JPH0317709B2 - - Google Patents
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- JPH0317709B2 JPH0317709B2 JP61260979A JP26097986A JPH0317709B2 JP H0317709 B2 JPH0317709 B2 JP H0317709B2 JP 61260979 A JP61260979 A JP 61260979A JP 26097986 A JP26097986 A JP 26097986A JP H0317709 B2 JPH0317709 B2 JP H0317709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- movable frame
- work table
- key
- pasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はラベル貼付装置、詳しくは紙箱、コン
テナー等の容器内の収容面に縦及び横方向に夫々
所定の間隔で配列して収容された商品に値札等の
ラベルを自動貼付する装置に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a label pasting device, specifically, a label pasting device which is arranged in a container such as a paper box or a container, and is housed in a container such as a paper box or a container. The present invention relates to a device that automatically attaches labels such as price tags to products.
(従来技術とその問題点)
従来、容器内に収容された商品、例えば缶詰
品、箱詰品、瓶詰品などの商品を各商品毎にラベ
ルを貼付する場合、容器内に収容したままでは自
動貼付することができず、容器内の商品を1個宛
人手によつて取出し自動ラベラーに送り込んでラ
ベルを貼付させ、貼付し終えた商品を再び人手に
よつて容器内に詰込む作業をしていた。(Prior art and its problems) Conventionally, when attaching labels to each product stored in a container, such as canned products, boxed products, bottled products, etc., it is not possible to automatically attach labels to each product while it is stored in the container. Unable to affix the label, the product must be manually removed from the container, sent to an automatic labeler to affix the label, and then manually packed into the container again. Ta.
しかるに従来作業においてはラベル貼付を行な
うために、商品の取出し及び詰込み作業を必要と
し、作業性低下の原因となつている。 However, in the conventional work, in order to attach a label, it is necessary to remove and pack the products, which causes a decrease in work efficiency.
一方、ラベル貼付を自動化する装置としては、
特開昭60−13633号及び特開昭56−64931号があ
る。 On the other hand, as a device that automates labeling,
There are JP-A-60-13633 and JP-A-56-64931.
前者の装置は縦に多数積上げた商品に対して、
糊付ラベルを吸着したラベル貼付機が縦方向に商
品高さずつ移動しながら上記各商品面に対して順
次ラベルを貼付けるものである。また、後者の装
置は、レール上に一定の間隔を置いて設けた受台
の上に商品を載置して順次間歇移動させ、ラベル
貼付部にて停止した商品上にラベルを貼付けるも
ので、品物の大きさによつて相対的に生じるラベ
ル貼付位置のずれを予め入力させておいて、商品
の大きさのデータに基づいてラベル貼付機をX−
Y方向へ移動させ、これによりラベルを常時商品
の定位置に貼付けるものである。而して、上記し
た両装置には複数の商品に順次ラベルを自動的に
貼付ける機能や、ラベル貼付機をX−Y方向へ移
動する機能を有するが、容器内の収容面に縦横複
数列に配列された商品を収容したままでこの商品
の配列に対応して、予め設定された順序に従つて
ラベル貼付機を縦又は横方向に移動させながら、
ラベルを自動的に貼付ける機能はなく、上記の如
く容器内に配列された商品に対するラベルの貼付
けは前述した様に人手による商品の出入れ作業を
必要としていた。 The former device handles products stacked vertically,
The label pasting machine that has absorbed the adhesive label sequentially pastes the label on each of the product surfaces while moving in the vertical direction by the product height. In addition, the latter device places products on pedestals set at regular intervals on a rail, moves them intermittently one after another, and then affixes a label to the product when it stops at the label affixing section. , the relative deviation of the label pasting position that occurs depending on the size of the product can be entered in advance, and the label pasting machine can be set to
The label is moved in the Y direction so that the label is always affixed to the product at a fixed position. Both of the above-mentioned devices have the function of automatically pasting labels on multiple products in sequence and the function of moving the label pasting machine in the While the labeling machine is moved vertically or horizontally in accordance with the preset order in accordance with the arrangement of the products while accommodating the products arranged in the
There is no function for automatically attaching labels, and as described above, attaching labels to the products arranged in the container requires manual work to put in and take out the products, as described above.
又、従来、容器内に多数の商品を収容したまま
該商品にラベルを貼付する作業として、ハンドラ
ベラーを用い作業者の人手による方法があるが、
多数の商品を扱う場合において、作業者の疲労度
が高く作業性がよくない。 Furthermore, conventionally, there is a method of manually attaching labels to a large number of products while they are still in a container using a hand labeler.
When handling a large number of products, worker fatigue is high and work efficiency is poor.
(発明の目的)
本発明は斯る従来事情に鑑み、容器内の収容面
に縦横複数列に配列した商品を収容したまま、そ
れら各商品にラベルを所定の順序で順次に自動貼
付させる装置を提供したことを目的とする。(Object of the Invention) In view of the conventional circumstances, the present invention provides an apparatus that automatically attaches labels to each product in a predetermined order while the products are arranged in multiple rows and columns on the storage surface of a container. The purpose is to provide.
