JPH0247818B2 - Buraunkannofuannerushiiruzaitenchakuhohooyobisochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 開示技術はブラウン管のフエースを密着接合固
定するフアンネルのフエース接着面にシール材を
均一平滑に塗布添着する技術分野に属する。

而して、この出願の発明は該フアンネルのフエ
ース接着面に対してシール材を全周的に一度に面
タツチ裡に塗布し垂れなく均一に添着させる方
法、及び、該方法に直接使用する装置に関するも
のであり、特にシール材タンクをフレームに固定
しクランプしたフアンネルをシール材に対して昇
降装置により該接合面を水平状態にして臨ませ、
他の昇降装置により回転軸をタンクの底板より上
昇させてその上端の水平塗布板をしてその上面に
シール材をその高粘性を介して上添張設してフア
ンネルの接着面全周に一度にシール材を塗布接着
させ、その後該塗布板と接着面を僅かに離反させ
ると共に相対回転させてシール材により添着シー
ル材の垂れを切り、更にフアンネルを反転して振
動を与えて添着シール材を均一平滑化する様にし
たブラウン管のフアンネルシール材添着方法とそ
の方法に直接使用する装置に係るものである。

周知の如く、テレビ等に用いるブラウン管１は
内装電子装置等の関係から第１図に示す様に映像
面結像部としてのフエース２とフアンネル３の接
合面４を接合して一体化する工程を採る様にして
いるのが一般のブラウン管製造である。

而して、内装電子装置の正常な機能維持、映像
の全面鮮明結像を図るためには該接合面４に於け
る接合が密着、且つ、均一シールされていること
が必要とされる。

そこで、該第１図に示す如く、鉛を主成分とす
るフリツトガラスと酢酸イソアミルを主成分とす
る溶剤ビーグルを周囲空調条件に合わせた所定比
率で混合した様なシール材５をフアンネル３の接
合面４を添着面にして全周的に塗布接着する様に
している。

当該全周添着はこれまでシール材タンクに接続
したノズルに対してフアンネル３を相対回転させ
て該接着面４にシール材５を塗布する様にしてい
た。

さりながら、該フアンネル３の回転によつて添
着面４の略直線部７とコーナ部８とでは移動速度
が異なるため、シール材５の厚さが異なり、結果
的にシール不良につながる欠点があり、又、始点
と終点に経時差が不可避的に生ずるため、速乾性
シール材の乾操度に差が生じ、接合フエース２と
フアンネルに傾度が形成される難点があつた。

更に、フアンネルサイズが異なると回転装置、
或は回転速度を変えねばならず、装置施設の上で
も複雑になりコスト高となる不利点もあつた。

而して、作業中に治具に残シールがあるとその
除去作業もあり、余分な工数を要し、煩瑣になる
不都合さもあり、第２図に示す様に添着シール材
５の添着面上均一、且つ、平滑な面を有する塗布
状態を現出するには相当の熟練を要する不具合さ
もあつた。

この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
ブラウン管のフアンネルのフエース接合面に対す
るシール材添着の問題点に鑑み、塗布板にシール
材の高粘性を介してタンク内シール材を張設して
該フアンネルの添着面に一挙に全周的に塗布し、
更に、該塗布板の相対回転によりシール材自身で
塗布シール材の垂れを切る様にし、前述問題点の
全てを解決し、均一、且つ、平滑なシール材塗布
面を得ることが出来る様にした優れたブラウン管
のフアンネルシール材添着方法とそれに直接使用
する装置を提供せんとするものである。

上述目的に沿うこの出願の発明の構成はシール
材タンクの上蓋に対してクランプしたフアンネル
を昇降装置を介して当接させて水平面出しを行
い、そこで、該上蓋を外ずしシール材を撹拌して
いた塗布板をその回転軸の昇降装置による上昇に
よりその上面に対するシール材のオーバーフロー
を介してその高粘性により張設した状態で上記フ
アンネルの添着面に当接させ、全周添着面に一度
にシール材を塗布添着させ、昇降装置を介してフ
アンネルと塗布板とを僅かに離反させると共に回
転装置により回転させ塗布板のシール材により添
着面塗布シール材の垂れを切り、タンク内に落と
し治具に残シール材の付着が無い様にし、その後
フアンネルを上げ、反転すると共に前記上蓋より
タンクを再密閉し、フアンネルに微振動を付与し
て添着面のシール材の均一、且つ、凹凸面の無い
平滑状態を現出し、塗布添着の正確さと迅速化を
行うことが出来る様にし、又、フアンネルのサイ
ズ、種類に何ら影響されない様にしたことを要旨
とするものである。

次にこの出願の発明の実施例を第３，４図に従
つて説明すれば以下の通りである。尚、第１，２
図に示す態様と同一部分においては同一符号を付
して説明するものとする。

第３図に於て６はこの出願の発明の要旨の１つ
を成すシール材添着装置であり、そのフレーム７
にはシール材タンク８が固設され、先述同様の高
粘性で高揮発性のシール材５が所定量貯溜されて
いる。

