JPH0252337B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はカセツト装着装置に関するものであ
り、カセツトが所定位置に装着されたことを確実
に検出することを目的とする。 従来のカセツト装着装置は第１図に示すよう
に、カセツトホルダ１をサブアーム５によりカセ
ツトアツプ位置（カセツトホルダ１にカセツトを
挿入しうる位置１Ｃ、第１図中２点鎖線で示す位
置）とカセツトダウム位置（カセツト装着位置１
Ａ、第１図中実線で示す位置）との間で上下させ
るカセツト上下機構部と、基板８上に設けられ、
カセツトホルダ１がカセツトアツプ位置のとき
OFFになり、カセツトダウン位置のとき、カセ
ツトホルダ１により押圧されてONになるマイク
スイツチ４０とを備え、このマイクロスイツチ４
０によりカセツトホルダ１が所定位置に装着され
たことを検出するように構成されていた。そのた
め、カセツトホルダ１が確実にカセツトダウン位
置にある場合は問題ないが、カセツトホルダ１を
押圧し、カセツトダウン位置まで降下させて行く
ときカセツトダウン位置でないにもかかわらず押
圧力を解除しても、その位置（中途ロツク位置、
第１図中点線で示す位置）１Ｂを保持する。いわ
ゆる中途ロツク状態になつたときカセツトダウン
位置１Ａと中途ロツク位置１Ｂとの変位がわずか
１〜２mmであるためマイクロスイツチ４０がON
になり、たとえばカセツトビデオテープレコーダ
においては、この状態でテープローデイングを開
始するためテープに無理な力が加わり、破損させ
てしまうという欠点があつた。また高精度のスイ
ツチを用いても量産時のバラツキにより中途ロツ
クがどの位置で起きるかは個々の装置により異な
るためスイツチがONになるかOFFになるか極め
て不安定であり実用に耐えないという欠点があつ
た。 本発明はこのような欠点を除去するものであ
り、ロツク部材がカセツトホルダのカセツトアツ
プ時の位置に位置するか否かを検出するためのロ
ツク部材位置検出部と、ロツクレバーがカセツト
ホルダのカセツトダウン時の位置に位置するか否
かを検出するロツクレバー位置検出部のそれぞれ
の検出出力に基づいてカセツトホルダの装着状態
を検出することにより、カセツトが確実に所定位
置に装着されたことを検出しうるカセツト装着装
置を提供するものである。 以下本発明の一実施例を第２図ないし第６図を
用いて説明する。 第２図は本発明の一実施例であるカセツト装着
装置の斜視図、第３図ないし第６図は同装置のロ
ツク機構部の動作説明図である。 図中１はカセツトホルダであり、磁気テープな
どを装填したカセツト（図示せず）を収納し、カ
セツトをカセツトアツプ位置、カセツトダウン位
置に移動させる装着部材である。２はカセツトホ
ルダ１に固着されたカセツトホルダフタである。
３，４はカセツトを押える押えレバーであり、カ
セツトホルダ１に回動自在に支持され、バネ等
（図示せず）によりカセツトを押え、固定させる
ように構成されている。５はサブアーム、６はホ
ルダサポートであり、共に一端はカセツトホルダ
１に回動自在に支持され、かつ他端はスタンド７
に回動自在に支持されている。スタンド７はアル
ミシヤーシ等の基板８にビス等により固定されて
いる。９は一端をホルダサポート６に固着され、
他端をスタンド７を介してカセツトホルダバネ１
０に掛けられたロツクピンである。カセツトホル
ダバネ１０の他端スタンド７に掛けられている。
ロツクピン９の外周には、ロツクローラ１１が回
転自在に支持されている。１３はロツクレバー１
２に植設されたロツクレバーピンであり、ロツク
レバーピン１３はロツクアーム３０に回転自在に
