JPH0318507B2 - - Google Patents
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- JPH0318507B2 JPH0318507B2 JP28101484A JP28101484A JPH0318507B2 JP H0318507 B2 JPH0318507 B2 JP H0318507B2 JP 28101484 A JP28101484 A JP 28101484A JP 28101484 A JP28101484 A JP 28101484A JP H0318507 B2 JPH0318507 B2 JP H0318507B2
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエアレススプレイ作動におけるそのス
プレイ方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of spraying in airless spray operation.
元来、エアレススプレイというのは、エアの力
を借りずして、液体そのものに加えられた液体自
体の圧力を利用してエアレスノズルから噴出する
ものであり、その噴出は連続的であることが原則
であつた。 Originally, airless spray is a type of spraying from an airless nozzle using the pressure of the liquid itself, without relying on the power of air, and the spraying is continuous. It was a principle.
しかし、作業上の実際問題として、比較的薄い
塗膜を得たい場合、又は塗布時におけるラインス
ピードが、その前後の作業工程の都合上、己むを
得ず低速にせざるを得ない場合には、当然液体の
噴出量を少くするように抑制しなければならな
い。その場合、特に高粘度の液体の場合には、著
しい不具合な現象が発生し、難しい問題に直面し
た。即ち、
(1) 流量を少くするためには、口径の小さいノズ
ルを使用するが、その場合、特に液体中に存在
し勝ちなゲル状物質や異物等によつて、そのエ
アレススプレイノズルのオリフイスが詰まるこ
とがある。これは生産性を阻害するのみなら
ず、塗装される製品の品質をも落すという致命
的な打撃を与える。 However, as a practical matter of work, if you want to obtain a relatively thin coating film, or if the line speed during coating has to be slow due to the work process before and after it, Naturally, the amount of liquid ejected must be suppressed to be small. In this case, particularly in the case of highly viscous liquids, significant problems occurred and difficult problems were encountered. (1) In order to reduce the flow rate, a nozzle with a small diameter is used, but in this case, the orifice of the airless spray nozzle may be damaged by gel-like substances or foreign matter that are likely to be present in the liquid. It may get clogged. This not only impedes productivity but also reduces the quality of the products to be coated, which is a fatal blow.
(2) 流量を少くして、パターンの幅を広くするエ
アレスノズルを製作することは困難である。(2) It is difficult to manufacture an airless nozzle that reduces the flow rate and widens the pattern width.
例えば、一般に使われているキヤツツアイタ
イプのエアレスノズルを用い、また液体として
ホワイトラツカーを使用し、その粘度がザーン
カツプ#2で20〜25秒であるものをエアレスス
プレイした場合、250mmの距離にてパターン幅
は50mm位が限度で、これ以上安定せしめること
は難かしく、出来たとしても塗装の不良率が高
く、良品に対するコストは割高となる。よつ
て、低流量にて幅の広いパターンを得ることは
困難である。 For example, if you use a commonly used cat's eye type airless nozzle and use white lacquer as the liquid with a viscosity of Zahn Cup #2 for 20 to 25 seconds, you can spray it over a distance of 250 mm. The pattern width is limited to about 50 mm, and it is difficult to make it more stable than that, and even if it were possible, the defective rate of the coating would be high, and the cost for a good product would be relatively high. Therefore, it is difficult to obtain a wide pattern at low flow rates.
(3) 比較的流量を少くしたノズルを使用した場合
には、そのエアレススプレイパターンの両端に
“テイル”という現象が発生し勝ちである。そ
の現象は液体の粘度が高い程また液体の凝縮化
力が強い程発生し易く、更にまた、パターンの
幅も極端に狭くなる。この現象は液圧を上げ、
100Kg/cm2以上にしても、直りにくいことが多
い。例え、直つたとしても、その高圧のため
に、霧化した粒子のスピードが早すぎて、はね
返えりが多く、塗着効率が極端に低下する。ま
た、上記“テイル”発生の状態では、塗布膜の
厚さの分布が不均一で良質の塗装製品を得るこ
とは困難である。(3) When a nozzle with a relatively low flow rate is used, a phenomenon called "tail" tends to occur at both ends of the airless spray pattern. This phenomenon is more likely to occur as the viscosity of the liquid is higher and the condensation power of the liquid is stronger, and furthermore, the width of the pattern becomes extremely narrow. This phenomenon increases the fluid pressure,
Even if the amount is 100Kg/cm2 or more , it is often difficult to repair. Even if the problem were to be fixed, the high pressure would cause the atomized particles to move too fast, resulting in a lot of bouncing back, resulting in an extremely low coating efficiency. Furthermore, in the state where the above-mentioned "tail" occurs, the thickness distribution of the coating film is uneven, and it is difficult to obtain a high-quality coated product.
