JPH0321162B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は靴底の製造方法の改良に関するもので
あつて、その靴底の主として踏付部例えば爪先部
辺、前部踏付部辺又は踵部辺若しくはこれらのう
ち少くとも２つの部辺若しくはこれらの全部辺が
耐摩耗性であつてかつ突き上げ防止性のある靴底
の提供に関する。

＜従来の技術＞ 従来の靴底は皮革製のみからなる靴底を改良す
るために該靴底における摩損し易い個所に設け透
孔内に前記ゴム若しくは合成樹脂またはこれらの
混用材でなる補強材を嵌合結合してなる靴底等が
提供されていた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 然しながら前記の靴底の製造方法は、その皮革
製の靴底の所定部位に設けた透孔若しくは凹陥部
内に予め接着剤等を塗布し同じく接着剤を塗布し
同じく接着剤を塗布した充填部品を嵌め込み固着
するのであつて、この嵌め込み接着法は作業に無
理があるため密着力が不充分でありかつ手数がか
かるのみならず、接着剤を塗布した個所の周辺を
汚染するので製品（靴）の商品価値を著しく損い
かつ密着力不充分のために靴着用者の歩行若しく
はランニングの動作に伴つて靴底が屈曲したと
き、前記充填部品と靴底との間が剥離したり隙間
ができたりして充填部品が脱落し易くなる等の欠
陥があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明の製造方法は前述の従来の靴底の製造方
法及び靴底の欠陥を克服するために、靴底主体に
おける摩損し易い個所主として踏付部辺に耐摩耗
性の強いポリウレタンゴムの成形物を靴底に強個
に密着せしめ靴底の前記作用を永く維持せしめよ
うとするものであつて、靴底主体の爪先端部辺、
踵後端部若しくは爪先端部辺から不踏部辺に至る
両側端部辺に形成した切欠部内に耐摩耗性に富む
液状のポリウレタンゴム等を注入してなる成形物
と靴底主体の切欠部の断ち口面及び当布を一体に
密着結合せしめるものである。

＜実施例＞ 本発明の靴底の製造方法は第１図乃至等
で示されているように、通常の靴底材である天然
皮革材若しくは人工皮革材を底形に裁断形成し、、
更に例えば第１図で示すような爪先端部辺にの
み、第１図で示すような踵後端部辺にのみ、第
１図で示すような爪先端部辺から不踏部辺に至
る両側端部辺或いは第１図でで示すように爪先
端部辺及び踵後端部辺等の如き摩損し易い個所を
削除して切欠部２を有する靴底主体１を形成す
る。他方第２図及びで示すように平面底形で
ありかつ底の厚み相当の深さの透孔若しくは上面
６側向きに開口した凹み等５を設けた凹型Ｂを形
成する。次に該凹型Ｂの凹み等５内に前記靴底主
体１を挿入し、前記凹型Ｂの凹み等５における切
欠部２相当のキヤビテイー内に耐摩耗性に富む液
状のポリウレタンゴム若しくはこれと同効の液状
のゴム状弾性体材を注入充填し、該ポリウレタン
ゴム等の充填部品３が反応して硬化成形後（若し
くは硬化成形前）に任意の薄くかつ強靭な当片４
に接着剤等を塗布し、その後に該当片４を靴底主
体の内面側において前記ポリウレタンゴム等の充
填部品を覆うように密着結合して第３図乃至
及び第５図とで示すような靴底Ａを製造す
ることができる。このとき前記当布４は薄いシー
ト状の不織布、皮革、織布若しくは編布、ポリウ
レタン若しくは合成樹脂のシート状若しくはフイ
ルム状のものであればよい。また前記凹型Ｂは前
記液状のポリウレタンゴム等とは密着し難いシリ
コン樹脂等の成形物若しくはシリコン樹脂の皮を
凹み５の壁面に形成した成形物であればよい。