支持されている。ロツクアーム３０にはロツクレ
バー止めピン１４が植設されており、スタンド７
に植設されたロツク解除ピン１５を支点に回動す
るように構成されている。１６はロツク解除ピン
１５を支点に回動自在に支持されたロツク解除ア
ームであり、１７はロツク解除アーム１６に植設
され、先端にロツク解除バネ１８が掛けられたロ
ツク解除キツクピンである。 ロツク解除バネ１８の他端はスタンド７のバネ
フツク部（図示せず）に掛けられており、常時、
バネフツク部の方向に引かれている。１９は一端
がロツクレバー止めピン１４に掛けられ、他端が
スタンド７のバネフツク部に掛けられたロツクア
ームバネである。 ２０はスタンド７に固定され、アクシヨンピン
２１に回動自在に支持された解除アクシヨンレバ
ーである。２２はピン２３に回動自在に支持され
たアツプ検出レバー２７の回転により切換わるア
ツプ検出スイツチであり、２６はピン２４に回転
自在に支持されたダウン検出レバー２５の回転に
より切換わるダウン検出スイツチである。ダウン
検出レバー２５は、一端が基板８に掛けられたバ
ネ３２により反時計方向に付勢されている。 次に、この装置の動作を説明する。 第２図、第３図に示すようにカセツトアツプ位
置（カセツトホルダ１にカセツトを挿入しうる位
置）にカセツトホルダ１があるとき、ロツクピン
９によりアツプ検出レバー２７が反時計方向に回
転させられてスイツチ２２はONになり、また、
バネ３２によりダウン検出レバー２５が反時計方
向に回転させられてスイツチ２６はONになる。
このカセツトアツプ位置のカセツトホルダ１にカ
セツトを挿入し、カセツトホルダフタ２を下方向
に押し下げて行くに従がい、カセツトホルダ１、
サブアーム５およびホルダサポート６はスタンド
７を支点にして降下するとともに、ホルダサポー
ト６に支持されたロツクピン９およびロツクロー
ラ１１は共に第４図に示すように矢印イの方向へ
降下する。そのため、アツプ検出レバー２７がス
イツチ２２の可動接片の弾性により時計方向に回
転するとともにスイツチ２２はOFFになる。そ
して、ロツクピン９が矢印イの方向に降下するに
従がいロツクレバー１２の案内部１２Ａがロツク
ローラー１１により押され、矢印ロの方向に移動
する。このためロツクレバー１２に植設されたロ
ツクレバーピン１３は矢印ロの方向に移動し、ダ
ウン検出レバー２５の突片をバネ３２に抗して矢
印ロの方向に押圧し、ダウン検出レバー２５を時
計方向に回転させるため、スイツチ２６はOFF
になる。 また、ロツクレバー１２が矢印ロの方向に移動
するに従がいロツクレバー１２の突片Ａによつて
ロツク解除アーム１６の突片Ｂが押圧され、これ
によりロツク解除アーム１６およびロツク解除キ
ツクピン１７が第４図に示すようにロツク解除ピ
ン１５を支軸として矢印ハの方向に回転する。 この状態で更にカセツトホルダ１を押圧して降
下させると第５図に示すようにロツクレバー１２
の突片Ａがロツク解除アーム１６の突片Ｂを越え
て、矢印ニの方向にロツクレバー止めピン１４に
突片Ａが当接するまで移動し止まる。 更らにカセツトホルダ１を押圧し降下させると
ロツクローラ１１はロツクレバー１２の案内部１
２Ａを越えてロツクレバー１２のロツク固定部１
２Ｂに移動し、第６図に示すようにカセツトホル
ダ１をカセツト装着位置（カセツトダウン位置）
にロツクする。このとき、ロツクレバー１２はバ
ネ１９で付勢されているため、ロツクレバーピン
１３は矢印イの方向に移動する。これにより、ダ
ウン検出レバー２５が反時計方向に回転し、スイ
ツチ２６を再びONにする。なお、このときスイ
