JPH0242078B2

JPH0242078B2 -

Info

Publication number: JPH0242078B2
Application number: JP58176168A
Authority: JP
Priority date: 1982-09-23
Filing date: 1983-09-22
Publication date: 1990-09-20
Also published as: EP0104612A2; US4511297A; EP0104612A3; CA1213406A; EP0104612B1; JPS5981197A; DE3377346D1

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 技術分野本発明はシートの結合分野に関し、更に詳しく
は複数の個々のシートを共に接着結合して結合さ
れた冊子とするための装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Technical Field The present invention relates to the field of sheet binding, and more particularly to an apparatus for adhesively bonding a plurality of individual sheets together into a combined booklet.

(b) 従来技術生産ラインとして冊子を作るための自動化シー
ト結合装置及び方法は1982年５月24日付米国出願
380966に基く1983年５月24日付出願のPCT出願
PCT／US83／00800に記載されている。この出
願に記された如く、シートのセツトが順次に複写
機等から直接に結合装置に送られる。セツトの中
の個々のシートはセツトの中の一枚を除いた全て
のシートに接着剤を付与するバインダーを介して
迅速に進められ、シートは隣接シート間に接着剤
を有して組立トレイにセツトとして集められ完成
した冊子が組立トレイから運搬トレイに排出され
る。組立トレイに於ける若干の仕上げ作業はセツ
トの最後のシートが組立トレイに到着した後に行
はれる。例えば圧縮バー組立体は冊子の形成を補
助するために接着剤の上に直接ある区域に於てシ
ートのセツトを圧縮する圧縮バー組立体が除かれ
た後に、組立トレイが開放位置に揺動し、完成し
た冊子が組立トレイから運搬トレイに落下する。
比較的に高出力を有する複写機（例えば１時間当
り4000乃至8000の複写）と共に結合装置が作動す
る場合に、一つの冊子を完成するに必要な諸段階
が次のシートのセツトの第１のシートが組立トレ
イに到着する前に行われることが重要である。仕
上げ段階を完了し、冊子をトレイから除くための
時間はシートのセツトがバインダーへ送られる間
に遅延時間がある様に複写機を制御することによ
り得られる。しかし、シートのセツトを、それが
複写機で作られたら複写材の通常のサイクルを妨
げることなしに出来るだけ速やかにセツトを受け
ることが可能な結合装置を提供することがより望
ましいことは明らかである。(b) Prior Art An automated sheet binding apparatus and method for making booklets as a production line is disclosed in the U.S. Application filed May 24, 1982.
PCT application filed May 24, 1983 under No. 380966
Described in PCT/US83/00800. As described in this application, sets of sheets are fed sequentially from a copier or the like directly to a bonding device. The individual sheets in the set are quickly advanced through a binder that applies adhesive to all but one sheet in the set, and the sheets are placed in an assembly tray with adhesive between adjacent sheets. The completed booklets collected as a set are discharged from the assembly tray to the transport tray. Some finishing operations on the assembly tray are performed after the last sheet of the set arrives on the assembly tray. For example, the compression bar assembly compresses the set of sheets in an area directly over the adhesive to aid in the formation of a booklet.After the compression bar assembly is removed, the assembly tray swings into the open position. , the completed booklet falls from the assembly tray onto the transport tray.
If the binding device is operated with a copier having a relatively high output (e.g. 4,000 to 8,000 copies per hour), the steps required to complete one booklet may be repeated in the first set of the next set of sheets. It is important that this is done before the sheets arrive on the assembly tray. Time to complete the finishing step and remove the booklet from the tray is obtained by controlling the copier so that there is a delay time while the set of sheets is fed to the binder. However, it is clearly more desirable to provide a binding device that is capable of receiving a set of sheets as quickly as possible without interfering with the normal cycling of the copy material once it has been produced in the copier. be.

