JPH0333617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ この発明は発泡ポリスチレンシートの分離装置
における供給部構造に関し、トリミングロスシー
トの供給を行ない易くしてある構造に関する。

＜従来技術＞ 従来、片面に印刷および／または着色された層
を有する発泡ポリスチレンシート、例えばシート
成形後のトリミングロスシートの多くをスクラツ
プとして回収してこれを再生し、ペレツト化させ
ていた。この場合、スクラツプとしての発泡ポリ
スチレンシートの層厚比率からすると印刷およ
び／または着色された層に比し、無着色の地色層
がはるかに多い（45〜90％）ものであるのに、ペ
レツト化すると色彩が浸透してしまつて白色にな
らず、色彩を有するペレツトとなつてしまうた
め、再利用範囲が狭められ、再生品としての価値
が低いものとなる。

上記の欠点は、印刷および／または着色された
層が発泡ポリスチレンシートの層一部である場合
のほか、ラミネートフイルム層である場合でも同
様に起るもので、発泡ポリスチレンシートの成形
上、原反シートに対するスクラツプ発生率が10〜
40％の範囲であることを考えると、発泡ポリスチ
レンシートのうち、層厚比率の高い無着色の層を
着色部分の層から分離させて再生することが経済
性の点からも要求される処であつた。

そのため、本発明者は着色部分と無着色部分を
層分け切離する方法を提案したが、層分け分離す
る素材シートを自動供給することが、分離装置を
自動化させるためにも必要とされてきた。

＜目的＞ そこで、この発明の目的としては、上記従来の
実情に鑑みて、発泡ポリスチレンシートのうち、
無着色の層を着色部分の層から簡単に分離しよう
とする装置において適した供給部の構造を提供し
ようとしている。

＜構成＞ そして、上記目的を達成するための構成は、着
色された層を有する発泡ポリスチレンシートから
なりトリミングロスにより生じた素材シート片Ａ
から、無着色の層を分離する分離装置において、
上記素材シート片Ａを振動状態で収容する振動ホ
ツパー３１と、この振動ホツパー３１内に導入さ
れ、素材シート片Ａの表面を引つ掛けて当該素材
シート片Ａを上方へ引上げる針付ベルト３３と、
針付ベルト３３で引上げられた上記素材シート片
Ａを所定角度で供給方向へ案内する湾曲した方向
変換ガイド３４と、方向変換ガイド３４による素
材シート片Ａの案内を通風により補助するブロア
３７とを有することを特徴とする発泡ポリスチレ
ンシートの分離装置における供給部構造である。

＜実施例＞ 次いで、この発明の実施例について分離装置全
体の概要説明と共に図によりながら説明する。

先ず、第１図および第２図は素材シート片Ａと
して使用するものを例示しており、素材シート片
Ａは片面のラミネートフイルム層２０を印刷およ
び／または着色された層として有する発泡ポリス
チレンシート１０を用いる場合につき述べる。

上記素材シート片Ａは第２図の通り、ラミネー
トフイルム層２０のうち、印刷および／または着
色されてある（以下、便宜上単に着色のみを言
う）側２０ａは発泡ポリスチレンシート１０と対
向する内側面であり、フイルムとしては各種のラ
ミネートフイルムがあり、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリプロピレンン、その他の非発泡の合
成樹脂、アルミ箔であり、発泡ポリスチレンシー
トとの間にバインダー層（例えばフイルムがポリ
エチレンの場合、EVAなど）を介してラミネー
トされている場合もある。着色層となるラミネー
トフイルム層２０の着色は無着色のままの発泡ポ
リスチレンシート１０の一部にも印刷インクの溶
剤効果により転写ないし浸透しているもので、着
色層と着色されていない層とに分離する場合、着
色が転写ないし浸透している（約50μ程度）発泡
ポリスチレンシート層一部１０ａを含んだ状態で
のラミネートフイルム層２０と、着色されていな
い部分の発泡ポリスチレン層１０ｂにスライス用
の切断刃をを用いてＣ―C′の位置で切離すること
になる。

