JPH0338296B2 - - Google Patents
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- JPH0338296B2 JPH0338296B2 JP61198051A JP19805186A JPH0338296B2 JP H0338296 B2 JPH0338296 B2 JP H0338296B2 JP 61198051 A JP61198051 A JP 61198051A JP 19805186 A JP19805186 A JP 19805186A JP H0338296 B2 JPH0338296 B2 JP H0338296B2
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
〔発明の利用技術分野〕
本発明は、ジアセチレン基含有ポリアミドの成
形方法に関するものであり、更に詳しくは、ジア
セチレン基によつて、特に容易に重合し高弾性率
を発現するジアセチレン基含有ポリアミドを成形
する方法に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、固相重合によるトポケミカル反応を用い
た単結晶ポリマーの合成は、注目されており、こ
の手法を用いて、種々の高弾性率を有する高結晶
性高分子の開発が試みられている。
(例えば、「有機非線形光学材料」、シーエムシ
ー(1985)、マクロモレキユル ケミストリー第
134巻、第219頁(1970)、ジヤーナル オブ ポ
リマー サイエンス 第B9巻、第133頁(1971)、
ジヤーナル オブ ポリマー サイエンス ポリ
マー フイジクスエデイシヨン第12巻 第1511頁
(1974)。)
〔発明が解決しようとしている課題〕
しかしながら、これまで合成されてきたジアセ
チレン化合物のポリマーは、原料モノマーの粉体
または単結晶を光化学的あるいは熱的に重合して
得ていたので、大きな成形体として得ることがで
きず、またポリマー自体、水および有機溶媒に不
溶なものが多いので、重合後の加工性がきわめて
悪い。
また、これまで合成研究されてきたトポケミカ
ル重合性を有するジアセチレン化合物は、
HOCH2C≡C−C≡CCH2OHのような水酸基を
有する化合物及びその誘導体に限られており、研
究の進展が妨げられていた。これに対し窒化原子
が導入された素材では窒素原子の電気陰性度や凝
集力が活用可能な上に、窒化原子が−NH−結合
を有する場合は水素結合による分子間力や窒素原
子の反応性が活用可能であるなどジアセチレン化
合物間の分子間相互作用の強化や種々の誘導体へ
の展開などが考えられ、トポケミカル反応の可能
性とその実用化へ大きな期待が持たれる。
このような観点から、ジアセチレン基を持つポ
リアミド及びその成形品は、非常に興味が持たれ
るが、従来このようなトポケミカル反応性を示す
ジアセチレン基含有ポリアミドは、ほとんど知ら
れていない。
〔課題を解決する為の手段〕
本発明者らは、従来からジアセチレン基の隣り
にアルキル基など種々の基を導入する方法及び得
られた化合物の特性を検討してきたが、その過程
でジアセチレン基含有ポリアミドの合成に成功
し、更に研究の結果本発明に到達した。
すなわち、本発明は、
繰り返し単位として、
(ここで、X、X′は、水素原子、炭素数が1か
ら20までの炭化水素基、該炭化水素基に結合した
カルボニル基またはスルホニル基、及でハロゲン
原子の中から選ばれた1種または2種以上の基ま
たは原子を示し、Zは、炭素数が1から20までの
2価の炭化水素基を示し、数平均重合度は2から
250である。)を有するジアセチレン基含有ポリア
ミドを100MPa以上の静水圧下で成形することを
特徴とするジアセチレン基含有ポリアミド成形体
の製造方法を提供するものである。
本発明において、X、X′はそれぞれ水素原子、
炭素数1から20までの炭化水素基、該炭化水素基
に結合したカルボニル基又はスルホニル基、及び
ハロゲン原子中から選ばれた1種又は2種以上の
基又は原子であり、炭素数1から20までの炭化水
素基としては、CH3、C2H5、C3H7、C4H9、
C5H11、C6H13、C7H15、C8H17、C9H19、
C10H21、CH2=CH−、CH3CH=CH−、HC≡
C−、HC≡CCH2−、
[Technical field of application of the invention] The present invention relates to a method for molding a diacetylene group-containing polyamide, and more specifically, a diacetylene group-containing polyamide that is particularly easily polymerized and exhibits a high elastic modulus due to the diacetylene group. The present invention relates to a method of molding polyamide. [Prior art] In recent years, the synthesis of single-crystalline polymers using topochemical reactions through solid-state polymerization has attracted attention, and attempts have been made to develop various highly crystalline polymers with high elastic modulus using this method. It is being (For example, "Organic Nonlinear Optical Materials", CMC (1985), Macromolecule Chemistry Vol.