同様な問題が複写機から受けたコピーのセツト
からステープルした冊子を作るための仕上げ機に
於ても生ずる。この様な仕上げ機が1979年１月16
日発行の米国特許第4134672号に記載されている。
この特許、その他に記載のステープル仕上げ機は
シートのセツトを組立トレイに給送し、シートを
揺動して揃え、次いでセツトに一つ、もしくはそ
れ以上のステープルを施して冊子を形成する。次
に完成した冊子を組立トレイから取り出し、この
様な冊子を累積可能な運搬トレイに送る。揺動
し、ステープルを行い、完成した冊子を組立トレ
イから取出す諸段階は有限の時間を要し、この間
に別のセツトのシートを複写機から仕上げ機に送
ることが出来る。従つて、仕上げ機は組立トレイ
へのシートの流れに対し、複写機と組立トレイ間
をコピーシートが移動する径路に沿つて位置する
一対の間隙ローラーを制動することにより瞬間的
な中断を与える。更に詳しく述べれば、シートの
径路を移動するセツトの最初の二枚のシートは間
隙ローラーで保持される。このことは先行のコピ
ーシートのセツトが、次のセツトのシートがトレ
イに送られる前に、揺すられ、ステープルされ、
組立トレイから取り出されるために充分な時間を
与える。前述の特許に記載の型のステープル仕上
げ機に於ける所要時間を与えるために、径路に沿
つた一対の間隙ローラーを単に制動するだけで充
分であるが、この様な解決法は接着剤バインダー
に於ては満足ではない。その理由は組立トレイへ
向う共通のシート径路に沿つて二枚のシートが溜
ることは二枚目のシートが間隙に到達する前に最
初のシートに沿つて動くにつれて、二枚のシート
間の境界に沿つて接着剤をこすることになる。接
着剤をこの様にこすると、シートの所要区域から
接着剤の充分な部分を除去することにもなりかね
ず、これはこれらのシートが最終的に冊子形成の
ために組立トレイに送られた時にシート間に不満
足な接着が生ずることとなる。 A similar problem occurs in finishing machines for producing stapled booklets from sets of copies received from copiers. A finishing machine like this was introduced on January 16, 1979.
No. 4,134,672, issued in Japan.
The stapling machine described in this patent and elsewhere feeds a set of sheets into an assembly tray, swings the sheets into alignment, and then applies one or more staples to the set to form a booklet. Completed booklets are then removed from the assembly tray and such booklets are sent to a stackable transport tray. The steps of rocking, stapling, and removing the completed booklet from the assembly tray require a finite amount of time during which another set of sheets can be fed from the copier to the finisher. Thus, the finisher provides a momentary break in the flow of sheets to the assembly tray by braking a pair of gap rollers located along the path of copy sheet travel between the copier and the assembly tray. More specifically, the first two sheets of the set moving through the sheet path are held by nip rollers. This means that the preceding set of copy sheets is shaken and stapled before the next set of sheets are fed into the tray.
Allow sufficient time for the assembly to be removed from the tray. Although it would be sufficient to simply brake a pair of gap rollers along the path to provide the required turnaround time in a stapling machine of the type described in the aforementioned patent, such a solution would I'm not satisfied with that. The reason for this is that the accumulation of two sheets along a common sheet path towards the assembly tray occurs at the boundary between the two sheets as the second sheet moves along the first sheet before reaching the gap. You will be rubbing the adhesive along the Scraping the adhesive in this manner may also remove a sufficient portion of the adhesive from the desired areas of the sheets, which may cause these sheets to be ultimately sent to the assembly tray for booklet formation. Sometimes this results in unsatisfactory adhesion between the sheets.

(c) 目的従つて本発明の目的は接着剤付与器と組立トレ
イとの間に中断シートに既に施した接着剤を乱す
ことなく瞬間的にシートの前進を中断させるため
上述の手段を備えた接着剤シート結合装置を提供
することである。この目的は中断シートをオフセ
ツトして一枚のシート上の接着剤が他のシートの
側縁から離れる様にする手段を備えることにより
達成される。(c) Object It is therefore an object of the present invention to provide the above-mentioned means for momentarily interrupting the advance of the interrupted sheet without disturbing the adhesive already applied to the interrupted sheet between the adhesive applicator and the assembly tray. An object of the present invention is to provide an adhesive sheet bonding device. This object is accomplished by providing means for offsetting the interrupted sheets so that the adhesive on one sheet is separated from the side edges of the other sheet.

(d) 構成本発明は前記PCT出願に記載された結合装置
と方法に関連して特に有用である。従つて、前記
PCT出願の詳細な説明中の結合装置及び方法の
部分についての以下の概括的な記載が本発明の理
解にとつて有効であらう。(d) Configuration The present invention is particularly useful in connection with the coupling apparatus and method described in the aforementioned PCT application. Therefore, the above
The following general description of the coupling apparatus and method portions of the detailed description of the PCT application may be useful for understanding the invention.

第１図は全般を４４で示すバインダー（結合装
置）の図解でこれは前記PCT出願に詳細に説明
されている。このバインダーは接着象材料を使用
して冊子に結合すべきコピーシートＳの一つ、又
はそれ以上のセツトを受け入れる様になされてい
る。シートは駆動装置によりバインダーに送られ
る。駆動装置は第１図に６７で示すローラーを含
めて駆動ローラーと圧力ローラーとのセツトを含
んでいる。共に冊子とさるべきシートのセツトが
特定のページ順でバインダーに送られる。例えば
シートのセツトの最終ページを含むシートが最初
に送られ、シートのセツトの最初のページが最後
に送られる。かくの如く、シートはバインダーに
冊子の最後のシート即ちページで始まり冊子の最
初のシート即ちページで終了する様に逐次送られ
る。 FIG. 1 illustrates a binder, generally designated 44, which is described in detail in the aforementioned PCT application. This binder is adapted to receive one or more sets of copy sheets S to be combined into a booklet using an adhesive material. The sheets are fed to the binder by a drive. The drive system includes a set of drive rollers and pressure rollers, including the roller shown at 67 in FIG. A set of sheets, together with a booklet, is sent to a binder in a specific page order. For example, the sheet containing the last page of a set of sheets is fed first, and the first page of a set of sheets is fed last. As such, the sheets are fed into the binder sequentially starting with the last sheet or page of the booklet and ending with the first sheet or page of the booklet.

