JPH0239980B2 - BERUTONOOOBAAFUROOBUKIRIHANASHISOCHI - Google Patents
BERUTONOOOBAAFUROOBUKIRIHANASHISOCHIInfo
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- JPH0239980B2 JPH0239980B2 JP10858784A JP10858784A JPH0239980B2 JP H0239980 B2 JPH0239980 B2 JP H0239980B2 JP 10858784 A JP10858784 A JP 10858784A JP 10858784 A JP10858784 A JP 10858784A JP H0239980 B2 JPH0239980 B2 JP H0239980B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はベルトのオーバーフロー部切離装置に
関し、さらに詳しくは、ベルト製造過程における
加硫時にベルトの各隅角部に発生するオーバーフ
ロー部を自動的に切り離す装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a belt overflow part separation device, and more specifically, the present invention relates to a belt overflow part separation device, and more specifically, it is a device for automatically separating overflow parts generated at each corner of a belt during vulcanization in the belt manufacturing process. This relates to a device that separates the
ベルトはその製造過程において、上下カバーゴ
ムの加硫及び内部に埋設された補強層と前記上下
カバーゴムとを密着する等のために、高温、高圧
プレスで加硫される関係上、加硫時にベルトの各
隅角部に、第３図及び第４図に示すように、オー
バーフロー部V1が発生する。
During the manufacturing process, the belt is vulcanized in a high temperature, high pressure press in order to vulcanize the upper and lower cover rubbers and to bond the reinforcing layer buried inside the upper and lower cover rubbers. At each corner of the belt, an overflow portion V1 occurs, as shown in FIGS. 3 and 4.
そこで、加硫後において前記オーバーフロー部
V1を切り離す必要があり、このオーバーフロー
部V1をベルトＶの側面Vaに沿つて切り離す作業
は、従来、手持ナイフを用いて人為的に行なわれ
ていた。 Therefore, after vulcanization, the overflow part
It is necessary to cut off the overflow portion V 1 along the side surface Va of the belt V, and the work of cutting off the overflow portion V 1 along the side surface Va of the belt V has conventionally been performed manually using a hand-held knife.
ところが、この手持ナイフによる作業には、熟
練を要するばかりでなく、危険であり、さらに長
時間にわたりこの作業を続けていると振動により
肱を痛める等の問題があつた。 However, this work with a hand-held knife not only requires skill, but is also dangerous, and furthermore, if this work is continued for a long time, there are problems such as injury to the elbow due to vibration.
そこで、上述した各問題を解消すべく、オーバ
ーフロー部V1を自動的に切り離す装置の研究、
開発が行なわれているが、カツターを、移動する
ベルトＶの側面Vaに常時沿接することが困難で
ある一方、オーバーフロー部V1の形状や肉厚も
常に変化する関係上、オーバーフロー部V1をベ
ルトの側面Vaに沿つて的確且つ自動的に切り離
すことができる装置は、未だ実用化されていない
のが現状である。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, we researched a device that automatically disconnects the overflow part V1 .
However, it is difficult to keep the cutter in constant contact with the side surface Va of the moving belt V, and the shape and wall thickness of the overflow part V 1 are constantly changing . Currently, a device that can accurately and automatically cut the belt along the side surface Va has not yet been put to practical use.
従つて本発明の目的は、オーバーフロー部を、
ベルトの側面に沿つて、的確且つ自動的に切り離
すことができる構造が極めてベルトのオーバーフ
ロー部切離装置を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to improve the overflow part by
It is particularly desirable to provide a belt overflow separation device that can perform accurate and automatic separation along the sides of the belt.
〔発明の構成〕
すなわち本発明は、カツターホルダと、このカ
ツターホルダのベルト側にベルトの反移動方向に
向かつて傾斜角度調節可能に取り付けたアームの
自由端側にロールを回転自在に軸着したカツター
圧接部材と、前記カツターホルダに刃部をベルト
の反移動方向に向けて着脱可能に取り付けたカツ
ターとからなり、前記カツターの刃部をベルトの
反移動方向に向けると共に、前記ロールがベルト
の上面に当接するよう、前記カツターホルダを、
取付台に水平方向首振り可能に取り付けたことを
特徴とするベルトのオーバーフロー部切離装置
を、その要旨とするものである。[Structure of the Invention] That is, the present invention comprises a cutter holder and a cutter press-welded structure in which a roll is rotatably pivoted on the free end side of an arm that is attached to the belt side of the cutter holder so as to be able to adjust the inclination angle in the direction opposite to the movement direction of the belt. and a cutter removably attached to the cutter holder with its blade facing in the direction opposite to the movement of the belt. Place the cutter holder so that they are in contact with each other,
The gist of the present invention is a belt overflow section cutting device characterized in that it is attached to a mounting base so as to be swingable in a horizontal direction.