以上、3つの理由により、薄い塗膜を得るため
に、又は低速のラインスピードに合わせるため
に、液体のスプレイ量を、ある限度以下に抑える
ことが出来ず、己むを得ず、必要以上の無駄な液
体を、厚く塗つて、それらを浪費していた。そし
て、厚い塗膜を避けなければならない時は、塗着
効率の低いエアスプレイ等の方法を使用していた
のである。 For the three reasons mentioned above, in order to obtain a thin coating film or to match low line speeds, it is not possible to suppress the amount of liquid sprayed below a certain limit, and it is unavoidable to spray more than necessary. I was wasting it by applying a thick layer of unnecessary liquid. When it was necessary to avoid thick coatings, methods such as air spraying, which had low coating efficiency, were used.
本発明は、被塗物の面上に、比較的薄い塗膜を
得たい場合、又は低ラインスピードの下に、適切
な塗布膜を得たい場合、より流量の多いエアレス
スプレイノズルにより、液体を断続的にエアレス
スプレイすることによつて、トータル的には、液
体の塗布量を少くし、それによつて上記の場合の
塗布作業を完全に行わしめ、同時に、液体の消費
量の節減をはかることを目的とする。 The present invention uses an airless spray nozzle with a higher flow rate to spray liquid when it is desired to obtain a relatively thin coating film on the surface of the object to be coated, or when it is desired to obtain an appropriate coating film at low line speed. By intermittent airless spraying, the total amount of liquid applied is reduced, thereby completing the application work in the above case, and at the same time reducing the amount of liquid consumed. With the goal.
次に本発明の要旨を述べる。エアレススプレイ
ガン内の液体用開閉バルブを断続的に開閉するこ
とによつて、同液体の噴出を断続的にならしめ、
その断の時間の合計時間だけの液体の噴出量は抑
えられるので、トータル的には、被塗物に対して
は、比較的薄い塗膜を与え、又は低ラインスピー
ドにおける被塗物に対しては、所望の適切なる塗
布膜を与えるものである。 Next, the gist of the present invention will be described. By opening and closing the liquid on-off valve in the airless spray gun intermittently, the liquid is spouted out intermittently,
Since the amount of liquid ejected during the total time of the interruption can be suppressed, the overall result is a relatively thin coating film on the object to be coated, or a relatively thin coating film on the object to be coated at low line speed. provides the desired and appropriate coating film.
本発明を説明する前に、本発明の実験に使われ
たエアレススプレイの実験装置の概要について述
べる。第1図を参照されたい。エアレススプレイ
ガン2は液体吐出部Aと、その液体を開閉するバ
ルブ3を操作するエア操作部Bとから成り、該エ
ア操作部はエア配管11によつて、エア用電磁バ
ルブ18に接続されている。該電磁バルブはタイ
マー19と接続されている。また、上記電磁バル
ブは操作エア用の配管21により、圧縮エアタン
ク22と接続されている。 Before explaining the present invention, an overview of the airless spray experimental equipment used in the experiments of the present invention will be described. Please refer to FIG. The airless spray gun 2 consists of a liquid discharge section A and an air operating section B that operates a valve 3 that opens and closes the liquid, and the air operating section is connected to an air solenoid valve 18 by an air pipe 11. There is. The electromagnetic valve is connected to a timer 19. Further, the electromagnetic valve is connected to a compressed air tank 22 through a piping 21 for operation air.