(発明の構成)
斯る本発明のラベル貼付装置は、器内の収容面
に多数の商品を縦及び横方向に夫々所定の間隔で
複数列に配列して収容した容器を定位置に載置さ
せる作業テーブルを機枠に対して一軸方向へ移動
自在に設置するとともに該テーブルの上方に可動
枠を前記テーブルの移動方向と直交する方向へ移
動自在に設置し、この可動枠にラベル貼付口から
定位置に配置された位置指標用のインジケータを
備えたラベルプリンタを吊架して設置し、作業テ
ーブル及び可動枠にはそれらを移動させるモータ
とその移動量を計測する手段とを備えた駆動手段
を各別に有し、各駆動手段には前記モータを駆動
させる作動キー、置数キー及び設定キーを有し、
それらのキー操作により作業テーブル及び可動枠
の移動動作データを設定する動作設定手段を電気
的に接続して設け、かつ前記動作データに基づい
て作業テーブル及び可動枠を移動させることによ
り、容器内に配列される各商品を設定した順序で
ラベルプリンタのラベル貼付口の下に順序移動さ
せる駆動制御部を設け、ラベルプリンタにはラベ
ルに所要データを印字し発行する印字手段及び発
行されたラベルを下向に吹付ける貼付手段を有
し、両手段と前記駆動制御部とを連係させて可動
枠と共に移動するラベルプリンタのラベル貼付口
から容器内に配列される各商品上に発行ラベルを
順次貼付けることを特徴とする。(Structure of the Invention) The labeling device of the present invention places a container containing a large number of products arranged in a plurality of rows at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions on the storage surface of the container in a fixed position. A work table is installed so as to be movable in a uniaxial direction with respect to the machine frame, and a movable frame is installed above the table so as to be movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the table. A label printer equipped with a position indicator placed at a fixed position is suspended and installed, and a work table and a movable frame are provided with a driving means equipped with a motor for moving the printer and a means for measuring the amount of movement thereof. each drive means has an operation key, a number key, and a setting key for driving the motor,
By electrically connecting and providing operation setting means for setting movement operation data of the work table and movable frame by operating these keys, and moving the work table and movable frame based on the operation data, A drive control unit is provided to move each product to be arranged under the label application slot of the label printer in a set order. The label printer has a pasting means for spraying in the opposite direction, and the issued labels are successively pasted onto each product arranged in the container from the label pasting opening of the label printer that moves with the movable frame by linking both means and the drive control section. It is characterized by
上記作業テーブルは機枠内の所定平面上をその
前後方向(Y軸方向)へ移動させるとともに、可
動枠は左右方向(X軸方向)へ移動するように
し、あるいは両者の移動方向(X軸、Y軸)を反
対とする。そして、上記可動枠によりラベルプリ
ンタを、作業テーブルにより容器を移動させるこ
とにより、容器内の商品をラベルプリンタのラベ
ル貼付口下へ順次に移動させる。 The work table is moved in the front-rear direction (Y-axis direction) on a predetermined plane inside the machine frame, and the movable frame is moved in the left-right direction (X-axis direction), or the moving direction of both (X-axis, Y-axis) is opposite. By moving the label printer using the movable frame and moving the container using the work table, the products in the containers are sequentially moved under the label application opening of the label printer.
上記作業テーブル及び可動枠の移動は等速で連
続的に移動させる方式、ラベル貼付口が商品の直
上へ到達するたびに一時停止させる間欠移動方
式、あるいはラベル貼付口が商品のラベル貼付位
置へ近づくたびに減速させる変速移動方式、ある
いは機械的原点位置から最初の商品位置への移動
区間及び最終の商品位置から原点位置へ復帰する
区間を早送りさせる方式など何れを採用してもよ
い。 The work table and movable frame may be moved continuously at a constant speed, or may be moved intermittently by pausing each time the label application slot reaches directly above the product, or when the label application slot approaches the label application position on the product. Either a variable speed movement method in which the speed is decelerated each time, or a method in which the movement section from the mechanical origin position to the first product position and the section returning from the final product position to the origin position are fast-forwarded may be adopted.
上記ラベルプリンタの印字手段及び貼付手段と
作業テーブル及び可動枠の駆動制御部との連係
は、作業テーブル及び可動枠の移動が連続方式で
ある場合には、駆動制御部において作業テーブル
及び可動枠の移動量が計測手段により検出され、
その所定の移動点毎に貼付手段を起動させ、この
貼付手段の起動によりラベル貼付が行なわれた
後、作業テーブル又は可動枠が次の移動点に達す
る間に印字手段が作動してラベルを印字発行す
る。 The linkage between the printing means and pasting means of the label printer described above and the drive control unit for the work table and movable frame is such that when the movement of the work table and movable frame is continuous, the drive control unit controls the work table and movable frame. The amount of movement is detected by the measuring means,
The pasting means is activated at each predetermined movement point, and after the label pasting is performed by activation of the pasting means, the printing means is activated and the label is printed while the work table or movable frame reaches the next movement point. Issue.
又、作業テーブル及び可動枠の移動が間欠移動
方式である場合には、駆動制御部により作業テー
ブル及び可動枠が一時停止する毎に貼付手段を起
動させるとともに貼付手段の貼付動作終了毎に駆
動制御部の送りを起動させ、印字手段は送り動作
の作業テーブル及び可動枠移動区間において作動
させる。 In addition, when the movement of the work table and movable frame is intermittently, the drive control unit starts the pasting means every time the work table and the movable frame pause, and also controls the drive every time the pasting operation of the pasting means ends. The printing means is activated in the working table and movable frame moving section of the feeding operation.
而して、上記作業テーブル及び可動枠の移動動
作データは動作設定手段のキー操作により入力さ
れ、その動作データに基づいて駆動制御部を制御
するようにする。 The moving operation data of the work table and the movable frame are inputted by key operations on the operation setting means, and the drive control section is controlled based on the operation data.
(実施例)
本発明の実施例を図面により説明すれば第1図
〜第3図において1は機枠であり、4本の支柱1
a,1b,1c,1d及びそれらを連結する補強
杆により四角枠体に構築するとともに支柱1a,
1b,1c,1dの上面に天井杆2a,2d,2
c,2dを載置連結して天井枠2を構築して形成
される。(Embodiment) To explain an embodiment of the present invention with reference to drawings, in Figs. 1 to 3, 1 is a machine frame, and four columns 1
A, 1b, 1c, 1d and reinforcing rods connecting them are constructed into a square frame body, and the pillars 1a,
Ceiling rods 2a, 2d, 2 on the top surfaces of 1b, 1c, 1d
The ceiling frame 2 is formed by mounting and connecting the ceiling frames 2c and 2d.
機枠1はその前後下部の補強杆3,3′に渉つ
てスクリユー軸5を正逆回転自在に架設するとと
もにその両側にガイド杆6,6を平行に配設し、
それら部材5,6,6に係着して作業テーブル4
を設置する。 The machine frame 1 has a screw shaft 5 installed across reinforcing rods 3, 3' at the front and lower portions thereof so as to be rotatable in forward and reverse directions, and guide rods 6, 6 are arranged in parallel on both sides thereof.
The work table 4 is attached to these members 5, 6, 6.
Set up.
作業テーブル4はその底面に支持板7,7を一
体的下向に突設各板7の中央部に螺子孔8を、そ
の両側に通孔8′,8′を開口してなり、螺子孔8
を前記スクリユー軸5に螺合させ、通孔8′,
8′にガイド杆6,6を摺動自在に貫通させて機
枠1に可動状に取付け設置する。 The work table 4 has supporting plates 7, 7 integrally protruding downward from the bottom thereof, a screw hole 8 in the center of each plate 7, and through holes 8', 8' on both sides thereof. 8
are screwed onto the screw shaft 5, and the through holes 8',
The guide rods 6, 6 are slidably passed through 8' and movably attached to the machine frame 1.