以下本発明を実施例により図面を参照して具体
的に説明する。
Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples with reference to the drawings.
第１図及び第２図は本発明の実施例からなるベ
ルトのオーバーフロー部切離装置を示し、第１図
は本装置の要部を示す一部を切欠した斜視説明
図、第２図は同上要部の拡大平面視説明図であ
る。 1 and 2 show a belt overflow part separation device according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a partially cutaway perspective explanatory view showing the main parts of the device, and FIG. FIG. 2 is an enlarged plan view explanatory diagram of main parts.
図においてＥは本発明の実施例からなるベルト
のオーバーフロー部切離装置で、カツターホルダ
１０と、このカツターホルダ１０のベルト側にベ
ルトＶの移動方向Ａと反対方向つまり反移動方向
に向かつて傾斜角度調節可能に取り付けたアーム
２１の自由端にロール２２を回転自在に軸着した
カツター圧接部材２０と、前記カツターホルダ１
０に刃部３１をベルトＶの反移動方向に向けて着
脱可能に取り付けたカツター３０とからなり、前
記カツター３０の刃部３１をベルトＶの反移動方
向に向けると共に、前記ロール２２がベルトＶの
上面Vbに当接するよう、前記カツターホルダ１
０を、取付台４０に水平方向首振り可能に取り付
けることにより構成されている。 In the figure, E denotes a belt overflow section cutting device according to an embodiment of the present invention, which includes a cutter holder 10 and an inclination angle adjusted so that the belt side of the cutter holder 10 faces in the opposite direction to the moving direction A of the belt V, that is, in the counter-moving direction. A cutter pressure contact member 20 having a roll 22 rotatably pivoted to the free end of an arm 21 attached thereto, and the cutter holder 1
0, the cutter 30 is detachably attached with a blade part 31 facing the opposite direction of movement of the belt V, and the blade part 31 of the cutter 30 is directed in the opposite direction of movement of the belt V, and the roll 22 is The cutter holder 1
0 is attached to a mounting base 40 so as to be swingable in the horizontal direction.
さらにこの構造を説明すると、前記カツターホ
ルダ１０は、本実施例において図示のように、断
面略Ｌ字状に形成され、ベルトＶの側面Va側の
側板１１には前記カツター３０を抜挿可能に取り
付けるカツター取付部１２が設けられており、こ
のカツター取付部１２には前記カツター３０を所
要の位置で固定するカツター押えボルト１３が螺
合されている。そして、この側板１１のベルトＶ
側には前記カツター圧接部材２０のアーム２１の
基部２１ａが固着してある。 To further explain this structure, the cutter holder 10 is formed into a substantially L-shaped cross section as shown in the drawings in this embodiment, and the cutter 30 is attached to the side plate 11 on the side surface Va side of the belt V so that it can be inserted and removed. A cutter mounting portion 12 is provided, and a cutter holding bolt 13 for fixing the cutter 30 at a required position is screwed into the cutter mounting portion 12. And the belt V of this side plate 11
The base 21a of the arm 21 of the cutter pressure contact member 20 is fixed to the side.
さらに、上述したカツター取付部１２には、前
記アーム２１の傾斜角度を調節するためのアーム
傾斜角度調節スクリユー１４が螺合されており、
このスクリユー１４を所定の方向に回転して出し
入れすることにより、アーム２１のベルト側面
Vaに対する傾斜角度αを自由に調節することが
できるようになつている。 Further, an arm inclination angle adjustment screw 14 for adjusting the inclination angle of the arm 21 is screwed into the cutter attachment part 12 described above.
By rotating this screw 14 in a predetermined direction and taking it in and out, the belt side of the arm 21 is
The inclination angle α with respect to Va can be freely adjusted.
このように、アーム２１にベルト側面Vaに対
して傾斜角度αを附与することにより、ベルトＶ
の移動によるロール２２の回転によつて、カツタ
ーホルダ１０にベルトＶの側面Va側への沿接力
Ｂを発生せしめ、このカツターホルダ１０に取り
付けられたカツター３０によつて、ベルトＶのオ
ーバーフロー部V1をベルトＶの側面Vaに沿つて
確実に切り離すことができるのである。 In this way, by giving the arm 21 an inclination angle α with respect to the belt side surface Va, the belt V
The rotation of the roll 22 due to the movement causes the cutter holder 10 to generate a contact force B toward the side surface Va of the belt V, and the cutter 30 attached to the cutter holder 10 cuts the overflow portion V 1 of the belt V. This allows the belt V to be reliably separated along the side surface Va.
従つて、前記傾斜角度αは、0゜＜α＜90゜の範
囲内で、ベルトＶの移動速度やベルトＶの種類等
によつて適宜選択すれば良い。 Therefore, the inclination angle α may be appropriately selected within the range of 0°<α<90° depending on the moving speed of the belt V, the type of the belt V, etc.