次いで、第４図および第５図の本発明を用いた
装置により順次説明することにするが、素材シー
ト片Ａとなる上記ラミネートフイルム付発泡ポリ
スチレンシートとしては第１図のごときシート成
形後のトリミングロスシートを用いるもので、例
えば長手方向両サイドでのトリミングロスシート
ではクランプ跡１の穴が残つている。

トリミングロスシートによる素材シート片Ａを
供給部における供給ホツパー３０を経て振動ホ
ツパー３１内から針３２付のベルト３３によつ
て、上方へ送り、湾曲した方向転換ガイド３４に
て判定部における判定ロール４０，４０側へ送
給する。

この判定ロール４０，４０でラミネートフイル
ム２０側と発泡ポリスチレンシート１０側との物
性例えば摩擦抵抗等表面状態の違いを利用して判
定ロール４０，４０側へ表裏無差別に導入される
素材シート片Ａの表裏を判別する。即ち、ラミネ
ートフイルム２０側を表とすると、表側を上にし
て入つてきた場合、素材シート片は判定ロールに
より圧縮されてカールする。その際必ずフイルム
側へとカールして反り上る結果となり、90゜ずつ
捻転させる案内ガイド筒４１，４１′を経て分離
部となる切断刃５０のところへ表裏が反転され
た状態即ちフイルム側が下になつて送給される。
逆にフイルム側である、表側が下になつて判定ロ
ール４０，４０を通過しても同じで、フイルム側
へカールして、そのまま下段の直送式の案内ガイ
ド筒４２，４２′を経て分離部となる切断刃５
０のところへ送給される。この切断刃５０は素材
シート片Ａの送給方向と直交する方向へ無端回転
している濾き刃であつて、その刃先は丁度スライ
スするのに適した位置へ予め調整してある。

素材シート片Ａの厚みはラミネートフイルムを
含んで1.5〜5.2mm程度の場合、着色部分が転写な
いし浸透して発泡ポリスチレン層一部を含んでの
ラミネートフイルム側が0.2〜1.6mm、着色されて
いない発泡ポリスチレン層が、1.3〜3.6mm程度に
切離にて分離されることになる。

分離後の各シートはそれぞれ回収部の別個の
クラツシヤー６０，６０′へ送給されて粉砕後空
気輸送されて回収ホツパー（図示せず）へと回収
される。

上記分離によつて、着色が浸透している発泡ポ
リスチレンシート層一部１０ａを含んだ状態での
ラミネートフイルム２０層と、印刷および／また
は着色がされていない無着色のままの発泡ポリス
チレン層１０ｂに分離できることになる。

尚、本発明である図中の供給部においてはホ
ツパー３０からは振動式になつている振動ホツパ
ー３１へと素材シート片Ａは入つて、ここで吸引
部となるブロア３５にてエアー吸引されつつ針付
ベルト３３側へ引き寄せられ、針付ベルト３３に
て素材シート片Ａの表面に針３２を引掛けて上方
へと搬送するもので、第５図のようにラインＸ，
Ｙが２本の場合上記針３２はピツチ1.5mのもの
を双方のラインで半ピツチずつずらして取付けら
れている。針付ベルト３３は素材シート片Ａの
3.0倍以上の長さを有するよう設けておくのが、
針利用による上方への供給上好ましい。

３６，３６は引上げ用ロールであつて、片側ま
たは双方をスポンジロールとし、一方をスライド
軸にして他方へスプリング等を利用して押し、素
材シート片Ａの横すべりを防止している。引上げ
用ロール３６，３６のスピードは針付ベルト３３
よりも速くしておく。方向変換ガイド３４は500
mmの高さを取つて流線形の曲線にしている。３７
は方向変換させ易くすべく上記ガイド３４内へエ
アー供給するブロアである。３８は中間の案内筒
で、約20゜以上の角度をつけてあり、内面には素
材シート片Ａとの付着を防止できるよう弗素樹脂
シートを貼るか、表面弗素樹脂加工されたものを
用いると実施上好都合となるが、この案内筒３８
は無くと実施できる。

