JPH02637B2 - - Google Patents
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- JPH02637B2 JPH02637B2 JP2860185A JP2860185A JPH02637B2 JP H02637 B2 JPH02637 B2 JP H02637B2 JP 2860185 A JP2860185 A JP 2860185A JP 2860185 A JP2860185 A JP 2860185A JP H02637 B2 JPH02637 B2 JP H02637B2
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- liquid
- heat
- liquid reservoir
- input device
- heat input
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 106
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 25
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、外部からの機械的駆動を用いるこ
となく、上方の熱を下方に移動させることのでき
るループ式ヒートパイプ装置に関する。
となく、上方の熱を下方に移動させることのでき
るループ式ヒートパイプ装置に関する。
従来の技術
従来、動力ポンプやコンプレツサーなどの外部
からの機械的動力を必要としない熱移動機器とし
ては、ヒートパイプ及び熱サイホンが知られてお
り、例えば、第5図に示すループ式ヒートパイプ
装置がある。同装置は入熱器1とこの入熱器1よ
り上部に設けられた出熱器2とを、液配管3及び
蒸気配管4により結び密閉管路を形成し、内部に
密閉管路内の圧力及び温度条件によつて、蒸気及
び液体の2相状態となる熱媒5を封入している。
からの機械的動力を必要としない熱移動機器とし
ては、ヒートパイプ及び熱サイホンが知られてお
り、例えば、第5図に示すループ式ヒートパイプ
装置がある。同装置は入熱器1とこの入熱器1よ
り上部に設けられた出熱器2とを、液配管3及び
蒸気配管4により結び密閉管路を形成し、内部に
密閉管路内の圧力及び温度条件によつて、蒸気及
び液体の2相状態となる熱媒5を封入している。
上記構成により入熱器1で加熱され気化した熱
媒5が、蒸気配管4を通り、出熱器2内に導びか
れ、出熱器2において冷却され液化し、重力によ
り、液配管3を通り、入熱器1に戻るサイクルに
より、下方の熱を上方に移動させていた。
媒5が、蒸気配管4を通り、出熱器2内に導びか
れ、出熱器2において冷却され液化し、重力によ
り、液配管3を通り、入熱器1に戻るサイクルに
より、下方の熱を上方に移動させていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような従来の熱移動機器において
は、熱移動は下方から上方に行なわれ、上方から
下方に移動させることは不向きであつた。
は、熱移動は下方から上方に行なわれ、上方から
下方に移動させることは不向きであつた。
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決するための本発明の技
術的な手段は入熱器と、この入熱器より下部に設
けられた出熱器と、前記入熱器より上部に設けら
れた冷却機能を有する第1液溜と、前記出熱器よ
り下部に設けられた第2液溜とを各々管路で結び
密閉管路を形成し、この密閉管路内部に、密閉管
路内部の圧力及び温度により、気相及び液相の2
相状態態となる熱媒を有し、前記第1液溜の気相
部を前記第1液溜内の該熱媒の液位によつて開閉
する第1弁を介して、前記入熱器の気相部に接続
し、前記第1液溜の液相部を、入熱器方向へのみ
流れる第1方向弁を介して前記入熱器の液相部に
接続するとともに第1液溜へのみ流れる第2方向
弁を介して第2液溜の液相部に接続し、前記第2
液溜の液相部を、第2液溜へのみ流れる第3方向
弁を介して前記出熱器の液相部に接続し、前記第
2液溜の気相部を、この第2液溜内の該熱媒の液
位によつて開閉する第2弁を介して前記出熱器の
気相部に接続するとともに該入熱器の気相部に接
続したものである。
術的な手段は入熱器と、この入熱器より下部に設
けられた出熱器と、前記入熱器より上部に設けら
れた冷却機能を有する第1液溜と、前記出熱器よ
り下部に設けられた第2液溜とを各々管路で結び
密閉管路を形成し、この密閉管路内部に、密閉管
路内部の圧力及び温度により、気相及び液相の2
相状態態となる熱媒を有し、前記第1液溜の気相
部を前記第1液溜内の該熱媒の液位によつて開閉
する第1弁を介して、前記入熱器の気相部に接続
し、前記第1液溜の液相部を、入熱器方向へのみ
流れる第1方向弁を介して前記入熱器の液相部に
接続するとともに第1液溜へのみ流れる第2方向
弁を介して第2液溜の液相部に接続し、前記第2
液溜の液相部を、第2液溜へのみ流れる第3方向
弁を介して前記出熱器の液相部に接続し、前記第
2液溜の気相部を、この第2液溜内の該熱媒の液
位によつて開閉する第2弁を介して前記出熱器の
気相部に接続するとともに該入熱器の気相部に接
続したものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、第1弁及び第2弁の開閉により、熱媒
は入熱器より出熱器へ、出熱器より第2液溜へ、
第2液溜より第1液溜へ、第1液溜より入熱器へ
と、間欠的に送り、入熱器に入れた熱エネルギー
は、入熱器より下部の出熱器より取り出されれ、
熱を上方から下方に移動させることができる。
すなわち、第1弁及び第2弁の開閉により、熱媒
は入熱器より出熱器へ、出熱器より第2液溜へ、
第2液溜より第1液溜へ、第1液溜より入熱器へ
と、間欠的に送り、入熱器に入れた熱エネルギー
は、入熱器より下部の出熱器より取り出されれ、
熱を上方から下方に移動させることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
第1図において、上部に入熱器1を設け、入熱
器1より下部に出熱器2を設け、入熱器1より上
部に冷却フイン6による冷却機能を有する第1液
溜7を設け、出熱器2より下部に第2液溜8を設
け、各々液配管3及び蒸気配管4により結び、密
閉管路を形成する。そしてこの密閉管路内部に、
密閉管路内部の圧力及び温度により、気相及び液
相の2相状態となる熱媒5を封入する。ここで第
1液溜7は、第1液溜7内の熱媒5の液位変化に
対し位置変化する第1フロート9を有し、この第
1フロート9が高位置の時開となり、低位置の時
閉となる第1弁11を介して、蒸気配管4により
入熱器1の気相部に接続されている。また第1液
溜7の液相部は、第1液溜7より入熱器1の方向
へのみ熱媒5を流す第1方向弁13を介して、液
配管3により入熱器1の液相部に接続され、更
に、第2液溜8より第1液溜7の方向へのみ熱媒
5を流す第2方向弁14を介して、液配管3によ
り第2液溜8の液相部に接続されている。第2液
溜8の液相部は、出熱器2より第2液溜8の方向
へのみ熱媒5を流す第3方向弁15を介して、液
配管3により出熱器2の液相部に接続され、第2
液溜8の気相部は、第2液溜8内の熱媒5の液位
変化に対し位置変化する第2フロート10が高位
置の時閉となり、低位置の時間となる第2弁12
を介して、蒸気配管4により出熱器2の気相部に
接続され、更に、蒸気配管4により入熱器1の気
相部に接続されている。
器1より下部に出熱器2を設け、入熱器1より上
部に冷却フイン6による冷却機能を有する第1液
溜7を設け、出熱器2より下部に第2液溜8を設
け、各々液配管3及び蒸気配管4により結び、密
閉管路を形成する。そしてこの密閉管路内部に、
密閉管路内部の圧力及び温度により、気相及び液
相の2相状態となる熱媒5を封入する。ここで第
1液溜7は、第1液溜7内の熱媒5の液位変化に
対し位置変化する第1フロート9を有し、この第
1フロート9が高位置の時開となり、低位置の時
閉となる第1弁11を介して、蒸気配管4により
入熱器1の気相部に接続されている。また第1液
溜7の液相部は、第1液溜7より入熱器1の方向
へのみ熱媒5を流す第1方向弁13を介して、液
配管3により入熱器1の液相部に接続され、更
に、第2液溜8より第1液溜7の方向へのみ熱媒
5を流す第2方向弁14を介して、液配管3によ
り第2液溜8の液相部に接続されている。第2液
溜8の液相部は、出熱器2より第2液溜8の方向
へのみ熱媒5を流す第3方向弁15を介して、液
配管3により出熱器2の液相部に接続され、第2
液溜8の気相部は、第2液溜8内の熱媒5の液位
変化に対し位置変化する第2フロート10が高位
置の時閉となり、低位置の時間となる第2弁12
を介して、蒸気配管4により出熱器2の気相部に
接続され、更に、蒸気配管4により入熱器1の気
相部に接続されている。
次に、この一実施例における作用を説明する。
第2液溜8内の熱媒5の液位が低い状態では、第
2弁12は開いており、入熱器1に熱が加わる
と、入熱器1内の熱媒5は気化し、蒸気配管4及
び第2弁12を経て、出熱器2に送られ、出熱器
2で放熱すると、熱媒5は液化する。この液化し
た熱媒5は、重力により、第3方向弁15及び液
配管3を経て、第2液溜8に送られ、第2液溜8
内に蓄えられ、第2液溜8内の熱媒5の液位を上
昇させる。
第2液溜8内の熱媒5の液位が低い状態では、第
2弁12は開いており、入熱器1に熱が加わる
と、入熱器1内の熱媒5は気化し、蒸気配管4及
び第2弁12を経て、出熱器2に送られ、出熱器
2で放熱すると、熱媒5は液化する。この液化し
た熱媒5は、重力により、第3方向弁15及び液
配管3を経て、第2液溜8に送られ、第2液溜8
内に蓄えられ、第2液溜8内の熱媒5の液位を上
昇させる。
次に、第2液溜8内の熱媒5の液位が高い状態
では、第2弁12は閉じている。このとき入熱器
1内で気化した熱媒5は、蒸気配管4を経て、第
2液溜8に送られ、第2液溜8内の圧力を高め、
第2液溜8内に蓄えられている液相状態の熱媒5
を、冷却フイン6の冷却機能により低圧に保たれ
た第1液溜7に第2方向弁14及び液配管3を経
て送り、第2液溜8内の熱媒5の液位を下降させ
る。
では、第2弁12は閉じている。このとき入熱器
1内で気化した熱媒5は、蒸気配管4を経て、第
2液溜8に送られ、第2液溜8内の圧力を高め、
第2液溜8内に蓄えられている液相状態の熱媒5
を、冷却フイン6の冷却機能により低圧に保たれ
た第1液溜7に第2方向弁14及び液配管3を経
て送り、第2液溜8内の熱媒5の液位を下降させ
る。
又、第1液溜7内の熱媒5の液位が低い状態で
は、第1弁11は閉じており、冷却フイン6によ
る冷却機能により低圧に保たれた第1液溜7に、
第2液溜8内の液相状態の熱媒5が送られ、第1
液溜7内に蓄えられ、第1液溜7内の熱媒5の液
位を上昇させる。
は、第1弁11は閉じており、冷却フイン6によ
る冷却機能により低圧に保たれた第1液溜7に、
第2液溜8内の液相状態の熱媒5が送られ、第1
液溜7内に蓄えられ、第1液溜7内の熱媒5の液
位を上昇させる。
次に、第1液溜7内の熱媒5の液位が高い状態
では、第1弁11は開いている。このとき入熱器
1内で気化した熱媒5は、第1弁11を経て、第
1液溜7に送られ、第1液溜7内と、入熱器1内
との熱媒5の蒸気圧は同圧となり、第1液溜7内
に蓄えられている液相状態の熱媒5は、重力によ
り、第1方向弁13及び液配管3を経て、入熱器
1に送られ、第1液溜7内の熱媒5の液位を下降
させる。
では、第1弁11は開いている。このとき入熱器
1内で気化した熱媒5は、第1弁11を経て、第
1液溜7に送られ、第1液溜7内と、入熱器1内
との熱媒5の蒸気圧は同圧となり、第1液溜7内
に蓄えられている液相状態の熱媒5は、重力によ
り、第1方向弁13及び液配管3を経て、入熱器
1に送られ、第1液溜7内の熱媒5の液位を下降
させる。
以上の動作が、各々順次繰り返され、上部の入
熱器1に入つた熱を、下部の出熱器2より取り出
す事により、上方の熱を下方に移動させる事がで
きる。
熱器1に入つた熱を、下部の出熱器2より取り出
す事により、上方の熱を下方に移動させる事がで
きる。
第2図は、本発明の一実施例における第1液溜
7の熱媒5の液位が低い状態における第1液溜7
及び第1弁11の部分の詳細断面図であり、第3
図は、同じく液位が高い状態における詳細断面図
である。同図に示すように第1液溜7は、熱媒5
の液位変化によつて位置変化する第1フロート9
と、シールのためのパツキン16を有する磁石1
7より成る第1弁1とを備えている。ここで第1
フロート9と第1弁11とは、第1弁11の開閉
動作に対して、熱媒5の液位変化を大きくするた
めの間欠伝動機構19により連結されている。ま
た第1弁11が開く方向に固定された磁性体18
の磁力作用により熱媒5の液位が一定値以上高い
か、一定値以下低い場合のみ、開閉状態が変化
し、その中間では前の状態を保つ事により、動作
が確実となる。
7の熱媒5の液位が低い状態における第1液溜7
及び第1弁11の部分の詳細断面図であり、第3
図は、同じく液位が高い状態における詳細断面図
である。同図に示すように第1液溜7は、熱媒5
の液位変化によつて位置変化する第1フロート9
と、シールのためのパツキン16を有する磁石1
7より成る第1弁1とを備えている。ここで第1
フロート9と第1弁11とは、第1弁11の開閉
動作に対して、熱媒5の液位変化を大きくするた
めの間欠伝動機構19により連結されている。ま
た第1弁11が開く方向に固定された磁性体18
の磁力作用により熱媒5の液位が一定値以上高い
か、一定値以下低い場合のみ、開閉状態が変化
し、その中間では前の状態を保つ事により、動作
が確実となる。
又、第2液溜8内の第2弁12も、開閉動作が
逆である事以外は、同様の構成である。
逆である事以外は、同様の構成である。
以上のような第1弁11及び第2弁12の開閉
動作特性を第4図に示す。
動作特性を第4図に示す。
尚第1液溜7を冷却するための温度は、入熱器
1を加熱する温度よりも、第1液溜7と第2液溜
8との高低差分の熱媒5の液柱圧力に相当する温
度差でけ低ければよい。例えば、熱媒5としてフ
ロン22を用い、第1液溜7と第2液溜8とを高
低差を8mとし、高温源の温度を60℃とすると、
低温源の温度は58.3℃以下になる。この温度は、
大気熱の温度より充分高い温度であり、第1液溜
7を冷却するための低温源として、大気熱を利用
することができる。
1を加熱する温度よりも、第1液溜7と第2液溜
8との高低差分の熱媒5の液柱圧力に相当する温
度差でけ低ければよい。例えば、熱媒5としてフ
ロン22を用い、第1液溜7と第2液溜8とを高
低差を8mとし、高温源の温度を60℃とすると、
低温源の温度は58.3℃以下になる。この温度は、
大気熱の温度より充分高い温度であり、第1液溜
7を冷却するための低温源として、大気熱を利用
することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、外部からの機械
的駆動を用いることなく、自動的に上方の熱を下
方に移動させることができる。
的駆動を用いることなく、自動的に上方の熱を下
方に移動させることができる。
第1図は本発明の一実施例によるループ式ヒー
トパイプ装置の構成図、第2図は同実施例による
熱媒の液位が低い場合の第1液溜部の詳細断面
図、第3図は同じく液面が高い場合の第1液溜部
の詳細断面図、第4図は第1弁及び第2弁の開閉
動作特性図、第5図は従来のループ式ヒートパイ
プ装置の構成図である。 1……入熱器、2……出熱器、3……液配管、
4……蒸気配管、5……熱媒、6……冷却フイ
ン、7……第1液溜、8……第2液溜、9……第
1フロート、10……第2フロート、11……第
1弁、12……第2弁、13……第1方向弁、1
4……第2方向弁、15……第3方向弁、16…
…パツキン、17……磁石、18……磁性体、1
9……間欠伝動機構。
トパイプ装置の構成図、第2図は同実施例による
熱媒の液位が低い場合の第1液溜部の詳細断面
図、第3図は同じく液面が高い場合の第1液溜部
の詳細断面図、第4図は第1弁及び第2弁の開閉
動作特性図、第5図は従来のループ式ヒートパイ
プ装置の構成図である。 1……入熱器、2……出熱器、3……液配管、
4……蒸気配管、5……熱媒、6……冷却フイ
ン、7……第1液溜、8……第2液溜、9……第
1フロート、10……第2フロート、11……第
1弁、12……第2弁、13……第1方向弁、1
4……第2方向弁、15……第3方向弁、16…
…パツキン、17……磁石、18……磁性体、1
9……間欠伝動機構。
Claims (1)
- 1 入熱器と、この入熱器より下部に設けられた
出熱器と、前記入熱器より上部に設けられた冷却
機能を有する第1液溜と、前記出熱器より下部に
設けられた第2液溜とを各々管路で結び密閉管路
を形成し、この密閉管路内部に、密閉管路内部の
圧力及び温度により、気相及び液相の2相状態と
なる熱媒を有し、前記第1液溜の気相部を前記第
1液溜内の熱媒の液位によつて開閉する第1弁を
介して、前記入熱器の気相部に接続し、前記第1
液溜の液相部を入熱器方向へのみ流れる第1方向
弁を介して前記入熱器の液相部に接続するととも
に第1液溜へのみ流れる第2方向弁を介して第2
液溜の液相部に接続し、前記第2液溜の液相部
を、第2液溜へのみ流れる第3方向弁を介して前
記出熱器の液相部に接続し、前記第2液溜の気相
部を、この第2液溜内の熱媒の液位によつて開閉
する第2弁を介して前記出熱器の気相部に接続す
るとともに入熱器の気相部に接続したループ式ヒ
ートパイプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028601A JPS61186786A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | ル−プ式ヒ−トパイプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028601A JPS61186786A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | ル−プ式ヒ−トパイプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186786A JPS61186786A (ja) | 1986-08-20 |
| JPH02637B2 true JPH02637B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=12253105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60028601A Granted JPS61186786A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | ル−プ式ヒ−トパイプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186786A (ja) |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60028601A patent/JPS61186786A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61186786A (ja) | 1986-08-20 |
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