JPH0325740B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0325740B2 JPH0325740B2 JP56095759A JP9575981A JPH0325740B2 JP H0325740 B2 JPH0325740 B2 JP H0325740B2 JP 56095759 A JP56095759 A JP 56095759A JP 9575981 A JP9575981 A JP 9575981A JP H0325740 B2 JPH0325740 B2 JP H0325740B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- image signal
- inspected
- level
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
- B07C5/122—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware
- B07C5/126—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware by means of photo-electric sensors, e.g. according to colour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/14—Control of torque converter lock-up clutches
- F16H61/143—Control of torque converter lock-up clutches using electric control means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
- G07C3/14—Quality control systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H45/00—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches
- F16H45/02—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H2045/0273—Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type characterised by the type of the friction surface of the lock-up clutch
- F16H2045/0294—Single disk type lock-up clutch, i.e. using a single disc engaged between friction members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Closed-Circuit Television Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、物品等の検査装置、特にテレビカメ
ラ等を用いて移動する製品等を自動的に検査する
検査装置に関するものである。
ラ等を用いて移動する製品等を自動的に検査する
検査装置に関するものである。
近年、部品や製品等の検査は、人による目視検
査から、フオトセンサやテレビカメラ等を利用し
た画像信号処理による自動検査に係り、検査工程
の省力化、更には無人化の方向に進んでいる。
査から、フオトセンサやテレビカメラ等を利用し
た画像信号処理による自動検査に係り、検査工程
の省力化、更には無人化の方向に進んでいる。
物品等の製造工程が高速化されつつある現在で
は、かゝる製品検査工程も、この高速化に対応す
ることが要求される。
は、かゝる製品検査工程も、この高速化に対応す
ることが要求される。
例えば、ベルトコンベア上を高速で流れている
製品を、テレビカメラを用いて検査する装置が、
既に提案されている。かゝる装置に於ては、照明
装置として、例えばストロボスコープを用い、製
品を短時間照射し、製品を静止画像としてテレビ
カメラの撮像面上に捉え、これよりの画像信号を
処理して、製品の検査を行つている。
製品を、テレビカメラを用いて検査する装置が、
既に提案されている。かゝる装置に於ては、照明
装置として、例えばストロボスコープを用い、製
品を短時間照射し、製品を静止画像としてテレビ
カメラの撮像面上に捉え、これよりの画像信号を
処理して、製品の検査を行つている。
テレビカメラで製品等を検査する場合は、通常
製品等を照明することが必要である。この照明方
法としては、反射照明や透過照明方法等の種々の
照明方法があるが、テレビカメラ等を用いて製品
等を正確に検査するには、製品等の照明の光量が
一定であることが、大切な要件である。
製品等を照明することが必要である。この照明方
法としては、反射照明や透過照明方法等の種々の
照明方法があるが、テレビカメラ等を用いて製品
等を正確に検査するには、製品等の照明の光量が
一定であることが、大切な要件である。
仮に、照明用の光源の光量が一定であつても、
製品等により反射又は製品等を透過してテレビカ
メラに入射する光の量が一定でなければ、正確な
検査は期待できない。例えば、反射照明の場合、
光源の光量が一定でも、被照射物品の地色によつ
て、反射する光の量が異なる。一方、透過照明の
場合、その光源の光量が一定でも、例えばガラス
ビンの検査(ビン底、ビン側面)では、着色ビン
の色むらによつて、透過光の量が異つてしまう。
従来の装置では、テレビカメラに入射する光の量
の変化に対する対策の施されているものはなく、
従つて、かゝる場合、正確な物品の検査が期待で
きない。
製品等により反射又は製品等を透過してテレビカ
メラに入射する光の量が一定でなければ、正確な
検査は期待できない。例えば、反射照明の場合、
光源の光量が一定でも、被照射物品の地色によつ
て、反射する光の量が異なる。一方、透過照明の
場合、その光源の光量が一定でも、例えばガラス
ビンの検査(ビン底、ビン側面)では、着色ビン
の色むらによつて、透過光の量が異つてしまう。
従来の装置では、テレビカメラに入射する光の量
の変化に対する対策の施されているものはなく、
従つて、かゝる場合、正確な物品の検査が期待で
きない。
従つて、本発明の主目的は、テレビカメラに入
射する被検査物品よりの光量が、仮え個々の物品
で異つても、各物品を正確且つ確実に検査し得る
検査装置を提供せんとするものである。
射する被検査物品よりの光量が、仮え個々の物品
で異つても、各物品を正確且つ確実に検査し得る
検査装置を提供せんとするものである。
本発明の要旨とするところは、移動する被検査
物品が被検査位置に到達する毎に、位置検出装置
によりこれを検出して位置検出信号を発生し、該
位置検出信号により光源を駆動し被検査位置に到
達した上記被検査物品に光を短時間照射し、該照
射された被検査物品をテレビカメラで静止画像と
して捉え、該テレビカメラよりの画像信号を検査
回路に於て処理して被検査物品の良否を検査する
検査装置に於て、画像信号及び位置検出信号に基
づいて、画像信号の第1番目のフレーム期間の信
号レベルに対応したレベルの制御信号と、画像信
号の第2番目のフレーム期間有効となるイネーブ
ル信号とを発生する信号処理発生回路9を設け、
制御信号及びイネーブル信号を検査回路10に供
給して、当該検査回路を画像信号の第2番目のフ
レーム期間作動させると共に、画像信号の第2番
目のフレーム期間の信号レベルと、検査回路の基
準電圧レベルとが所定の相対関係を維持するよう
に制御する検査装置である。
