl-7-sulfonamidothiochroman-1,
It is extremely useful as an intermediate in the synthesis of 1-diones. Until now, the methods for producing thiochromans have been as follows:
As shown in the following formula, a method for obtaining thiochroman-4-one (') by the Wolff-Xyuner reduction method is known. In this method, thiochroman-4-one ('), hydrazine, and an alkaline agent are heated to react at a high temperature of 100 to 190° C. using a high boiling point alcohol such as diethylene glycol as a solvent. However, this method has the disadvantage that it is accompanied by decomposition during the reaction and the yield is extremely low. As a method to improve such drawbacks, as shown in the following reaction formula, in JP-A-54-100393, 6-methylthiochromanone and hydrazine are mixed in a high-boiling alcohol at a temperature of 100°C or less. to obtain hydrazo-6-methylthiochroman, and then add an alkali agent to the reaction solution and react under high temperature conditions of 100°C or higher to decompose the hydrazo-6-methylthiochroman, thereby producing 6-methylthiochroman. A method for obtaining the is disclosed. Even in this method, when hydrazone is decomposed, nitrogen gas is generated and rapid bumping is likely to occur, and the process is not satisfactory for implementation on an industrial scale due to the problem of recovery of high-boiling alcohol. Reaction formula Conventional method (method described in JP-A-54-100393) [However, an alkaline agent (solid) is added to the compound of formula (')
] This invention [However, the compound of formula () is dropped into an alkali solution.] The present inventors conducted extensive research in view of the above circumstances, and as a result, completed the present invention. That is, the present invention is a method for producing thiochromans by the Wolff-Xyuner reduction method similar to that described in JP-A-54-100393, but the present invention further improves this method. First, the hydrazonation reaction of thiochroman-4-ones () is carried out in a low-boiling alcohol instead of the conventional high-boiling alcohol, and then a solid alkali agent is added to the reaction solution and heated as in the conventional method. Thiochromans () can be produced in high yield by dropping a low-boiling alcohol solution containing hydrazothiochromans () into a high-boiling alcohol solution such as diethine glycol in which an alkaline decomposer has been dissolved. can. Moreover,
In the present invention, since it is extremely easy to control the reaction that decomposes hydrazones (), bumping due to the generation of nitrogen gas does not occur, and it can be a safe method. Furthermore, after the reaction is complete, the high-boiling alcohol such as diethylene glycol and the alkali catalyst remain in the system as they are extracted using an inert solvent such as benzene or toluene that dissolves only the product thiochromans (). , can be used again in the next decomposition reaction. Therefore, in the production method of the present invention, thiochromans () can be produced by continuous reaction. In contrast, in the conventional method, the high-boiling alcohol cannot be used for the next reaction unless it is recovered and purified by operations such as distillation. Moreover, in the conventional method, the reaction solution containing the compound of formula (') was added to water, the alkali was neutralized with acid, and then extracted with a solvent such as trichlorethylene (trichlorethylene), but in this method, the reaction solution containing the compound of formula (') was extracted with a solvent such as trichlorethylene (trichlorethylene). The drawback was that impurities were mixed into the extraction solvent. However, according to the method of the present invention, impurities remain in the high-boiling alcohol and are not extracted into benzene or toluene, making it possible to obtain thiochromans () with high purity and a high yield of 90% or more. As described above, the present invention has been able to significantly improve the conventional production method in terms of safety, operability (continuity), and purification effect. The method for producing thiochromans of the present invention will be explained in more detail as follows. First, as the low-boiling alcohol, alcohols with relatively low boiling points such as methanol, ethanol, isopropanol, and secondary butanol are used. In this case, it is preferable to use one that can be easily distilled out at a reaction temperature of 120 to 150°C during the next decomposition reaction using an alkaline agent. The distilled low-boiling alcohol can be used as it is in the next reaction. Further, as the alkali decomposing agent for the hydrazothiochromans of formula (), in addition to sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkali metal alcoholates such as sodium methylate and potassium ethylate are used. Further, as the high boiling point alcohol, solvents commonly used for Wolff-Xyuner reduction, such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, etc., can be used. The hydrazonation reaction is carried out at the boiling point temperature of each solvent, but in order to facilitate post-treatment, it is necessary to
It is preferable to carry out the test at temperatures below ℃. This reaction is completed in about 2 hours regardless of which solvent is used. Also,
The hydrazothiochromans () produced by this reaction are converted into thiochromans () using an alkaline agent.