次いで本発明の供給部に続く判定部における
判定ロール４０，４０は、金属又はゴムによるも
ので、双方共に同材質で片方駆動又は同速の双方
駆動方式にしている。また上下の案内ガイド筒４
１，４２はロール４０，４０のセンターから若干
出て離れた位置に入口があるようにし、上側の捻
転式の案内ガイド筒４１では素材シート片Ａが
90゜捻転して反転ロール４３，４３へ送られ、反
転ロール４３，４３を経てさらに捻転ガイド筒４
１′にて90゜捻転して表裏逆にして送りロール４
４，４４さらには直筒ガイド４５へ至るようにし
ているのに対し、他方下側の案内ガイド筒４２で
は素材シート片Ａが捻転せずにそのまま送られる
ことになる。中間ロール４３′，４３′を境にして
判定ロール４０，４０迄と送りロール４４，４４
迄とは約500mm以上の間隔を要することが素材シ
ート片Ａの送給上好ましい。

尚、別な判定部の例としては、第６図に示す
通り、ロール４０とロール４０′との周速差を利
用して素材シート片Ａの送給がラミネートフイル
ム２０側が表にきているか、裏側にきているかで
ロール４０，４０′を通過しての所定間隔ｌでの
時間差を電気的に判定してやる方法もある。この
場合、判定後は上下何れの案内ガイド筒に入るか
を電気的に作動するゲート４６を設けてある。

さらに別な例として、第７図のごとく分離部
を上下２個所にしてラミネートフイルム２０側が
表（上）として判定されたものは上段の送域
（Ｍ）に、ラミネートフイルム２０側が裏（下）
として判定されたものは下段の送域（Ｎ）に入る
ようにし、素材シート片Ａに対するそれぞれの切
離位置が上下の切断刃５０，５０で同じになるよ
う個別に調整してあると、先の実施例のごとき
90゜の捻転ガイド４１，４１′は不要となり、直送
ガイド４７，４８および直送ロール４９，４９で
よいこととなる。この実施例の場合も判定ロール
４０，４０については、先の実施例と同様の判定
を行なえるものでよい。図中８０は切離されたラ
ミネートフイルム２０を含む側の回収部、７０は
無着色のままの発泡ポリスチレンの回収部であ
る。

上記の各例の場合、片面のラミネートフイルム
層を印刷および／または着色された層として形成
してある発泡ポリスチレンシートを素材シート片
として使用してあるものに対する分離を例示した
が、フイルムをラミネートせずに第３図のごとく
発泡ポリスチレンシート１０の片面に直接的に或
はバインダー層１０ｄを介して印刷および／また
は着色されてある層１０ｃを形成してあるものに
対しても、印刷および／または着色されてある層
側を下側になるようにして分離部へ供給してや
れば印刷および／または着色された層と、無着色
のままの発泡ポリスチレン層１０ｂとをＣ―C′位
置で切離にて確実に分離できることになる。

また、この発明の分離方法をトリミングロスシ
ート以外のシート（例えば成形テストシート、汚
れシートなど）に対しても適用でき、先に説明し
た実施装置の供給部からスタートさせ難い形態の
場合は、分離部へ直接に手差しで供給して分離さ
せることも可能である。

また、発泡ポリスチレンシートは何れの実施の
場合も印刷および／または着色が浸透した一部の
層を除外して分離される。

以上のごとき所定位置における切断刃でスライ
スさせる切離にて、無着色のままの発泡ポリスチ
レン層を印刷および／または着色された層から確
実に分離させることができるので、無着色のまま
の発泡ポリスチレンシートを印刷および／または
着色された部分とは別々に再生して印刷および／
または着色された部分が再生上混ざることを避け
得て、再生品の材質を安定化させることができ
る。