而して、該タンク８に併置してフレーム７にエ
アシリンダ９が立設されスプライン１０を有する
その作動軸１１の上端には上蓋１２が該タンク８
の上部開口１３を密閉開放自在に設けられてい
る。

又、同じくフレーム７に設けたパルスモータ１
４のピニオン１５は上記スプライン１０に噛合し
て上蓋１２の昇降を許容し、回動する様にされて
いる。

そして、フレーム７に立設した昇降装置として
の他のエアシリンダ１６に回転ジヨイント１７を
介して連結した回転軸１８は中途にスプライン１
９を有すると共にシール２０を介してタンク８内
に底板８′を挿通し、撹拌翼２１，２１を有する
デイスク状の塗布板２２を固設している。

又、フレーム７に設けた通常のモータ２３のピ
ニオン２４は上記回転軸１８のスプライン１９に
噛合して上記塗布板２２の昇降を許容し、回転を
与える様にされている。

そして、２５は他の昇降装置としてのエアシリ
ンダであり、その固定プレート２６はスプリング
２７を介してフレーム７に連結されると共に図示
しないアンバランサを付設した振動パルスモータ
２８を下設している。

更に、該エアシリンダ２５のロツド２９はブラ
ケツト３０を介してパルスモータ３１を上設連結
しており、該パルスモータ３１の回転軸３２は適
宜仮締め本締め機構のハンドル３３を有するクラ
ンプ３４を有してフアンネル３のネックを挾持し
て正反転可能にしている。

尚、３５は所定に設計された制御装置であり、
設定プログラムによりエアシリンダ９，１６，２
５の作動を司さどる様にされると共にパルスモー
タ１４，２８，３１を所定パルスで動作する様に
されている。

上述シール材添着装置６に於て、タンク８内に
所定量のシール材５を貯溜し、エアシリンダ９を
縮少させて上蓋１２をして密閉して揮発を防止す
ると共にモータ２３を作動させてピニオン２４，
スプライン１９により回転軸１８をして回転し、
撹拌翼２１，２１…により該シール材５を撹拌し
粘結を防止する。

而して、図示しないコンベヤにより間欠搬送さ
れるフアンネル３は開放状態のクランプ３４の中
にネツクを挿入してハンドル３３により仮締め挾
持された状態にされ、制御装置３５の図示しない
起動ボタンを押す。

そこで、エアシリンダ２５が縮少してフアンネ
ル３を下降させてその接着面４が、上蓋１２に当
接するとエアシリンダ２５内圧上昇により１たん
所定時間停止し、その間該添着面４の上蓋１２に
当接して水平出しをされた状態でハンドル３３を
本締めし、所定時間後所定量エアシリンダ２５が
上昇してフアンネル３を該上蓋１２から離反させ
る。

勿論、その間の制御は制御装置３５のプログラ
ムにより行う。

そこで、該制御によりエアシリンダ９が催かに
伸張して上蓋１２をタンク８から離反させると共
にパルスモータ１４が設定パルス数動作してピニ
オン１５、スプライン１０を介し該上蓋１２をタ
ンク８から旋回して開き、開口１３を露呈する。

次いで、エアシリンダ２５が再び設定量縮少し
てフアンネル３の添着面４をして開口１３内に臨
ませ、シール材５の液面上設定位置に停止させ
る。

その状態が現出されると、モータ２３の回転が
停止し、撹拌を止め、エアシリンダ１６が設定量
伸張して塗布板２２をしてシール材５の液中から
液面上に浮上させ、それによりシール材５は該塗
布板２２の上面からオーバーフローして液中に落
下するが、その粘性を介して塗布板２２上面に張
設される。

この場合、その粘性、表面張力により張設シー
ル材５が該塗布板２２上凸曲表面に形成されると
添着に不都合であるので該塗布板２２の上面は設
計により該張設シール材５が可及的に平面になる
様に、例えば、上向凹状等に成形されている。

この様にして設定緩速度で塗布板２２が上昇さ
れると、待機フアンネル３の添着面４に当接して
シール材５を該添着面４の全周に対して一挙に塗
布を行う。

そしてエアシリンダ２５はその内圧上昇により
停止すると共に直ちに設定量僅かに下降されてシ
ール材５塗布添着面４から離する。

この状態では該添着面４と塗布板２２上面との
間にはシール材５がその粘性により１種の垂れを
介してブリツジ状に介装している。

そこで、塗布板２２が僅かに設定量下降すると
モータ２３が再始動してピニオン２４スプライン
１９、回転軸１８により該塗布板２２を回転させ
て該塗布板２２と添着面４間の介装垂れシール材
５を該シール材５自身により切断し、切断された
シール材５はタンク８中のシール材５中に落下し
て戻り、そのまゝ、塗布板２２はシール材５内に
再び浸漬し、撹拌翼２１，２１…がシール材５を
再撹拌する。従つて、第４図の様に塗布シール材
５が垂れて凹凸形になることがない。