The reaction to decompose into
The reaction is smoothly carried out by dropping the low-boiling alcohol solution of the hydrazothiochromans () into a high-boiling alcohol solution in which an alkaline decomposing agent has been dissolved and which has been heated to 150°C. As this reaction progresses, nitrogen is gradually generated and, at the same time, the low-boiling alcohol of the solvent used in the hydrazonization reaction is distilled out and collected through a cooler. This recovered solvent is used as it is in the next reaction. Through such a decomposition reaction, the desired thiochromans () are produced almost quantitatively in the high-boiling alcohol. In order to recover the thiochromans () in high yield, the thiochromans () may be extracted by adding benzene or toluene.
During this extraction, most of the reaction impurities remain in the high-boiling alcohol, so if the extraction solvent benzene or toluene is distilled off, highly pure thiochromans () containing almost no impurities can be obtained. Note that the high-boiling alcohol solution containing the alkaline decomposing agent after being extracted with benzene or toluene can be used repeatedly for the alkaline decomposition reaction of hydrazones (2012). On the other hand, a solution containing thiochromans () extracted with benzene or toluene can be washed with water and then distilled off to obtain a highly pure product, which can be further purified by vacuum distillation or the like. From the above points, the method for producing thiochromans of the present invention is an excellent method that can be implemented on an industrial scale. Next, examples of the present invention will be shown, but the present invention is not limited only to the examples. Example 1
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに6―メチルチオクロ
マン―4―オン267.5g(1.5モル)を仕込み、メ
タノール400mlで溶解する。そこへ80%抱水ヒド
ラジン141g(2.25モル)を加え徐徐に加熱して
65℃で2時間還流してヒドラゾン化反応を行う。
また別に蒸留器をつけた2容量の四頚フラスコ
にジエチレングリコール1および水酸化ナトリ
ウム120g(3モル)を仕込み、130℃まで加熱す
る。これにヒドラゾン化反応液を130℃に保ちな
がら徐々に滴下する。滴下終了後3時間後押し反
応を行つて反応を完結させる。
反応液を室温に冷却した後、1回あたりトルエ
ン700mlを使用して2回抽出し、得られたトルエ
ン層を水洗した後にトルエンを留去すると、6―
メチルチオクロマンが255.1g(粗収量)得られ
た〔収率(Y)103.5%、純度(P)93.7%〕。こ
れをさらに真空蒸留すると同じ化合物が227.1g
の量で得られた〔純度(P)99.8%、収率(Y)
92.2%、純品換算収率92%(YP)、b.p.80℃/3
mmHg、n15.4 D1.5960〕。
実施例 2Method for producing [Formula] 267.5 g (1.5 mol) of 6-methylthiochroman-4-one is placed in a 1-volume four-necked flask and dissolved in 400 ml of methanol. Add 141 g (2.25 moles) of 80% hydrazine hydrate and heat slowly.
The mixture is refluxed at 65°C for 2 hours to carry out the hydrazonation reaction.
Separately, 1 diethylene glycol and 120 g (3 mol) of sodium hydroxide are charged into a 2-capacity four-necked flask equipped with a distiller, and heated to 130°C. The hydrazonation reaction solution was gradually added dropwise to this while maintaining the temperature at 130°C. After the completion of the dropwise addition, a boost reaction is carried out for 3 hours to complete the reaction. After cooling the reaction solution to room temperature, it was extracted twice using 700 ml of toluene each time, and the resulting toluene layer was washed with water and the toluene was distilled off, resulting in 6-
255.1 g (crude yield) of methylthiochroman was obtained [yield (Y) 103.5%, purity (P) 93.7%]. Further vacuum distillation of this yields 227.1g of the same compound.
[Purity (P) 99.8%, Yield (Y)]
92.2%, pure product yield 92% (YP), bp80℃/3
mmHg, n 15.4 D 1.5960]. Example 2
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに、6―エチル―8―
メチルチオクロマン―4―オン206g(1モル)
をイソプロパノール400mlに溶解する。そこへ抱
水ヒドラジン125g(2モル)を加えて加熱し、
83℃で2時間反応する。また、別に蒸留器をつけ
た2容量の四頚フラスコにジエチレングリコー
ル800mlおよび水酸化カリウム112.2g(2モル)
を加えて150℃まで加熱し、この中に先に反応さ
せたイソプロパノール溶液を徐々に滴下する。滴
下終了後4時間後押し反応を行つて反応を完結さ
せる。
反応液を室温に冷却した後、1回あたりトルエ
ン500mlを使用して2回抽出し、得られたトルエ
ン層を水洗した後にトルエンを留去すると6―エ
チル―8―メチルチオクロマンが198.5g(粗収
量)得られた〔収率(Y)103.2%、純度(P)
93.0%〕。これをさらに真空蒸留すると上記化合
物が175.7gの量で得られた〔純度(P)99.6%、
収率(Y)91.4%純品換算収率(YP)91%、b.
p.165.5℃/13mmHg、n22.8 D1.5843〕。
実施例 3Production method of [Formula] In a 1-capacity four-necked flask, 6-ethyl-8-
Methylthiochroman-4-one 206g (1 mol)
Dissolve in 400ml of isopropanol. Add 125g (2 moles) of hydrazine hydrate to it and heat it.
