JPH0252931B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0252931B2 JPH0252931B2 JP16741184A JP16741184A JPH0252931B2 JP H0252931 B2 JPH0252931 B2 JP H0252931B2 JP 16741184 A JP16741184 A JP 16741184A JP 16741184 A JP16741184 A JP 16741184A JP H0252931 B2 JPH0252931 B2 JP H0252931B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- aromatic polyamide
- polyamide fibers
- fibers
- formalin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は芳香族ポリアミド繊維とゴム配合物と
の接着方法に係り、詳しくは芳香族ポリアミド繊
維とゴム配合物の複合体における芳香族ポリアミ
ド繊維の屈曲安定性、接着性及び繊維フイラメン
トの結束性に優れた芳香族ポリアミド繊維とゴム
配合物との接着方法に関する。 （従来の技術） 一般に、ゴムホース、伝動ベルト、コンベヤベ
ルト、タイヤ等の工業用ゴム製品は、ゴム補強用
の繊維材料を用いて補強されているが、最近、か
かる繊維材料として工業用ゴム製品の性能向上の
ため、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維などよ
り諸物性に優れた芳香族ポリアミド繊維（例えば
商品名ケブラー）が広く用いられる様になつた。 ところが、この種、芳香族ポリアミド繊維は、
高強度、高モジユラスの有機繊維で、良好な熱的
安定性と高温及び高湿度下における強度及びモジ
ユラスの保持性を有し、熱及び湿中の寸法安定性
が優れているが、反面、ゴム配合物との接着性が
乏しく、又、複合体にした場合の屈曲疲労安定性
が乏しいという欠点を有している。また特に、該
繊維コードのカツト面が露出するカツトエツジタ
イプのＶベルト、Ｖリブドベルト及び歯付ベルト
では、そのカツト面から、該繊維フイラメントが
飛び出す（以下ホツレという）という問題も発生
している。 そこで、従来からそれらの改善を図るべく、
種々の方法が各観点から研究されて来た。 即ち、かかる改善のための従来法としては、 レゾルシン−ホルマリン−ゴムラテツクス接
着液（以下RFL液という）で処理する方法 エポキシ又はイソシアネート化合物で前処理
を行つた後、RFL液で処理する方法 等があるが、しかし前者の方法では屈曲疲労安定
性は良いが、接着性が劣り、一方、後者の方法で
は接着性は良好であるが処理繊維が固くなり、屈
曲疲労安定性が劣る等、夫々欠点があり、何れも
未だ必ずしも充分満足されるに至つていない。 本発明者等も、かねてより上記の如き実情に対
処し、それらの改善に努め、さきに芳香族ポリア
ミド繊維を少なくとも１個以上のエポキシ基を有
するエポキシ化合物と液状ゴムの混合溶液で前処
理した後RFL液で処理し、しかる後、これを未
加硫ゴムと密着加硫せしめる接着方法を提案し
た。 この方法はそれにより従来法に比べ屈曲疲労安
定性及びホツレを著しく改善したが、しかし、な
お接着性がやや劣つている難があり、更に検討の
余地が残されていた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような問題点を改善し、芳香族ポ
リアミド繊維とゴム組成物から構成される複合体
の屈曲疲労安定性及びホツレを改善することはも
ちろん、前記両者の接着力を向上させることを目
的としている。 （発明を解決するための手段） 即ち、本発明の特徴とするところは２つあり、
その１つは下撚りのかかつたもしくは引き揃えら
れた芳香族ポリアミド繊維をゴム糊又はレゾルシ
ン−ホルマリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せ
しめた後、上記処理済みの芳香族ポリアミド繊維
を複数本集めて撚りをかけた後、これを未加硫ゴ
ムと密着加硫せしめる芳香族ポリアミド繊維とゴ
ム配合物との接着方法にあり、他の１つは下撚り
のかかつたもしくは引き揃えられた芳香族ポリア
ミド繊維をゴム糊又はレゾルシン−ホルマリン−
ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せしめた後、上記処
理済みの芳香族ポリアミド繊維を複数本集めて撚
りをかけ、更に上記ゴム糊又はレゾルシン−ホル
マリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥した後、こ
れを未加硫ゴムと密着加硫せしめる芳香族ポリア
ミド繊維とゴム配合物との接着方法にある。 即ち、本発明の接着方法では予め芳香族ポリア
ミド繊維を接着処理し、これを数本集めて撚りを
加えて得られた繊維コードの表面にはまんべんな
く接着剤が塗付された状態になり、繊維コード間
の結束力が高まると共にフイラメントのフイブリ
ル化を防止することができる。そして、このよう
にして得られたコードを更に接着処理すれば、コ
ード間の結束力は一層高まり、本発明の目的をよ
り一層高めることができる。 本発明において使用する芳香族ポリアミド繊維
とは、繊維状材料が、ポリーｐ又はｍ−ベンズア
ミド又は、ポリ−ｐ−フエニレンテレフタルアミ
ド、ポリ−ｍ−フエニレンイソフタルアミド繊維
であるものをいい、又、被着体として用いるゴム
配合物としては、SBR，EPT，IIR，CR，NR等
の単独あるいはこれらのブレンド物が含まれる
が、そのうちCR配合物の単独又はこれとのブレ
ンド物は最も好ましい配合である。 又、前記本発明に使用するゴム糊は、SBR，
EPT，IIR，CR，NR等の単独あるいはこれらの
ブレンド物を溶剤に溶かしたものであり、前記ゴ
ム糊の中にイソシアネート化合物、エポキシ化合
物等の接着付与剤を添加しても良い。次にこのゴ
ム糊に前記繊維を0.1〜0.5分間浸漬し、120℃〜
200℃で熱処理をする。 又、前記ゴム糊のかわりにレゾルシン−ホルマ
リン−ゴムラテツクス混合液（RFL液）を使用
する場合は、該繊維をこのRFL液に0.1〜0.5分間
浸漬し、150℃〜230℃で熱処理を行う。なおここ
で使用するRFL液は、レゾルシンとホルマリン
のモル比が１：0.5〜３にすることが接着力の面
で好適である。そして、上記ゴムラテツクスは通
常、合成ゴムラテツクスであり、この合声ゴムラ
テツクスはクロロプレンゴムラテツクス及びスチ
レン−ブタジエン−ビニルピリジンゴムラテツク
スを云い、単独又は混合して使用する。 かくして接着処理された前記繊維は、従来方法
に比べて、接着力、耐屈曲性、繊維フイラメント
の結束性に優れ、伝動ベルト、コンベヤベルト、
歯付ベルト及びタイヤ等の製品に適用することが
できる。 以下実施例により本発明方法の実施態様を、更
に具体的かつ詳細に説明する。 （実施例） 実施例 １ 1500D／１の構成で11回／10cmの下撚りがかか
つた芳香族ポリアミド繊維（デユポン社の商品名
ケブラーを使用）のコードを第１表の組成からな
るゴム糊あるいはRFL液処理液に夫々浸漬後、
150℃で２分間熱処理し、次に処理された
1500D／１構成のコードを４本集め、11回／10cm
の上撚りをかけた（実施例No.１，No.３）。 更に、上撚りがかかつた前記該コードを第１表
の組成と同じ処理液に浸漬後、150℃で２分間熱
処理を行つた（実施例No.２，No.４）。次にこれら
の処理コードをドラム上にまかれた粘着テープ上
にスピニングし、その上に厚み３mmの第３表のク
ロロプレンゴム配合物を積層した。そして、この
積層された試料をカツトし、150℃で30分間加硫
し、加硫後、該試料を幅25mmにカツトして、剥離
試験機（島津製作所：オートグラフ）を使用して
引張り速度50mmで剥離接着力を測定した。その結
果を１表に併記する。なお表中、比較例No.２は
1500D／１×４の構成の芳香族ポリアミド繊維コ
ードをRFL液（第２表）のみで処理した場合で
ある。 実施例 ２ 前記実施例１で処理した各コードを別途ドラム
上に巻かれた厚み1.0mmの前記第３表のクロロプ
レンゴム配合物の上にスピニングし、その上に同
厚、同配合のクロロブレンゴム配合物を積層し、
８Kg／cm230分間蒸気加硫を行ない、その加硫物か
らコードが２本埋め込まれた試料を作成した。そ
してこの試料を上下方向に位置する回転屈曲バー
に巻き掛け、試料の一端をフレームに固定し、他
端に２Kgの荷重をかけ、該回転屈曲バーを5000回
往復運動させる屈曲テストを行ない、同時に引張
速度50mm／minでその試料の強力を測定した。そ