Volume 134, page 219 (1970), Journal of Polymer Science Volume B9, page 133 (1971),
Journal of Polymer Science Polymer Physics Edition Volume 12, Page 1511 (1974). ) [Problem to be solved by the invention] However, the polymers of diacetylene compounds that have been synthesized so far have been obtained by photochemically or thermally polymerizing raw material monomer powder or single crystals. Since many polymers themselves are insoluble in water and organic solvents, their processability after polymerization is extremely poor. In addition, diacetylene compounds with topochemical polymerizability that have been synthesized and studied so far are
The research has been limited to compounds having a hydroxyl group such as HOCH 2 C≡C-C≡CCH 2 OH and derivatives thereof, which has hindered the progress of research. On the other hand, in materials with nitride atoms introduced, the electronegativity and cohesive force of the nitrogen atoms can be utilized, and if the nitride atoms have -NH- bonds, the intermolecular force due to hydrogen bonds and the reactivity of the nitrogen atoms can be utilized. This method can be used to strengthen intermolecular interactions between diacetylene compounds and to develop various derivatives, and there are great expectations for the potential of topochemical reactions and their practical application. From this point of view, polyamides having diacetylene groups and molded products thereof are of great interest, but so far, diacetylene group-containing polyamides exhibiting such topochemical reactivity are hardly known. [Means for Solving the Problem] The present inventors have conventionally investigated methods of introducing various groups such as an alkyl group next to a diacetylene group and the properties of the resulting compounds, but in the process, diacetylene We succeeded in synthesizing an acetylene group-containing polyamide, and as a result of further research, we arrived at the present invention. That is, the present invention provides, as a repeating unit, (Here, X, or two or more types of groups or atoms, Z represents a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and the number average degree of polymerization is 2 to 20.
It is 250. The present invention provides a method for producing a diacetylene group-containing polyamide molded article, which comprises molding a diacetylene group-containing polyamide having the following properties under hydrostatic pressure of 100 MPa or more. In the present invention, X and X' are each a hydrogen atom,
One or more groups or atoms selected from a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a carbonyl group or sulfonyl group bonded to the hydrocarbon group, and a halogen atom, and having 1 to 20 carbon atoms. Hydrocarbon groups include CH 3 , C 2 H 5 , C 3 H 7 , C 4 H 9 ,
C5H11 , C6H13 , C7H15 , C8H17 , C9H19 ,
C10H21 , CH2 =CH-, CH3CH =CH-, HC≡
C-, HC≡CCH2- ,
【式】などの脂 肪族炭化水素基、fat such as [formula] aliphatic hydrocarbon group,
【式】【formula】
【式】などの脂環式炭化水 素、Alicyclic hydrocarbons such as [formula] Basic,
【式】【formula】
【式】などの芳香族炭化水素
基を表わし、好ましくは、不飽和脂肪族炭化水素
基及び芳香族炭化水素基であり、又、上記の脂肪
族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水