コピーシートＳがバインダーに入ると、これら
のシートは矢印Ａ１で示す如く、又バインダーの
前部から見て左から右への方向で移動する。次い
でシートＳは整合トレイ１０８に落下する。Ａ１
方向への動きの間に於てのシートの後縁は他のシ
ートと結合される側縁である。シートはその頂部
（TOP）がバインダーの前部に近く一面コピーシ
ートの複写した情報がシートの下側面で第１図に
於て下向きとなる様にトレイに搬ばれる。両面コ
ピーシートがバインダーに搬ばれる場合にはシー
トの底面の情報は通常シートの奇数ページ番号又
は文書を読む場合に最初になるページである。 When the copy sheets S enter the binder, they move in a direction from left to right, as shown by arrow A1, and as viewed from the front of the binder. The sheet S then falls onto the alignment tray 108. A1
The trailing edge of the sheet during directional movement is the side edge that joins the other sheet. The sheets are conveyed to the tray with their tops (TOP) near the front of the binder and the copied information on the one-page copy sheets facing downward in FIG. 1 on the bottom side of the sheets. When a duplex copy sheet is delivered to a binder, the information on the bottom of the sheet is usually the odd page number of the sheet or the page that would be first when reading the document.

シートの後縁がトレイ１０８に入つた後にシー
トに側部揺動部材１２６が係合し以下詳細に説明
する本発明の側部ガイドに対して右の方向に押
す。次いでパツク駆動機構１４４が第２図に示す
トレイ１０８上方の貯蔵位置からトレイ１０８の
シートと係合する作動位置（図示なし）に揺動さ
れる。駆動機構は直ちにシートをバインダーの後
部に向けて駆動ローラー１３２とアイドラローラ
ー１３４の対の間の間隙内に駆動する。ローラー
１３２，１３４の間の間隙にシートが入つた直後
に、パツク駆動機構１４４はその上昇位置に復帰
し、次のシートをトレイ１０８に送ることが出来
る様になる。空圧シリンダー１７２はパツク駆動
機構をその両位置間で動かす。 After the trailing edge of the sheet enters tray 108, the sheet is engaged by side rocker member 126 and pushed in the right direction against the side guides of the present invention, which will be described in detail below. Pack drive mechanism 144 is then swung from the storage position above tray 108 shown in FIG. 2 to an operative position (not shown) in which it engages the sheets of tray 108. The drive mechanism immediately drives the sheet toward the rear of the binder and into the gap between the pair of drive rollers 132 and idler rollers 134. Immediately after a sheet enters the gap between rollers 132, 134, pack drive mechanism 144 returns to its raised position and is ready to feed the next sheet to tray 108. A pneumatic cylinder 172 moves the pack drive mechanism between its positions.

パツク駆動機構１４４とローラ１３２，１３４
は全般を２００で示す接着剤付与器を通過する様
にシートの左側縁を駆動する。この時点で、第１
図に矢印Ａ２で示す如くシートの移動方向は矢印
Ａ１で示す移動方向に垂直である。トレイ１０８
へ搬ばれる冊子セツトの最初のシート（通常セツ
トの最後のシート又は裏表紙）は付与器２００を
通過する時に接着剤を受けない。 Pack drive mechanism 144 and rollers 132, 134
drives the left side edge of the sheet past an adhesive applicator, generally designated 200. At this point, the first
As shown by arrow A2 in the figure, the direction of movement of the sheet is perpendicular to the direction of movement shown by arrow A1. Tray 108
The first sheet of a set of booklets (usually the last sheet or back cover of the set) that is conveyed to the booklet does not receive adhesive as it passes through applicator 200.

