JPH0258440B2 - - Google Patents
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- JPH0258440B2 JPH0258440B2 JP58084237A JP8423783A JPH0258440B2 JP H0258440 B2 JPH0258440 B2 JP H0258440B2 JP 58084237 A JP58084237 A JP 58084237A JP 8423783 A JP8423783 A JP 8423783A JP H0258440 B2 JPH0258440 B2 JP H0258440B2
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- lining
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- ground
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、NATM工法によるトンネルの構築
に際して、現場打コンクリートによる2次覆工作
業によらず、工場において製作された薄板製プレ
キヤスト部材によつて順次内張を行うことによつ
てトンネル築造の能率向上および省力化、経済化
を図ることを目的としたものである。
に際して、現場打コンクリートによる2次覆工作
業によらず、工場において製作された薄板製プレ
キヤスト部材によつて順次内張を行うことによつ
てトンネル築造の能率向上および省力化、経済化
を図ることを目的としたものである。
一般に行われているNATM工法によりトンネ
ルを構築する場合の施工順序は大別して、地山の
掘削、1次覆工、2次覆工の3作業からなる。す
なわち地山を掘削した後、地山を補強し、掘削さ
れた空洞を保持するために吹付コンクリート、ロ
ツクボルト、鋼製支保工等の支保によつて1次覆
工を行い、この1次覆工されたトンネルが安定し
た後現場打コンクリートによつて所定断面形態に
2次覆工を施工するものである。
ルを構築する場合の施工順序は大別して、地山の
掘削、1次覆工、2次覆工の3作業からなる。す
なわち地山を掘削した後、地山を補強し、掘削さ
れた空洞を保持するために吹付コンクリート、ロ
ツクボルト、鋼製支保工等の支保によつて1次覆
工を行い、この1次覆工されたトンネルが安定し
た後現場打コンクリートによつて所定断面形態に
2次覆工を施工するものである。
この場合、2次覆工は普通のトンネル構築工法
と同様に、型枠を組立てて覆工コンクリートの打
設を行い、その養生後型枠を撤去して清掃を行
う、という作業の1サイクルとなつているので、
多くの時間と労力を要しかつNATMトンネルの
2次覆工に発生する特有のひび割れに対する施工
管理、品質管理等にも困難がある。またこの2次
覆工は地山岩盤が堅硬で長期的に風化のおそれが
ない場合でも施工上から30cm程度の厚い層に打設
するのが一般的である。
と同様に、型枠を組立てて覆工コンクリートの打
設を行い、その養生後型枠を撤去して清掃を行
う、という作業の1サイクルとなつているので、
多くの時間と労力を要しかつNATMトンネルの
2次覆工に発生する特有のひび割れに対する施工
管理、品質管理等にも困難がある。またこの2次
覆工は地山岩盤が堅硬で長期的に風化のおそれが
ない場合でも施工上から30cm程度の厚い層に打設
するのが一般的である。
本発明はこのような実情に鑑みて、NATM工
法によつて施工されたトンネルの2次覆工の施工
に当り、1次覆工(吹付コンクリート、ロツクボ
ルト等の支保)によつて安定したトンネル内面
に、予かじめ工場で製作した大形で薄肉のプレキ
ヤスト板をアンカーボルトによつて設定すること
によつて迅速かつ容易にトンネルの2次覆工作業
を行うことを特徴とする工法に関するものであつ
て、その工法を図面の1実施例について説明すれ
ば、覆工後のトンネル断面形態は第1図に示すよ
うに構成される。すなわちNATM工法によるト
ンネルの1次覆工(地山Xに打設したロツクボル
トa、吹付コンクリートb)と2次覆工となるプ
レキヤスト板A,Bおよびこれを地山に固定する
アンカーボルトC更に両側下端のプレキヤスト板
の固定脚部となる側壁コンクリートdより構成さ
れる。而してこの2次覆工を構成するプレキヤス
ト板Aは第2図に示すように、本体を鉄筋コンク
リート、繊維補強コンクリート、金属、高強度プ
ラスチツク樹脂等より成る板体によつて長辺1、
短辺2よりなる平面形体長方形にして端面形状を
第3図および第5図に示すように例えば山形に形
成し、その長辺1の相対する上縁に凸縁1′,
1′をまた短辺2に相対する上面にも凸縁2′,
2′を設けて一連の周縁を形成し更に長辺1の相
対する凸縁1′,1′間に亘つて適当数のリブ3−
−を設けて補強したものである。なお、この凸縁
および補強リブは本体の内側に設けることもあ
る。またこの長辺1,1の両端部には円周方向に
隣接するプレキヤスト板Aとの接合のためにその
一方の縁の上部には凸縁4をまたその下面には凹
溝5および防水用コーキング溝5′を設け、他方
の縁の下部には前記凹溝5に対応する凸条6を設
けてその上面に凹溝7をそれぞれ長手方向に形成
し、短辺2,2の一方の端面にはリング同士の接
合のためのピンホール8−−を設けると共に他方
の端面にはピン9−−を突設したものである。ま
た前記リブ3には第4図に示すように、運搬組立
用ボルト金具を着脱し得るように上下面に通ずる
取付孔10を適当に設け、組立設定した後この取
付孔を利用して裏込材の注入、打設にも併用し得
るようにしたものである。またこのプレキヤスト
板を地山に締結するためにその上面に適当数のア
ンカー取付孔11−−を設けたものである。また
このプレキヤスト板の内面には必要に応じて既製
の内装材を貼付したり、内表面自体を表面加工し
て内装材としての機能を持たせるものである。
法によつて施工されたトンネルの2次覆工の施工
に当り、1次覆工(吹付コンクリート、ロツクボ
ルト等の支保)によつて安定したトンネル内面
に、予かじめ工場で製作した大形で薄肉のプレキ
ヤスト板をアンカーボルトによつて設定すること
によつて迅速かつ容易にトンネルの2次覆工作業
を行うことを特徴とする工法に関するものであつ
て、その工法を図面の1実施例について説明すれ
ば、覆工後のトンネル断面形態は第1図に示すよ
うに構成される。すなわちNATM工法によるト
ンネルの1次覆工(地山Xに打設したロツクボル
トa、吹付コンクリートb)と2次覆工となるプ
レキヤスト板A,Bおよびこれを地山に固定する
アンカーボルトC更に両側下端のプレキヤスト板
の固定脚部となる側壁コンクリートdより構成さ
れる。而してこの2次覆工を構成するプレキヤス
ト板Aは第2図に示すように、本体を鉄筋コンク
リート、繊維補強コンクリート、金属、高強度プ
ラスチツク樹脂等より成る板体によつて長辺1、
短辺2よりなる平面形体長方形にして端面形状を
第3図および第5図に示すように例えば山形に形
成し、その長辺1の相対する上縁に凸縁1′,
1′をまた短辺2に相対する上面にも凸縁2′,
2′を設けて一連の周縁を形成し更に長辺1の相
対する凸縁1′,1′間に亘つて適当数のリブ3−
−を設けて補強したものである。なお、この凸縁
および補強リブは本体の内側に設けることもあ
る。またこの長辺1,1の両端部には円周方向に
隣接するプレキヤスト板Aとの接合のためにその
一方の縁の上部には凸縁4をまたその下面には凹
溝5および防水用コーキング溝5′を設け、他方
の縁の下部には前記凹溝5に対応する凸条6を設
けてその上面に凹溝7をそれぞれ長手方向に形成
し、短辺2,2の一方の端面にはリング同士の接
合のためのピンホール8−−を設けると共に他方
の端面にはピン9−−を突設したものである。ま
た前記リブ3には第4図に示すように、運搬組立
用ボルト金具を着脱し得るように上下面に通ずる
取付孔10を適当に設け、組立設定した後この取
付孔を利用して裏込材の注入、打設にも併用し得
るようにしたものである。またこのプレキヤスト
板を地山に締結するためにその上面に適当数のア
ンカー取付孔11−−を設けたものである。また
このプレキヤスト板の内面には必要に応じて既製
の内装材を貼付したり、内表面自体を表面加工し
て内装材としての機能を持たせるものである。
以上のように構成したプレキヤスト板による2
次覆工作業について説明すれば、先ず地山を掘削
してその地山Xに対してロツクボルトa、吹付コ
ンクリートbの1次覆工を施こし、インバートコ
ンクリートおよび2次覆工材の固定却部となる両
側壁コンクリートd,dを打設する。この側壁コ
ンクリートdはプレキヤスト板A,Bを組立てる
際の基礎となるもので適当な高さに設定し、これ
に第1図に示すように最下部のプレキヤスト板A
またはBの脚部を固定するものである。
次覆工作業について説明すれば、先ず地山を掘削
してその地山Xに対してロツクボルトa、吹付コ
ンクリートbの1次覆工を施こし、インバートコ
ンクリートおよび2次覆工材の固定却部となる両
側壁コンクリートd,dを打設する。この側壁コ
ンクリートdはプレキヤスト板A,Bを組立てる
際の基礎となるもので適当な高さに設定し、これ
に第1図に示すように最下部のプレキヤスト板A
またはBの脚部を固定するものである。
このようにして1次覆工により地山が安定した
後2次覆工材取付用吊下アンカーボルトc−−を
取付け、プレキヤスト板A,Bの組立を行うので
あるが、その組立には第1図に示すようにエレク
ター装置C、作業台D、支保装置Eより成る組立
装置により行うものである。すなわち先ずプレキ
ヤスト板AをエレクターCによつて支持して設定
位置に移動させて第1図に示すように予かじめ地
山岩盤に取りつけたアンカーボルトcに締結して
始めの1枚を設置する。次いで順次同様の組立作
業を第6図に示す要領で円周方向に下方より上方
へと順次行い、最後にクラウン部附近で両側のプ
レキヤスト板A,A間に、キーとなるプレキヤス
ト板B(ハーフサイズ)を軸方向に挿入して閉合
する。このようにして円周方向の一リング分の組
立を行い、次位リングのプレキヤスト板Aおよび
Bの組立は前に設置したリングの端部に設けたピ
ンホール8に対して、次位のプレキヤスト板Aを
軸方向にずらせてその端縁に設けたピン9を嵌入
設定すると共に円周方向に対する両側縁の接合
は、長手方向に設けた掛け合わせ凹溝5と凸条6
を係合させて次位のリングを構成するものであ
る。而してこのリングは直接地山にアンカーボル
トによつて結合することなく、次位のリング組立
まで支保装置E等によつて支持し、このリングに
次いで設定する隣接するリングを前記と同様にし
て組み立ててアンカーボルトによつて地山に結合
した後前者の支保装置Eを撤去する。すなわち一
リング置きに地山に結合することになる。またこ
れ等隣接リングの組立に際してリング構成の最後
に挿入設定するキーとなるプレキヤスト板Bは第
6図に示すように同一位相に位置しないように千
鳥状に配置するものである。なお、上記したよう
にして2次覆工を行つた後必要に応じて各覆工材
に設けた運搬、組立用ボルトの取付孔10を通し
て2次覆工材Aと地山Xとの空間に裏込材を注入
充填することもある。
後2次覆工材取付用吊下アンカーボルトc−−を
取付け、プレキヤスト板A,Bの組立を行うので
あるが、その組立には第1図に示すようにエレク
ター装置C、作業台D、支保装置Eより成る組立
装置により行うものである。すなわち先ずプレキ
ヤスト板AをエレクターCによつて支持して設定
位置に移動させて第1図に示すように予かじめ地
山岩盤に取りつけたアンカーボルトcに締結して
始めの1枚を設置する。次いで順次同様の組立作
業を第6図に示す要領で円周方向に下方より上方
へと順次行い、最後にクラウン部附近で両側のプ
レキヤスト板A,A間に、キーとなるプレキヤス
ト板B(ハーフサイズ)を軸方向に挿入して閉合
する。このようにして円周方向の一リング分の組
立を行い、次位リングのプレキヤスト板Aおよび
Bの組立は前に設置したリングの端部に設けたピ
ンホール8に対して、次位のプレキヤスト板Aを
軸方向にずらせてその端縁に設けたピン9を嵌入
設定すると共に円周方向に対する両側縁の接合
は、長手方向に設けた掛け合わせ凹溝5と凸条6
を係合させて次位のリングを構成するものであ
る。而してこのリングは直接地山にアンカーボル
トによつて結合することなく、次位のリング組立
まで支保装置E等によつて支持し、このリングに
次いで設定する隣接するリングを前記と同様にし
て組み立ててアンカーボルトによつて地山に結合
した後前者の支保装置Eを撤去する。すなわち一
リング置きに地山に結合することになる。またこ
れ等隣接リングの組立に際してリング構成の最後
に挿入設定するキーとなるプレキヤスト板Bは第
6図に示すように同一位相に位置しないように千
鳥状に配置するものである。なお、上記したよう
にして2次覆工を行つた後必要に応じて各覆工材
に設けた運搬、組立用ボルトの取付孔10を通し
て2次覆工材Aと地山Xとの空間に裏込材を注入
充填することもある。
以上のように本発明工法においては、NATM
工法によるトンネルの構築に当り、従来の現場打
コンクリートによる2次覆工によらず、薄肉でし
かも平板によつて断面形状山形または曲面でかつ
運搬、坑内での組立作業等に支障のない程度に大
型に作成された内装材を兼ねたプレキヤスト板を
使用することによりトンネル坑内での設定作業が
簡素化されるばかりでなくその併用開始時期も早
めることができる等格段の効果、特徴がある。
工法によるトンネルの構築に当り、従来の現場打
コンクリートによる2次覆工によらず、薄肉でし
かも平板によつて断面形状山形または曲面でかつ
運搬、坑内での組立作業等に支障のない程度に大
型に作成された内装材を兼ねたプレキヤスト板を
使用することによりトンネル坑内での設定作業が
簡素化されるばかりでなくその併用開始時期も早
めることができる等格段の効果、特徴がある。
第1図は本発明工法により設定されたトンネル
および組立態様を示す正面図、第2図はプレキヤ
スト板の一例を示す平面図、第3図は第2図のX
−X′断面図、第4図は第1図のY−Y′断面図、
第5図は斜面図、第6図はプレキヤスト板の配設
態様を示す説明図である。 A……プレキヤスト板、B……キーとなるプレ
キヤスト板、1……プレキヤスト板の長辺、2…
…同短辺、1′,2′……凸縁、3……リブ、4…
…凸縁、5……凹条、5′……コーキング溝、6
……凸条、7……凹条、8……ピンホール、9…
…ピン、10……裏込注入兼ボルト取付孔、11
……アンカー取付孔、a……ロツクボルト、b…
…吹付コンクリート、c……アンカーボルト、d
……側壁コンクリート、x……地山。
および組立態様を示す正面図、第2図はプレキヤ
スト板の一例を示す平面図、第3図は第2図のX
−X′断面図、第4図は第1図のY−Y′断面図、
第5図は斜面図、第6図はプレキヤスト板の配設
態様を示す説明図である。 A……プレキヤスト板、B……キーとなるプレ
キヤスト板、1……プレキヤスト板の長辺、2…
…同短辺、1′,2′……凸縁、3……リブ、4…
…凸縁、5……凹条、5′……コーキング溝、6
……凸条、7……凹条、8……ピンホール、9…
…ピン、10……裏込注入兼ボルト取付孔、11
……アンカー取付孔、a……ロツクボルト、b…
…吹付コンクリート、c……アンカーボルト、d
……側壁コンクリート、x……地山。
Claims (1)
- 1 NATM工法により掘削されたトンネルある
いは老朽化したトンネルの補修等のような安定し
たトンネル内の1次覆工内面に対して、薄肉の平
板の周縁および内側に補強リブを設けた内装材を
兼ねたプレキヤスト折板部材または曲面部材をア
ンカーボルトによつて円周方向に順次配設して1
リングを形成すると共に、このリングに対して、
次位のプレイキヤスト折板または曲面部材による
リングを端面のピンホールおよびピンによつて組
立構築することを特徴とするプレキヤスト部材に
よるNATM工法におけるトンネル2次覆工の構
築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084237A JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるnatm工法におけるトンネル2次覆工の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084237A JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるnatm工法におけるトンネル2次覆工の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210198A JPS59210198A (ja) | 1984-11-28 |
| JPH0258440B2 true JPH0258440B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=13824860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58084237A Granted JPS59210198A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | プレキヤスト部材によるnatm工法におけるトンネル2次覆工の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59210198A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05111526A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-05-07 | Noel E Zeller | 薬用容器 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131599A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工工法 |
| JPS6126797U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-18 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | トンネル覆工用pc板 |
| JPH0598893A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-20 | Fujita Corp | トンネル覆工構築法 |
| JP7288301B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2023-06-07 | 日鉄建材株式会社 | 地中構造物の構築方法、および地中構造物 |
| JP7420644B2 (ja) * | 2020-05-22 | 2024-01-23 | 地中空間開発株式会社 | セグメント解体組立装置、トンネル掘削機およびセグメント解体組立方法 |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP58084237A patent/JPS59210198A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05111526A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-05-07 | Noel E Zeller | 薬用容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59210198A (ja) | 1984-11-28 |
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