物品が被検査位置に到達する毎に、位置検出装置
によりこれを検出して位置検出信号を発生し、該
位置検出信号により光源を駆動し被検査位置に到
達した上記被検査物品に光を短時間照射し、該照
射された被検査物品をテレビカメラで静止画像と
して捉え、該テレビカメラよりの画像信号を検査
回路に於て処理して被検査物品の良否を検査する
検査装置に於て、画像信号及び位置検出信号に基
づいて、画像信号の第1番目のフレーム期間の信
号レベルに対応したレベルの制御信号と、画像信
号の第2番目のフレーム期間有効となるイネーブ
ル信号とを発生する信号処理発生回路9を設け、
制御信号及びイネーブル信号を検査回路10に供
給して、当該検査回路を画像信号の第2番目のフ
レーム期間作動させると共に、画像信号の第2番
目のフレーム期間の信号レベルと、検査回路の基
準電圧レベルとが所定の相対関係を維持するよう
に制御する検査装置である。
以下、図面を参照して本発明による物品等の検
査装置の一例を説明する。
査装置の一例を説明する。
第1図は、本発明によるテレビカメラの如き光
電変換手段を用いて物品等を検査する検査装置の
全体の略線的系統図である。同図に於て、1はベ
ルトコンベアで、その上を、例えばガラスビンの
如き被検査物品2が矢印A1方向に、高速で流れ
ている。3はストロボスコープの如き被検査物
品、例えばビン2を照明する光源で、それよりの
光は、光拡散板4を介して検査位置に到達したビ
ン2を照明する。5及び6は、例えば受光器及び
発光器で、ビン2が被検査位置に到達したことを
検出する位置検出装置を構成する。ビン2が被検
査位置に到達すると、受光器5は、位置検出信号
を発生し、それをストロボスコープ3の駆動装置
7に供給する。従つて、ビン2が被検査位置に到
達する毎に、ストロボスコープ3は、駆動装置7
によつて点灯され、閃光を発生する。ビン2が被
検査位置に到達し、ストロボスコープ3が点灯
し、ビン2が短時間照明されると、光電変換手段
としてのテレビカメラ8が、ビン2を静止画像と
して捉える。このテレビカメラ8よりの画像信号
を、信号処理発生回路9を介して、検査回路10
に供給し、そこで画像信号を処理して、ビンの如
き被検査物品2のキズ、ヨゴレ等の有無を検査す
る。尚、信号処理発生回路9よりの画像信号を、
モニターテレビ11に供給して、ビン2を目視し
得るようにしてもよい。尚、12は警報発生装置
で、これは、ビン2が異常な場合、例えばキズ、
ヨゴレ等がビン2にある場合、検査回路10が発
生する出力信号を受け、音、或はランプの点灯の
如き警報を発生する。
電変換手段を用いて物品等を検査する検査装置の
全体の略線的系統図である。同図に於て、1はベ
ルトコンベアで、その上を、例えばガラスビンの
如き被検査物品2が矢印A1方向に、高速で流れ
ている。3はストロボスコープの如き被検査物
品、例えばビン2を照明する光源で、それよりの
光は、光拡散板4を介して検査位置に到達したビ
ン2を照明する。5及び6は、例えば受光器及び
発光器で、ビン2が被検査位置に到達したことを
検出する位置検出装置を構成する。ビン2が被検
査位置に到達すると、受光器5は、位置検出信号
を発生し、それをストロボスコープ3の駆動装置
7に供給する。従つて、ビン2が被検査位置に到
達する毎に、ストロボスコープ3は、駆動装置7
によつて点灯され、閃光を発生する。ビン2が被
検査位置に到達し、ストロボスコープ3が点灯
し、ビン2が短時間照明されると、光電変換手段
としてのテレビカメラ8が、ビン2を静止画像と
して捉える。このテレビカメラ8よりの画像信号
を、信号処理発生回路9を介して、検査回路10
に供給し、そこで画像信号を処理して、ビンの如
き被検査物品2のキズ、ヨゴレ等の有無を検査す
る。尚、信号処理発生回路9よりの画像信号を、
モニターテレビ11に供給して、ビン2を目視し
得るようにしてもよい。尚、12は警報発生装置
で、これは、ビン2が異常な場合、例えばキズ、
ヨゴレ等がビン2にある場合、検査回路10が発
生する出力信号を受け、音、或はランプの点灯の
如き警報を発生する。
次に、第2図を参照して、本発明の主たる構成
要素である信号処理発生回路9の一例を詳細に説
明する。第2図に於て、13は、信号処理発生回
路9の入力端子で、この入力端子13に、テレビ
カメラ8よりの画像信号が供給される。この入力
端子13に入力された画像信号は、抵抗器14及
び15を介して、オペアンプ16及び17に夫々
供給される。一方のオペアンプ16は、抵抗器1
4及び18の存在により、供給される画像信号
を、僅かに増巾する。何故ならば、本発明に於て
は、後述の如く、ストロボスコープ3の発生する
閃光により被検査物品であるビン2を、テレビカ
メラ8が静止画像として捉え、その後テレビカメ
ラ8より発生する第1番目のフレーム期間の画像
信号を、被検査物品であるビン2の検査時の光量
測定に使用し、その後、テレビカメラ8の撮像面
の残像による第2番目のフレーム期間の画像信号
を、ビン2の実際の検査に使用するもので、残像
画像より得られる第2番目のフレーム期間の画像
信号のレベルは、最初のフレーム期間の画像信号
のレベルより低いからである。このレベル低下の
度合は、テレビカメラ8が使用する電子撮像管の
種類によつて異なるが、例えばビデイコン管の場
合は、2番目のフレーム期間の画像信号のレベル
は、1番目のフレーム期間の画像信号のレベルの
約70%程度である。従つて、オペアンプ16は、
2番目のフレームの画像信号のレベルを回復する
に供するものである。例えば、ビデイコン管を使
用している場合は、オペアンプ16は画像信号
を、約1.4倍程度増巾する。オペアンプ16より
の画像信号は、バツフア19を介して、信号処理
発生回路9の出力端子20に送られる。この出力
端子20は、後に詳述する検査回路10の入力端
子21に接続されている。
要素である信号処理発生回路9の一例を詳細に説
明する。第2図に於て、13は、信号処理発生回
路9の入力端子で、この入力端子13に、テレビ
カメラ8よりの画像信号が供給される。この入力
端子13に入力された画像信号は、抵抗器14及
び15を介して、オペアンプ16及び17に夫々
供給される。一方のオペアンプ16は、抵抗器1
4及び18の存在により、供給される画像信号
を、僅かに増巾する。何故ならば、本発明に於て
は、後述の如く、ストロボスコープ3の発生する
閃光により被検査物品であるビン2を、テレビカ
メラ8が静止画像として捉え、その後テレビカメ
ラ8より発生する第1番目のフレーム期間の画像
信号を、被検査物品であるビン2の検査時の光量
測定に使用し、その後、テレビカメラ8の撮像面
の残像による第2番目のフレーム期間の画像信号
を、ビン2の実際の検査に使用するもので、残像
画像より得られる第2番目のフレーム期間の画像
信号のレベルは、最初のフレーム期間の画像信号
のレベルより低いからである。このレベル低下の
度合は、テレビカメラ8が使用する電子撮像管の
種類によつて異なるが、例えばビデイコン管の場
合は、2番目のフレーム期間の画像信号のレベル
は、1番目のフレーム期間の画像信号のレベルの
約70%程度である。従つて、オペアンプ16は、
2番目のフレームの画像信号のレベルを回復する
に供するものである。例えば、ビデイコン管を使
用している場合は、オペアンプ16は画像信号
を、約1.4倍程度増巾する。オペアンプ16より
の画像信号は、バツフア19を介して、信号処理
発生回路9の出力端子20に送られる。この出力
端子20は、後に詳述する検査回路10の入力端
子21に接続されている。
他方のオペアンプ17は、抵抗器15及びコン
デンサ22と共に積分回路を構成し、画像信号を
平滑する。オペアンプ17によつて平滑化された
画像信号S1を、コンパレータ23、ナンドゲート
24,25及びサンプルホールド回路26を介し
て、検査回路10の動作を制御する制御信号(後
述)を形成する。この制御信号を、バツフア27
