JPH0331507B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331507B2 JPH0331507B2 JP58169839A JP16983983A JPH0331507B2 JP H0331507 B2 JPH0331507 B2 JP H0331507B2 JP 58169839 A JP58169839 A JP 58169839A JP 16983983 A JP16983983 A JP 16983983A JP H0331507 B2 JPH0331507 B2 JP H0331507B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- board
- paint
- fibers
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は台板の表面に木質化粧単板を貼付けて
形成される床材など板材の塗装方法及びその装置
に関するものである。
形成される床材など板材の塗装方法及びその装置
に関するものである。
台板の表面に木質化粧単板を貼付けて床材を形
成する際、木質化粧単板の保護及び美麗化などの
ために床材の表面に塗装を行なう。そしてこの塗
装にあたつては従来よりリバースコーターなどロ
ールコーターを用いて塗料を塗布することがなさ
れているが、ロールコーターによる塗布では材の
板厚のばらつきや材の表面の凹凸によつて塗布量
がばらつき、色むらが発生したりダークが発生し
たりし、濃色着色は困難であるという問題があつ
た。
成する際、木質化粧単板の保護及び美麗化などの
ために床材の表面に塗装を行なう。そしてこの塗
装にあたつては従来よりリバースコーターなどロ
ールコーターを用いて塗料を塗布することがなさ
れているが、ロールコーターによる塗布では材の
板厚のばらつきや材の表面の凹凸によつて塗布量
がばらつき、色むらが発生したりダークが発生し
たりし、濃色着色は困難であるという問題があつ
た。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、色むらなどが発生することなく板材の表面に
塗装を行なうことができる板材の塗装方法及びそ
の装置を提供することを目的とするものである。
て、色むらなどが発生することなく板材の表面に
塗装を行なうことができる板材の塗装方法及びそ
の装置を提供することを目的とするものである。
しかして本発明に係る部材の塗装方法は、板材
１の表面に塗料をロールコートしたのち、外周部
分の繊維の径が内側部分の繊維の径より大きく形
成されたブラシ１６を設けたブラシ具３を板材１
の表面と平行な面で回転駆動して板材１の塗料塗
布面にブラシ掛けを施すようにしたことを特徴と
し、また本発明に係る板材の塗装装置は、搬送さ
れる板材１の表面に塗料を塗布するロールコータ
ー２と、ロールコーター２よりも板材１の送り方
向側に配設されると共に外周部分の繊維の径が内
側部分の繊維の径より大きく形成されたブラシ１
６を設けて形成され板材１の表面と平行な面で回
転駆動されて板材１の塗料塗布面にブラシ掛けを
行なうブラシ具３とを具備して成ることを特徴と
するものであり、以下本発明を実施例によつて詳
述する。
１の表面に塗料をロールコートしたのち、外周部
分の繊維の径が内側部分の繊維の径より大きく形
成されたブラシ１６を設けたブラシ具３を板材１
の表面と平行な面で回転駆動して板材１の塗料塗
布面にブラシ掛けを施すようにしたことを特徴と
し、また本発明に係る板材の塗装装置は、搬送さ
れる板材１の表面に塗料を塗布するロールコータ
ー２と、ロールコーター２よりも板材１の送り方
向側に配設されると共に外周部分の繊維の径が内
側部分の繊維の径より大きく形成されたブラシ１
６を設けて形成され板材１の表面と平行な面で回
転駆動されて板材１の塗料塗布面にブラシ掛けを
行なうブラシ具３とを具備して成ることを特徴と
するものであり、以下本発明を実施例によつて詳
述する。
板材１としては台板５の表面に木質化粧単板６
を貼付けて形成した床材が主として用いられる
が、その他同様構成の壁材、天井材やむく板など
を用いることもできる。そして、塗装にあたつて
は図に示すように送りロール７で板材１を送りつ
つロールコーター２で塗料８を板材１の表面に塗
布する。ロールコーター２としてはリバースコー
ターが用いられ、塗料溜め用ロール９との上部間
に塗料８を供給されるスポンジロール１０と、板
