JPH0335069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラス、木、金属、陶磁器等の被処理
面に所定の模様、文字等を形成するサンドブラス
ト工法に関するものである。

〔発明の背景〕

この種のサンドブラスト工法にあつては、被処
理面を所定形状の保護層で被覆してからサンドブ
ラストを行ない、保護層以外の被処理面を削除す
ることにより被処理面に所定の凸凹形状を形成す
ることが行われている。

〔従来の技術〕

従来は被処理面上に直接インキによつて所定形
状を印刷することによつて保護層を形成してい
た。あるいは被処理面に感光性樹脂を塗布し所定
形状にマスクしてから感光させ、準感光未硬化部
分を除去することによつて保護層を形成してい
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記従来方法において、前者の方法では
被処理面が曲面の場合には印刷が困難であり、後
者の方法では感光性樹脂は高価でありかつ工程数
が多く手間がかかつていた。更に従来方法におい
ては保護膜が比較的硬くサンドブラストの際摩耗
され易いし、しかも印刷層の膜厚が充分確保出来
ないので被処理面を深くサンドブラストすること
が困難であつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決するための手
段として、所定の凹凸形状を形成した基型１面を
離型処理した後ホツトメルト型粘着剤２Ａを溶融
して流し込む工程１、該ホツトメルト型粘着剤２
Ａを基型１に流し込んだ後透過性シート３をその
上から貼着する工程２、基型に流し込んだホツト
メルト型粘着剤２Ａが冷却固化した後透過性シー
ト３と共に基形１から剥離する工程３、離型性シ
ート４に該ホツトメルト型粘着剤層２を当接して
該透過性シート３を貼着する工程４、該透過性シ
ート３に該ホツトメルト型粘着剤２Ａの溶剤を含
浸させて該ホツトメルト型粘着剤層２の該透過性
シート３接触面を若干溶解させてから該透過性シ
ート３を剥離する工程５、該ホツトメルト型粘着
剤層２を被処理面５に当接して離型性シート４を
貼着する工程６、該ホツトメルト型粘着剤層２を
被処理面５に残して離型性シート４を剥離する工
程７、このようにして所定形状のホツトメルト型
粘着剤層２により被覆された被処理面５にサンド
ブラストを施こしてホツトメルト型粘着剤層２以
外の部分を削除する工程８、ホツトメルト型粘着
剤層２を除去する工程９、以上の工程１、２、
３、４、５、６、７、８、９からなるサンドブラ
スト工法を提供するものである。

上記本発明の方法を以下に工程順に詳細に説明
する。

工程１において用いられる基型は例えば亜鉛
板、銅板等の金属板の表面に感光性樹脂を塗布し
所定の形状にマスキングを施こしてから感光硬化
せしめ、その後未硬化部分を除去することにより
金属板表面に所定形状の感光性樹脂保護膜を形成
し、金属板表面の該保護膜によつて保護されてい
ない部分を腐蝕液によつて腐蝕させ、その後保護
膜を除去することにより表面に凹凸形状を形成し
たり、プラスチツクを鋳込成形、射出成形、プレ
ス成形等によつて表面に凹凸形状を形成したり、
あるいは金属、プラスチツク、木等の表面に彫刻
を施こしたりすることによつて製造され、型面に
はシリコン樹脂、弗素樹脂等を塗布して離型処理
が施される。

工程１において用いられるホツトメルト型粘着
剤とは合成ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂、ロジン、石油樹脂等を適宜
配合してなり、所定温度に加熱することによつて
溶融し、常温では粘着性を有するものであり凝集
力の大きなものが望ましく、そのためには合成ゴ
ムを主体とする粘着剤が推賞される。該粘着剤は
その融点、例えば180℃程度に加熱されて溶融し、
該溶融物は上記離型処理した基型面に流し込まれ
る。この状態は第１図に示される。図において、
基型１の表面には凹凸形状１Ａが付され、該基型
１面を離型処理した後ホツトメルト型粘着剤２Ａ
溶融物が流し込まれる。この際基型１の凹凸形状
１Ａを深くしておけば後に得られる粘着剤層２の
膜厚を大とすることが出来る。