を介して、信号処理発生回路9の出力端子28に
送給する。この出力端子28は、検査回路10の
制御信号の入力端子29に接続されている。
デンサ22と共に積分回路を構成し、画像信号を
平滑する。オペアンプ17によつて平滑化された
画像信号S1を、コンパレータ23、ナンドゲート
24,25及びサンプルホールド回路26を介し
て、検査回路10の動作を制御する制御信号(後
述)を形成する。この制御信号を、バツフア27
を介して、信号処理発生回路9の出力端子28に
送給する。この出力端子28は、検査回路10の
制御信号の入力端子29に接続されている。
こゝで、第3図A及びBを参照して、上述の制
御信号の形成動作を説明する。尚第3図Aに於て
は、ナンドゲート24,25は省略されている
が、2個のナンドゲート24,25を除いたの
で、サンプルホールド回路26のコントロールロ
ジツクは、第2図の場合と同一である。コンパレ
ータ23よりのサンプルホールド回路26のコン
トロールロジツクは、“1”でサンプルモード、
“0”でホールドモードとする。オペアンプ17
よりの平滑された画像信号S1がコンパレータ23
の一方の入力端子に供給され、その他の入力端子
に、サンプルホールド回路26の出力信号が供給
される。この時、画像信号S1がサンプルホールド
回路26の出力信号より大であれば、サンプルホ
ールド回路26に供給されるコンパレータ23の
出力ロジツク(OL)は、“1”となるので、サン
プルホールド回路26はサンプルモードとなる
が、コンパレータ23に供給される画像信号S1
が、サンプルホールド回路26の出力より小であ
ると、コンパレータ23の出力ロジツク(OL)
は、“0”となり、サンプルホールド回路26は
ホールドモードとなるので、前のアナログ入力画
像信号S1が、そのまゝサンプルホールド回路26
内に保持される。次に、コンパレータ23の一方
の入力端子への入力画像信号S1が、その他方の入
力端子へのサンプルホールド回路26の出力より
大となれば、サンプルホールド回路26は、再び
画像信号S1のサンプルを始める。即ち、第3図B
に示す如く、サンプルホールド回路26は入力画
像信号S1の最初のビークレベルaでホールドモー
ドに入り、次の画像信号S1のレベルaより高いレ
ベルでサンプルモードに成り、次に信号S1のピー
クレベルaより高いピークレベルbで、再びホー
ルドモードとなる。従つて、このサンプルホール
ド回路26は、ピークホールドの機能を有する。
即ち、入力端子13に供給された画像信号を、オ
ペアンプ17で平滑し、コンパレータ23及びサ
ンプルホールド回路26等で、平滑された画像信
号S1のピークレベルを検知し、ホールドし、これ
を制御信号として、バツフア27を介し、更に出
力端子28を通じて、検査回路10の入力端子2
9へ供給する。
御信号の形成動作を説明する。尚第3図Aに於て
は、ナンドゲート24,25は省略されている
が、2個のナンドゲート24,25を除いたの
で、サンプルホールド回路26のコントロールロ
ジツクは、第2図の場合と同一である。コンパレ
ータ23よりのサンプルホールド回路26のコン
トロールロジツクは、“1”でサンプルモード、
“0”でホールドモードとする。オペアンプ17
よりの平滑された画像信号S1がコンパレータ23
の一方の入力端子に供給され、その他の入力端子
に、サンプルホールド回路26の出力信号が供給
される。この時、画像信号S1がサンプルホールド
回路26の出力信号より大であれば、サンプルホ
ールド回路26に供給されるコンパレータ23の
出力ロジツク(OL)は、“1”となるので、サン
プルホールド回路26はサンプルモードとなる
が、コンパレータ23に供給される画像信号S1
が、サンプルホールド回路26の出力より小であ
ると、コンパレータ23の出力ロジツク(OL)
は、“0”となり、サンプルホールド回路26は
ホールドモードとなるので、前のアナログ入力画
像信号S1が、そのまゝサンプルホールド回路26
内に保持される。次に、コンパレータ23の一方
の入力端子への入力画像信号S1が、その他方の入
力端子へのサンプルホールド回路26の出力より
大となれば、サンプルホールド回路26は、再び
画像信号S1のサンプルを始める。即ち、第3図B
に示す如く、サンプルホールド回路26は入力画
像信号S1の最初のビークレベルaでホールドモー
ドに入り、次の画像信号S1のレベルaより高いレ
ベルでサンプルモードに成り、次に信号S1のピー
クレベルaより高いピークレベルbで、再びホー
ルドモードとなる。従つて、このサンプルホール
ド回路26は、ピークホールドの機能を有する。
即ち、入力端子13に供給された画像信号を、オ
ペアンプ17で平滑し、コンパレータ23及びサ
ンプルホールド回路26等で、平滑された画像信
号S1のピークレベルを検知し、ホールドし、これ
を制御信号として、バツフア27を介し、更に出
力端子28を通じて、検査回路10の入力端子2
9へ供給する。
次に、第4図A乃至Fの波形図を参照して、ナ
ンドゲート24及び25の動作を説明する。第4
図Aは、テレビカメラ8よりの画像信号(PS)
の2フレーム分を示す。第2番目のフレームの画
像信号S12は、前述の如く、残像現像を利用して
得られるものであるから、そのレベルは、第1番
目のフレームの画像信号S11より低下している。
尚、同図で(VD)は垂直同期信号を示す。第3
図Bは、位置検出装置の受光器5が、ビン2が被
検査位置に到達した時に発生する位置検出信号
P1を示す。この例では、垂直同期信号(VD)
は、信号P1と同期している。この信号P1は、第
2図の信号処理発生回路9の入力端子13′を介
して、ワンシヨツトマルチバイブレータ30に供
給される。すると、このワンシヨツトマルチバイ
ブレータ30は、第4図Cに示す如きトリガ信号
P2を発生し、それをワンシヨツトタイマ31に
供給する。すると、ワンシヨツトタイマ31は、
第4図Dに示す如きストローブ信号P3を発生す
る。このストローブ信号P3は、図示の如く、第
1番目の画像信号S11のフレーム期間、ハイレベ
ルとなつている。このストローブ信号P3を、ナ
ンドゲート24の一方の入力端子に供給し、その
他方の入力端子にはコンパレータ23の出力を供
給し、前述したサンプルホールド回路26のピー
クホールド動作を制御する。即ち、ナンドゲート
24は、ワンシヨツトタイマ31の出力ストロー
ブ信号P3がハイレベルの時のみ、サンプルホー
ルド回路26をして、ピークホールド動作をなさ
しめる。換言すれば、サンプルホールド回路26
は、信号P3がハイレベルの期間、即ち、第1番
目の画像信号S11のフレーム期間、入力画像信号
S1のピーク値のホールドを行い、信号P3のレベ
ルがローレベルとなつた後、最終的にホールドし
た値を維持し続ける。ワンシヨツトマルチバイブ
レータ30の出力信号P2を、ナンドバツフア3
2を介して、逆論理信号として、ナンドゲート2
5の一方の入力端子に供給する。このナンドゲー
ト25の他方の入力端子には、ナンドゲート24
の出力信号が供給されている。ナンドゲート25
の出力信号を、サンプルホールド回路26に、前
述のコントロールロジツク信号として供給し、ビ
ン2が被検査位置に到達した時に受光器5が信号
P1を発生すると、サンプルホールド回路26の
それ迄のピークホールド値をクリアし、新しいピ
ークホールド動作を行い得る、所謂リセツトの役
目を果す。
ンドゲート24及び25の動作を説明する。第4
図Aは、テレビカメラ8よりの画像信号(PS)
の2フレーム分を示す。第2番目のフレームの画
像信号S12は、前述の如く、残像現像を利用して
得られるものであるから、そのレベルは、第1番
目のフレームの画像信号S11より低下している。
尚、同図で(VD)は垂直同期信号を示す。第3
図Bは、位置検出装置の受光器5が、ビン2が被
検査位置に到達した時に発生する位置検出信号
P1を示す。この例では、垂直同期信号(VD)