トレイ１０８から最初のシート駆動された直後
で、かつセツトの第２のシートが付与器に到達す
る直前に、液体接着剤が付与器２００の先端２０
６を介して定常な流れとして流れ始める。接着剤
は接着剤配布装置（図示なし）により、接着剤カ
ートリツジ２７４から付与器に搬ばれる。接着剤
の流れは第２のシートが完全に付与器を通過する
迄中断なしに継続し、それによりシートの底縁か
ら頂縁へかけてシートの上面に接着剤の連続ライ
ンを付与する。接着剤の流れは第２のシートの後
縁が付与器を通過する直後に停止される。付与器
の上述の如きオンオフ（作動・停止）の作動はセ
ツトの最初のシート以降のコピーシートのセツト
のすべてのシートに一筋の接着剤が付与される迄
反覆される。例えば、接着剤の流れをシートが付
与器のノズルに到達する約20ミリ秒前に開始さ
せ、シートがノズルを通過した約20ミリ秒後に終
了させることが出来る。最初のシート以外のすべ
てのシートに対するこの接着剤の流れ制御はバイ
ンダーに搬ばれるコピーシートのすべてのセツト
に対して反覆される。 Immediately after the first sheet is driven from the tray 108 and just before the second sheet of the set reaches the applicator, liquid adhesive is applied to the tip 20 of the applicator 200.
6 begins to flow as a steady stream. Adhesive is conveyed from the adhesive cartridge 274 to the applicator by an adhesive distribution device (not shown). The flow of adhesive continues without interruption until the second sheet has completely passed through the applicator, thereby applying a continuous line of adhesive on the top surface of the sheet from the bottom edge to the top edge of the sheet. The flow of adhesive is stopped immediately after the trailing edge of the second sheet passes the applicator. The above-described on-off operation of the applicator is repeated until a line of adhesive has been applied to every sheet of the set of copy sheets after the first sheet of the set. For example, adhesive flow can begin about 20 milliseconds before the sheet reaches the applicator nozzle and end about 20 milliseconds after the sheet passes the nozzle. This adhesive flow control for all sheets except the first sheet is repeated for every set of copy sheets delivered to the binder.

最初又は最後のシート、又は両者は冊子のカバ
ーシートとすることが出来る。 The first or last sheet, or both, can be the cover sheet of the booklet.

トレイ１０８から付与器２００を過ぎて駆動さ
れたシートは曲線状のシートガイド３８０に沿つ
て、又大きな柔軟駆動ローラー３８２とアイドラ
ローラー３８４のセツト間を移動する。第３図に
示す如く、ガイド３８０の左側縁３８６は付与器
の先端２０６から右へオフセツトされシートがガ
イドに沿つて進められる場合にシート上の接着剤
がガイド３８０から離されている様になつてい
る。 Sheets driven from tray 108 past applicator 200 travel along curved sheet guides 380 and between a set of large flexible drive rollers 382 and idler rollers 384. As shown in FIG. 3, the left edge 386 of the guide 380 is offset to the right from the applicator tip 206 so that the adhesive on the sheet is kept away from the guide 380 as the sheet is advanced along the guide. ing.

ガイド３８０に沿つてのシートの進行はシート
を逆転させシートを軸３８９上のアイドラローラ
−３８８と駆動軸３９１上の駆動ローラーとのセ
ツトの間隙内に送り込む。シートは次いでガイド
３８０の下方の概ね水平部分に沿つて組立トレイ
３９２内に移動する。ガイド３８０の水平部分の
直ぐ上のガイドプレート３９４はシートをトレイ
３９２内に案内することを補助する。 Advancement of the sheet along guide 380 reverses the sheet and drives the sheet into the gap between the idler roller 388 on shaft 389 and the drive roller on drive shaft 391. The sheet then moves along a lower, generally horizontal portion of guide 380 into assembly tray 392 . A guide plate 394 immediately above the horizontal portion of guide 380 assists in guiding the sheets into tray 392.

トレイ３９２は二つの枢動部分４００，４０２
を有する。シートが組立トレイ３９２に入ると、
シートは第１図の矢印Ａ３で示す方向に移動する
がこれはトレイ１０８を去るシートの方向Ａ２と
反対である。片面コピーシート上に複写された情
報を上に向け、又シートの頂部をトレイの後部近
くとしてシートはトレイ３９２に入る。シートが
トレイ３９２に入ると、その後部（頂部）縁は揺
動部材３９６に係合し、揺動部材はシートの前方
縁をシート整合部材４９２に対してしつかり押圧
する。又側部揺動部材５０４が各シートの一側縁
に係合してシートを揺動部材５０４から反対側の
トレイ３９２の側部にある整合部材（図示なし）
に対して押圧する。 The tray 392 has two pivoting parts 400, 402.
has. When the sheet enters the assembly tray 392,
The sheet moves in the direction indicated by arrow A3 in FIG. 1, which is opposite to the direction A2 of the sheet leaving tray 108. The sheet enters tray 392 with the information copied on the single-sided copy sheet facing up and the top of the sheet near the rear of the tray. When a sheet enters tray 392, its rear (top) edge engages rocker member 396, which presses the front edge of the sheet firmly against sheet alignment member 492. The side swinging member 504 also engages one side edge of each sheet to move the sheet to an alignment member (not shown) on the side of the tray 392 opposite from the swinging member 504.
Press against.