ツチ２２はOFFの状態を保持されている。 カセツトダウン位置では、ロツクピン９に掛け
られているホルダバネ１０により、ロツクピン９
およびロツクローラ１１は矢印ホの方向に常時付
勢され、かつロツクレバー１２も同様に矢印ホの
方向に付勢されているため、突片Ａは矢印ヘの方
向に回転しようとするがロツク解除レバー１６の
突片Ｂに係止されているため、ロツクレバー１２
は回転できずこのロツク状態を保持する。 また、このカセツトダウン位置にあるカセツト
ホルダ１をカセツトアツプ位置に上昇させる場合
には、基板８に植設されたピン２１に回転自在に
支持されたインジエクトレバー２０をロツク解除
キツクピン１７に当接させて反時計方向に回転さ
せることによりロツク解除アーム１６は時計方向
に回転し、突片Ａと突片Ｂとの係合が解かれ、固
定部１２Ｂに固定されたロツクローラ１１のロツ
ク状態が解除されるため、ロツクローラ１１は矢
印ホの方向に移動し、カセツトホルダ１はカセツ
トアツプ位置に上昇する。このようにロツクを解
除することにより、ロツクローラ１１がカセツト
アツプ位置まで上昇するわずかな時間ダウン検出
レバー２５はスイツチ２６をOFFに切換えるが
ロツクローラ１１がカセツトアツプ位置に到達す
るとダウン検出レバー２５は再びスイツチ２６を
ONに切換え、保持する。 また、ロツクローラ１１がカセツトアツプ位置
に到達するとアツプ検出レバー２７が回転し、ス
イツチ２２を再びONにする。 以下同様の動作をくり返す。 また、このように構成されたカセツト装着装置
では、カセツト装着時、ロツクローラ１１がロツ
クレバー１２の案内部１２Ａからロツク固定部１
２Ｂに移動する境界付近で、ロツクピン９に掛け
られたカセツトホルダバネ１０により矢印ホの方
向へ付勢する力（図面では上方向の力）と、ロツ
ク解除バネ１８およびロツクアームバネ１９によ
り矢印ト方向に付勢する力（図面では下方向の
力）とが均り合い（以下、この均り合う所を死点
という）正規のカセツトダウン位置でないにも拘
らず、カセツトホルダ１がロツクされる、いわゆ
る中途ロツク状態が必然的に発生する。 しかしながら本実施例の装置では、中途ロツク
時ロツクレバー１２がロツクローラ１１により矢
印ロ方向に押圧され少し移動する。そのためこの
変位はダウン検出レバー２５を介してスイツチ２
６に伝えられ、スイツチ２６をOFFにし、カセ
ツトダウン位置にロツクローラ１１が到達して初
めてスイツチ２６がONの状態に切換わる。 また、本実施例の装置においてはカセツトホル
ダ１の左右両側に上記のロツク機構を設けたが、
これらのロツク機構のいずれか一方が故障した、
いわゆる片ロツク状態のときには第７図に示すよ
うに、ロツクピン９が上昇し、ダウン検出レバー
２５を時計方向に押圧し、点線で示す位置に回転
させるためスイツチ２６はOFFになる。 また、本実施例においては、ロツクレバー１２
として、扇形形状のものを用いたが、第９図に示
すように案内部３１Ａの終端近傍に突片３１Ｃを
設け、突片３１Ｃとロツクローラ１１に加わる力
の方向との圧力角を急激に大きくし、中途ロツク
しにくい形状のロツクレバー３１を用いてもよ
い。このロツクレバー３１を用いた場合の動作は
第２図ないし第６図に示す動作と同じであるから
詳説は省略する。 次に本実施例の応用例を第８図を用いて説明す
る。 第８図は本実施例であるカセツト装着装置を応
用した装置の電気回路図である。本応用例の装置
は本実施例の装置に第１図に示すようなマイクロ
スイツチ４０を設けたものであり、２２はアツプ
検出スイツチ、２６はダウン検出スイツチ、４０
はマイクロスイツチ、２８は抵抗、２９は逆流阻
止用のダイオード、５０は下表に示すように作動