は、信号P1と同期している。この信号P1は、第
2図の信号処理発生回路9の入力端子13′を介
して、ワンシヨツトマルチバイブレータ30に供
給される。すると、このワンシヨツトマルチバイ
ブレータ30は、第4図Cに示す如きトリガ信号
P2を発生し、それをワンシヨツトタイマ31に
供給する。すると、ワンシヨツトタイマ31は、
第4図Dに示す如きストローブ信号P3を発生す
る。このストローブ信号P3は、図示の如く、第
1番目の画像信号S11のフレーム期間、ハイレベ
ルとなつている。このストローブ信号P3を、ナ
ンドゲート24の一方の入力端子に供給し、その
他方の入力端子にはコンパレータ23の出力を供
給し、前述したサンプルホールド回路26のピー
クホールド動作を制御する。即ち、ナンドゲート
24は、ワンシヨツトタイマ31の出力ストロー
ブ信号P3がハイレベルの時のみ、サンプルホー
ルド回路26をして、ピークホールド動作をなさ
しめる。換言すれば、サンプルホールド回路26
は、信号P3がハイレベルの期間、即ち、第1番
目の画像信号S11のフレーム期間、入力画像信号
S1のピーク値のホールドを行い、信号P3のレベ
ルがローレベルとなつた後、最終的にホールドし
た値を維持し続ける。ワンシヨツトマルチバイブ
レータ30の出力信号P2を、ナンドバツフア3
2を介して、逆論理信号として、ナンドゲート2
5の一方の入力端子に供給する。このナンドゲー
ト25の他方の入力端子には、ナンドゲート24
の出力信号が供給されている。ナンドゲート25
の出力信号を、サンプルホールド回路26に、前
述のコントロールロジツク信号として供給し、ビ
ン2が被検査位置に到達した時に受光器5が信号
P1を発生すると、サンプルホールド回路26の
それ迄のピークホールド値をクリアし、新しいピ
ークホールド動作を行い得る、所謂リセツトの役
目を果す。
ワンシヨツトタイマ31の出力ストローブ信号
P3を、ワンシヨツトマルチバイブレータ33に
供給する。このワンシヨツトマルチバイブレータ
33は、ストローブ信号P3の立下りに同期して、
第3図Eに示す如き、短い巾のパルス信号P4を
発生する。このパルス信号P4を、ワンシヨツト
タイマ34に供給し、それより、第4図Fに示す
如き、2番目の画像信号S12のフレーム期間、ハ
イレベルとなる信号P5を得る。この信号P5を、
バツフア35及び信号処理発生回路9の出力端子
36を介して、検査回路10の入力端子37に供
給する。この信号P5は、検査回路10の検査動
作を行わせるイネーブル信号に供する。即ち、信
号P5がハイレベルの間、換言すれば、2番目の
画像信号S12のフレーム期間、その画像信号S12
を、検査回路10が後述の如く検査する。
P3を、ワンシヨツトマルチバイブレータ33に
供給する。このワンシヨツトマルチバイブレータ
33は、ストローブ信号P3の立下りに同期して、
第3図Eに示す如き、短い巾のパルス信号P4を
発生する。このパルス信号P4を、ワンシヨツト
タイマ34に供給し、それより、第4図Fに示す
如き、2番目の画像信号S12のフレーム期間、ハ
イレベルとなる信号P5を得る。この信号P5を、
バツフア35及び信号処理発生回路9の出力端子
36を介して、検査回路10の入力端子37に供
給する。この信号P5は、検査回路10の検査動
作を行わせるイネーブル信号に供する。即ち、信
号P5がハイレベルの間、換言すれば、2番目の
画像信号S12のフレーム期間、その画像信号S12
を、検査回路10が後述の如く検査する。
次に、検査回路10の一例を示す第5図及び、
テレビカメラ8より信号処理発生回路9を介して
検査回路10に供給されるビン2の如き被検査物
品の画像信号とイネーブル信号とを示す第6図を
参照して、検査回路10の動作を説明する。信号
処理発生回路9の出力端子20よりの画像信号
は、検査回路10の入力端子21及び画像信号用
のアンプ38を介して、コンパレータ39の一方
の入力端子に供給される。一方、回路9の出力端
子28よりの制御信号は、回路10の入力端子2
9及びポテンシヨメータ40を介して、コンパレ
ータ39の他方の入力端子に供給される。今、コ
ンパレータ39の一方の入力端子に供給される画
像信号が、第6図Aに於てcで示す如きもので、
その中に、c′で示す。例えば被検査物品、即ちビ
ン2の傷等に相当する異常部分を有するものとす
る。検査回路10は、この異常部分c′を検出する
ものであるから、コンパレータ39の閾値を、制
御信号に基づき、ポテンシヨメータ40により
c′の如きレベルに設定すれば、異常部分c′を検出
することができる。ところが、何らかの原因によ
り、被検査物品2よりテレビカメラ8への入射光
の量が変り、テレビカメラ8よりの画像信号の明
暗が変化し、例えば第6図B及びCに示す画像信
号d又はeの如く、それ等のレベルが、画像信号
cのレベルと大きく異るものとなると、画像信号
cに対する閾値c″では、画像信号d及びeの夫々
の異常部分d′及びe′を検出することができない。
これ等の画像信号d及びeの異常部分d′及びe′を
検出するためには、同図B及びCに示す如く、そ
れ等に対する閾値を、夫々d″及びe″の如く設定し
なければならない。ところが、本発明に於ては、
コンパレータ39の他方の入力端子に供給される
制御信号は、前述の如く、回路9に於て、テレビ
カメラ8よりの各被検査物品に対応する画像信号
の各第1番目のフレーム期間の信号レベルを基準
にして形成されるものであるから、第6図B及び
Cに示す如く、画像信号のレベルが変化しても、
この変化に対して、制御信号のレベルが自動的に
変化する。従つて、一度ポテンシヨンメータ40
をセツトし、例えば第6図Aの画像信号cに対
し、コンパレータ39の閾値を、第6図Aのc″の
値に決めておけば、画像信号のレベルが同図B及
びCのd及びeの如く変化しても、閾値がd″及び
e″に自動的に変化し、それ等の検査が可能とな
る。コンパレータ39は、画像信号に異常がある
と、出力を発生する。この出力を、アンドゲート
41の一方の入力端子に供給すると共に、その他
方の入力端子に、回路9の出力端子36からの第
2番目の画像信号の期間ハイレベルとなるイネー
ブル信号P5を、入力端子37を介して供給する。
従つて、アンドゲート41の出力は、第2フレー
ム目の画像信号の検査結果に相当するものとな
る。このアンドゲート41の出力を、タイマ、バ
ツフア等より成る出力回路42及び出力端子43
を介して、例えば第1図に示した警報発生装置1
2に供給して警報を出す。画像信号に上述した如
き異常部分がなければ、コンパレータ39は、出
力信号を出さないので、警報は発生しない。即
ち、異常部分が画像信号にない場合は、警報回路
は出力を発生せず、被検査物品は、良品と判定さ
れる。
テレビカメラ8より信号処理発生回路9を介して
検査回路10に供給されるビン2の如き被検査物
品の画像信号とイネーブル信号とを示す第6図を
参照して、検査回路10の動作を説明する。信号
処理発生回路9の出力端子20よりの画像信号
は、検査回路10の入力端子21及び画像信号用
のアンプ38を介して、コンパレータ39の一方
の入力端子に供給される。一方、回路9の出力端
子28よりの制御信号は、回路10の入力端子2
9及びポテンシヨメータ40を介して、コンパレ
ータ39の他方の入力端子に供給される。今、コ
ンパレータ39の一方の入力端子に供給される画
像信号が、第6図Aに於てcで示す如きもので、
その中に、c′で示す。例えば被検査物品、即ちビ
ン2の傷等に相当する異常部分を有するものとす
る。検査回路10は、この異常部分c′を検出する
ものであるから、コンパレータ39の閾値を、制
御信号に基づき、ポテンシヨメータ40により
c′の如きレベルに設定すれば、異常部分c′を検出
することができる。ところが、何らかの原因によ
り、被検査物品2よりテレビカメラ8への入射光
の量が変り、テレビカメラ8よりの画像信号の明
