JPH0250684B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は敷設が容易で信頼度の高い洞道ガス絶
縁送電線路に関するものである。

（従来技術） 電力需要の増大、都市の過密化、美観上にもと
づく架空送電鉄塔の敷設の困難から、送電系統の
ケーブル化特に超高圧線、超々高圧線（500kv）
のケーブル化が行われ始めている。しかし通常の
油浸（OF）ケーブルやポリエチレン（CV）ケー
ブルでは長距離の送電ができない。そこでこれに
対応するため、管路気中送電線路即ち第１図に示
す断面図のように、金属管路１の中心部にスペー
サ２によつて裸導体３を敷設し、空間部４内に６
弗化硫黄ガスのような高絶縁耐力気体を３〜４気
圧で封入した管路気中送電線路が提案され、
275Kv以上でも既に実用されている。この方式の
ものは従来のOFケーブルに対して大容量送電が
可能であるほか、電気的特性にすぐれており、
超々高圧送電に対して有力な手段となるものであ
る。

（従来技術の問題点） しかしその一方この方式では高い封入ガス圧に
耐えるようにするため、金属管路として肉厚の厚
い金属管、即ち可撓性のない金属管を用いざるを
得ない。その結果価額が高くなるばかりか、従来
のケーブルのようにドラムに巻付けて敷設現場に
運搬することができず、その単位長さはせいぜい
トラツクなどの手段による運搬に適する最大16ｍ
程度の長さとならざるを得ない。このため運搬が
面倒であるばかりか、この短い金属管を絶縁耐力
（電気的特性）の低下を生ずるような塵埃が混入
しないように、慎重かつ面倒な作業を行つて長大
な線路を構成しなければならない。また、金属管
が高価であることと相俟つて敷設費が高くなり、
これに加えて金属管に可撓性がないことから、地
震災害に弱く電力の安定供給を阻害し易いなどの
欠点がある。

そこでこの欠点を除去するため、従来のケーブ
ルと同様金属管をドラムに巻付けて運搬できる管
路気中送電線路所謂フレキシブル管路気中送電線
路が検討されている。しかし従来の方式をそのま
ま踏襲してその要求を満足させるためには、例え
ば可撓性をもちいうるように金属管を細くしてド
ラムに巻付けうるようにすることが必要である。
しかしこのようにすると導体と金属管路間の絶縁
距離も短くなることから、従来と変わることない
絶縁性能をもたせるためには、勢い絶縁気体の封
入圧を高くしなければならなくなる。その結果封
入気体中の各種の塵埃、不純物によつて、高絶縁
耐力気体の本来の絶縁性能を発揮できなくなり、
超高圧、超々高圧級では実用になつていない。

（発明の目的） 本発明は金属管路に可撓性をもたせることの困
難や、高絶縁耐力気体中への塵埃などの混入を防
ぐための敷設の困難や、金属管路の高価額化な
ど、上記従来技術の各種の隘路を一挙に解決しう
る洞道ガス絶縁送電線路の提供を目的とするもの
である。

（問題点を解決するための本発明の手段） 本発明は従来のこの種送電線路において、従来
からとられている出来るだけ細い金属管路中に絶
縁気体を高い気圧で封入するという、固定的とも
云える観念から脱却することによつて、上記の要
求を満足させるガス絶縁送電線路の実現が可能と
なることを着想してなされたもので、次に本発明
を実施例により説明する。

（実施例） 第２図は本発明の一実施例の断面図であつて、
図中５は従来の金属管路に相当する金属容器、４
は高絶縁耐力気体の封入内部空間、３Ａ，３Ｂ，
３Ｃは導体（絶縁スペーサの図示を省略）であつ
て、本発明の特徴とするところは次の点にある。
金属容器５の内部空間４への高絶縁耐力気体の
封入圧を大気圧より僅かに高い圧力、例えば大気
圧より0.1〜１気圧高い圧力にする。金属容器
５を上記高絶縁耐力気体の封入圧に耐えうる厚み
をもつた帯状の金属平板の接合による平面壁の集
合からなる多角筒状例えば四角筒状とし、かつそ
の大きさを所要の絶縁距離をもつように形成した
点にある。

（発明の作用・効果） このように高絶縁耐力気体の封入圧を従来に比
して著しく低下させれば、通常の管路気中送電線
路の最大の難点である塵埃や不純物の影響が軽減
され、これらについて注意する必要が殆どなくな
る。金属容器の肉厚をほぼ封入気圧に比例して薄
くできるので、金属容器の肉厚を従来の金属管路
に対して著しく薄くすることができ、しかも継目
における気体漏れへの配慮も少なくてすむ。従つ
てドラムに巻き込んだ長尺の薄い金属板（金属容
器の上下および左右側面の壁）を敷設現場に運
び、これを最近その進歩が著しい熔接技術により
熔接することによつて、比較的簡単に可撓性をも
つた容器を構成できる。このとき塵埃や不純物が
侵入しても差しつかえないことが従来の管路気中
送電線路と決定的に違う点である。さらに、この
中に可撓性を有する導体を敷設することにより、
方向の転換が従来の金属管路に比して容易であ
り、しかも地震災害に強い線路を構成できる。ま
た金属容器と導体間の絶縁距離が長くなることか
ら、絶縁スペーサも従来より設計、製作がはるか
に容易である。

また、金属容器は例えば送電電圧500KVにお
いて人の出入りできる大きさとなるので、絶縁ス
ペーサを用いた導体の敷設も容易となり、敷設費
を従来のものに比べて安価にし得る。また内部空
間が広いのでそれだけ導体を太くでき、従来に比
して電流容量を大にできる。

なお第２図のように容器５を断面４角状とし、
その内部中心に３本の導体３Ａ，３Ｂ，３Ｃを３
角配置した、系統電圧500KVの３相送電線路に
ついての試算結果によると、容器の縦横長H₁＝
H₂＝2000mm、導体直径Ｄ＝300mm、金属容器の中
間からの距離Ｌ＝500mmとすることにより、導体
３Ａの電圧V₁＝1800KV、導体３Ｂ，３Ｃの電圧
V₂＝V₃＝900KVとした過酷なサージ条件の場合
にも、最高電界はたかだか94KV／cmであつて、
封入圧を0.1〜0.2気圧（デージ圧）とした６弗化
硫黄ガスによつて充分耐電圧を満足できることが
判明した。

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば従来のものに比して、塵埃や不純物の影響を受
けず敷設が簡単であつて、地震に強いなどの、各
種の利点を有するガス絶縁送電線路が得られるも
ので275KV、500KV或いはそれ以上の超々高圧
地下送電線路の実現に特に大きな貢献をなすもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の管路気中送電線路を示す断面
図、第２図は本発明の一実施例断面図である。 １……金属管路、２……絶縁スペーサ、３……
導体管路、４……絶縁気体封入空間部、５……金
属容器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内空間に絶縁スペーサを用いて導体を敷設し
   た金属容器内に、高絶縁耐力気体を封入した洞道
   ガス絶縁送電線路であつて、前記高絶縁耐力気体
   の封入圧を大気圧より0.1〜１気圧程度高い値に
   すると共に、前記金属容器を前記封入高絶縁耐力
   気体の封入圧に耐える厚さの帯状金属平板の接合
   により形成された、所望の絶縁距離を満足させる
   大きさの多角筒状とし、塵埃や不純物の作用を軽
   減せしめるとともに、敷設を容易にしたことを特
   徴とする洞道ガス絶縁送電線路。