するマイクロコンピユータ内蔵の制御回路、５１
は機構駆動部である。

【表】 表から明らかなように、制御回路５０はスイツ
チ２２がOFF、スイツチ２６がON、およびスイ
ツチ４０がONの状態、すなわちカセツトホルダ
１が所定のカセツトダウン位置にロツクされたと
きだけ指令を発し、機構駆動部５１を作動させ
る。このようにすることにより、カセツトホルダ
１の両側にスイツチ２２，２６をそれぞれ配設す
ることなく、カセツトホルダ１の異常ロツク（中
途ロツクおよび片ロツク）を検出することができ
る。 以上のように、本発明によれば、２つの位置検
出部の検出出力に基づいてカセツトホルダの装着
状態を検出するため、カセツトが所定位置に装着
されたことを確実に検出することができ、テープ
ローデイングの開始を確実に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカセツト装着装置の動作説明
図、第２図は本発明の一実施例であるカセツト装
着装置の斜視図、第３図ないし第７図は同装置の
装着状態検出手段の動作説明図、第８図は同装置
の電気回路図、第９図は同装置のロツクレバーの
他の例を示す平面図である。 １……カセツトホルダ、２……カセツトホルダ
ブタ、３……押えレバー、４……押えレバー、５
……サブアーム、６……ホルダサポート、７……
スタンド、８……基板、９……ロツクピン、１０
……カセツトホルダバネ、１１……ロツクロー
ラ、１２……ロツクレバー、１３……ロツクレバ
ーピン、１４……ロツクレバー止めピン、１５…
…ロツク解除ピン、１６……ロツク解除アーム、
１７……ロツク解除キツクピン、１８……ロツク
解除バネ、１９……ロツクアームバネ、２０……
インジエクトレバー、２１……ピン、２２……ア
ツプ検出スイツチ、２３……ピン、２４……ピ
ン、２５……ダウン検出レバー、２６……ダウン
検出スイツチ、２７……アツプ検出レバー、２８
……抵抗、２９……ダイオード、３０……ロツク
アーム、３１……ロツクレバー、３２……バネ、
４０……マイクロスイツチ、５０……制御回路、
５１……機構駆動部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カセツトホルダ１をカセツトアツプ位置とカ
   セツトダウン位置との間で上下させるカセツト上
   下機構部と、 前記カセツト上下機構部に設けられ、前記カセ
   ツトホルダ１の上下移動に連動して移動するロツ
   ク部材１１と、 前記ロツク部材１１の移動を阻止する方向に付
   勢されつつ基板に回動自在に保持され、前記カセ
   ツトホルダ降下時に前記ロツク部材１１と当接す
   る案内部１２Ａおよび前記ロツク部材１１が前記
   案内部１２Ａを越えて移動し、前記カセツトホル
   ダ１がカセツトダウン位置に降下した際に前記ロ
   ツク部材１１に当接する固定部１２Ｂを有するロ
   ツクレバー１２と、 前記ロツク部材１１が前記ロツクレバー１２の
   固定部１２Ｂに当接した際に前記ロツクレバー１
   ２の回動を係止する係止部材１６と、 前記ロツク部材１１が前記カセツトホルダ１の
   カセツトアツプ時の位置に位置するか否かを検出
   するためのロツク部材位置検出部２２と、 前記ロツクレバー１２が前記カセツトホルダ１
   のカセツトダウン時の位置に位置するか否かを検
   出するためのロツクレバー位置検出部２６と、 前記ロツク部材検出部２２と前記ロツクレバー
   位置検出部２６の検出出力に基づいてカセツトホ
   ルダ１の装着状態を検出する装着状態検出手段５
   ０を備えてなるカセツト装着装置。