素基は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、カ
ルボキシル基、アミド基、エステル基、カルボニ
ル基、エーテル結合等で置換されていてもよい。
また、該炭化水素基に結合したカルボニル基又
はスルホニル基としては、一般式で書くと、Y−
CO−又はY−SO2−(Yは、該炭化水素基をあら
わす。)で示される基であり、例としては、
Represents an aromatic hydrocarbon group such as [Formula], preferably an unsaturated aliphatic hydrocarbon group or an aromatic hydrocarbon group, and also the above aliphatic hydrocarbon group, alicyclic hydrocarbon group, aromatic The group hydrocarbon group may be substituted with a halogen atom, a nitro group, a cyano group, a carboxyl group, an amide group, an ester group, a carbonyl group, an ether bond, or the like. In addition, as the carbonyl group or sulfonyl group bonded to the hydrocarbon group, when written in the general formula, Y-
A group represented by CO- or Y-SO 2 - (Y represents the hydrocarbon group), examples of which include:
【式】【formula】
【式】【formula】
【式】CH3SO2−、C2H5SO2−、 C3H7SO2−、C4H9SO2−、[Formula] CH 3 SO 2 −, C 2 H 5 SO 2 −, C 3 H 7 SO 2 −, C 4 H 9 SO 2 −,
【式】【formula】
【式】等が挙げられ、好ましくは[Formula] etc., preferably
【式】CH3SO2−、[Formula] CH 3 SO 2 −,
【式】等である。
ハロゲン原子としては、F、Cl、Br、Iであ
り、好ましくは、Cl、Brである。
これらのX、X′のうち、特に好ましいのはX、
X′共に水素原子である場合であり、これは、凝
集力の向上によるトポケミカル性、耐熱性、強度
等の点ですぐれているからである。
本発明において、Zは、炭素数が1から20まで
の2価の炭化水素を示し、その例としては、−
CH2−、−C2H4−、−C3H6−、−C4H8−、−C5H10
−、−C8H16−、−C10H20−、−C12H24−、−C20H40
−、[Formula] etc. Examples of the halogen atom include F, Cl, Br, and I, preferably Cl and Br. Among these X, X', particularly preferred are X,
This is the case when both X′ are hydrogen atoms, and this is because the topochemical property, heat resistance, strength, etc. are excellent due to improved cohesive force. In the present invention, Z represents a divalent hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms, examples of which include -
CH 2 −, −C 2 H 4 −, −C 3 H 6 −, −C 4 H 8 −, −C 5 H 10
−, −C 8 H 16 −, −C 10 H 20 −, −C 12 H 24 −, −C 20 H 40
-,
【式】【formula】
【式】【formula】
【式】【formula】
【式】等の脂肪族 基、及び脂環式基、Aliphatic such as [formula] groups, and alicyclic groups,
【式】【formula】
【式】【formula】
【式】 等の芳香族基、及び【formula】 aromatic groups such as, and
【式】【formula】
【式】【formula】
【式】等
の芳香族基、脂肪族基、及び脂環式基の複合した
基が挙げられ、またこれらのZの水素原子のいく
つかが、ハロゲン原子、ニトロ基、水酸基、シア
ノ基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基、エ
ステル基、カルボニル基、エーテル結合等で置換
されていてもよい。
Zとして好ましいのは、入手しやすさより、
Examples include composite groups of aromatic groups, aliphatic groups, and alicyclic groups such as [Formula], and some of the hydrogen atoms of these Z are halogen atoms, nitro groups, hydroxyl groups, cyano groups, carboxyl groups. may be substituted with a group, an amino group, an amide group, an ester group, a carbonyl group, an ether bond, etc. What is preferable for Z is that it is easier to obtain,
【式】−C4H8−、C8H16−、C10H20−で
ある。
本発明において、ポリマーの数平均重合度は2
から250であり、充分な成形性と強度を持たせる
ためには50以上が好ましい
本発明において、ジアセチレン基含有ポリアミ
ドの製造法としては、例えば、原料としてアミン
[Formula] −C 4 H 8 −, C 8 H 16 −, C 10 H 20 −. In the present invention, the number average degree of polymerization of the polymer is 2
to 250, and preferably 50 or more in order to have sufficient moldability and strength.In the present invention, as a method for producing diacetylene group-containing polyamide, for example, amines are used as raw materials.