暗が変化し、例えば第6図B及びCに示す画像信
号d又はeの如く、それ等のレベルが、画像信号
cのレベルと大きく異るものとなると、画像信号
cに対する閾値c″では、画像信号d及びeの夫々
の異常部分d′及びe′を検出することができない。
これ等の画像信号d及びeの異常部分d′及びe′を
検出するためには、同図B及びCに示す如く、そ
れ等に対する閾値を、夫々d″及びe″の如く設定し
なければならない。ところが、本発明に於ては、
コンパレータ39の他方の入力端子に供給される
制御信号は、前述の如く、回路9に於て、テレビ
カメラ8よりの各被検査物品に対応する画像信号
の各第1番目のフレーム期間の信号レベルを基準
にして形成されるものであるから、第6図B及び
Cに示す如く、画像信号のレベルが変化しても、
この変化に対して、制御信号のレベルが自動的に
変化する。従つて、一度ポテンシヨンメータ40
をセツトし、例えば第6図Aの画像信号cに対
し、コンパレータ39の閾値を、第6図Aのc″の
値に決めておけば、画像信号のレベルが同図B及
びCのd及びeの如く変化しても、閾値がd″及び
e″に自動的に変化し、それ等の検査が可能とな
る。コンパレータ39は、画像信号に異常がある
と、出力を発生する。この出力を、アンドゲート
41の一方の入力端子に供給すると共に、その他
方の入力端子に、回路9の出力端子36からの第
2番目の画像信号の期間ハイレベルとなるイネー
ブル信号P5を、入力端子37を介して供給する。
従つて、アンドゲート41の出力は、第2フレー
ム目の画像信号の検査結果に相当するものとな
る。このアンドゲート41の出力を、タイマ、バ
ツフア等より成る出力回路42及び出力端子43
を介して、例えば第1図に示した警報発生装置1
2に供給して警報を出す。画像信号に上述した如
き異常部分がなければ、コンパレータ39は、出
力信号を出さないので、警報は発生しない。即
ち、異常部分が画像信号にない場合は、警報回路
は出力を発生せず、被検査物品は、良品と判定さ
れる。
尚、被検査物品が不良品で、その画像信号に異
常部分が存在する際に、検査回路10の出力回路
42から発生する信号を、図示せずも、ベルトコ
ンベア1に関し、被検査物品2の被検査位置の後
段に配した、不良品排除装置を駆動し、不良品を
ベルトコンベア1より排除するに使用してもよい
ことは、勿論である。
常部分が存在する際に、検査回路10の出力回路
42から発生する信号を、図示せずも、ベルトコ
ンベア1に関し、被検査物品2の被検査位置の後
段に配した、不良品排除装置を駆動し、不良品を
ベルトコンベア1より排除するに使用してもよい
ことは、勿論である。
上述した本発明の例では、第4図に示す如く、
画像信号の垂直同期信号(VD)を、被検査物品
2が被検査位置に到達した時に発生する信号P1
と同期させているが、これに限定する必要はな
い。例えば、第7図に示す如く、画像信号(PS)
の垂直同期信号(VD)が、信号P1に同期してい
ない場合でも、ワンシヨツトタイマ31よりの信
号P3は、第7図Cに示す如く、第4図Dの信号
と同じく、画像信号P8の最初の1フレームに相
当する期間ハイレベルとなり、第1フレーム期間
の画像信号より上述した制御信号を作り、又、ワ
ンシヨツトタイマ34よりの信号P5は、第7図
Dに示す如く、第4図Fの信号と同じく、第2番
目の画像信号のフレームに相当する期間、ハイレ
ベルとなるので、第2フレーム期間の画像信号
が、被検査物品の検査に使用されるものである。
画像信号の垂直同期信号(VD)を、被検査物品
2が被検査位置に到達した時に発生する信号P1
と同期させているが、これに限定する必要はな
い。例えば、第7図に示す如く、画像信号(PS)
の垂直同期信号(VD)が、信号P1に同期してい
ない場合でも、ワンシヨツトタイマ31よりの信
号P3は、第7図Cに示す如く、第4図Dの信号
と同じく、画像信号P8の最初の1フレームに相
当する期間ハイレベルとなり、第1フレーム期間
の画像信号より上述した制御信号を作り、又、ワ
ンシヨツトタイマ34よりの信号P5は、第7図
Dに示す如く、第4図Fの信号と同じく、第2番
目の画像信号のフレームに相当する期間、ハイレ
ベルとなるので、第2フレーム期間の画像信号
が、被検査物品の検査に使用されるものである。
尚、上述した本発明の例に於ては、制御信号を
ポテンシヨンメータ40を介してコンパレータ3
9の閾値設定信号として用いるが、コンパレータ
39の閾値は一定として、制御信号で前段のアン
プ38の増巾度を制御し、常に一定レベルの画像
信号を得るようにしても、上例と同一の効果が得
られること、明らかであろう。
ポテンシヨンメータ40を介してコンパレータ3
9の閾値設定信号として用いるが、コンパレータ
39の閾値は一定として、制御信号で前段のアン
プ38の増巾度を制御し、常に一定レベルの画像
信号を得るようにしても、上例と同一の効果が得
られること、明らかであろう。
第1図は本発明による物品等の検査装置の一例
の系統的ブロツク線図、第2図はその要部の一例
の接続図、第3図A及びBはその一部の動作の説
明に供する簡略図及び波形図、第4図A乃至Fは
同じく一部の動作の説明に供する波形図、第5図
は第1図の検査回路の一例の接続図、第6図A,
B及びCはその動作の説明に供する波形図、第7
図A乃至Dは本発明の他の例の動作を説明するに
供する波形図である。 図に於て、1はベルトコンベア、2は被検査物
品、3は光源、4は光拡散板、5は受光器、6は
発光器、7は駆動装置、8はテレビカメラ、9は
信号処理発生回路、10は検査回路、11はモニ
ターテレビ、12は警報発生装置である。
の系統的ブロツク線図、第2図はその要部の一例
の接続図、第3図A及びBはその一部の動作の説
明に供する簡略図及び波形図、第4図A乃至Fは
同じく一部の動作の説明に供する波形図、第5図
は第1図の検査回路の一例の接続図、第6図A,
B及びCはその動作の説明に供する波形図、第7
図A乃至Dは本発明の他の例の動作を説明するに
供する波形図である。 図に於て、1はベルトコンベア、2は被検査物
品、3は光源、4は光拡散板、5は受光器、6は
発光器、7は駆動装置、8はテレビカメラ、9は
信号処理発生回路、10は検査回路、11はモニ
ターテレビ、12は警報発生装置である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 移動する被検査物品が被検査位置に到達する
毎に、位置検出装置によりこれを検出して位置検
出信号を発生し、該位置検出信号により光源を駆
動し被検査位置に到達した上記被検査物品に光を
短時間照射し、該照射された被検査物品をテレビ
カメラで静止画像として捉え、該テレビカメラよ
りの画像信号を検査回路に於て処理して上記被検
査物品の良否を検査する検査装置に於て、 上記画像信号及び位置検出信号に基づいて、上
記画像信号の第1番目のフレーム期間の信号レベ
ルに対応したレベルの制御信号と、上記画像信号
の第2番目のフレーム期間有効となるイネーブル
信号とを発生する信号処理発生回路を設け、 上記制御信号及びイネーブル信号を上記検査回
路に供給して、 当該検査回路を上記画像信号の第2番目のフレ
ーム期間作動させると共に、 上記画像信号の第2番目のフレーム期間の信号
レベルと、上記検査回路の基準レベルとが所定の
相対関係を維持するように制御することを特徴と
する検査装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095759A JPS57211044A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Inspecting device |
| US06/386,708 US4486776A (en) | 1981-06-19 | 1982-06-09 | Inspection apparatus |