そこで、エアシリンダ２５を伸張させて開口１
３上に添着面４を上昇させると、パルスモータ１
４を設定パルス数逆動作させて上蓋１２をリセツ
トさせエアシリンダ９を縮少させ、上蓋１２をタ
ンク８に密閉させると共にパルスモータ３１が設
定数作動してフアンネル３を180゜反転させ、添着
面４を上面に向ける様にし、反転と同時に振動モ
ータ２８が作動し、所定短時間フアンネル３を微
振動させ、塗布シール材５を添着面４に於て均一
平滑化させる。

そこで、クランプ３４を開き、フアンネル３を
取りはずす。

この様にして次のフアンネル３のシール材５の
塗布添着を行う。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に
限るものではないことは勿論であり、例えば、回
転による垂れシール材切断はフアンネル側を上昇
させて行つても良いし、シール材５によつてはフ
アンネル３に対する振動は省略して自然均一平滑
化を図る様にしても良い等種々の態様が採用可能
である。

上述の如く、この出願の発明によれば、基本的
にブラウン管のフアンネルのフエース接合面のシ
ール材添着面に一挙に、しかも全周的にシール材
が添着出来るため、シール材が高粘性、速乾性で
あつても全面の乾操度が均一に進行し、更に、均
一、平滑に添着塗布され、従つて、フエースがフ
アンネルに対し設計通りに正確に接合出来る優れ
た効果が奏される。

又、シール材が添着面に一挙に塗布出来るため
塗布作業が著るしく短縮され、ライこの能率向
上、作業効率の向上が図れる優れた効果が奏され
る。

更に、シール材の治具、装置類に付着すること
がないからその残シール材除去作業もすることな
く、作業数の削減によるコストダウンばかりでな
く、シール材の有効利用によるコストダウンも図
れる効果もある。

加えて、装置はフアンネルのサイズ、種類の制
限をもたないため、段替えも不要であり、管理も
し易く、施設空間も狭て良い等のメリツトもあ
る。

而して、シール材をタンク内塗布板上昇を介し
てその高粘性を利用することにより該塗布板上面
に載置張設して水平添着面に塗布される様に出
来、上述の如く一挙に塗布出来る効果がある。

又、添着面に塗布した後フアンネルと塗布板と
を僅かに相対離反させて相対回転させ両者間に形
成される垂れをシール材を介して切断する様にし
たことにより何ら他の手段治具を用いることなく
正確に切断出来、塗布シール材の均一化、平滑化
が図れるばかりでなく、シール材の付着を防止出
来る優れた効果がある。

更に、塗布後のフアンネルに微振動を与えるこ
とにより塗布シール材がより平滑化され、前述効
果がより促進される優れた効果がある。

そして、装置もシール材タンクに併設された昇
降装置にクランプを設けてタンク上部に臨む様に
したことにより、クランプしたフアンネルがタン
ク内に対して容易に昇降出来る効果がある。

又、タンク内に設けた塗布板をタンク内底板を
挿通した回転軸に設けて昇降装置と回転装置に連
係させることにより、タンク内シール材浸漬状態
で撹拌させ、粘結を防止することが出来る効果も
あり、その上に上昇させて塗布板上面に載置張設
させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はフエースとフアンネルの説明図、第２
図は添着面に対するシール材の添着状態説明図、
第３，４図はこの出願の発明の実施例の説明図で
あり、第３図は装置の概略説明図、第４図はシー
ル材垂れ説明図である。 １……ブラウン管、３……フアンネル、２……
フエース、４……添着面、５……シール材、２２
……塗布板、６……添着装置、７……フレーム、
８……タンク、２５……昇降装置、３４……クラ
ンプ、１８……回転軸、１６……昇降装置、２３
……回転装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ブラウン管のフアンネルのフエース接着面に
   対するシール材を垂れなく一度に添着する方法に
   おいて、該フアンネルの接着面を水平にした状態
   にし、シール材を該シール材の粘性を利用して塗
   布板上に張設して該接着面全周に一度に添着さ
   せ、而して該フアンネルと該塗布板を僅かに引き
   離すと共に相対回転させて該接着面の垂れを切る
   様にしたことを特徴とするブラウン管のフアンネ
   ル添着方法。 ２ ブラウン管のフアンネルのフエース接着面に
   対するシール材を垂れなく一度に添着する方法に
   おいて、該フアンネルの接着面を水平にした状態
   にし、シール材を該シール材の粘性を利用して塗
   布板上に張設して該接着面全周に一度に添着さ
   せ、而して該フアンネルと該塗布板を僅かに引き
   離すと共に相対回転させて該接着面の垂れを切
   り、次いで該フアンネルに振動を与えて添着シー
   ル材を均一平滑にする様にしたことを特徴とする
   ブラウン管のフアンネルシール材添着方法。 ３ ブラウン管のフアンネルのフエース接着面に
   対するシール材を全周一度に添着する方法に直接
   使用する装置において、フレームに装置したシー
   ル材タンクに併設した昇降装置がフアンネルクラ
   ンプを該シール材タンク上部に臨ませて有してお
   り、又該シール材タンクに底板から挿通した回転
   軸がその上端に塗布板を固設すると共にその下部
   は昇降装置と回転装置に係合していることを特徴
   とするブラウン管のフアンネルシール材添着装
   置。