＜本発明の効果＞ 本発明の靴底Ａの製造方法は通常の天然皮革製
等でなる靴底Ａの靴底主体の所定部位に設けた透
孔等内に通常の靴底部材である耐摩耗性及び防滑
性に富む天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂若しくは
これらの混用材でなる成形物の嵌合部材を接着剤
等を介して嵌合結合するものとは異なり耐摩耗性
のよいものとなる液状のポリウレタンゴム等を注
入充填するのみであるから生産設備が簡単でかつ
操作も簡便であるから生産コストが安くなる。ま
た本発明の製造方法で製造された靴底Ａは、第２
図及び等で示すように液状のポリウレタンゴ
ム等を靴底主体１の切欠部２相当のキヤビテイ内
に注入充填し反応硬化成形後に、前記ポリウレタ
ンゴム等の充填部品３と靴底主体１及びこれらの
結合面８並びに該靴底Ａはその靴底主体１の結合
面８から前記ポリウレタンゴム等の充填部品３が
剥離したり前記結合面８に土砂等を侵入せしめて
その部分から亀裂を生じたり破損したりするおそ
れがなく、耐摩耗性を永く維持できる。

＜別実施例＞ 前述の基本の実施例の靴底Ａの他、第４図及び
第５図，で示すように該靴底Ａの靴底主体１
の内面側に当着した当片４に、超硬質となるポリ
ウレタン樹脂の溶液若しくはこれと同効の合成樹
脂の溶液８を塗布含浸させ、該当片４を硬化成形
せしめて成る靴底Ａを製造することができる。ま
た靴底主体１と充填部品３の結合面８は第５図
に示すように段状にして結結合せしめれば一層良
好である。

従つてこの実施例の靴底Ａは前記当布４を硬化
することによつて靴底Ａの接地面側が地面等と接
触したとき殊に前記地面の凸部による充填部品３
に対する突き上げ衝撃を遮断することができるの
みならず、靴底主体１とポリウレタンゴム等の充
填部品３及び当片４の結合を一層強化助長するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至は本発明の靴底の製造方法に係
る主要部材の一つである靴底主体の平面略図の例
示である。第２図及びはその製造に用いられ
る凹型内に前記靴底主体を挿嵌した状態を示す略
図であつて、はその上面側から見た平面略図で
あり、はその−線に沿う横断面略図であ
る。第３図乃至は本発明の製造方法で製造さ
れた基本の実施例に係る靴底の縦断面略図の例示
である。第４図は同じく靴底の別実施例に係る縦
断面略図の例示である。第５図及びは同じく
靴底における靴底主体と充填部品及び当片等の結
合状態を示す一部拡大断面略図の例示である。 ＜図面の符号＞、Ａ……靴底、Ｂ……凹型、１
……靴底主体、２……切欠部、３……充填部品、
４……当片、５……凹み、６……上面、８……結
合面、７……硬質の合成樹脂の溶液等、…。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通常の底材の天然皮革材若しくは人工皮革材
   を靴底形に裁断しその主として爪先端部辺、踵後
   端部辺若しくは爪先端部辺から不踏部辺に至る両
   側端部辺またはこれらの２つの部辺を切削してな
   る切欠部を設けた靴底主体を、上面側向きに開口
   した底形の凹みを設けた凹型の該凹み内に挿嵌
   し、該凹型の凹み内における前記靴底主体の切欠
   部相当のキヤビテイ内に耐摩耗性の良好な液状の
   ポリウレタンゴム若しくはこれと同効の液状のゴ
   ム状弾性体材を注入充填し硬化せしめた後、前記
   靴底主体の内面側において前記ポリウレタンゴム
   等の充填部品を覆うように任意の薄く強靭な当片
   を接着剤を介して接合し、前記靴底主体の透孔の
   断ち口面とポリウレタンゴムの充填部品及び当布
   並びに靴底主体とを一体的に密着形成せしめたこ
   とを特徴とする靴底の製造法。 ２ 前記靴底主体の爪先端部辺の切欠部は、やや
   内側寄りに形成したことを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項記載の靴底の製造方法。 ３ 前記靴底主体の踵後端部辺の切欠部は、やや
   外側寄りに形成したことを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項記載の靴底の製造方法。 ４ 前記当布はこれに超硬質のポリウレタン樹脂
   の溶液若しくはこれと同効の硬質の合成樹脂の溶
   液を塗布合浸せしめたものの成形物を形成してな
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   靴底の製造方法。