またカツター取付部１２の自由端側には、アー
ム２１に向つてアーム案内扞１５が突設されてお
り、このアーム案内扞１５の自由端側はアーム２
１に穿設された案内孔２３に緩挿され、さらにこ
のアーム案内扞１５のカツター取付部１２とアー
ム２１との間にはスプリング１６が挿入してあ
る。 Further, on the free end side of the cutter mounting portion 12, an arm guide rod 15 is provided to protrude toward the arm 21.
A spring 16 is inserted between the cutter mounting portion 12 of the arm guide rod 15 and the arm 21.
前記アーム２１の自由端に回転自在に軸着され
ているロール２２は、その取付個数を変更して重
量を調節したり、ロール２２の外周面にローレツ
トを施して、ベルトＶの上面Vbとの摩擦力を調
節し得るようボルト、ナツト等を用いて着脱可能
に軸着されている。 The weight of the roll 22 rotatably attached to the free end of the arm 21 can be adjusted by changing the number of rolls attached, or by knurling the outer circumferential surface of the roll 22 so that it does not overlap with the upper surface Vb of the belt V. It is removably attached to the shaft using bolts, nuts, etc. so that the frictional force can be adjusted.
前記カツター３０の刃部３１は、本実施例にお
いては第１図に示すように略Ｖ字状に形成されて
おり、このＶ字状の刃部３１によつて、ベルトＶ
のオーバーフロー部V1を確実に切り離すことが
できるようになつている。 In this embodiment, the blade portion 31 of the cutter 30 is formed into a substantially V-shape as shown in FIG.
The overflow part V1 of the can be reliably separated.
さらに上述したカツターホルダ１０を、前述し
たように水平方向首振り可能に取り付ける前記取
付台４０は、本実施例において第１図に示すよう
に、機枠Ｇにその幅方向つまりベルトＶの軸線と
直交する方向に取り付けられた案内扞４１と、こ
の案内扞４１に擢動自在に緩挿された擢動体４２
と、この擢動体４２を前記案内扞４１に沿つて移
動せしめる擢動体移動用螺扞４３とから構成され
ており、この擢動体４２の一側上方に立設したカ
ツターホルダ取付部４２ａに、前記カツターホル
ダ１０の基部１０ｂをボルト、ナツト５０により
水平方向首振り可能に取り付けてある。 Furthermore, as described above, the mounting base 40 on which the cutter holder 10 is mounted so as to be able to swing in the horizontal direction is attached to the machine frame G in the width direction thereof, that is, perpendicular to the axis of the belt V, as shown in FIG. a guide rod 41 attached in the direction of
and a sliding body moving screw 43 that moves the sliding body 42 along the guide rod 41. The base 10b of 10 is attached by bolts and nuts 50 so as to be swingable in the horizontal direction.
なお４４は前記擢動体移動用螺扞４３の外端に
取り付けられたハンドルで、このハンドル４４を
所定の方向に回転することにより、前記擢動体４
２、カツターホルダ取付部４２ａを介してカツタ
ーホルダ１０をベルトＶの幅方向に移動できるよ
うになつている。 Note that 44 is a handle attached to the outer end of the screw 43 for moving the sliding body, and by rotating this handle 44 in a predetermined direction, the sliding body 4 can be moved.
2. The cutter holder 10 can be moved in the width direction of the belt V via the cutter holder attachment part 42a.
また６０はベルト押えロールで、前記機枠Ｇに
立設されている左右一対のポール６１に回転自在
に設けられており、ベルトＶをＡ方向に移動し本
切離装置Ｅを用いてオーバーフロー部V1を切り
離す際に、ベルトＶの上下動を防止して、オーバ
ーフロー部V1の切り離しを容易且つ的確化する
ものである。 Reference numeral 60 denotes a belt holding roll, which is rotatably installed on a pair of right and left poles 61 erected on the machine frame G, and moves the belt V in the direction A, and uses the main cutting device E to remove the overflow part. When cutting off V 1 , the belt V is prevented from moving up and down, and the overflow portion V 1 is easily and accurately separated.
本実施例においては、本切離装置Ｅを一箇所配
置した例について説明したが、実際には、本切離
装置ＥをベルトＶの各隅角部に発生した各オーバ
ーフローV1を同時に切り離し得るよう配置する
のは勿論である。 In this embodiment, an example has been described in which the present cutting device E is arranged at one location, but in reality, the present separating device E can be used to simultaneously cut off each overflow V 1 generated at each corner of the belt V. Of course, it should be arranged like this.