工程２においては基型１に流し込まれた該粘着
剤２Ａ溶融物が固化しないうちに第２図に示すよ
うに透過性シート３をその上から貼着する。そし
て所望なればロール４により押圧固定する。該透
過性シート３としては例えば紙、不織布、織布、
多孔プラスチツクフイルム等が用いられる。

工程３においては基型１に流し込まれた該粘着
剤２Ａが固化した後これを透過性シート３と共に
基型１から剥離し、かくして第３図に示すように
透過性シート３の片面に所定形状の粘着剤層２が
形成される。前記したように基型１の凹凸形状１
Ａを深くすることによつて該粘着剤層２の膜厚は
充分大きくすることが出来る。

工程４においては第４図に示すように離型性シ
ート４に粘着剤層２を当接して該透過性シート３
を貼着する。離型性シート４とはポリエチレンシ
ート、ポリプロピレンシート、ポリ弗化ビニルシ
ート、離型紙等の離型性を有するシートである。

工程５においては透過性シート３に粘着剤の溶
剤、例えばトルオール、キシロール、酢酸エチ
ル、酢酸ｎ−ブチル、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、セロソルブアセ
テート、ｎ−ブチルセロソルブ等を含浸させ、粘
着剤層２の透過性シート３接触面を若干溶解させ
れば透過性シート３は粘着剤層２から剥離可能に
なり、かくして透過性シート３を剥離すれば第５
図に示すように粘着剤層２は離型性シート４に転
写される。

工程６においては第６図イ，ロに示すように粘
着剤層２を被処理面５に当接して離型性シート４
を貼着する。この際、離型性シート４は軟質でし
かも粘着剤層２も軟質であるから第６図ロに示す
ように被処理面５が曲面であつても離型性シート
４を貼着することが出来、また粘着剤層２は常温
で粘着性を持つものであるから離型性シート４の
貼着にあたつては加熱を必要としない。なお被処
理面５としてはガラス、木、金属、陶磁器、プラ
スチツク等の表面が含まれる。

工程７においては粘着剤層２を被処理面５に残
して離型性シート４を粘着剤層２から剥離する。
このようにして第７図に示すように粘着剤層２は
更に被処理面５へ転写されることになる。

工程８においてはこのようにして粘着剤層２が
転写された被処理面５にサンドブラストを行な
う。この際粘着剤層２はサンドブラストに対して
被処理面５を保護し、被処理面５の粘着剤層２以
外の部分がサンドブラストにより削除されて第８
図に示すように被処理面５に所定の凹凸形状５１
が形成される。この際粘着剤層２は膜厚が充分大
でありかつ粘弾性を有しているからサンドブラス
トによる衝撃を吸収してしまい自からはサンドブ
ラストにより摩耗されることが殆んどないから深
い凹凸形状５１を形成することが出来る。

工程９では研削、有機溶剤による洗滌等によつ
て粘着剤層２を除去し、かくして第９図に示すよ
うな所定の凹凸形状５１が形成された被処理面５
が得られる。

工程４において第１０図に示すように離型性シ
ート４の表面にシリコン樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のサンドブラストによつて容易に摩耗される摩耗
性合成樹脂層６を形成しておいてもよい。該摩耗
性合成樹脂層６は工程７において離型性シート４
を剥離する時には第１１図に示すようにホツトメ
ルト型粘着剤層２側に転着する。そして該摩耗性
合成樹脂層６は変形し易い粘着剤層２を保護して
形くずれや位置のずれを防止するものであり工程
８においてサンドブラストにより容易に摩耗除去
されるものである。

〔作用〕

本発明は上記構成にもとづき下記の作用を有す
るものである。

基型面に形成する凹凸形状は任意に深くするこ
とが出来る。したがつてそれに対応して該基型に
流し込んで作られるホツトメルト型粘着剤層の膜
厚を充分大きくすることが出来る。

ホツトメルト型粘着剤は加熱溶融するから無溶
剤で基型に流し込むことが出来る。そして該粘着
剤層は常温で粘着性を有するから常温で離型性シ
ートあるいは被処理面へ転写することが出来る。
更に離型性シートと粘着剤層は共に軟質であるか
ら被処理面形状に容易に適用することが出来、ま
た粘着剤層はその粘弾性によつてサンドブラスト
時の衝撃を吸収する。