| AU84771/82A AU548544B2 (en) | 1981-06-19 | 1982-06-10 | Video object inspection system |
| GB08217514A GB2104214B (en) | 1981-06-19 | 1982-06-17 | Inspection system |
| FR8210722A FR2508170B1 (fr) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Systeme de controle d'objets |
| DE19823222904 DE3222904A1 (de) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Vorrichtung zur pruefung von objekten |
| CA000405516A CA1170333A (en) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | Inspection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095759A JPS57211044A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Inspecting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57211044A JPS57211044A (en) | 1982-12-24 |
| JPH0325740B2 true JPH0325740B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=14146407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56095759A Granted JPS57211044A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Inspecting device |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4486776A (ja) |
| JP (1) | JPS57211044A (ja) |
| AU (1) | AU548544B2 (ja) |
| CA (1) | CA1170333A (ja) |
| DE (1) | DE3222904A1 (ja) |
| FR (1) | FR2508170B1 (ja) |
| GB (1) | GB2104214B (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544856B1 (fr) * | 1983-04-25 | 1986-10-24 | Oreal | Procede de controle de l'epaisseur des parois de recipients en verre et dispositif correspondant |
| US4618938A (en) * | 1984-02-22 | 1986-10-21 | Kla Instruments Corporation | Method and apparatus for automatic wafer inspection |
| US4586080A (en) * | 1984-03-22 | 1986-04-29 | Ball Corporation | Method and apparatus for video inspection of articles of manufacture |
| JPS61133844A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 端子圧着電線の端子圧着部検査方法 |
| US4877965A (en) * | 1985-07-01 | 1989-10-31 | Diatron Corporation | Fluorometer |
| USRE34782E (en) * | 1985-07-01 | 1994-11-08 | Diatron Corporation | Fluorometer |
| US4644394A (en) * | 1985-12-31 | 1987-02-17 | Dale Reeves | Apparatus for inspecting an externally threaded surface of an object |
| FR2600154B1 (fr) * | 1986-06-13 | 1991-09-06 | Anred | Procede de reconnaissance de forme d'objet a symetrie axiale, notamment bouteille, et dispositif de mise en oeuvre du procede |
| US4915237A (en) * | 1986-09-11 | 1990-04-10 | Inex/Vistech Technologies, Inc. | Comprehensive container inspection system |
| DE3808744A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-09-28 | Agfa Gevaert Ag | Pruefeinrichtung fuer magnetband-cassetten |
| US5072127A (en) * | 1987-10-09 | 1991-12-10 | Pressco, Inc. | Engineered video inspecting lighting array |
| US5051825A (en) * | 1989-04-07 | 1991-09-24 | Pressco, Inc. | Dual image video inspection apparatus |
| US4972093A (en) * | 1987-10-09 | 1990-11-20 | Pressco Inc. | Inspection lighting system |
| US4882498A (en) * | 1987-10-09 | 1989-11-21 | Pressco, Inc. | Pulsed-array video inspection lighting system |
| US5131754A (en) * | 1989-09-21 | 1992-07-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of and device for detecting position of body |
| DE4014661C2 (de) * | 1990-05-08 | 1996-03-28 | Groz & Soehne Theodor | Optische Kontrolle von Stricknadeln an Strickautomaten |
| US5172005A (en) * | 1991-02-20 | 1992-12-15 | Pressco Technology, Inc. | Engineered lighting system for tdi inspection comprising means for controlling lighting elements in accordance with specimen displacement |