圧力バー組立体５２０が第１図に示す如く通常
上昇位置にあり、この位置で組立体５２０はトレ
イ３９２に入るシートの径路外にある。数枚のシ
ート（例えば２〜４枚）の各グループが組立トレ
イ３９２に搬ばれた後に、圧力バー組立体は組立
トレイのシートと僅かの時間の間係合状態となる
様に下方に駆動される。バーは頂部シートの上面
にシートの下面の接着剤に直接に重なる線に沿つ
て係合する。圧力バー組立体はこの様に周期的に
組立トレイに重なつたシートを接着剤の区域で圧
縮し、隣接シート間で強固な接着を行う。圧力バ
ー組立体５２０は又セツトの最後のシートが組立
トレイに搬ばれた後に、最上部のシート上を下方
に向けて押圧する。この最後のシートは通常コピ
ーセツトの第１番目、即ちカバーシートである。
以下詳細に説明するが、本発明はセツトの最終の
シートがトレイに搬ばれた後に次のセツトのシー
トの進行をトレイ３９２に到達する前に臨時的に
停止させることにより延長した時間の間、トレイ
３９２のシートのセツトを圧縮することを圧力バ
ー組立体に許容する。 Pressure bar assembly 520 is in a normally raised position as shown in FIG. 1, in which position assembly 520 is out of the path of sheets entering tray 392. After each group of several sheets (eg, 2-4) is transferred to the assembly tray 392, the pressure bar assembly is driven downwardly into engagement with the sheets of the assembly tray for a short period of time. Ru. The bar engages the top surface of the top sheet along a line directly overlapping the adhesive on the bottom surface of the sheet. The pressure bar assembly thus periodically compresses the stacked sheets on the assembly tray in the area of adhesive, creating a strong bond between adjacent sheets. Pressure bar assembly 520 also presses downwardly on the top sheet after the last sheet of the set is transferred to the assembly tray. This last sheet is usually the first or cover sheet in the copy set.
As will be explained in more detail below, the present invention provides for an extended period of time after the last sheet of a set has been conveyed to the tray by temporarily stopping the advance of the next set of sheets before reaching tray 392. The pressure bar assembly is allowed to compress the set of sheets in tray 392.

コピーシートの完全なセツトがトレイ３９２で
組立てられ冊子に結合されると、トレイ部分４０
０，４０２が第１図に実線で示す概ね水平位置か
ら第１図に点線で図解的に示す概ね垂直位置に揺
動する。このことはトレイの底部を開き完成した
冊子を組立トレイを通過して組立トレイの下方に
位置する運搬トレイ５６０に落下させる。この様
な冊子の動きが第１図に矢印Ａ４で示されてい
る。 Once a complete set of copy sheets has been assembled in tray 392 and combined into a booklet, tray portion 40
0,402 swings from a generally horizontal position shown in solid lines in FIG. 1 to a generally vertical position shown diagrammatically in dotted lines in FIG. This opens the bottom of the tray and allows the completed booklet to fall through the assembly tray and onto the transport tray 560 located below the assembly tray. Such movement of the booklet is shown in FIG. 1 by arrow A4.

本発明により前記PCT出願に記載された結合
装置は次の冊子の最初と二番目のシートがトレイ
に送られる前に組立トレイから完成した冊子を取
出す僅かな時間を与える様にセツトの最初と二番
目のシートを一時的に停止しかつセツトの最初
と、二番目のシートをオフセツトするための手段
を与える様に変化させてある。更に詳しく説明す
れば本発明は全般を１２１で示す調節可能な側部
ガイドを含んでいる。側部ガイドは側部縁揺動部
材１２６の反対側でトレイ１０８の側縁部に沿つ
て位置に固定され複数の間隔をおいて垂直に配置
された部材１２３を含んでいる。ガイド１２１は
又複数の指状縁ガイド部材１２５を含み、この部
材１２５は第１図、第３図に示す退避位置と、第
４図、第５図に示す上昇位置との間を部材１２３
に対して可動である。これらの指状部材１２５は
上記の位置の間を任意適宜な態様で可動とするこ
とが出来る。例えば指状部材を支持体１２９で回
転する軸１２７にとりつけることが出来る。指状
部材の一つがソレノイド１３１に組合はされ、ソ
レノイドが付勢により指状部材を二つの位置の間
で動かす様になつている。ソレノイドはバインダ
ーの論理制御装置（LCU）１１２に組合はされ
指状部材１２５はLCUからの制御信号に応じて
動くことが出来る様になつている。 The combination device described in the said PCT application according to the invention is adapted to combine the first and second sheets of a set in such a way as to allow a short period of time to remove the completed booklet from the assembly tray before the first and second sheets of the next booklet are fed into the tray. The changes have been made to provide means for temporarily stopping the second sheet and offsetting the second sheet from the first in the set. More particularly, the present invention includes adjustable side guides, generally designated 121. The side guide includes a plurality of vertically spaced members 123 fixed in position along the side edge of the tray 108 opposite the side edge rocker members 126. Guide 121 also includes a plurality of finger-like guide members 125 that guide member 123 between a retracted position shown in FIGS. 1 and 3 and a raised position shown in FIGS.
It is movable against. These fingers 125 can be movable between the above positions in any suitable manner. For example, the fingers can be attached to a rotating shaft 127 with a support 129. One of the fingers is associated with a solenoid 131 such that the solenoid is biased to move the finger between two positions. The solenoid is coupled to the binder logic control unit (LCU) 112 so that the fingers 125 can move in response to control signals from the LCU.