〔発明の効果〕

したがつて本発明においては有機溶剤は透過性
シート剥離の際にのみ最小限に用いられるのみで
あるから作業場の環境は殆んど悪化することな
く、また粘着剤層の離型性フイルムおよび被処理
面への転写は常温で行われるから加熱する必要が
なくエネルギーの浪費が防がれるとともに離型性
フイルムや被処理面に耐熱性のないものでも用い
ることが出来、更に粘着剤層は充分な膜厚を有し
かつ耐摩耗性を有するから被処理面に形成する凹
凸模様を深くすることが容易に可能であり本発明
は被処理面が曲面であつても適用が出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の工程説明図であり、第１図は工
程１の説明図、第２図は工程２の説明図、第３図
は工程３の説明図、第４図は工程４の説明図、第
５図は工程５の説明図、第６図は工程６の説明図
でイは水平被処理面、ロは曲被処理面に適用した
場合の説明図、第７図は工程７の説明図、第８図
は工程８の説明図、第９図は工程９の説明図、第
１０図は他の実施例における工程４の説明図、第
１１図は他の実施例における工程７の説明図であ
る。 図中１…基型、２…粘着剤層、２Ａ…ホツトメ
ルト型粘着剤、３…透過性シート、４…離型性シ
ート、５…被処理面、６…摩耗性合成樹脂層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の凹凸形状を形成した基型面を離型処理
   した後ホツトメルト型粘着剤を溶融して流し込む
   工程１ 該ホツトメルト型粘着剤を基型に流し込んだ後
   透過性シートをその上から貼着する工程２ 基型に流し込んだホツトメルト型粘着剤が冷却
   固化した後透過性シートと共に基型から剥離する
   工程３ 離型性シートに該ホツトメルト型粘着剤層を当
   接して該透過性シートを貼着する工程４ 該透過性シートに該ホツトメルト型粘着剤の溶
   剤を含浸させて該ホツトメルト型粘着剤層の該透
   過性シート接触面を若干溶解させてから該透過性
   シートを剥離する工程５ 該ホツトメルト型粘着剤層を被処理面に当接し
   て離型性シートを貼着する工程６ 該ホツトメルト型粘着剤層を被処理面に残して
   離型性シートを剥離する工程７ このようにして所定形状のホツトメルト型粘着
   剤層により被覆された被処理面にサンドブラスト
   を施こしてホツトメルト型粘着剤層以外の部分を
   削除する工程８ ホツトメルト型粘着剤層を除去する工程９ 以上の工程１、２、３、４、５、６、７、８、
   ９からなるサンドブラスト工法。 ２ 所定の凹凸形状を形成した基型面を離型処理
   した後ホツトメルト型粘着剤を溶融して流し込む
   工程１ 該ホツトメルト型粘着剤を基型に流し込んだ後
   透過性シートをその上から貼着する工程２ 基型に流し込んだホツトメルト型粘着剤が冷却
   固化した後透過性シートと共に基型から剥離する
   工程３ 表面に摩耗性合成樹脂層を形成した離型性シー
   トに該ホツトメルト型粘着剤層を当接して該透過
   性シートを貼着する工程４ 該透過性シートに該ホツトメルト型粘着剤の溶
   剤を含浸させて該ホツトメルト型粘着剤層の該透
   過性シート接触面を若干溶解させてから該透過性
   シートを剥離する工程５ 該ホツトメルト型粘着剤層を被処理面に当接し
   て離型性シートを貼着する工程６ 該ホツトメルト型粘着剤層を摩耗性合成樹脂層
   と共に被処理面に残して離型性シートを剥離する
   工程７ このようにして摩耗性合成樹脂層に支持された
   所定形状のホツトメルト型粘着剤層により被覆さ
   れた被処理面にサンドブラストを施こしてホツト
   メルト型粘着剤層以外の部分を該摩耗性合成樹脂
   層とともに削除する工程８ ホツトメルト型粘着剤層を除去する工程９ 以上の工程１、２、３、４、５、６、７、８、
   ９からなるサンドブラスト工法。