の結果は前記第１表に併記している。 実施例 ３ 前記実施例２で作成した加硫物を、埋め込まれ
たコードにそつて、コードの真上をナイフでカツ
トし、そのカツト面のコードを爪で10回摩擦した
後、ホツレの程度を目視で５段階（Ａ：なし、
Ｂ：ホツレにくい、Ｃ：少しホツレる、Ｄ：ホツ
レやすい、Ｅ：ホツレる）にランク付けした。こ
の結果も前記第１表に併せて示した。
の接着方法に係り、詳しくは芳香族ポリアミド繊
維とゴム配合物の複合体における芳香族ポリアミ
ド繊維の屈曲安定性、接着性及び繊維フイラメン
トの結束性に優れた芳香族ポリアミド繊維とゴム
配合物との接着方法に関する。 （従来の技術） 一般に、ゴムホース、伝動ベルト、コンベヤベ
ルト、タイヤ等の工業用ゴム製品は、ゴム補強用
の繊維材料を用いて補強されているが、最近、か
かる繊維材料として工業用ゴム製品の性能向上の
ため、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維などよ
り諸物性に優れた芳香族ポリアミド繊維（例えば
商品名ケブラー）が広く用いられる様になつた。 ところが、この種、芳香族ポリアミド繊維は、
高強度、高モジユラスの有機繊維で、良好な熱的
安定性と高温及び高湿度下における強度及びモジ
ユラスの保持性を有し、熱及び湿中の寸法安定性
が優れているが、反面、ゴム配合物との接着性が
乏しく、又、複合体にした場合の屈曲疲労安定性
が乏しいという欠点を有している。また特に、該
繊維コードのカツト面が露出するカツトエツジタ
イプのＶベルト、Ｖリブドベルト及び歯付ベルト
では、そのカツト面から、該繊維フイラメントが
飛び出す（以下ホツレという）という問題も発生
している。 そこで、従来からそれらの改善を図るべく、
種々の方法が各観点から研究されて来た。 即ち、かかる改善のための従来法としては、 レゾルシン−ホルマリン−ゴムラテツクス接
着液（以下RFL液という）で処理する方法 エポキシ又はイソシアネート化合物で前処理
を行つた後、RFL液で処理する方法 等があるが、しかし前者の方法では屈曲疲労安定
性は良いが、接着性が劣り、一方、後者の方法で
は接着性は良好であるが処理繊維が固くなり、屈
曲疲労安定性が劣る等、夫々欠点があり、何れも
未だ必ずしも充分満足されるに至つていない。 本発明者等も、かねてより上記の如き実情に対
処し、それらの改善に努め、さきに芳香族ポリア
ミド繊維を少なくとも１個以上のエポキシ基を有
するエポキシ化合物と液状ゴムの混合溶液で前処
理した後RFL液で処理し、しかる後、これを未
加硫ゴムと密着加硫せしめる接着方法を提案し
た。 この方法はそれにより従来法に比べ屈曲疲労安
定性及びホツレを著しく改善したが、しかし、な
お接着性がやや劣つている難があり、更に検討の
余地が残されていた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような問題点を改善し、芳香族ポ
リアミド繊維とゴム組成物から構成される複合体
の屈曲疲労安定性及びホツレを改善することはも
ちろん、前記両者の接着力を向上させることを目
的としている。 （発明を解決するための手段） 即ち、本発明の特徴とするところは２つあり、
その１つは下撚りのかかつたもしくは引き揃えら
れた芳香族ポリアミド繊維をゴム糊又はレゾルシ
ン−ホルマリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せ
しめた後、上記処理済みの芳香族ポリアミド繊維
を複数本集めて撚りをかけた後、これを未加硫ゴ
ムと密着加硫せしめる芳香族ポリアミド繊維とゴ
ム配合物との接着方法にあり、他の１つは下撚り
のかかつたもしくは引き揃えられた芳香族ポリア
ミド繊維をゴム糊又はレゾルシン−ホルマリン−
ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せしめた後、上記処
理済みの芳香族ポリアミド繊維を複数本集めて撚
りをかけ、更に上記ゴム糊又はレゾルシン−ホル
マリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥した後、こ
れを未加硫ゴムと密着加硫せしめる芳香族ポリア
ミド繊維とゴム配合物との接着方法にある。 即ち、本発明の接着方法では予め芳香族ポリア
ミド繊維を接着処理し、これを数本集めて撚りを
加えて得られた繊維コードの表面にはまんべんな
く接着剤が塗付された状態になり、繊維コード間