上記スクリユー軸5はYモータM2により回転
するよう連係され、このYモータM2の駆動によ
りスクリユー軸5が正逆回転して作業テーブル4
をガイド杆6,6に沿つてY軸方向(前後方向)
へ往復動せしめる。 The screw shaft 5 is linked to rotate by a Y motor M2 , and the drive of this Y motor M2 causes the screw shaft 5 to rotate in forward and reverse directions to rotate the work table 4.
along the guide rods 6, 6 in the Y-axis direction (back and forth direction)
Make it move back and forth.
作業テーブル4上には位置決め用のストツパ
9,9′を設け、該ストツパ9,9′に容器Nを突
当て位置決めして載置するようにする。 Positioning stoppers 9, 9' are provided on the work table 4, and the container N is positioned and placed against the stoppers 9, 9'.
容器Nは紙箱あるいはコンテナーなどであつて
その中に多数の商品n1,n2…n12が並列かつ複数
列に配置して収容される。 The container N is a paper box, a container, or the like, and a large number of products n 1 , n 2 , .
又、機枠1はその上部の前面及び後面に夫々ラ
ツク10,10′を水平状に横架するとともに天
井枠2の前面及び後面に夫々ガイド杆11,1
1′を水平状に横架し、そのガイド杆11,1
1′に可動枠Aを摺動自在に吊架せしめる。 Further, the machine frame 1 has racks 10 and 10' placed horizontally on the front and rear surfaces of its upper part, respectively, and guide rods 11 and 1 on the front and rear surfaces of the ceiling frame 2, respectively.
1' horizontally, and its guide rods 11, 1
A movable frame A is slidably suspended from 1'.
可動枠Aは本体板aの前後に前板a1,背板a2を
一体に起設せしめ、その両板a1,a2に可動子1
2,12′を取付け、該可動子12,12′を前記
ガイド杆11,11′に摺動自在に吊架し、該杆
に沿いX軸方向(左右方向)へ移動自在とする。 The movable frame A has a front plate a 1 and a back plate a 2 erected integrally at the front and rear of a main body plate a, and a movable element 1 is mounted on both plates a 1 and a 2 .
2 and 12' are attached, and the movers 12 and 12' are slidably suspended from the guide rods 11 and 11', and are movable along the rods in the X-axis direction (horizontal direction).
可動枠Aの本体板aにはその一側縁に起設せる
ステー13を介して略中央部上方にブラケツト1
3′を配設し、該ブラケツト13′に減速ギヤ14
を水平状に取付けるとともに減速ギヤ14の内ネ
ジ15′に螺合せるスクリユー軸15を上下に貫
通せしめ、そのスクリユー軸15の下端にラベル
プリンタBを吊掛けて設置するとともにラベルプ
リンタBにはスクリユー軸15の周りに4本の垂
軸16,16…を上向に植設して可動枠Aに案内
摺動自在に貫挿せしめる。 A bracket 1 is attached to the main body plate a of the movable frame A at an upper part approximately in the center via a stay 13 which is installed on one side edge of the main body plate a.
3' is arranged, and a reduction gear 14 is attached to the bracket 13'.
At the same time, the screw shaft 15 screwed into the internal thread 15' of the reduction gear 14 is passed through vertically, and the label printer B is hung and installed on the lower end of the screw shaft 15. Four vertical shafts 16, 16, .
而して、可動枠Aは作業テーブル4の上方に架
設されてX軸方向へ移動し、該枠Aに吊架せるラ
ベルプリンタBを作業テーブル4上でX軸方向へ
移動させる。 The movable frame A is constructed above the work table 4 and moves in the X-axis direction, and the label printer B suspended from the frame A is moved in the X-axis direction on the work table 4.
上記可動枠Aの背板a2にはXモータM1を取付
け、そのXモータM1により正逆回転する回転軸
17に取付けたピニオン17′,17′が前記ラツ
ク10,10′上を転動して可動枠Aが可動する。 An X motor M1 is attached to the back plate a2 of the movable frame A, and pinions 17', 17' attached to a rotating shaft 17 which rotates forward and backward are rotated on the racks 10, 10' by the X motor M1 . The movable frame A moves.
又、可動枠AにはZモータM3を設置し、該モ
ータM3により減速ギヤ14を正逆回転自在に連
係せしめ、減速ギヤ14の回転によりスクリユー
軸15が上下動してラベルプリンタBを上下方向
(Z軸方向)へ可動する。 Further, a Z motor M3 is installed on the movable frame A, and the motor M3 connects the reduction gear 14 so that it can freely rotate in forward and reverse directions. Moves in the vertical direction (Z-axis direction).
尚、ラベルプリンタBはZモータM3によらず
手動ハンドルなど人手によりスクリユー軸15を
回転させるようにしてもよく、又、ラベルプリン
タBを上下動させる機構に代えてラベルプリンタ
Bを可動枠Aに固定状に設置し、作業テーブル4
を昇降させるようにしてもよい。 Note that the screw shaft 15 of the label printer B may be rotated manually by a manual handle or the like instead of using the Z motor M3 , and instead of a mechanism for moving the label printer B up and down, the label printer B can be moved using the movable frame A. Fixedly installed on the work table 4
It may be made to raise and lower.
さらに、ラベルプリンタBを可動枠Aに対して
左右及び前後方向へ首振り自在に取付け、底面を
水平状又は所望の傾斜角をつけた状態に調節させ
ることもよい。 Furthermore, the label printer B may be attached to the movable frame A so as to be swingable in the left-right and front-back directions, and the bottom surface may be adjusted to be horizontal or at a desired inclination angle.
ラベルプリンタBはその左端にラベル貼付器
b′を有し、該貼付器b′の底面にラベル貼付口bを
配置せしめ、印字手段により印字し発行させたラ
ベルLを前記貼付口bに吸着保持せしめ、貼付指
令信号のあつたときにエアー圧によつてラベルL
を貼付口bから下向きに吹付ける。 Label printer B has a label applicator on its left end.
b', a label pasting port b is disposed on the bottom of the pasting device b', and the label L printed and issued by the printing means is suctioned and held in the pasting port b, and when a pasting command signal is received, Label L by air pressure
Spray downward from application port b.