材１の送り方向と反対方向すなわちリバース方向
に回転駆動されるステイールロール１１とから構
成されるもので、先ずスポンジロール１０によつ
て板材５の表面に塗料８を塗布し、次でステイー
ルロール１１によつて塗料８を板材５の表面にこ
すり付けるようにして塗料８の表面をならすよう
にするのである。１２はドクターブレードであ
る。このロールコーター２の前方（部材５の送り
方向）には搬送コンベア１３と搬送コンベア１３
の上方に配設されるブラシ具３とが設けてある。
ブラシ具３は鉛直な回転軸１４と回転軸１４の先
端に取着された基板１５と基板１５の下面に植毛
されたブラシ１６とから構成されるもので、ブラ
シ１６の繊維としては直径が50ミクロンから１mm
のものを用いるようにするのがよい。ブラシ具３
は回転方法が異なる複数本のものが用いられるも
ので、板材１の表面が巾方向全長に亘つて作用を
受けるようブラシ具３を配列してある。しかし
て、ロールコーター２によつて塗料８が塗装され
た板材１は搬送コンベア１３で水平回転するブラ
シ具３の下側を通過されるが、回転するブラシ具
３のブラシ１６によつて板材１の表面の塗料塗布
面がこすられ、板材１の表面の塗料８は均一な厚
みになるようならされることになる。ここで、ブ
ラシ具３は水平回転されているため、ブラシ１６
の外周部分の繊維が内側部分の繊維よりも大きな
遠心力を受けることになり、板材１の表面にブラ
シ１６を均一に作用させるためにはブラシ１６の
外周部分の繊維に内側部分のものより径の大きい
ものを用いるようにするのがよい。またブラシ具
３の回転数は、板材１の送り速度やロールコータ
ー１のステイールロール１１の回転数などに応じ
て０〜500回転／min程度の範囲で任意に調整さ
れ、これらの調整によつて塗料８の色の濃さに巾
広く対応できるものである。
を貼付けて形成した床材が主として用いられる
が、その他同様構成の壁材、天井材やむく板など
を用いることもできる。そして、塗装にあたつて
は図に示すように送りロール７で板材１を送りつ
つロールコーター２で塗料８を板材１の表面に塗
布する。ロールコーター２としてはリバースコー
ターが用いられ、塗料溜め用ロール９との上部間
に塗料８を供給されるスポンジロール１０と、板
材１の送り方向と反対方向すなわちリバース方向
に回転駆動されるステイールロール１１とから構
成されるもので、先ずスポンジロール１０によつ
て板材５の表面に塗料８を塗布し、次でステイー
ルロール１１によつて塗料８を板材５の表面にこ
すり付けるようにして塗料８の表面をならすよう
にするのである。１２はドクターブレードであ
る。このロールコーター２の前方（部材５の送り
方向）には搬送コンベア１３と搬送コンベア１３
の上方に配設されるブラシ具３とが設けてある。
ブラシ具３は鉛直な回転軸１４と回転軸１４の先
端に取着された基板１５と基板１５の下面に植毛
されたブラシ１６とから構成されるもので、ブラ
シ１６の繊維としては直径が50ミクロンから１mm
のものを用いるようにするのがよい。ブラシ具３
は回転方法が異なる複数本のものが用いられるも
ので、板材１の表面が巾方向全長に亘つて作用を
受けるようブラシ具３を配列してある。しかし
て、ロールコーター２によつて塗料８が塗装され
た板材１は搬送コンベア１３で水平回転するブラ
シ具３の下側を通過されるが、回転するブラシ具
３のブラシ１６によつて板材１の表面の塗料塗布
面がこすられ、板材１の表面の塗料８は均一な厚
みになるようならされることになる。ここで、ブ
ラシ具３は水平回転されているため、ブラシ１６
の外周部分の繊維が内側部分の繊維よりも大きな
遠心力を受けることになり、板材１の表面にブラ
シ１６を均一に作用させるためにはブラシ１６の
外周部分の繊維に内側部分のものより径の大きい
ものを用いるようにするのがよい。またブラシ具
３の回転数は、板材１の送り速度やロールコータ
ー１のステイールロール１１の回転数などに応じ
て０〜500回転／min程度の範囲で任意に調整さ
れ、これらの調整によつて塗料８の色の濃さに巾
広く対応できるものである。
上記における床材においては台板の表面に主と
して厚単板を貼付けるようにするが、この厚単板
に化学薬品を用いて着色を施すにあたつては次の
ようにして行なうのがよい。すなわち、木材中の
発色性反応基（発色団）を利用して化学着色、例
えばアルカリ溶液など薬品処理をすることにより
木材の着色を行なうと、木材中の繊維質が破壊さ
れることになつて着色された単板は乾燥及び加工