の結束力が高まると共にフイラメントのフイブリ
ル化を防止することができる。そして、このよう
にして得られたコードを更に接着処理すれば、コ
ード間の結束力は一層高まり、本発明の目的をよ
り一層高めることができる。 本発明において使用する芳香族ポリアミド繊維
とは、繊維状材料が、ポリーｐ又はｍ−ベンズア
ミド又は、ポリ−ｐ−フエニレンテレフタルアミ
ド、ポリ−ｍ−フエニレンイソフタルアミド繊維
であるものをいい、又、被着体として用いるゴム
配合物としては、SBR，EPT，IIR，CR，NR等
の単独あるいはこれらのブレンド物が含まれる
が、そのうちCR配合物の単独又はこれとのブレ
ンド物は最も好ましい配合である。 又、前記本発明に使用するゴム糊は、SBR，
EPT，IIR，CR，NR等の単独あるいはこれらの
ブレンド物を溶剤に溶かしたものであり、前記ゴ
ム糊の中にイソシアネート化合物、エポキシ化合
物等の接着付与剤を添加しても良い。次にこのゴ
ム糊に前記繊維を0.1〜0.5分間浸漬し、120℃〜
200℃で熱処理をする。 又、前記ゴム糊のかわりにレゾルシン−ホルマ
リン−ゴムラテツクス混合液（RFL液）を使用
する場合は、該繊維をこのRFL液に0.1〜0.5分間
浸漬し、150℃〜230℃で熱処理を行う。なおここ
で使用するRFL液は、レゾルシンとホルマリン
のモル比が１：0.5〜３にすることが接着力の面
で好適である。そして、上記ゴムラテツクスは通
常、合成ゴムラテツクスであり、この合声ゴムラ
テツクスはクロロプレンゴムラテツクス及びスチ
レン−ブタジエン−ビニルピリジンゴムラテツク
スを云い、単独又は混合して使用する。 かくして接着処理された前記繊維は、従来方法
に比べて、接着力、耐屈曲性、繊維フイラメント
の結束性に優れ、伝動ベルト、コンベヤベルト、
歯付ベルト及びタイヤ等の製品に適用することが
できる。 以下実施例により本発明方法の実施態様を、更
に具体的かつ詳細に説明する。 （実施例） 実施例 １ 1500D／１の構成で11回／10cmの下撚りがかか
つた芳香族ポリアミド繊維（デユポン社の商品名
ケブラーを使用）のコードを第１表の組成からな
るゴム糊あるいはRFL液処理液に夫々浸漬後、
150℃で２分間熱処理し、次に処理された
1500D／１構成のコードを４本集め、11回／10cm
の上撚りをかけた（実施例No.１，No.３）。 更に、上撚りがかかつた前記該コードを第１表
の組成と同じ処理液に浸漬後、150℃で２分間熱
処理を行つた（実施例No.２，No.４）。次にこれら
の処理コードをドラム上にまかれた粘着テープ上
にスピニングし、その上に厚み３mmの第３表のク
ロロプレンゴム配合物を積層した。そして、この
積層された試料をカツトし、150℃で30分間加硫
し、加硫後、該試料を幅25mmにカツトして、剥離
試験機（島津製作所：オートグラフ）を使用して
引張り速度50mmで剥離接着力を測定した。その結
果を１表に併記する。なお表中、比較例No.２は
1500D／１×４の構成の芳香族ポリアミド繊維コ
ードをRFL液（第２表）のみで処理した場合で
ある。 実施例 ２ 前記実施例１で処理した各コードを別途ドラム
上に巻かれた厚み1.0mmの前記第３表のクロロプ
レンゴム配合物の上にスピニングし、その上に同
厚、同配合のクロロブレンゴム配合物を積層し、
８Kg／cm230分間蒸気加硫を行ない、その加硫物か
らコードが２本埋め込まれた試料を作成した。そ
してこの試料を上下方向に位置する回転屈曲バー
に巻き掛け、試料の一端をフレームに固定し、他
端に２Kgの荷重をかけ、該回転屈曲バーを5000回
往復運動させる屈曲テストを行ない、同時に引張
速度50mm／minでその試料の強力を測定した。そ
の結果は前記第１表に併記している。 実施例 ３ 前記実施例２で作成した加硫物を、埋め込まれ
たコードにそつて、コードの真上をナイフでカツ
トし、そのカツト面のコードを爪で10回摩擦した
後、ホツレの程度を目視で５段階（Ａ：なし、
Ｂ：ホツレにくい、Ｃ：少しホツレる、Ｄ：ホツ
レやすい、Ｅ：ホツレる）にランク付けした。こ
の結果も前記第１表に併せて示した。
【表】
＊２ ペトロケミカル社製
【表】
【表】
（発明の効果）
以上のように本発明の接着方法は、従来のよう
に芳香族ポリアミド繊維を数本集めて上撚りした
後に接着処理する方法に比べて、予め芳香族ポリ
アミド繊維を接着処理したものを集めて撚りを加
えるために、得られたコードの結束力が良好とな