又、ラベルプリンタBは所定位置、例えばラベ
ル貼付器b′の左側面にインジケータ18を取付
け、このインジケータ18はラベル貼付口bから
定位置のXY座標関係にあるよう配置せしめ、可
動枠Aを移動させる際の商品の位置指標用とす
る。 In addition, the label printer B has an indicator 18 attached to a predetermined position, for example, on the left side of the label applicator b', and this indicator 18 is arranged so that it is in the XY coordinate relationship of the fixed position from the label applicator opening b, and the movable frame A is moved. It is used as a position indicator of the product when placing the product.
インジケータ18は水平に配した透明なガラス
板18aに同心円19a…及び方眼目盛19b…
を表記したものであり、それら同心円19a又は
方眼目盛19bを透視して商品とインジケータ1
8の中心19とを一致させる位置を目視により確
認させる(第4図)。 The indicator 18 has concentric circles 19a... and grid scales 19b... on a transparent glass plate 18a arranged horizontally.
The product and the indicator 1 can be seen through the concentric circles 19a or grid scale 19b.
Visually confirm the position where the center 19 of 8 coincides with the center 19 (FIG. 4).
上記インジケータ18には作業者がガラス板1
8aを透視しやすいように反射鏡18bを傾斜状
に配設してなる。 When the indicator 18 is placed on the glass plate 1
A reflecting mirror 18b is arranged in an inclined manner so that it is easy to see through the mirror 8a.
又、上記機枠1の前面上部にはコンソールユニ
ツトCを設置し、このコンソールユニツトC内に
可動枠A及びラベルプリンタBの制御部を内蔵せ
しめるとともに表面に可動枠Aの表示部21,操
作部22及びラベルプリンタBの表示部23、操
作部24を設ける。 Furthermore, a console unit C is installed at the upper front of the machine frame 1, and a control unit for the movable frame A and label printer B is built into the console unit C, and a display unit 21 and an operation unit for the movable frame A are mounted on the surface. 22, a display section 23 of the label printer B, and an operation section 24 are provided.
尚、コンソールユニツトCは機枠1の上部でな
く、中間部に設置することもよく、さらに機枠と
別体に配置して設けることもよい。 Note that the console unit C may be installed not at the top of the machine frame 1 but in the middle, or may be provided separately from the machine frame.
上記可動枠Aの表示部21、操作部22の詳細
を第5図により説明すれば、その操作部22は、
31が作動キー、32が置数キー、33が設定キ
ーであつて、それらキー31,32,33により
可動枠Aの動作設定手段30を構成し、又、34
はフアンクシヨンキー、35はラベル貼付作動キ
ーである。 The details of the display section 21 and operation section 22 of the movable frame A will be explained with reference to FIG.
31 is an operation key, 32 is a numeric key, and 33 is a setting key, these keys 31, 32, and 33 constitute an operation setting means 30 for the movable frame A;
is a function key, and 35 is a label pasting operation key.
作動キー31はXモータM1、YモータM2、Z
モータM3を駆動させるキーであり、そのXaキー
はXモータM1を正転させて可動枠AをX軸方向
左方へ移動させ、XbキーはXモータM1を逆転さ
せて可動枠AをX軸方向右方へ移動させる。又、
YaキーはYモータM2を正転させて作動テーブル
4をY軸方向後方へ移動させ、YbキーはYモー
タM2を逆転させて作業テーブル4をY軸方向前
方へ移動させる。 The operation key 31 is for X motor M 1 , Y motor M 2 , Z
This is the key to drive the motor M3.The Xa key rotates the X motor M1 forward and moves the movable frame A to the left in the X-axis direction, and the Xb key rotates the X motor M1 in the reverse direction to move the movable frame A. Move to the right in the X-axis direction. or,
The Ya key rotates the Y motor M2 in the forward direction to move the working table 4 backward in the Y axis direction, and the Yb key rotates the Y motor M2 in reverse to move the work table 4 forward in the Y axis direction.
さらにX−YキーはモータM1,M2を正転又は
逆転させて可動枠A、作業テーブル4をX軸、Y
軸方向の機械的原点位置へ復帰させるものであ
る。 Furthermore, the X-Y key rotates the motors M 1 and M 2 forward or reverse to move the movable frame A and work table 4 to the X axis and Y axis.
This is to return to the mechanical origin position in the axial direction.
又、ZaキーはラベルプリンタBを上昇させ、
ZbキーはラベルプリンタBを下降させ、Z0キー
はラベルプリンタBをZ軸方向の原点位置へ復帰
させるものである。 Also, the Za key raises label printer B,
The Zb key lowers the label printer B, and the Z0 key returns the label printer B to its original position in the Z-axis direction.
設定キー33はX0キー、Y0キー、X1キー、Y1
キー、Pxキー、PYキー、Mxキー、MYキーより
なり、そのX0キーは可動枠AのX軸方向の測定
原点座標を入力させ、Y0キーは作業テーブル4
のY軸方向の測定原点座標を入力させ、X1キー
は商品のX軸方向の寸法(幅)を入力させ、Y1
キーは商品のY軸方向の寸法(長さ)を入力させ
るものである。 Setting keys 33 are X 0 key, Y 0 key, X 1 key, Y 1
key, Px key , P Y key, Mx key , and M Y key.
Enter the measurement origin coordinates in the Y-axis direction of the product, use the X 1 key to enter the dimension (width) of the product in the
The key is used to input the dimension (length) of the product in the Y-axis direction.
又、Pxキーは商品間のX軸方向のピツチPxを
入力させ、PYキーは商品間のY軸方向のピツチ
PYを入力させ、Mxキーは商品のX軸方向の列数
を入力させ、MYキーは商品のY軸方向の列数を
入力させるものである。 Also, the Px key inputs the pitch Px in the X-axis direction between products, and the P Y key inputs the pitch Px in the Y-axis direction between products.
P Y is entered, the Mx key is used to enter the number of rows of products in the X-axis direction, and the M Y key is used to enter the number of rows of products in the Y-axis direction.
上記作業テーブル4、可動枠A及びラベルプリ
ンタBの機能部を第6図により説明する。 The functional parts of the work table 4, movable frame A, and label printer B will be explained with reference to FIG.
作業テーブル4及び可動枠Aの機能部は、前記
表示部21及び操作部22を有するとともにメモ
リROM,RAMを有し、さらに駆動制御部25
を備え、かつ操作部22に前述した動作設定手段
30を有する。 The functional parts of the work table 4 and the movable frame A include the display part 21 and the operation part 22, as well as memories ROM and RAM, and a drive control part 25.
and has the operation setting means 30 described above in the operation section 22.
駆動制御部25は前記モータM1,M2,M3及
び回転軸17,スクリユー軸5,15の回転量を
検出するロータリエンコーダ17a,5a,15
aに接続して構成される。 The drive control unit 25 includes rotary encoders 17a, 5a, 15 for detecting the amount of rotation of the motors M 1 , M 2 , M 3 and the rotating shafts 17 and screw shafts 5, 15.
It is configured by connecting to a.
動作設定手段30による可動枠A及び作業テー
ブル4の動作データの入力操作を前記第5図及び
第7図により説明すれば、作動キー31のXaキ
ー又はXbキーを操作して可動枠Aを移動させ、
ラベルプリンタBのインジケータ18を容器N内
の商品n1のY軸ラインl1に合わせ、その位置で
Yaキーを押し作業テーブル4を後方へ移動させ
て商品n1の前端縁イとインジケータ18の中心1
9とが一致したときに作業テーブル4を停めて設
定キー33のY0キーを押し、エンコーダ5aで
計測したY軸原点Y0を入力する。 The operation of inputting the operation data of the movable frame A and the work table 4 by the operation setting means 30 will be described with reference to FIGS. 5 and 7. The operation of moving the movable frame A by operating the Xa key or the let me,
Align the indicator 18 of label printer B to the Y-axis line l 1 of product n 1 in container N, and press at that position.
Press the Ya key to move the work table 4 backwards and move the front edge of the product n 1 to the center 1 of the indicator 18.
9, stop the work table 4, press the Y0 key of the setting key 33, and input the Y-axis origin Y0 measured by the encoder 5a.
次に再びYaキーを押して作業テーブル4を後
動させ、インジケータ18の中心19が商品n1の
後端縁ロに一致したときに作業テーブル4を停め
て設定キー33のY1キーを押し、エンコーダ5
aで計測したY軸座標Y1を入力する。 Next, press the Ya key again to move the work table 4 backwards, and when the center 19 of the indicator 18 coincides with the rear edge of item n 1 , stop the work table 4 and press the Y 1 key of the setting key 33. encoder 5
Enter the Y-axis coordinate Y1 measured in step a.
次いで再びYaキーを押し作業テーブル4をさ
らに後動させ、後列の商品n8の前端縁ハとインジ
ケータ18の中心19とが一致したときに作業テ
ーブル4を停めて設定キー33のPYキーを押し
その位置におけるY軸座標Y2を入力させる。 Next, press the Ya key again to move the work table 4 further backward, and when the front edge C of the product n8 in the back row and the center 19 of the indicator 18 match, stop the work table 4 and press the P Y key of the setting key 33. Press to enter the Y-axis coordinate Y2 at that position.
その後、作動キー31の操作により、商品n1の
X軸ラインl2にインジケータ18の中心19を合
わせ、Xaキーを操作してインジケータ18の中
心19を商品n1の左端縁ニ、右端縁ホ及び商品n2
の左端縁ヘが一致する毎に可動枠Aを一時停止さ
せ、かつX0キー、X1キー及びPxキーを押してそ
れらの停止位置においてX軸原点X0X軸座標X1
及びX2を入力させる。 Thereafter, by operating the operation key 31, align the center 19 of the indicator 18 with the X-axis line l2 of the product n1 , and by operating the Xa key, align the center 19 of the indicator 18 with the left edge of the product n1 , and product n 2
Temporarily stop the movable frame A every time the left edge of
and input X 2 .
上記座標X0,X1,X2,Y0,Y1,Y2を基にし
てCPUにおいて容器N内の基点位置、すなわち
最初にラベル貼付する商品n1の中心位置P0の座標
〔X0+(X1−X0)/2,Y0+(Y1−Y0)/2〕と
X軸方向の商品ピツチ(Px=X2−X0)及びY軸
方向の商品ピツチ(PY=Y2−Y0)を演算処理し
て求める。 Based on the above coordinates X 0 , X 1 , 0 + (X 1 - X 0 )/2, Y 0 + (Y 1 - Y 0 )/2], the product pitch in the X - axis direction (Px = Y = Y 2 − Y 0 ).
尚、上記基点位置P0の座標はラベル貼付口b
とインジケータ18との離間座標X′,Y′を減算
処理して修正される。 In addition, the coordinates of the base point P 0 above are label pasting opening b
This is corrected by subtracting the distance coordinates X' and Y' between the indicator 18 and the indicator 18.
〔X0+(X1−X0)/2−X′, Y0+(Y1−Y0)/2−Y′〕。[X 0 +(X 1 −X 0 )/2−X′, Y 0 +(Y 1 −Y 0 )/2−Y′].
次に、設定キー33のMxキーを押した後に容
器N内の商品のX軸方向の列数、例えば“4”を
置数キー32により置数し、またMYキーを押し
た後に商品のY軸方向の列数、例えば“3”を置
数キー32により置数する。 Next, after pressing the Mx key of the setting key 33, enter the number of rows of products in the container N in the X-axis direction, for example "4", using the number key 32, and after pressing the M Y key, The number of columns in the Y-axis direction, for example, "3" is entered using the number key 32.
上記置数操作によつてピツチ送りされる可動枠
A及び作業テーブル4のピツチ、ピツチ送り回
数、列間移動位置及びラベル貼付される商品総個
数が演算処理される。 By the above-mentioned number setting operation, the pitch of the movable frame A and the work table 4 to be pitch-fed, the number of pitch-feeds, the inter-row movement position, and the total number of products to be labeled are calculated.
又、可動枠A及び作業テーブル4のの送り方向
はフアンクシヨンキー34のキー操作により設定
する。 Further, the feeding direction of the movable frame A and the work table 4 is set by key operation of the function key 34.