時に欠けや割れが発生し易すくなり、また乾燥時
の収縮も無処理単板に比較して大きくなるという
問題がある。一方、アミン系可塑剤の水溶液で単
板を高温処理すると単板は可塑化し、単板の欠け
や割れを低減できると共に乾燥時の単板の収縮も
小さくすることができる。そこでアミン系可塑剤
の水溶液をアンモニアなどでPH調整してアルカリ
性を強くし、この溶液中に単板を浸漬して処理す
ることにより、単板を例えば茶系色に呈色させ着
色処理をすることができる。このようにすると、
化学着色であるために染料や顔料による着色より
も単板の内部にまで均一な着色を行なえると共に
染料や顔料による着色よりも変退色を小さくする
ことができるのはもちろん、アミン系可塑剤によ
つて単板に欠けや割れが発生することを低減で
き、また収縮を小さく抑えることができることに
なるものである。ここで、アミン系可塑剤として
は、大鹿振興(株)製のカラーミンＦ−１を用いるこ
とができる。カラーミンＦ−１は中性〜弱アルカ
リ性で通常用いられるが、上記のようにPHをアン
モニアなどで7.6以上にして用いる。単板を発色
させるにはPH7.6以上にすることが必要であり、
アルカリ性が強くなればなる程発色は濃く生じ
る。ただしPHを9.5以上にしてもそれ以上の濃色
化はなされず、かえつてアルカリ性が高くなりす
ぎて木材への作用が強くなり、好ましくないもの
である。
して厚単板を貼付けるようにするが、この厚単板
に化学薬品を用いて着色を施すにあたつては次の
ようにして行なうのがよい。すなわち、木材中の
発色性反応基（発色団）を利用して化学着色、例
えばアルカリ溶液など薬品処理をすることにより
木材の着色を行なうと、木材中の繊維質が破壊さ
れることになつて着色された単板は乾燥及び加工
時に欠けや割れが発生し易すくなり、また乾燥時
の収縮も無処理単板に比較して大きくなるという
問題がある。一方、アミン系可塑剤の水溶液で単
板を高温処理すると単板は可塑化し、単板の欠け
や割れを低減できると共に乾燥時の単板の収縮も
小さくすることができる。そこでアミン系可塑剤
の水溶液をアンモニアなどでPH調整してアルカリ
性を強くし、この溶液中に単板を浸漬して処理す
ることにより、単板を例えば茶系色に呈色させ着
色処理をすることができる。このようにすると、
化学着色であるために染料や顔料による着色より
も単板の内部にまで均一な着色を行なえると共に
染料や顔料による着色よりも変退色を小さくする
ことができるのはもちろん、アミン系可塑剤によ
つて単板に欠けや割れが発生することを低減で
き、また収縮を小さく抑えることができることに
なるものである。ここで、アミン系可塑剤として
は、大鹿振興(株)製のカラーミンＦ−１を用いるこ
とができる。カラーミンＦ−１は中性〜弱アルカ
リ性で通常用いられるが、上記のようにPHをアン
モニアなどで7.6以上にして用いる。単板を発色
させるにはPH7.6以上にすることが必要であり、
アルカリ性が強くなればなる程発色は濃く生じ
る。ただしPHを9.5以上にしてもそれ以上の濃色
化はなされず、かえつてアルカリ性が高くなりす
ぎて木材への作用が強くなり、好ましくないもの
である。
また厚単板に着色と凹凸とを同時に付与するに
は、次のようにすれば簡便に行なうことができ
る。すなわち、単板の表面又は台板に貼付けた単
板の表面に接触温度800〜1000℃位のバーナーな
どの炎を当てると、単板の表面が炭化して茶系色
〜黒色に呈色する。このとき、木材中の春材部は
秋材部に比べて組織が粗で柔かいために、春材部
は秋材部よりも早く炭化されたり深く炭化された
りすることになる。従つて炎による処理時間や炎
の温度を調整することによつて春材部だけを炭化
させたり秋材部までも炭化させたり、また春材部
を炭化させたあとに金属ブラシなどで単板の表面
を研削することによつて炭化された春材部の表面
のみを削ることができ、凹凸を単板の表面に付与
することができるものである。尚、この方法は単
板のみならずむく材においても適用できるもので
ある。
は、次のようにすれば簡便に行なうことができ
る。すなわち、単板の表面又は台板に貼付けた単
板の表面に接触温度800〜1000℃位のバーナーな
どの炎を当てると、単板の表面が炭化して茶系色
〜黒色に呈色する。このとき、木材中の春材部は
秋材部に比べて組織が粗で柔かいために、春材部
は秋材部よりも早く炭化されたり深く炭化された
りすることになる。従つて炎による処理時間や炎
の温度を調整することによつて春材部だけを炭化
させたり秋材部までも炭化させたり、また春材部