React at 83°C for 2 hours. In addition, diethylene glycol 800 ml and potassium hydroxide 112.2 g (2 mol) were added to a 2-capacity four-necked flask equipped with a distiller.
is added and heated to 150°C, and the previously reacted isopropanol solution is gradually added dropwise thereto. After the completion of the dropwise addition, a boost reaction is performed for 4 hours to complete the reaction. After cooling the reaction solution to room temperature, it was extracted twice using 500 ml of toluene each time, and the resulting toluene layer was washed with water and the toluene was distilled off, yielding 198.5 g (crude) of 6-ethyl-8-methylthiochroman. Yield) Obtained [Yield (Y) 103.2%, Purity (P)
93.0%]. When this was further vacuum distilled, 175.7 g of the above compound was obtained [purity (P) 99.6%,
Yield (Y) 91.4% Pure product conversion yield (YP) 91%, b.
p.165.5℃/13mmHg, n 22.8 D 1.5843]. Example 3
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに、8―メチルチオク
ロマン―4―オン44.6g(0.25モル)を100mlの
エタノールに溶解し、80%抱水ヒドラジン23.5g
(0.38モル)を加えて徐々に加熱して80℃で2時
間還流し、ヒドラゾン化反応を行う。これとは別
に、蒸留器をつけた1容量の四頚フラスコにト
リエチレングリコール230mlおよびカリウムエチ
ラート42.1g(0.5モル)を140℃に加熱してお
き、この中に先に反応させたエタノール溶液を
徐々に滴下する。滴下終了後3時間後押し反応を
行つて反応を完結させる。
反応液を室温に冷却した後、1回あたりベンゼ
ン100mlで2回抽出し、得られたベンゼン層を水
洗した後ベンゼンを留去すると8―メチルチオク
ロマンが42.7g(粗収量)得られた〔収率(Y)
104.1%、純度(P)93.2%〕。これをさらに真空
蒸留すると上記化合物が37.9gの量で得られた
〔純度(P)99.7%、収率(Y)92.2%、純品換
算収率(YP)91.9%、b.p.149〜150℃/14mm
Hg〕。
実施例 4Production method for [Formula] Dissolve 44.6 g (0.25 mol) of 8-methylthiochroman-4-one in 100 ml of ethanol in a 1-volume four-necked flask, and dissolve 23.5 g of 80% hydrazine hydrate.
(0.38 mol) was added and gradually heated to reflux at 80°C for 2 hours to carry out the hydrazonation reaction. Separately, 230 ml of triethylene glycol and 42.1 g (0.5 mol) of potassium ethylate were heated to 140°C in a 1-volume four-necked flask equipped with a distillation device, and the ethanol solution previously reacted was placed in this. Gradually drip. After the completion of the dropwise addition, a boost reaction is carried out for 3 hours to complete the reaction. After the reaction solution was cooled to room temperature, it was extracted twice with 100 ml of benzene each time, the resulting benzene layer was washed with water, and the benzene was distilled off to obtain 42.7 g (crude yield) of 8-methylthiochroman. Rate (Y)
104.1%, purity (P) 93.2%]. When this was further vacuum distilled, 37.9 g of the above compound was obtained [purity (P) 99.7%, yield (Y) 92.2%, pure product conversion yield (YP) 91.9%, bp 149-150℃/14mm
Hg〕. Example 4
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに、6―メトキシチオ
クロマン―4―オン38.9g(0.2モル)を80mlの
メタノールに溶解し、80%抱水ヒドラジン18.8g
(0.3モル)を加えて徐々に加熱して65℃で2時間
還流してヒドラゾン化反応を行う。これとは別
に、蒸留器をつけた1容量の四頚フラスコにト
リエチレングリコール200mlおよびナトリウムメ
チラート21.6g(0.4モル)を120℃に加熱してお
き、この中に先に反応させたメタノール溶液を
徐々に滴下する。滴下終了後3時間後押し反応を
行つて反応を完結させる。反応液を室温に冷却し
た後、1回あたりベンゼン80mlで2回抽出し、得
られたベンゼン層を水洗した後にベンゼンを留去
すると6―メトキシチオクロマンが37.0g(粗収
量)得られた〔収率(Y)102.6%、純度(P)
92.8%〕。これをさらに真空蒸留すると上記化合
物が33.1gの量で得られた〔純度(P)99.1%、
収率(Y)91.8%、純品換算収率(YP)91%、
m.p.116〜117℃〕。
比較例 1Production method for [Formula] Dissolve 38.9 g (0.2 mol) of 6-methoxythiochroman-4-one in 80 ml of methanol in a 1-volume four-necked flask, and dissolve 18.8 g of 80% hydrazine hydrate.
(0.3 mol) was added and gradually heated to reflux at 65°C for 2 hours to carry out the hydrazonation reaction. Separately, 200 ml of triethylene glycol and 21.6 g (0.4 mol) of sodium methylate were heated to 120°C in a 1-volume four-necked flask equipped with a distillation device, and the methanol solution previously reacted was placed in this. Gradually drip. After the completion of the dropwise addition, a boost reaction is carried out for 3 hours to complete the reaction. After the reaction solution was cooled to room temperature, it was extracted twice with 80 ml of benzene each time, and the resulting benzene layer was washed with water, and then benzene was distilled off to obtain 37.0 g (crude yield) of 6-methoxythiochroman. Yield (Y) 102.6%, purity (P)
92.8%]. When this was further vacuum distilled, 33.1 g of the above compound was obtained [purity (P) 99.1%,
Yield (Y) 91.8%, pure product conversion yield (YP) 91%,
mp116-117℃]. Comparative example 1
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに、6―エチル―8―
メチルチオクロマン―4―オン103g(0.5モル)、
80%抱水ヒドラジン62.5g(1モル)、ジエチレ
ングリコール400mlおよび水酸化カリウム56.1g
(1モル)を仕込み、徐々に加熱して、135℃で5
時間反応させる。その後、この反応液を1の氷
水中に注ぎ入れ、これにベンゼン500mlを加えて
ベンゼン層を分取する。水洗した後ベンゼンを留
去すると6―エチル―8―メチルチオクロマンが
70.8g(粗収量)得られた〔収率(Y)73.6%、
純度(P)72.0%〕。これをさらに真空蒸留する
と上記化合物が47.0g得られた〔純度(P)98.2
%、収率(Y)48.9%純品換算収率(YP)48
%〕。
比較例 2Production method of [Formula] In a 1-capacity four-necked flask, 6-ethyl-8-
Methylthiochroman-4-one 103g (0.5mol),
62.5 g (1 mol) of 80% hydrazine hydrate, 400 ml of diethylene glycol and 56.1 g of potassium hydroxide
(1 mol) and gradually heated it to 135℃ for 5 minutes.
Allow time to react. Thereafter, this reaction solution was poured into ice water (Step 1), 500 ml of benzene was added thereto, and the benzene layer was separated. After washing with water, distilling off the benzene yields 6-ethyl-8-methylthiochroman.
70.8g (crude yield) was obtained [yield (Y) 73.6%,
Purity (P) 72.0%]. This was further vacuum distilled to obtain 47.0g of the above compound [purity (P) 98.2
%, yield (Y) 48.9% pure product conversion yield (YP) 48
%]. Comparative example 2
【式】の製法
1容量の四頚フラスコに、6―メチルチオク
ロマン―4―オン89.2g(0.5モル)、80%抱水ヒ
ドラジン47g(0.75モル)およびジエチレングリ
コール400mlを加えて100℃に加熱してヒドラゾン
化反応を行う。反応終了後、反応液にナトリウム
40g(1モル)を加え、160℃まで徐々に加熱す
る。この際突沸しないように充分な注意を要す
る。その後4時間の後押し反応を行う。反応液を
1の氷水中に注ぎ入れ、塩酸で中和し、これに
トリクレン500mlを加えてトリクレン層を分取し、
水洗後にトリクレンを留去すると6―メチルチオ
クロマンが78.7g(粗収量)得られた〔収率
(Y)95.9%、純度(P)77.2%〕。さらにこれを
真空蒸留すると上記化合物が58.4gの量で得られ
た〔純度(P)98.5%、収率(Y)71.1%、純品
換算収率(YP)70%〕。Production method for [Formula]: Add 89.2 g (0.5 mol) of 6-methylthiochroman-4-one, 47 g (0.75 mol) of 80% hydrazine hydrate, and 400 ml of diethylene glycol to a 1-volume four-necked flask and heat to 100°C. Perform hydrazonation reaction. After the reaction is complete, add sodium to the reaction solution.