上記設定手段30により入力されたデータ及び
演算処理により求められたデータの動作データは
メモリRAMに記憶され、装置のスタートにより
それら動作データに基づいて駆動制御部25が作
動する。 The operation data of the data inputted by the setting means 30 and the data obtained by the arithmetic processing are stored in the memory RAM, and the drive control section 25 operates based on these operation data when the apparatus is started.
尚、多くの種類の商品を扱う場合には、プリセ
ツトメモリ40を設けておき、商品毎にその商品
コードと共に動作データを記憶保持させておき、
操作部22により商品コードを入力する操作によ
つてプリセツトメモリ40から対応する動作デー
タを呼出すようにしておく。 In addition, when handling many types of products, a preset memory 40 is provided to store and hold the product code and operation data for each product.
By inputting a product code using the operation section 22, the corresponding operation data is called up from the preset memory 40.
駆動制御部25は前述した動作データに基づい
て可動枠A及び作業テーブル4の移動量及びタイ
ミングとラベルプリンタBの動作を制御するもの
で基点合せ手段26、ピツチ送り手段27、復帰
手段28及び高さ調整手段29を備える。 The drive control section 25 controls the movement amount and timing of the movable frame A and the work table 4 and the operation of the label printer B based on the above-mentioned operation data. A height adjusting means 29 is provided.
基点合せ手段26は可動枠A及び作業テーブル
4の機械的原点OからラベルプリンタBの貼付口
bが容器N内の商品n1移動する回転軸17、スク
リユー軸5の回転量を設定するものである。 The reference point adjustment means 26 is for setting the amount of rotation of the rotary shaft 17 and the screw shaft 5 by which the label printer B's application port b moves from the mechanical origin O of the movable frame A and the work table 4 to the product n1 in the container N. be.
すなわちラベル貼付口bが前記商品n1の基点位
置P0上に一致するよう可動枠A及び作業テーブ
ル4を最初に移動させるものである。 That is, the movable frame A and the work table 4 are first moved so that the label attachment opening b coincides with the base position P0 of the product n1 .
尚、上記基点位置P0は商品の中心位置から所
定距離ずらした位置とすることも前述した設定手
段30により設定することで可能である。 Note that the reference point position P 0 can also be set at a position shifted by a predetermined distance from the center position of the product by using the setting means 30 described above.
ピツチ送り手段27はラベル貼付口bが基点位
置P0から順次に商品n2,n3…n12の各中心上へ移
動する回転軸17,スクリユー軸5の回転量を設
定するものである。 The pitch feed means 27 is used to set the amount of rotation of the rotary shaft 17 and the screw shaft 5 by which the label pasting opening b is sequentially moved from the base position P 0 to the centers of the products n 2 , n 3 . . . n 12 .
この送り手段27においては同列の商品n1〜
n4,n5〜n8,n9〜n12間の移動時には可動枠Aを
X軸方向へ移動させる回転軸17のみが正転又は
逆転し、列間移動n4→n5,n8→n9のときは作業テ
ーブル4をY軸方向へ移動させるスクリユー軸5
のみが回転する。 In this feeding means 27, products n 1 ~
When moving between n 4 , n 5 - n 8 , n 9 - n 12 , only the rotating shaft 17 that moves movable frame A in the X-axis direction rotates forward or reverse, and the movement between columns n 4 → n 5 , n 8 → When n 9 , the screw shaft 5 moves the work table 4 in the Y-axis direction.
only rotates.
実施例においてはピツチ送り手段27は連続移
動方式とし、ラベル貼付口bが各商品上に達した
ときにラベルプリンタBがラベル貼付動作をする
ものとする。 In the embodiment, the pitch feeding means 27 is of a continuous movement type, and the label printer B performs the label pasting operation when the label pasting port b reaches the top of each product.
ピツチ送り手段27による可動枠A及び作業テ
ーブル4の移動図は第8図又は第9図の如くであ
る。 A diagram of movement of the movable frame A and the work table 4 by the pitch feeding means 27 is shown in FIG. 8 or 9.
復帰手段28は最終の商品n12上へ貼付口bが
達し、ラベル貼付が終了した後、すなわち設定手
段30により入力された商品個数に相当するラベ
ル貼付回数が終えた後に、可動枠A及び作業テー
ブル4を原点位置Oへ復帰するように回転軸1
7、スクリユー軸5の回転量を設定、すなわちエ
ンコーダ17a,5aがOになるよう回転軸1
7、スクリユー軸15を回転させるものである。 The return means 28 returns the movable frame A and the work after the pasting port b reaches the final product n 12 and the label pasting is completed, that is, after the number of times of label pasting corresponding to the number of products inputted by the setting means 30 is completed. Rotating axis 1 so as to return table 4 to origin position O.
7. Set the amount of rotation of the screw shaft 5, that is, set the rotation shaft 1 so that the encoders 17a and 5a become O.
7. It rotates the screw shaft 15.
高さ調整手段29は前記操作部22のZaキー
又はZbキーのキー操作によりZモータM3を駆動
させラベルプリンタBを上下動させて、商品上面
と貼付口bとの距離を略一定になるよう調整する
ものである。 The height adjusting means 29 drives the Z motor M3 by key operation of the Za key or the Zb key of the operation section 22 to move the label printer B up and down, so that the distance between the top surface of the product and the application opening b is kept approximately constant. This will be adjusted accordingly.
可動枠A及び作業テーブル4の動作データをプ
リセツトメモリ40に記憶保持させる場合には、
高さ調整手段29の設定量も合わせてプリセツト
メモリに記憶させておくとよい。 When storing and retaining the operation data of the movable frame A and the work table 4 in the preset memory 40,
It is preferable to also store the setting amount of the height adjusting means 29 in the preset memory.
ラベルプリンタBの機能部は前記表示部23及
び操作部24を有するとともにメモリROM,
RAMを有し、さらに印字手段50及びラベル貼
付手段51を備え、その印字手段50によつて商
品の値段など所要データをラベルLに印字して貼
付口b下に発行し、貼付手段51によつて貼付口
b下のラベルLを下向きに吹付ける動作をする。 The functional section of the label printer B includes the display section 23 and the operation section 24, as well as a memory ROM,
It has a RAM, and is further provided with a printing means 50 and a label pasting means 51, and the printing means 50 prints the required data such as the price of the product on the label L and issues it under the pasting opening b. Then, spray the label L below the application opening B downward.