を炭化させたあとに金属ブラシなどで単板の表面
を研削することによつて炭化された春材部の表面
のみを削ることができ、凹凸を単板の表面に付与
することができるものである。尚、この方法は単
板のみならずむく材においても適用できるもので
ある。
上述のように本発明にあつては、ブラシ具によ
るブラシ掛けで板材の表面にロールコーターによ
つて塗布された塗料を均一にならすことができ、
色むらなどが発生することなく板材の表面に塗装
を施すことができるものである。しかも、外周部
分の繊維の径が内側部分の繊維の径より大きく形
成されたブラシを設けて形成されるブラシ具を用
い、これを板材の表面と平行な面で回転駆動して
板材の塗料塗布面にブラシ掛けを施すようにした
ので、ブラシ具の回転駆動時にブラシにはその外
周部分に内側部分よりも遠心力が大きく働くこと
になるが、繊維径の大きい外周部の繊維は遠心力
で外方へ広がる変形が抑制され、外周部の繊維と
内側の繊維によるブラシ作用を均一にすることが
できるものであり、ブラシ具による塗料のならし
の効果を高く得ることができるものである。
るブラシ掛けで板材の表面にロールコーターによ
つて塗布された塗料を均一にならすことができ、
色むらなどが発生することなく板材の表面に塗装
を施すことができるものである。しかも、外周部
分の繊維の径が内側部分の繊維の径より大きく形
成されたブラシを設けて形成されるブラシ具を用
い、これを板材の表面と平行な面で回転駆動して
板材の塗料塗布面にブラシ掛けを施すようにした
ので、ブラシ具の回転駆動時にブラシにはその外
周部分に内側部分よりも遠心力が大きく働くこと
になるが、繊維径の大きい外周部の繊維は遠心力
で外方へ広がる変形が抑制され、外周部の繊維と
内側の繊維によるブラシ作用を均一にすることが
できるものであり、ブラシ具による塗料のならし
の効果を高く得ることができるものである。
図は本発明の装置の一実施例を示すものであつ
て、１は板材、２はロールコーター、３はブラシ
具、１６はブラシである。
て、１は板材、２はロールコーター、３はブラシ
具、１６はブラシである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 板材の表面に塗料をロールコートしたのち、
外周部分の繊維の径が内側部分の繊維の径より大
きく形成されたブラシを設けたブラシ具を板材の
表面と平行な面で回転駆動して板材の塗料塗布面
にブラシ掛けを施すことを特徴とする板材の塗装
方法。 ２ 搬送される板材の表面に塗料を塗布するロー
ルコーターと、ロールコーターよりも板材の送り
方向側に配設されると共に外周部分の繊維の径が
内側部分の繊維の径より大きく形成されたブラシ
を設けて形成され、板材の表面と平行な面で回転
駆動されて板材の塗料塗布面にブラシ掛けを行な
うブラシ具とを具備して成ることを特徴とする板
材の塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16983983A JPS6061072A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 板材の塗装方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16983983A JPS6061072A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 板材の塗装方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061072A JPS6061072A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0331507B2 true JPH0331507B2 (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=15893876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16983983A Granted JPS6061072A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 板材の塗装方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061072A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264004A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 高碑店顺达墨瑟门窗有限公司 | 一种木材浇淋机 |