Add 40g (1 mol) and gradually heat to 160°C. At this time, sufficient care must be taken to avoid bumping. Thereafter, a boost reaction is performed for 4 hours. Pour the reaction solution into ice water from step 1, neutralize with hydrochloric acid, add 500 ml of trichlene, separate the trichlene layer,
After washing with water, tricrene was distilled off to obtain 78.7 g (crude yield) of 6-methylthiochroman [yield (Y) 95.9%, purity (P) 77.2%]. Further, this was vacuum distilled to obtain 58.4 g of the above compound [purity (P) 98.5%, yield (Y) 71.1%, yield in terms of pure product (YP) 70%].
Claims (1)
シ基を示し、そしてnは1または2の整数を示
す)で表わされるチオクロマン―4―オン化合物
と抱水ヒドラジンとを低沸点アルコール中で反応
させて一般式 (式中Rおよびnは前記したとおりである)で
表わされるヒドラゾチオクロマン化合物を形成せ
しめ、ついで得られる反応液をあらかじめ120〜
150℃に加熱しておいたアルカリ剤を含む高沸点
アルコール溶液中に滴加し、そして引き続いてベ
ンゼンまたはトルエンにより高沸点アルコール中
から抽出することを特徴とする、一般式 (式中Rおよびnは前記したとおりである)で
表わされるチオクロマン化合物の改良製法。[Claims] 1. General formula (In the formula, R represents a lower alkyl group or a lower alkoxy group, and n represents an integer of 1 or 2) by reacting a thiochroman-4-one compound with hydrazine hydrate in a low boiling alcohol, formula A hydrazothiochroman compound represented by (in the formula, R and n are as described above) is formed, and the resulting reaction solution is preliminarily heated to
A general formula characterized by adding dropwise into a high-boiling alcohol solution containing an alkaline agent heated to 150°C, and subsequently extracting from the high-boiling alcohol with benzene or toluene. An improved method for producing a thiochroman compound represented by the formula (wherein R and n are as described above).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5977782A JPH0239508B2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHO |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5977782A JPH0239508B2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHO |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177987A JPS58177987A (en) | 1983-10-18 |
| JPH0239508B2 true JPH0239508B2 (en) | 1990-09-05 |
Family
ID=13123055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5977782A Expired - Lifetime JPH0239508B2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHO |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239508B2 (en) |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP5977782A patent/JPH0239508B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58177987A (en) | 1983-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0348223B1 (en) | Novel process for the preparation of serinol | |
| JPS58105933A (en) | Manufacture of chloroacetaldehyde dimethylacetal | |
| JPH0239508B2 (en) | CHIOKUROMANRUINOKAIRYOSEIHO | |
| CN109293478B (en) | Method for preparing tetrafluorobenzyl alcohol | |
| EP0037588A1 (en) | Method of preparing furfuryl alcohols | |
| JP2863296B2 (en) | Method for producing dipentaerythritol | |
| WO1995030636A1 (en) | Method for preparing octadienols | |
| JP4482280B2 (en) | Method for purifying and producing 2,5-bis (aminomethyl) -1,4-dithiane compound | |
| GB2205313A (en) | Preparation of trifluoromethyltoluene from halomethylbenzotrifluoride | |
| JP2798491B2 (en) | Process for producing p-hydroxyneofyl m-phenoxybenzyl ethers | |
| JP2558301B2 (en) | Method for producing terpene diol derivative | |
| JP3288685B2 (en) | Method for producing 3-methyl-2-oxoindoline | |
| JPH1112204A (en) | Method for producing 9,10-dichloroanthracene and 9,10-dihaloanthracene | |
| JP2512958B2 (en) | 1-biphenylylethanol derivative and process for producing the same | |
| JPS5923295B2 (en) | Method for producing orthophenylphenols | |
| JPS5813532A (en) | Preparation of ortho-methallyloxyphenol | |
| JP2629272B2 (en) | Method for producing 2-methoxy-6-methylaminopyridine | |
| JP2689590B2 (en) | Process for producing 4-methyl-4-hydroxy-1-octyne | |
| JPH07107028B2 (en) | 2,6-Diethyl-4-phenoxyalinine derivative and method for producing the same | |
| JP2874963B2 (en) | Production method of allyl bromides | |
| JPS6056146B2 (en) | Method for producing furfuryl alcohol | |
| JPH04211633A (en) | Synthesis of ester/alcohol | |
| JPH0316932B2 (en) | ||
| JP2002356455A (en) | Method for producing anthracene derivative | |
| JPH0662470B2 (en) | Process for producing optically active hexa-2,4-diyne-1,6-diols |