上記可動枠A及び作業テーブル4とラベルプリ
ンタBの機能部は交信インターフエース52,5
3を介して相互に電気的に接続され、両者A,B
が連係動作をするようにする。 The functional parts of the movable frame A, work table 4 and label printer B are communication interfaces 52 and 5.
3, and both A and B
make them work in conjunction.
すなわち、可動枠A及び作業テーブル4が原点
位置から移動を開始すると同時にラベルプリンタ
Bの印字手段50が起動して、可動枠A及び作業
テーブル4が基点位置に達するまでにラベルLに
印字を施こし発行する動作を完了し、可動枠A及
び作業テーブル4が基点位置を通過する動作に連
係して貼付手段51を起動せしめる。 That is, the printing means 50 of the label printer B starts at the same time that the movable frame A and the work table 4 start moving from the origin position, and prints on the label L before the movable frame A and the work table 4 reach the base position. The pasting means 51 is activated in conjunction with the completion of the strain issuing operation and the movement of the movable frame A and work table 4 passing through the base position.
この貼付手段51の起動により最初の商品n1上
にラベルLが貼付される。 By activating this pasting means 51, the label L is pasted onto the first product n1 .
次いで、可動枠A又は作業テーブル4がピツチ
送り手段27によりピツチ送り移動されるが、前
記貼付手段51の貼付動作完了信号によつてラベ
ルプリンタBが印字手段50を起動せしめ、設定
されたピツチ送り毎にラベルプリンタBの貼付手
段51を起動せしめるように連係させる。 Next, the movable frame A or the work table 4 is moved by the pitch feed means 27, but the label printer B activates the printing means 50 in response to the pasting operation completion signal from the pasting means 51, and the set pitch feed is performed. The pasting means 51 of the label printer B is activated at each time.
これにより、可動枠A又は作業テーブル4がピ
ツチ送り動作に入り、ラベルプリンタBの貼付口
bが商品n2,n3…n12上に達する毎に該貼付口b
よりラベルLが商品上に吹付け貼付され、第9図
又は第10図の順序で商品n2,n3…n12に順次ラ
ベル貼付が施こされる。 As a result, the movable frame A or the work table 4 enters the pitch feed operation, and each time the label printer B's label printer B reaches above the product n 2 , n 3 .
Then, the labels L are spray-affixed onto the products, and the labels are sequentially applied to the products n 2 , n 3 , . . . n 12 in the order shown in FIG. 9 or 10.
又、可動枠A又は作業テーブル4がピツチ送り
動作の終点に達し、ラベルプリンタBの貼付手段
51の貼付動作完了信号によつて可動枠A及び作
業テーブル4の復帰手段28が起動するように連
係させ、これによりモータM1又はM2が起動して
可動枠A及び作業テーブル4が原点位置へ復帰す
る。 Further, when the movable frame A or the work table 4 reaches the end point of the pitch feeding operation, the return means 28 of the movable frame A and the work table 4 are activated in response to a pasting operation completion signal from the pasting means 51 of the label printer B. As a result, the motor M 1 or M 2 is activated and the movable frame A and the work table 4 return to their original positions.
而して作業テーブル4上の定位置に容器Nを載
置し、装置をスタートさせるとラベルプリンタB
の貼付口bが容器N内の商品n1,n2…n12上へ1
個宛順次に移動して該貼付口下でラベルLを貼付
され、その後、可動枠Aとともにラベルプリンタ
Bが原点位置へ復帰し、同時に作業テーブル4と
ともに容器Nも原点位置へ復帰する作業が自動的
に行なわれる。 Then, when the container N is placed in a fixed position on the work table 4 and the device is started, the label printer B
The pasting opening b is the product n 1 , n 2 ...n 12 in the container N 1
The labels L are affixed under the affixing opening in sequence, and then the label printer B returns to the original position together with the movable frame A, and at the same time, the work table 4 and the container N also return to the original position automatically. It is carried out in a regular manner.
被貼付物の傾斜面にラベルを貼付する場合にラ
ベルプリンタを傾けることは自由である。 When attaching a label to an inclined surface of an object, the label printer can be tilted freely.
なお、上記実施例装置においては、可動枠Aの
X軸方向、作業テーブル4のY軸方向の移動量お
よびラベルプリンタBのZ軸方向の移動量をそれ
ぞれロータリーエンコーダ17a,5a,15a
によつて回転軸17、スクリユー軸5,15の回
転量を検出することで計測するように構成してい
るが、これに限定はされない。例えば、Xモータ
M1,YモータM2,ZモータM2にそれぞれステ
ツピングモータを使用し、このステツピングモー
タに供給する駆動パルス数をカウントすることに
よつても各移動量を計測することができる。ステ
ツピングモータを使用した場合は直流モータおよ
びロータリーエンコーダを使用した場合に比べ多
少コストアツプとなるが、より正確に移動量の計
測が行なえる。 In the apparatus of the above embodiment, the amount of movement of the movable frame A in the X-axis direction, the amount of movement of the work table 4 in the Y-axis direction, and the amount of movement of the label printer B in the Z-axis direction are determined by rotary encoders 17a, 5a, and 15a, respectively.
Although it is configured to measure by detecting the amount of rotation of the rotating shaft 17 and the screw shafts 5 and 15 using the above method, the present invention is not limited thereto. For example, X motor
Each movement amount can also be measured by using stepping motors for each of M 1 , Y motor M 2 , and Z motor M 2 and counting the number of drive pulses supplied to the stepping motors. When a stepping motor is used, the cost is somewhat higher than when a DC motor and a rotary encoder are used, but the amount of movement can be measured more accurately.
したがつて、小さな商品の所定位置に正確にラ
ベル貼付を行うことが要求される場合にはステツ
ピングモータを使用することが望ましい。 Therefore, it is desirable to use a stepping motor when it is required to accurately apply a label to a predetermined position on a small item.
(効果)
本発明によれば、容器内に縦横複数列に配列し
た商品を収容したまま、それら各商品にラベルを
設定した効率的な順序で機械的、自動的に順次に
貼付することができ、したがつて、従来作業の如
く、商品の取出し、詰込み作業を行なう必要がな
く作業を省力化できるとともにハンドラベラーを
使用する場合に較べて作業者の疲労度を少なく
し、ラベル貼付作業の作業性を高めることができ
る。(Effects) According to the present invention, while products are arranged in multiple rows and columns in a container, labels can be mechanically and automatically applied to each product in an efficient order. Therefore, it is not necessary to take out and pack products as in the conventional work, which saves labor and reduces worker fatigue compared to when using a hand labeler. You can increase your sexuality.