特に、印刷および／または着色された層がラミ
ネートフイルム層であるときには、印刷および／
または着色が転写ないし浸透している発泡ポリス
チレン層一部を含んだ状態でのラミネート層等
と、印刷および／または着色がされていない部分
の発泡ポリスチレン層として切離することによつ
て無着色のままの発泡ポリスチレンシートを着色
等の他部分、特に異種材質のラミネートフイルム
と確実に分離でき、分離後の再利用上も好都合と
なり、発泡ポリスチレンシートのうち層厚比率の
高い無着色の層の再利用率が高まる。

＜効果＞ この発明における供給部構造の採用にて上記し
たごとく発泡ポリスチレンシートによるシートの
自動供給が可能となり、次工程へのシートの送給
も無理なく非常に行ない易くなり、発泡ポリスチ
レンシートの層分け分離を自動化するのに貢献し
ているものである。

特に、振動ホツパー３１内に針付ベルト３３を
導入しているので、形状的に互いに絡みやすい傾
向にあるトリミングロスシートからなる素材シー
ト片Ａであつても、当該素材シート片Ａを振動さ
せた状態で針３２に引つ掛けることにより、素材
シート片Ａを確実に一枚ずつ分離して供給でき
る。また、トリミングロスシートからなる素材シ
ート片Ａは、湾曲した方向変換ガイドによる方向
変換時に引つ掛かつて搬送が困難になりやすい傾
向にあるが、この方向変換に際し、ブロア３７に
よる通風によつて素材シート片Ａを容易に方向変
換させて供給方向へ案内することができ、上記の
振動による分離供給と相俟つて素材シート片Ａの
供給が非常に円滑に行えるので、上記分離装置へ
の適用により、層分け分離を自動化するのに非常
に好適なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は供給素材の発泡ポリスチレンシートの
一例を示す平面図、第２図は同上シートの一部拡
大断面図、第３図はシートの変更例を示す一部拡
大断面図、第４図は本発明を含む装置の一例を示
す概要側面図、第５図は同上装置の概要平面図、
第６図は変更装置の判定部分の側面図、第７図は
さらに変更装置の判定および分離部分の側面図で
ある。 Ａ…発泡ポリスチレンシートによる素材シート
片、１…クランプ跡、１０…発泡ポリスチレン
層、１０ａ…着色等が転写ないし浸透した一部の
発泡ポリスチレン層、１０ｂ…無着色のままの発
泡ポリスチレン層、１０ｃ…着色等の層、Ｃ―
C′…切離位置、…供給部、…判定部、…分
離部、…回収部、３０，３１…供給ホツパー、
３３…針付ベルト、３４…方向変換ガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 着色された層を有する発泡ポリスチレンシー
   トからなりトリミングロスにより生じた素材シー
   ト片Ａから、無着色の層を分離する分離装置にお
   いて、 上記素材シート片Ａを振動状態で収容する振動
   ホッパー３１と、 この振動ホツパー３１内に導入され、素材シー
   ト片Ａの表面を引つ掛けて当該素材シート片Ａを
   上方へ引上げる針付ベルト３３と、 針付ベルト３３で引上げられた上記素材シート
   片Ａを所定角度で供給方向へ案内する湾曲した方
   向変換ガイド３４と、 方向変換ガイド３４による素材シート片Ａの案
   内を通風により補助するブロア３７とを有するこ
   とを特徴とする発泡ポリスチレンシートの分離装
   置における供給部構造。 ２ 針付ベルト３３側へ素材シート片Ａを吸引す
   るブロア３５が針付ベルト３３と連絡設置されて
   いる上記特許請求の範囲第１項記載の発泡ポリス
   チレンシートの分離装置における供給部構造。