次に、上記実験装置の作用を説明する。タイマ
ー19から発せられた電気信号は、電磁バルブ1
8を作動して、開とする。開放された圧縮エアP
は配管11を通過、エアレススプレイガンのエア
操作部Bに入り、ピストン7を押し上げ、該ピス
トンと結合されている液体用開閉バルブ3を開
く。該液体用開閉バルブの背面には、加圧ポンプ
10を通して、液体Lが加圧しており、開閉バル
ブが開かれて、エアレスノズル1からエアレスス
プレイ(S)され、該エアレスノズル1の下方を
走るコンベア30上の被塗物0は塗布される。そ
して、設定された時間がくると、タイマー19よ
りの電気信号が断になり、上述の系路に従つて、
反対の作動が行なわれ、エアレススプレイからの
液体のスプレイは断となる。そして又、設定され
たタイマーより、断続のスプレイが繰り返えされ
るのである。 Next, the operation of the above experimental device will be explained. The electric signal emitted from the timer 19 is transmitted to the electromagnetic valve 1.
8 to open it. Released compressed air P
passes through the pipe 11, enters the air operation section B of the airless spray gun, pushes up the piston 7, and opens the liquid on-off valve 3 connected to the piston. The liquid L is pressurized on the back side of the liquid on-off valve through the pressure pump 10, and when the on-off valve is opened, it is airlessly sprayed (S) from the airless nozzle 1 and runs below the airless nozzle 1. The object to be coated 0 on the conveyor 30 is coated. Then, when the set time comes, the electric signal from the timer 19 is cut off, and according to the above-mentioned path,
The opposite operation occurs, cutting off the spray of liquid from the airless sprayer. And again, the intermittent spray is repeated according to the set timer.
本発明は、上述の如き操作径路を経て、断続の
エアレススプレイが、繰り返えされて行われる
が、これらの時間は極めて短時間であり、ミリセ
コンド(ms)単位の短時間である。即ち1箇の
被塗物又は被塗面に対して、多くの断続のエアレ
ススプレイが行なわれるのである。これら短時間
の断続は、上記実験においては、タイマーによつ
て行なわれたが、実際には、コンピユター等によ
るパルス信号の発信によつて行なわれても良い。 In the present invention, intermittent airless spraying is repeatedly performed through the operating path as described above, but these times are extremely short, on the order of milliseconds (ms). That is, many intermittent airless sprays are performed on one object or surface to be coated. Although these short-term interruptions were performed using a timer in the above experiment, they may actually be performed by transmitting pulse signals from a computer or the like.
このパルス信号の時間的組み合せには無数考え
られるが、これらの中から、次の5種をパターン
としてとりあげる。第2A図を参照されたい。 Although there are countless possible temporal combinations of pulse signals, the following five patterns will be selected from among these. See Figure 2A.
パターンA……1サイクルのON−OFFの時間
をON<OFFとする。図例にてはON(10ms)
<OFF(30ms)。 Pattern A...The ON-OFF time of one cycle is ON<OFF. In the example shown, ON (10ms)
<OFF (30ms).
パターンB……ON時間>OFF時間。図例にては
ON(30ms)>OFF(10ms)
パターンC……ON時間=OFF時間。図例にては
ON(30ms)=OFF(30ms)
パターンD……比較的短時間のON−OFFのある
数を連続したものを一つのグループとし、これ
ら同種のグループをOFFでシリーズに継いだ
もの。図例にては、ON(30ms)−OFF(40m
s)の複数ケより成るグループをGPaとし、こ
れと同種の多数のグループGPa′,GPa″,GPa
、……をOFF(260ms)でシリーズに継い
だものである。Pattern B...ON time > OFF time. In the example
ON (30ms) > OFF (10ms) Pattern C...ON time = OFF time. In the example
ON (30ms) = OFF (30ms) Pattern D: A series of relatively short ON-OFFs is set as one group, and these similar groups are continued into a series with OFF. In the example diagram, ON (30ms) - OFF (40m
Let the group consisting of multiple members of s) be GPa, and let many groups of the same type GPa′, GPa″, GPa
, ... is continued in the series with OFF (260ms).
パターンE……塗布のスピードに合わせたON−
OFFの時間と、それらのパルスの回数とを適
宜変更させるもの。図例にては、ON−OFF=
30ms−30ms、10ms−30ms、30ms−20
msなどによる、それぞれのグループGPb,
GPc,GPd、……を組み合わせたものである。Pattern E...ON- according to the application speed
The OFF time and the number of pulses can be changed as appropriate. In the example diagram, ON−OFF=
30ms-30ms, 10ms-30ms, 30ms-20
Each group GPb, according to ms etc.