又、駆動手段に接続された動作設定手段によつ
てラベルプリンタを移動させる可動枠の移動動作
データ及び容器を移動させる作業テーブルの移動
動作データを設定するようにしたので、該手段に
よる駆動手段のテイーチング操作及び演算処理に
よつて可動枠及び作業テーブルの動作データを容
易に、かつ精度よく設定することができ、またプ
リセツトメモリを用いて動作データを商品毎に記
憶させることによれば、使用性、汎用性に優れた
ラベル貼付装置を提供することができる。 Furthermore, since the movement setting means connected to the driving means sets the movement movement data of the movable frame for moving the label printer and the movement movement data of the work table for moving the container, the movement setting means connected to the driving means can be set. The operation data of the movable frame and work table can be easily and accurately set through teaching operations and calculation processing, and by storing operation data for each product using preset memory, it is possible to easily and accurately set the operation data of the movable frame and work table. It is possible to provide a labeling device with excellent versatility and versatility.
第1図は本発明装置の一部切欠せる正面図、第
2図はその一部切欠せる側面図、第3図は第1図
の−線断面図、第4図はインジケータ部分を
示す斜視図、第5図はコンソールユニツトの表面
図、、第6図は可動枠及びラベルプリンタの機能
部を示すブロツク図、第7図は動作設定手段の一
部を設定操作を説明する平面図、第8図及び第9
図は夫々ラベルの貼付順序を示す平面図である。
図中、1は機枠、Nは容器、n1…n12は商品、
Aは可動枠、4は作業テーブル、18はインジケ
ータ、Bはラベルプリンタ、bはラベル貼付口、
Lはラベル、25は駆動制御部、26は基点合せ
手段、27はピツチ送り手段、28は復帰手段、
30は動作設定手段、31は作動キー、32は置
数キー、33は設定キー、50は印字手段、51
は貼付手段、52,53は交信インターフエー
ス、である。
Fig. 1 is a partially cutaway front view of the device of the present invention, Fig. 2 is a partially cutaway side view, Fig. 3 is a sectional view taken along the line - - of Fig. 1, and Fig. 4 is a perspective view showing the indicator portion. , FIG. 5 is a surface view of the console unit, FIG. 6 is a block diagram showing the movable frame and the functional parts of the label printer, FIG. 7 is a plan view illustrating the setting operation of a part of the operation setting means, and FIG. Figure and 9th
Each figure is a plan view showing the order in which labels are pasted. In the diagram, 1 is the machine frame, N is the container, n 1 ... n 12 is the product,
A is a movable frame, 4 is a work table, 18 is an indicator, B is a label printer, b is a label pasting port,
L is a label, 25 is a drive control unit, 26 is a reference point alignment means, 27 is a pitch feeding means, 28 is a return means,
30 is an operation setting means, 31 is an operation key, 32 is a numeric key, 33 is a setting key, 50 is a printing means, 51
5 is a pasting means, and 52 and 53 are communication interfaces.
Claims (1)
夫々所定の間隔で複数列配列して収容した容器を
定位置に載置させる作業テーブルを機枠に対して
一軸方向へ移動自在に設置するとともに該テーブ
ルの上方に可動枠を前記テーブルの移動方向と直
交する方向へ移動自在に設置し、この可動枠にラ
ベル貼付口から定位置に配置された位置指標用の
インジケータを備えたラベルプリンタを吊架して
設置し、作業テーブル及び可動枠にはそれらを移
動させるモータとその移動量を計測する手段とを
備えた駆動手段を各別に有し、各駆動手段には前
記モータを駆動させる作動キー、置数キー及び設
定キーを有し、それらのキー操作により作業テー
ブル及び可動枠の移動動作データを設定する動作
設定手段を電気的に接続して設け、かつ前記動作
データに基づいて作業テーブル及び可動枠を移動
させることにより、容器内に配列される各商品を
設定した順序でラベルプリンタのラベル貼付口の
下に順次移動させる駆動制御部を設け、ラベルプ
リンタにはラベルに所要データを印字し発行する
印字手段及び発行されたラベルを下向に吹付ける
貼付手段を有し、両手段と前記駆動制御部とを連
係させて可動枠と共に移動するラベルプリンタの
ラベル貼付口から容器内に配列される各商品上に
発行ラベルを順次貼付けるラベル貼付装置。1. A work table on which containers containing a large number of products arranged in multiple rows at predetermined intervals both vertically and horizontally are placed in a fixed position on the storage surface of the container is movable in a uniaxial direction relative to the machine frame. At the same time, a movable frame is installed above the table so as to be movable in a direction orthogonal to the moving direction of the table, and the movable frame is provided with a position indicator placed at a fixed position from the label attachment opening. The printer is installed suspended, and the work table and movable frame each have a drive means equipped with a motor for moving them and a means for measuring the amount of movement thereof, and each drive means has a drive means for driving the motor. an operation setting means having an operation key, a numeric key, and a setting key, and electrically connected to the operation setting means for setting movement operation data of the work table and the movable frame by operating these keys; A drive control unit is provided that moves the work table and movable frame to sequentially move each product arranged in the container under the label application opening of the label printer in a set order, and the label printer stores the necessary data on the label. The label printer has a printing means for printing and issuing a label, and a pasting means for spraying the issued label downward, and both means and the drive control unit are linked to move together with the movable frame. A label pasting device that sequentially pastes issued labels onto each product arranged in a row.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26097986A JPS63125137A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Labeller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26097986A JPS63125137A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Labeller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125137A JPS63125137A (en) | 1988-05-28 |
| JPH0317709B2 true JPH0317709B2 (en) | 1991-03-08 |
Family
ID=17355392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26097986A Granted JPS63125137A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Labeller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63125137A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4727996B2 (en) * | 2005-01-12 | 2011-07-20 | リンテック株式会社 | Labeling device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664931A (en) * | 1979-10-26 | 1981-06-02 | Ishida Scale Mfg Co Ltd | Shifter for labeller |
| JPS6013633A (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-24 | 北越紙精選株式会社 | Automatic labeller for piling flat seal package |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP26097986A patent/JPS63125137A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125137A (en) | 1988-05-28 |
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