| DE4202247A1 (de) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Widmann Bildverarbeitungssyste | Vorrichtung zum optischen pruefen von gegenstaenden |
| CA2163965A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Marie Rosalie Dalziel | An automatic inspection apparatus |
| DE29518628U1 (de) * | 1995-11-24 | 1997-04-10 | Heuft Systemtechnik Gmbh, 56659 Burgbrohl | Vorrichtung zum Drehen von rotationssymmetrischen Behältern wie Flaschen während des Transports unter Staudruck |
| JP3454400B2 (ja) * | 1996-02-16 | 2003-10-06 | 三井金属鉱業株式会社 | 繰返しパターンの検査方法 |
| ES2117575B1 (es) * | 1996-08-05 | 1999-04-01 | Chep Pooling Systems B V | Procedimiento para el reconocimiento y la clasificacion automaticos de defectos en paletas o elementos similares, y sistema correspondiente . |
| US5774227A (en) * | 1997-01-28 | 1998-06-30 | The Whitaker Corporation | Anomally detection machine for fabricated parts formed on a carrier strip and method of use |
| US6173213B1 (en) * | 1998-05-11 | 2001-01-09 | Ellison Machinery Company | Motorized inbound laser orientation and wheel recognition station |
| JP2002543405A (ja) * | 1999-04-29 | 2002-12-17 | プレスコ テクノロジー インコーポレーテッド | 視覚的に明瞭な物体の構造的完全さを検査するシステムと方法 |
| US6894775B1 (en) | 1999-04-29 | 2005-05-17 | Pressco Technology Inc. | System and method for inspecting the structural integrity of visibly clear objects |
| DE10244162A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-01 | Sick Ag | Auslösen von Bildaufnahmen |
| US7525659B2 (en) * | 2003-01-15 | 2009-04-28 | Negevtech Ltd. | System for detection of water defects |
| WO2005069233A1 (en) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Tomra Systems Asa | Method and device for observing features of an object |
| WO2006006148A2 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-19 | Negevtech Ltd. | Multi mode inspection method and apparatus |
| US20060012781A1 (en) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Negevtech Ltd. | Programmable spatial filter for wafer inspection |
| US7813541B2 (en) | 2005-02-28 | 2010-10-12 | Applied Materials South East Asia Pte. Ltd. | Method and apparatus for detecting defects in wafers |
| US7804993B2 (en) | 2005-02-28 | 2010-09-28 | Applied Materials South East Asia Pte. Ltd. | Method and apparatus for detecting defects in wafers including alignment of the wafer images so as to induce the same smear in all images |
| US8031931B2 (en) | 2006-04-24 | 2011-10-04 | Applied Materials South East Asia Pte. Ltd. | Printed fourier filtering in optical inspection tools |
| US7719674B2 (en) | 2006-11-28 | 2010-05-18 | Applied Materials South East Asia Pte. Ltd. | Image splitting in optical inspection systems |
| US7714998B2 (en) | 2006-11-28 | 2010-05-11 | Applied Materials South East Asia Pte. Ltd. | Image splitting in optical inspection systems |
| IL211761B (en) * | 2010-03-24 | 2019-06-30 | Camtek Ltd | Scanning during acceleration supports a test system element |
| CN104316873B (zh) * | 2014-11-13 | 2017-07-28 | 云南电网公司电力科学研究院 | 一种断路器及机构状态四位一体识别系统 |
| US10422755B2 (en) * | 2016-12-07 | 2019-09-24 | Applied Vision Corporation | Identifying defects in transparent containers |
| TR201700580A2 (tr) * | 2017-01-13 | 2018-07-23 | Anadolu Ueniversitesi | Artirilmiş gerçekli̇k tabanli bi̇r test düzeneği̇ |
| DE102018107689A1 (de) * | 2018-03-29 | 2019-10-02 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Inspizieren von Behältnissen |