| JP6347640B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-06-27 | 新明和工業株式会社 | 塗布装置 |
| CN105817382B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-08-14 | 惠州市仨联自动化设备有限公司 | 一种铝片旋转涂油机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2544490Y2 (ja) * | 1991-07-03 | 1997-08-20 | 株式会社トプコン | 検眼装置 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP16983983A patent/JPS6061072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061072A (ja) | 1985-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58889B (fi) | Saett foer aostadkommande av ett distinkt moenster pao en skiva | |
| EP3782786B1 (en) | Brushing machine for producing vintage-style lumber and method for producing vintage-style lumber | |
| US2724642A (en) | Method of ornamenting wood panel and resulting product | |
| JPH0331507B2 (ja) | ||
| US2321939A (en) | Process for coating fibrous sheets | |
| US2165210A (en) | Apparatus for coating beveled edges | |
| US3847646A (en) | Method of making decorative panels | |
| KR101284225B1 (ko) | 금속표면에 형성되는 헤어라인의 가공방법 | |
| CA2539447A1 (en) | Process and system for factory production of pre-oiled wood planks | |
| JPS5884709A (ja) | 木目強調化粧板の製造方法 | |
| KR940008750A (ko) | 브러쉬 분무 도포 장치를 사용하여 부직포와 같은 재료에 도료를 높은 도료 조농도 및 낮은 습윤 함침량으로 도포하는 방법 | |
| JP2006057249A (ja) | 床材及びその製造方法 | |
| JPS5820785A (ja) | 鉱物質繊維板の反り修正方法 | |
| US1507276A (en) | Method of applying stucco finish to walls | |
| JP2920499B2 (ja) | 板状物の塗装方法及び該板状物を用いた化粧板 | |
| JPH11244773A (ja) | エアレススプレイ着色による凹凸部陰影着色法 | |
| KR101570216B1 (ko) | 재색 목재 및 그 제조방법 | |
| KR200343205Y1 (ko) | 프린팅 패널의 제조 장치 | |
| JPS6335471A (ja) | タイル状の凹凸ぼかし模様を有する建築用板の塗装方法 | |
| GB2097296A (en) | Web treating apparatus | |
| JPH034028B2 (ja) | ||
| JPH04349975A (ja) | 板材の着色塗装方法 | |
| JPS55132665A (en) | Coating | |
| JPH0199669A (ja) | 無機質建材の塗装方法 | |
| JPH07275789A (ja) | 化粧板の塗装方法 |