(e) 作動指状部材１２５が第１図、第３図の待避位置に
ある場合は、第３図〜第５図でシートセツトのS₁
で示す最初のシートは駆動装置６７及び側部揺動
部材１２６によりトレイ１０８をよぎり垂直側部
ガイド部材１２３に対して駆動される。シートS₁
の左側縁が接着剤付与器の先端２０６から側方
へ、即ちオフセツトしている。先に述べた如くシ
ートセツトの最初のシートには通常接着剤は付与
されない。次いで最初のシートはパツク駆動機構
１４４、ローラー１３２，１３４，３８２，３８
４により曲線状ガイド３８０に沿つてローラー３
８８，３９０により画定される間隙に駆動され
る。最初のシートがトレイ１０８を離れる時に
LCU１１２がソレノイド１３１を付勢して指状
部材１２５を第４図の対応位置に動かし、この位
置で指状部材はシートセツトの二番目及びそれ以
降の各々のシートに対する側部ガイドを与える様
に作用する。従つて、指状部材１２５はシートの
各セツトがバインダーで処理される毎に二つの位
置の間を動かされる。所望ならば、側部揺動部材
１２６を指状部材１２５と同時に左右の方向に動
かしてシートが部材１２３又は指状部材１２５の
何れかに対して駆動されることを確実とする様に
出来る。(e) Operation When the finger member 125 is in the retracted position shown in FIGS. 1 and 3, the sheet set S ₁ in FIGS.
The first sheet, indicated by , is driven across tray 108 and against vertical side guide members 123 by drive 67 and side swing members 126 . Seat S ₁
The left side edge of the adhesive applicator is laterally or offset from the adhesive applicator tip 206. As mentioned above, the first sheet of a sheet set typically does not have adhesive applied to it. The first sheet is then moved through the pack drive mechanism 144, rollers 132, 134, 382, 38.
4 along the curved guide 380.
88,390. When the first sheet leaves tray 108
LCU 112 energizes solenoid 131 to move finger 125 to the corresponding position of FIG. 4, where the finger provides lateral guidance for the second and each subsequent sheet in the sheet set. act. Accordingly, the fingers 125 are moved between two positions as each set of sheets is treated with the binder. If desired, side rocker members 126 can be moved side to side simultaneously with fingers 125 to ensure that the sheet is driven against either member 123 or fingers 125.

本発明により、ローラー３９０に対する軸３９
１をクラツチブレーキ組立体３９３を介して作動
してローラーが交互に駆動、又は停止される様に
出来る。クラツチブレーキ組立体は他の被駆動ロ
ーラーと無関係にローラ３９０を制御する。クラ
ツチブレーキ組立体も論理制御装置（LCU）１
１２に組合はされている。LCUはセツトの最初
のシートS₁がローラー３８８，３９０により画定
される間隙に到達する直前にクラツチを外し駆動
軸３９１を制御する様にプログラムされている。
従つて最初のシートはトレイ１０８とトレイ３９
２との間に保持され概ねローラー３８２と曲部ガ
イド３８０の間に位置する。シートのビーム状の
強度がシートをガイド３８０に対して保持する傾
向となりそのため、セツトの二番目のシートはガ
イド３８０に向けて駆動され、最初のシートとロ
ーラー３８２との間に受入れられる。このことは
トレイ３９２の先行冊子が完成し、トレイから取
出すための短時間の存在を可能ならしめるため初
の二枚のシートが一時的にローラー３８８，３９
０の間隙に停止され得る様になす。 According to the invention, shaft 39 relative to roller 390
1 can be actuated via clutch brake assembly 393 so that the rollers are alternately driven or stopped. The clutch brake assembly controls roller 390 independently of other driven rollers. Clutch brake assembly is also logic control unit (LCU) 1
The union is formed in 12th. The LCU is programmed to release the clutch and control drive shaft 391 just before the first sheet S ₁ of the set reaches the gap defined by rollers 388,390.
Therefore, the first sheet is placed in tray 108 and tray 39.
2 and is generally located between the roller 382 and the curved portion guide 380. The beam-like strength of the sheet tends to hold the sheet against the guide 380 so that the second sheet of the set is driven toward the guide 380 and received between the first sheet and the roller 382. This means that when the advance booklet in tray 392 is completed, the first two sheets are temporarily moved to rollers 388, 39 to allow for a short period of time to be removed from the tray.
It is made so that it can be stopped at a gap of 0.