It is a combination of GPc, GPd, etc.
以上の如く、本発明による継続エアレススプレ
イ法によれば、液体即ち液体塗料、油、薬液等及
びホツトメルト接着剤やワツクス等の熱可塑性溶
融体を、被塗物に対して、比較的薄い塗布膜を施
し、また比較的低ラインスピードにおける被塗物
に対しても、適量の塗布膜を施すことが出来、従
来の如き不必要の過剰の塗布を避けて、これら液
体の消費量の節減に寄与するものである。 As described above, according to the continuous airless spray method of the present invention, liquids, such as liquid paints, oils, chemicals, etc., and thermoplastic melts, such as hot melt adhesives and wax, are applied to the object to be coated in a relatively thin coating film. It is also possible to apply an appropriate amount of coating film to the object to be coated at relatively low line speeds, avoiding unnecessary overcoating as in conventional methods, and contributing to reducing the consumption of these liquids. It is something to do.
第1図は本発明の実験に使用したエアレススプ
レイ装置の概要説明図、第2図は本発明によるエ
アレススプレイの断続スプレイの5種のパターン
図
主要な符号の説明、1……エアレススプレイノ
ズル、3……液体用開閉バルブ、7……液体用開
閉バルブ操作用ピストン、9……液体流量調整バ
ルブ、10……液体加圧ポンプ、11……操作エ
ア配管、18……電磁バルブ、19……タイマ
ー、22……圧縮エアタンク、A……液体吐出
部、B……液体吐出バルブ操作部。
Fig. 1 is a schematic explanatory diagram of the airless spray device used in the experiment of the present invention, and Fig. 2 is a diagram of five types of intermittent spray patterns of the airless spray according to the present invention.Explanation of main symbols: 1...Airless spray nozzle; 3...Liquid on/off valve, 7...Liquid on/off valve operation piston, 9...Liquid flow rate adjustment valve, 10...Liquid pressure pump, 11...Operation air piping, 18...Solenoid valve, 19... ...Timer, 22...Compressed air tank, A...Liquid discharge section, B...Liquid discharge valve operating section.
Claims (1)
し、別置の制御機器及びコンピユタ、又はパルス
信号発信装置等からの予め組み込まれたあるプロ
グラムによる電気又は操作エアのパルス信号を、
エアレススプレイガンに、電磁石又はエア操作機
器を介して与え、該ガン上のエアレススプレイノ
ズルより、上記パルス信号に従つて、断続的に液
体若しくは溶融体をエアレススプレイすることを
特徴とするエアレススプレイのスプレイ方法。 2 被塗物又はエアレススプレイガン及びエアレ
ススプレイノズルの相対的変速移動に対応して、
その変化に応じたパルス信号により、エアレスス
プレイガン及びそのエアレススプレイノズルより
液体若しくは溶融体を断続的に噴出せしめること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のエアレ
ススプレイのスプレイ方法。[Claims] 1. Electricity or operation air is applied to a single or multiple objects running on a line according to a pre-installed program from a separate control device and computer, or a pulse signal transmitter, etc. pulse signal,
An airless spray method, which is applied to an airless spray gun via an electromagnet or an air operation device, and intermittently sprays a liquid or melt from an airless spray nozzle on the gun according to the pulse signal. How to spray. 2. In response to the relative speed movement of the object to be coated or the airless spray gun and airless spray nozzle,
2. The airless spraying method according to claim 1, wherein the airless spray gun and its airless spray nozzle intermittently eject liquid or molten material in response to a pulse signal corresponding to the change.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28101484A JPS61161176A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Spraying method of airless spray |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP28101484A JPS61161176A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Spraying method of airless spray |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161176A JPS61161176A (en) | 1986-07-21 |
| JPH0318507B2 true JPH0318507B2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=17633076
Family Applications (1)
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| JP28101484A Granted JPS61161176A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Spraying method of airless spray |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS61161176A (en) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-12-29 JP JP28101484A patent/JPS61161176A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61161176A (en) | 1986-07-21 |
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