本発明は上述したように構成したから、次のよ
うな効果を奏する。すなわち、
(1) カツターホルダのベルト側にベルトの反移動
方向に向つて傾斜角度調節可能にアームを取り
付け、このアームの自由端側にロールを回転自
在に軸着したから、ベルトの移動によるロール
の回転によつて、カツターホルダを介してカツ
タにベルトの側面側への沿接力を発生せしめる
ことができ、このカツターによつて、ベルトの
オーバーフロー部をベルトの側面に沿つて確実
に切り離すことができる。
Since the present invention is configured as described above, the following effects are achieved. (1) An arm is attached to the belt side of the cutter holder so that the inclination angle can be adjusted in the opposite direction of belt movement, and the roll is rotatably attached to the free end of this arm, so that the roll movement due to belt movement is prevented. The rotation allows the cutter to generate a force against the side surface of the belt via the cutter holder, and the cutter can reliably cut off the overflow portion of the belt along the side surface of the belt.
(2) 前記カツターホルダを、取付台に水平方向首
振り可能に取り付けたから、ベルトに異常なオ
ーバーフロー部が存在している場合等には、自
動的にカツターホルダが回転し、ベルト本体に
カツターが食い込んでベルト本体を損傷した
り、カツターが折損するのを防止することがで
きる。(2) Since the cutter holder is attached to the mounting base so that it can swing in the horizontal direction, if there is an abnormal overflow part on the belt, the cutter holder will automatically rotate and the cutter will bite into the belt body. This can prevent damage to the belt body and breakage of the cutter.
(3) 構造が極めて簡単なため安価に得られるのは
勿論、既存の装置えの取り付けも容易である。(3) Since the structure is extremely simple, it can be obtained at low cost, and it is also easy to attach to existing equipment.
第１図及び第２図は本発明の実施例からなるベ
ルトのオーバーフロー部切離装置を示し、第１図
は本装置の要部を示す一部を切欠した斜視説明
図、第２図は同上要部の拡大平面視説明図であ
り、また第３図は加硫後におけるベルトを示す一
部を切欠した平面説明図、第４図は第３図−
矢視断面説明図である。
１０……カツターホルダ、２０……カツター圧
接部材、２１……アーム、２２……ロール、３０
……カツター、３１……カツター刃部、４０……
取付台、Ｖ……ベルト、Va……ベルトの側面、
Vb……ベルトの上面。
1 and 2 show a belt overflow part separation device according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a partially cutaway perspective explanatory view showing the main parts of the device, and FIG. FIG. 3 is a partially cutaway plan view showing the belt after vulcanization, and FIG.
FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Cutter holder, 20... Cutter pressure contact member, 21... Arm, 22... Roll, 30
...Cutter, 31...Cutter blade, 40...
Mounting base, V...belt, Va...belt side,
Vb...Top surface of the belt.
Claims (1)
ルト側にベルトの反移動方向に向かつて傾斜角度
調節可能に取り付けたアームの自由端側にロール
を回転自在に軸着したカツター圧接部材と、前記
カツターホルダに刃部をベルトの反移動方向に向
けて着脱可能に取り付けたカツターとからなり、
前記カツターの刃部をベルトの反移動方向に向け
ると共に、前記ロールがベルトの上面に当接する
よう、前記カツターホルダを、取付台に水平方向
首振り可能に取り付けたことを特徴とするベルト
のオーバーフロー部切離装置。1 A cutter holder, a cutter pressure contact member having a roll rotatably pivoted on the free end side of an arm attached to the belt side of the cutter holder so as to be able to adjust the inclination angle in a direction opposite to the movement direction of the belt; It consists of a cutter that is removably attached to the belt in the opposite direction of movement.
The overflow part of a belt, characterized in that the cutter holder is attached to a mounting base so as to be swingable in a horizontal direction so that the blade part of the cutter is directed in the opposite direction of movement of the belt and the roll is brought into contact with the upper surface of the belt. Detachment device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10858784A JPH0239980B2 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | BERUTONOOOBAAFUROOBUKIRIHANASHISOCHI |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10858784A JPH0239980B2 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | BERUTONOOOBAAFUROOBUKIRIHANASHISOCHI |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253529A JPS60253529A (en) | 1985-12-14 |
| JPH0239980B2 true JPH0239980B2 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=14488584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10858784A Expired - Lifetime JPH0239980B2 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | BERUTONOOOBAAFUROOBUKIRIHANASHISOCHI |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239980B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108492U (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-18 | 株式会社西田金属製作所 | Cargo basket for motorcycles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6500604B2 (en) * | 2015-05-28 | 2019-04-17 | 横浜ゴム株式会社 | Overflow removal jig for pneumatic fenders |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP10858784A patent/JPH0239980B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04108492U (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-18 | 株式会社西田金属製作所 | Cargo basket for motorcycles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60253529A (en) | 1985-12-14 |
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