第４図はトレイ１０８に位置する第２のシート
S₂がガイド１２１の指状部材１２５と側部揺動部
材１２６との間の整合位置にある状況を示す。シ
ートS₂の左側縁が接着剤付与器の先端２０６の直
下に位置し、線状の接着剤３０４を前記PCT出
願に説明した如き態様で付与することが出来るこ
とを示している。第４図は又ローラー３８８と３
９０との間隙にシートS₁が停止されている状態を
示している。 FIG. 4 shows the second sheet located in tray 108.
The situation is shown in which S ₂ is in the alignment position between the fingers 125 of the guide 121 and the side rocker members 126 . The left edge of sheet S ₂ is located directly below the tip 206 of the adhesive applicator, indicating that a line of adhesive 304 can be applied in the manner described in the aforementioned PCT application. FIG. 4 also shows rollers 388 and 3.
A state in which the sheet S ₁ is stopped in the gap between the sheet S 1 and the sheet 90 is shown.

第５図は冊子の初の二枚のシートがローラー３
８８，３９０の間隙に搬ばれた後の冊子の初の三
枚のシートの位置を示す図面である。従つて第５
図に於て、シートS₁とS₂は両者共にローラー３８
８，３９０により停止されシートS₂がシートS₁よ
り左方にオフセツトされ、そのオフセツト差はシ
ートS₂上の接着剤の線３０４がシートS₁の隣接側
縁と間隔をあいた関係となるのに充分なだけ離れ
る程度である。二枚のシートのこのオフセゼツト
は二枚のシートが同時にガイド３８０に送られシ
ートS₂上の接着剤がシートS₁にこすりつけられる
ことなしに互いに隣接して保持されることを許容
する。二枚のシートのこのオフセツトがない場合
にはシートS₃の接着剤の線３０４とシートS₁の表
面との境界に於けるシートのこすればシートS₂の
先端縁の接着剤の多くがシートS₁にこすりつけら
れ二枚のシートが後にトレイ３９２に搬ばれた時
にシートS₁とS₂の先端縁と共に結合するには有効
でなくなつてしまう。 Figure 5 shows that the first two sheets of the booklet are on roller 3.
88,390 is a drawing showing the position of the first three sheets of the booklet after being conveyed to the gap of 88,390. Therefore, the fifth
In the figure, both sheets S ₁ and S ₂ are mounted on rollers 38
8,390 and sheet S ₂ is offset to the left from sheet S ₁ such that the line of adhesive 304 on sheet S ₂ is in a spaced relationship with the adjacent side edge of sheet S ₁ . It is far enough away from the This offset of the two sheets allows the two sheets to be fed into guide 380 at the same time and held adjacent to each other without the adhesive on sheet S ₂ rubbing against sheet S ₁ . If this offset of the two sheets were not present, rubbing the sheets at the boundary between the adhesive line 304 of sheet S ₃ and the surface of sheet S ₁ would remove much of the adhesive at the leading edge of sheet S ₂ from the sheet. When the two sheets are rubbed against S ₁ and later transferred to tray 392, they are no longer effective for joining together with the leading edges of sheets S ₁ and S ₂ .

第５図は又、シートセツトの第３のシートS₃が
トレイ１０８にある状態を示す。このシートはト
レイに既に搬ばれ揺動部材１２６により指状部材
１２５に対して整合されている。従つて、シート
S₃はシート送り装置（パツク駆動装置１４４とロ
ーラー１３２，１３４を含む）がシートS₃を付与
器を通過する様に駆動する時に接着剤の線３０４
をシートS₃に付与する位置にある。しかし、シー
トS₃がトレイ１０８から駆動される前にクラツ
チ・ブレーキ組立体３９３のブレーキがLCU１
１２により係合をとかれクラツチが係合されてロ
ーラー３８８，３９０がシートS₁，S₂をトレイ３
９２に同時に駆動する様になる。このことはシー
トS₂とS₃との間の接着剤のかすれを防止する。 FIG. 5 also shows the third sheet _S3 of the sheet set in tray 108. This sheet has already been transferred to the tray and aligned with the fingers 125 by the rocker member 126. Therefore, the sheet
S ₃ is a line of adhesive 304 as the sheet feeder (including pack drive 144 and rollers 132, 134) drives sheet S ₃ past the applicator.
is in the position to apply to sheet _S3 . However, before sheet S ₃ is driven from tray 108, the brakes of clutch and brake assembly 393 are applied to LCU 1.
12, the clutch is engaged, and rollers 388 and 390 move sheets S ₁ and S ₂ to tray 3.
92 will be driven at the same time. This prevents fading of the adhesive between sheets S ₂ and S ₃ .

初の二枚のシートがトレイ３９２に受入れられ
た時に、側部揺動部材５０４がこれらのシートを
第３図〜第５図に於て左方に押し揺動部材５０４
の反対側のトレイの側部に対して整合させる。同
様に端部揺動部材３９６がシートを端部ガイド４
９２と整合する様に前方に駆動する。追加のシー
トはトレイ３９２に送られ冊子が既に説明しかつ
前記PCT出願に記した態様で形成される。 When the first two sheets are received in tray 392, side rocker member 504 pushes these sheets to the left in FIGS.
against the side of the tray opposite the Similarly, the end swinging member 396 moves the sheet to the end guide 4.
Drive forward to align with 92. Additional sheets are fed to tray 392 and a booklet is formed in the manner previously described and described in the aforementioned PCT application.

(f) 効果本発明装置の技術的な効果は、装置が近代の複
写機の出力に相応した高速度で複数のシートセツ
トを順次にバインダーに送り入力速さを中断する
ことなくバインダーが機能することを可能ならし
めることである。従つて、バインダーは毎時5000
枚以上の速度でコピーを作る複写機と共に使用
し、冊子がバインダーにより完成されるためにシ
ートのセツトの間で僅かな遅延時間を許容する様
に複写機をプログラムすることなく作動せしめる
ことが可能である。このことは複写機からの最大
の出力を許容するばかりでなく、複写機をバイン
ダーに従属させる様にする必要性をなくし、それ
故複写機の制御を単純化する。(f) Effect The technical effect of the device of the present invention is that the device feeds a plurality of sheet sets sequentially to the binder at a high speed commensurate with the output of modern copying machines, and the binder functions without interrupting the input speed. It is about making things possible. Therefore, the binder is 5000 per hour.
Can be used with copiers that make copies at sheet speeds or higher, and can be operated without programming the copier to allow a slight delay between sheet sets as the booklet is completed by the binder. It is. This not only allows maximum output from the copier, but also eliminates the need to subordinate the copier to a binder, thus simplifying control of the copier.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の理解を容易とするために結合
装置のかなりの部分を切り取つて本発明の装置を
組入れた結合装置の斜視図；第２図は本発明のオ
フセツト及び遅延装置を組込んだバインダーの部
分的側面図；第３図は冊子の最初のシートがバイ
ンダーに送られ組立トレイに搬ばれる前の状況を
示す第２図の概ね線３−３に沿つた図面；第４図
は第３図と同様な図面で、最初のシートが組立ト
レイに送られる前で二番目のシートがバインダー
に送られた直後を示す図面；第５図は第４図と同
様な図面で最初のシートと二番目のシートとが互
いにオフセツトされ組立トレイに送られる前に一
時的に停止されている状況を示し、又三番目のシ
ートがバインダーに送られた直後の状況を示す図
面である。図面に於て、１２１…シートガイド装置、２０
０…接着剤付与器、３９２…組立トレイ、６７，
１３２，１３４，３８２，２８４，３９０…シー
ト駆動装置、３９３…ブレーキ組立体。 1 is a perspective view of a coupling device incorporating the device of the present invention with a significant portion of the coupling device cut away to facilitate understanding of the invention; FIG. 2 is a perspective view of a coupling device incorporating the device of the present invention; FIG. Figure 3 is a partial side view of the binder; Figure 3 is a view taken generally along line 3--3 of Figure 2 showing the first sheet of the booklet being fed into the binder before being transferred to the assembly tray; Figure 3 is a drawing similar to Figure 4, showing the first sheet before it is fed to the assembly tray and the second sheet is just fed to the binder; Figure 5 is a drawing similar to Figure 4, showing the first sheet. and a second sheet are offset from each other and temporarily stopped before being fed to the assembly tray, and the third sheet is shown immediately after being fed to the binder. In the drawings, 121... Sheet guide device, 20
0... Adhesive applicator, 392... Assembly tray, 67,
132, 134, 382, 284, 390... Seat drive device, 393... Brake assembly.

Claims

[Scope of Claims] 1. A sheet binding apparatus for forming a bound booklet from a set of sheets, comprising: a sheet binding apparatus for applying a liquid adhesive to the side edges of one or more sheets of each set of sheets; an adhesive applicator; a tray in which the sheets of each set are formed into a combined booklet; a sheet drive for advancing the sheets sequentially toward said assembly tray; After passing through the adhesive applicator and before reaching said tray, the advancement of the first and second sheets of the set is momentarily stopped, thereby allowing the booklet to advance before the next booklet sheet is advanced into the tray. a brake assembly to allow a short period of time for removal from the tray; when the first and second sheets are stopped by the brake assembly, the adhesive on one sheet will leak onto the other sheet; A sheet joining device comprising: a sheet guide device for offsetting a first sheet and a second sheet away from a side edge. 2. A sheet guide device engages the edge of each sheet to position the side edge of the first sheet in one position and the side edge of the second sheet in a second position offset from the first position. 2. The coupling device according to claim 1, wherein the coupling device is