| CN114582041B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-02-17 | 绿城科技产业服务集团有限公司 | 一种基于视频分析算法的园区巡更系统 |
| CN120489962B (zh) * | 2025-07-18 | 2025-10-03 | 泛太能源环境(浙江)有限公司 | 光伏隐裂检测方法、装置、设备及存储介质 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5129837Y2 (ja) * | 1971-10-29 | 1976-07-27 | ||
| US3877821A (en) * | 1973-07-23 | 1975-04-15 | Inex Inc | Apparatus for detecting flaws using an array of photo sensitive devices |
| US4002823A (en) * | 1974-11-01 | 1977-01-11 | Ball Corporation | Method and apparatus for video inspection of articles of manufacture |
| GB1540075A (en) * | 1975-05-09 | 1979-02-07 | Rolls Royce | Apparatus and a method of determining the shape of a surface |
| JPS52104284A (en) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Sapporo Breweries | Method of detecting defects of glass bottle etc* |
| US4242702A (en) * | 1976-12-01 | 1980-12-30 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for automatically checking external appearance of object |
| JPS5596405A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-22 | Hajime Sangyo Kk | Inspection device for moving object |
| JPS5684088A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-09 | Stanley Electric Co Ltd | Picture signal transmitting method |
| US4318081A (en) * | 1979-12-19 | 1982-03-02 | Hajime Industries Ltd. | Object inspection system |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP56095759A patent/JPS57211044A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-09 US US06/386,708 patent/US4486776A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-10 AU AU84771/82A patent/AU548544B2/en not_active Ceased
- 1982-06-17 GB GB08217514A patent/GB2104214B/en not_active Expired
- 1982-06-18 FR FR8210722A patent/FR2508170B1/fr not_active Expired
- 1982-06-18 CA CA000405516A patent/CA1170333A/en not_active Expired
- 1982-06-18 DE DE19823222904 patent/DE3222904A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4486776A (en) | 1984-12-04 |
| AU548544B2 (en) | 1985-12-19 |
| DE3222904A1 (de) | 1983-01-05 |
| GB2104214A (en) | 1983-03-02 |
| AU8477182A (en) | 1982-12-23 |
| CA1170333A (en) | 1984-07-03 |
| FR2508170B1 (fr) | 1985-06-21 |
| JPS57211044A (en) | 1982-12-24 |
| DE3222904C2 (ja) | 1990-01-25 |
| FR2508170A1 (fr) | 1982-12-24 |
| GB2104214B (en) | 1984-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0325740B2 (ja) | ||
| US5963328A (en) | Surface inspecting apparatus | |
| US4305658A (en) | Moving object inspection system | |
| KR101972517B1 (ko) | 검사대상체 표면 검사를 위한 듀얼 라인 광학 검사 시스템 | |
| US6859270B2 (en) | Method and device for inspecting transparent containers | |
| JPH04166751A (ja) | びんの欠陥検査方法 | |
| TWI667469B (zh) | Automatic optical detection method | |
| CN111398301A (zh) | 玻璃盖板缺陷自动化检测光学成像方法 | |
| JPH0135295B2 (ja) | ||
| JP3241666B2 (ja) | ガラス容器の欠陥検査装置 | |
| GB2249169A (en) | Curved surface inspection method and apparatus using diffuse light | |
| JP2002303581A (ja) | パネル検査装置及びパネル検査方法 | |
| JPH0436644A (ja) | 円筒内壁面の欠陥の検査方法 | |
| KR101063542B1 (ko) | 전자 부품 수납 상태 검사 방법 및 시스템 | |
| JPH0210256A (ja) | セラミックス基板の探傷方法 | |
| JP2842486B2 (ja) | 透明モールドic検査装置 | |
| JPS62201335A (ja) | 周期性パタ−ンの斑検査方法 | |
| JP3214275B2 (ja) | 自動外観検査装置の感度補正方法 | |
| JPS5927859B2 (ja) | ガラスビン胴部の欠陥検査装置 | |
| JPH08136876A (ja) | 基板検査装置 | |
| KR910007497B1 (ko) | 영상처리를 이용한 섀도우 마스크 자동검사장치 | |
| JPH11194098A (ja) | 欠陥検査装置 | |
| KR100834725B1 (ko) | Lval방식이 적용된 납땜검사장치 및 방법 | |
| JPH07110307A (ja) | カラーフィルタ等の検査装置及びその検査方法 | |
| JPH0726692Y2 (ja) | 薄膜状塗布剤の検査装置 |