り、またフイラメントのフイブリル化をおさえて
ホツレを防止することが可能となり、またこのよ
うにして処理し終つたコードを再度接着処理する
ために接着剤を各構成コードの周辺にまんべんな
く付着させることが可能となり、一段と複合体の
屈曲疲労安定性及び上記繊維のホツレを改善する
優れた効果を有している。
に芳香族ポリアミド繊維を数本集めて上撚りした
後に接着処理する方法に比べて、予め芳香族ポリ
アミド繊維を接着処理したものを集めて撚りを加
えるために、得られたコードの結束力が良好とな
り、またフイラメントのフイブリル化をおさえて
ホツレを防止することが可能となり、またこのよ
うにして処理し終つたコードを再度接着処理する
ために接着剤を各構成コードの周辺にまんべんな
く付着させることが可能となり、一段と複合体の
屈曲疲労安定性及び上記繊維のホツレを改善する
優れた効果を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下撚りのかかつたもしくは引き揃えられた芳
香族ポリアミド繊維をゴム糊又はレゾルシン−ホ
ルマリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せしめた
後、上記処理済のみ芳香族ポリアミド繊維を複数
本集めて撚りをかけた後、これを未加硫ゴムと密
着加硫せしめることを特徴とする芳香族ポリアミ
ド繊維とゴム配合物との接着方法。 ２ 下撚りのかかつたもしくは引き揃えられた芳
香族ポリアミド繊維とゴム糊又はレゾルシン−ホ
ルマリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥せしめた
後、上記処理済みの芳香族ポリアミド繊維を複数
本集めて撚りをかけ、更に上記ゴム糊又はレゾル
シン−ホルマリン−ラテツクス溶液に浸漬し乾燥
せしめた後、これを未加硫ゴムと密着加硫せしめ
ることを特徴とする芳香族ポリアミド繊維とゴム
配合物との接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16741184A JPS61166838A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 芳香族ポリアミド繊維とゴム配合物との接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16741184A JPS61166838A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 芳香族ポリアミド繊維とゴム配合物との接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166838A JPS61166838A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0252931B2 true JPH0252931B2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=15849195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16741184A Granted JPS61166838A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 芳香族ポリアミド繊維とゴム配合物との接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166838A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0453836A (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-21 | Mitsuboshi Belting Ltd | 短繊維入りゴム複合体およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP16741184A patent/JPS61166838A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166838A (ja) | 1986-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |