JPH028759B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２本針オーバーロツクミシンの空環縫
込み装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、オーバーロツクミシンで布地の縁端の
かがり縫いを行つた場合、縫製が完了すると布地
に連なつて空環が作り出される。

このため、通例オーバーロツクミシンでは、針
落ち部の手前側に空環保持兼切断器を設け、縫製
が完了した場合に、布地に連なつた空環をオペレ
ータが手前側に持つてきて前記空環保持兼切断器
に引掛けて保持させるとともに布地から切断する
ようにしている。

このようにすると、空環保持兼切断器に保持さ
れた空環は、次に縫製する布地の縫目中に自動的
に縫込まれ、縫始め部の縫目のほつれが防止され
る。

ところで、２本針オーバーロツクミシンの針板
には、２本の針で縫うときにワーク布が針溝中に
陥没したり目飛びしたりしないよう、また、縫目
をふくよかにして縫製品の風合いを保つため、第
１図に示すように中爪が設けられているのが普通
である。１は針板で、２は中爪、３は外爪、８は
送り歯みぞを示す。

ところが、縫製の完了後、布地に連なつた空環
を操作者が手前側に持つてきて空環保持器等に引
掛けて保持させる（いわゆるバツクタツク）際
に、空環が前記中爪に引掛かり、前記バツクタツ
ク作業が円滑になし得ないばかりでなく、形成さ
れた空環の次の布地への円滑な縫込みにも支障を
来たすことが多かつた。

そこで、上記問題点を解決するために中爪を外
爪と並列する位置から手前側へ後退可能とし、非
縫製時において前記中爪を後退位置に保持してお
くように構成された空環縫込み装置が提供されて
いる。

ところが、このような従来の空環縫込み装置に
あつては、前記中爪の適正な後退を可能とするた
めにロータリーソレノイド等により構成される駆
動機構、この駆動機構と中爪との間に介装される
スライドレバー、前記駆動機構の制御装置等を必
要とする。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の空環縫込み装置は上述の構成を必要とす
るため、部品点数の増加と構造の複雑化により、
動作不良の発生、保守サービスの困難性、原価コ
ストの増大等の問題が生じてくる。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、外爪の端部に設けた空環案内手段
を空環を操作者側に廻し持ちするとき、いわゆる
バツクタツク時針板側端に当接させて空環を外爪
端部に案内係合させることに依つて上記問題点の
解決を図ろうとするものである。

〔実施例〕

第２図ないし第５図にもとづいて本願発明の一
実施例を説明する。

図において、１は針板、２は中爪、３は中爪２
の外側に並列する外爪、４は外爪３の先端部に設
けた空環案内手段、５は針板１の手前側（操作者
側）の端部に設けた空環保持兼切断器である。前
記空環案内手段４は、第２図に示すように長円形
のレバーを外爪３先端部の針板１側に回動自在に
軸着し、常時は、バネ手段に依りレバー先端が、
外爪３の内側に対向する針板１の側端に当接する
ように構成されている。これを、第３図によつて
更に詳説する。この実施例において、外爪３の先
端部は、左半部切欠かれ、ここに空環案内手段４
としてのレバーが位置する。すなわち、前記切欠
き部分の下部の外爪３上には、レバー（空環案内
手段）４の接合部としての凹部４ａが形成されて
いる。この凹部４ａは、レバー４が左方に回転す
るために、上辺および左辺部が底面を同一平面に
なつている。

又、図における４ｂは、外爪３に設けたバネ手
段で常時はレバー４を付勢し、その先端部を外爪
３の内側と対向する針板１の側端に当接するよう
にしている。なお、上記バネ手段４ｂの付勢力
は、無負荷時には、レバー４の先端を針板１の前
記側端に当接させ、空環が外爪３に形成されると
その圧縮力でレバー４は閉じ状態になる程度のも
のであることが必要である。（第４図参照） 上記構成の下に次の動作を説明する。まづ、外
爪３に空環が形成されていないとき、レバー（空
環案内手段）４はバネ手段４ｂによつてその先端
部を針板１の外爪３との対向側端に当接させてい
る。

次いで、ミシンが駆動し、外爪３に糸が係合し
始めるとその縛着力によつて、レバー（空環案内
手段）４は、バネ圧に抗して外爪３の方向に引き
寄せられ、外爪３と接合する。（第４図参照） そして、縫製が完了し、布地をその進行方向に
引き伸ばし同時に外爪３に形成された空環を引き
外すとレバー（空環案内手段）４はバネ付勢によ
り自動的に元の位置、すなわち、その先端部が第
４図で左方に移動し針板１の側端に当接する位置
に復帰し、中爪２への開路は閉塞される。（第５
図参照） 次いで、布地とこれに連なる空環Ａをオペレー
タ側に廻し持つてくると、この空環Ａは傾斜状態
になつたレバー（空環案内手段）４の外側面に案
内されて極めて円滑に外爪３の先端部に係合し、
空環Ａの手前側の端部は空環保持兼切断器５でカ
ツトと同時にクランプされる。（第５図参照） 〔発明の効果〕 この発明は、以上述べた構成により、作業者が
特に意図しなくても、必要時に自動的に中爪への
開路を閉じることによつて、円滑な空環の廻し持
ち作業が実現しうるとともに、その構成も簡単で
部品点数も少ないので、作動信頼性も高く、原価
コストも大幅に低減しうるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術における針板の一例の説明
図、第２図は本願発明における空環案内手段の説
明図、第３図は、第２図の要部拡大図、第４図は
空環が空環案内手段を閉じた状態を示す説明図、
第５図は縫製終了後空環の保持状態を示す説明
図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 針落ち部の手前側に空環保持兼切断器を設け
   るとともに、中爪と並列する外爪の先端部に空環
   案内手段を設け、縫製終了後、布地をその進行方
   向に引き伸ばして布地に連なる空環を外爪から外
   すと同時に前記案内手段が回動して外爪側端とこ
   れに対向する針板側端との間の開口部を閉塞する
   とともに前記空環を手前に引き伸ばしたときこれ
   を案内して、空環が外爪先端部に係合するように
   したことを特徴とする２本針オーバーロツクミシ
   ンの空環縫込み装置。