【式】を用い、 カルボン酸ハロゲン化物Using [formula], carboxylic acid halide
【式】(Aはハロ
ゲン原子を示す)、カルボン酸エステル
[Formula] (A represents a halogen atom), carboxylic acid ester
【式】(Bは炭化水素基を示す)、また はカルボン酸[Formula] (B represents a hydrocarbon group), or is carboxylic acid
【式】と重縮合させる方法
(以下、方法1と呼ぶ)や、アミド
をCuClのような金属触媒を用いて酸化カツプリ
ング重合する方法(以下、方法2と呼ぶ)が例と
して挙げられる。
方法1の場合、例えばアミン
[Formula] and polycondensation method (hereinafter referred to as method 1), amide An example is a method of oxidative coupling polymerization using a metal catalyst such as CuCl (hereinafter referred to as method 2). For method 1, e.g. amine
【式】とカルボ ル酸ハロゲン化物[Formula] and Carbo acid halide
【式】の組み合わせで
は、例えばアミンをアアルカリ水溶液に溶かし、
カルボン酸ハロゲン化物を水とまざらない有機溶
媒に溶かし、この2液をまぜあわせることにより
合成できる。また、アミン
In the combination of [formula], for example, an amine is dissolved in an alkali aqueous solution,
It can be synthesized by dissolving a carboxylic acid halide in an organic solvent that does not mix with water and mixing these two solutions. Also, amine
【式】とカルボ ン酸エステル、またはカルボン酸[Formula] and Carbo acid ester or carboxylic acid
本発明によつて得られる成形体は高弾性率を有
しているので、π電子共役系に基づいた有機導電
性材料や高移動度の素子などの電子材料、非線形
光学材料、また固相反応性を生かした指紋検出
材、ホログラム感材、三次元メモリー等多岐にわ
たる高機能材料源として使用できる。
実施例
以下、本発明を一層明確にするために実施例を
挙げて説明するが、本発明の範囲をこれらの実施
例に限定するものでないことはいうまでもない。
また、実施例において用いる試薬は必要に応じ
て精製してもよく、むしろその方が好ましい。
参考例 1
Since the molded product obtained by the present invention has a high elastic modulus, it can be used for electronic materials such as organic conductive materials based on π-electron conjugated systems, high mobility devices, nonlinear optical materials, and solid phase reaction materials. It can be used as a source of a wide variety of high-performance materials, such as fingerprint detection materials, hologram sensitive materials, and three-dimensional memories. Examples Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples in order to further clarify the present invention, but it goes without saying that the scope of the present invention is not limited to these examples. Furthermore, the reagents used in the examples may be purified as necessary, and this is preferable. Reference example 1
【式】1モル
とHOOC(CH2)8COOH 1モルをN−メチルピロ
リドン30mlに溶かし、12時間100℃にて反応させ
る。反応後、メタノール中に反応物を注ぎ、析出
したポリマーを単離する。得られたポリマーの数
平均重合度は248であつた。
こうして単位したポリマーを、第1図に示す成
形器のシリンダー内に詰め、内部を真空ポンプに
より減圧する。続いて、油圧プレス上に成形器を
置き、加圧圧力20MPa、加圧時間5時間で成形
する。
得られた成形体から長さ15mm、幅4mm、高さ2
mmの直方体を切り出して試験片とし、支点間距離
10mm、支点先端半径2R、加圧くさび先端半径
5R、試験速度5mm/minの条件で、オートグラ
フDSS−500形、CC式曲げ試験装置(島津製作所
製)を用い測定した曲げ弾性率は、6.4GPaであ
る。
同様な実験を
[Formula] 1 mol and 1 mol of HOOC(CH 2 ) 8 COOH were dissolved in 30 ml of N-methylpyrrolidone and reacted at 100°C for 12 hours. After the reaction, the reactants are poured into methanol and the precipitated polymer is isolated. The number average degree of polymerization of the obtained polymer was 248. The polymer unitized in this way is packed into a cylinder of a molding machine shown in FIG. 1, and the inside pressure is reduced by a vacuum pump. Subsequently, the molding machine was placed on a hydraulic press, and molding was carried out at a pressure of 20 MPa and a pressing time of 5 hours. The obtained molded body has a length of 15 mm, a width of 4 mm, and a height of 2.
A rectangular parallelepiped of mm is cut out as a test piece, and the distance between the supports is
10mm, fulcrum tip radius 2R, pressure wedge tip radius
The bending elastic modulus measured using an Autograph DSS-500 type CC type bending tester (manufactured by Shimadzu Corporation) under the conditions of 5R and a test speed of 5 mm/min is 6.4 GPa. Similar experiment
【式】の代り に、Instead of [expression] To,
【式】を用
いて繰り返すと得られた弾性率は、5.3GPaであ
る。。この弾性率のちがいは、ジアセチレン基の
反応性の差異に基づく成形体中の架橋密度の差に
帰因する。
実施例 1
参考例1で製造した成形体をポリエチレンのフ
イルムで真空シールし、図2に示す静水圧装置に
入れ、650MPaの静水圧処理を200℃で2時間行
つた。
得られた成形体を、長さ15mm、幅4mm、高さ2
mmの直方体に切り出し、試験片として、同様の方
法で曲げ弾性率を測定したところ12.3GPaであつ
た。
同様の実験を
The elastic modulus obtained by repeating using [Formula] is 5.3 GPa. . This difference in elastic modulus is attributable to the difference in crosslinking density in the molded product due to the difference in reactivity of diacetylene groups. Example 1 The molded article produced in Reference Example 1 was vacuum-sealed with a polyethylene film, placed in a hydrostatic pressure apparatus shown in FIG. 2, and subjected to hydrostatic pressure treatment at 650 MPa at 200° C. for 2 hours. The obtained molded body has a length of 15 mm, a width of 4 mm, and a height of 2.
A rectangular parallelepiped of mm in diameter was cut out, and the flexural modulus of the test piece was measured in the same manner as 12.3 GPa. Similar experiment
【式】の代り にInstead of [expression] to
【式】を用い
て繰り返すと得られた弾性率は、10.3GPaであ
る。
実施例 2
実施例1においてHOOC(CH2)8COOHの代り
に、The elastic modulus obtained by repeating using [Formula] is 10.3 GPa. Example 2 Instead of HOOC(CH 2 ) 8 COOH in Example 1,
【式】を用いた以外は、実
施例1を繰り返した。(得られたポリマーの数平
均重合度は5であつた。)この場合、得られた弾
性率は、11.5GPaである。
比較例 1
をプレス成形機を用いて、650MPa、200℃で2
時間成形した。得られた成形体の曲げ弾性率は、
4.6GPaであつた。同様なプレス成形を
を用いて行つた。得られた成形体の曲げ弾性率は
4.3GPaであつた。
また
を用いて、650MPa:200℃で2時間静水圧成形
した。得られた成形体の弾性率は、4.3GPaであ
つた。Example 1 was repeated except that the formula was used. (The number average degree of polymerization of the obtained polymer was 5.) In this case, the obtained elastic modulus was 11.5 GPa. Comparative example 1 2 at 650MPa and 200℃ using a press molding machine.
Time molded. The flexural modulus of the obtained molded body is
It was 4.6 GPa. Similar press forming I did it using The flexural modulus of the obtained compact is
It was 4.3 GPa. Also It was subjected to isostatic pressing at 650 MPa and 200°C for 2 hours. The elastic modulus of the obtained molded body was 4.3 GPa.
第1図は、成形装置の半分切欠断面図である。
図中、1は押棒、2は押え金具、3は外筒のフ
タ、4は外筒、5は空気排出管、6は内筒、7は
受け用プラグ、8は成形ポリマー、9,10はO
リングである。
第2図は、静水圧装置の概略図である。図中、
11は油圧ポンプ、12は圧力計、13は高圧容
器、14はバンドヒーター、15は高圧室であ
る。
FIG. 1 is a half-cutaway sectional view of the molding device.
In the figure, 1 is a push rod, 2 is a presser metal fitting, 3 is an outer cylinder lid, 4 is an outer cylinder, 5 is an air exhaust pipe, 6 is an inner cylinder, 7 is a receiving plug, 8 is a molded polymer, 9 and 10 are O
It's a ring. FIG. 2 is a schematic diagram of a hydrostatic pressure device. In the figure,
11 is a hydraulic pump, 12 is a pressure gauge, 13 is a high pressure container, 14 is a band heater, and 15 is a high pressure chamber.
Claims (1)
20までの炭化水素基、該炭化水素基に結合したカ
ルボニル基またはスルホニル基、及びハロゲン原
子の中から選ばれた1種または2種以上の基また
は原子を示し、Zは、炭素数が1から20までの2
価の炭化水素基を示し、数平均重合度は2から
250である。)を有するジアセチレン基含有ポリア
ミドを100MPa以上の静水圧下で成形することを
特徴とするジアセチレン基含有ポリアミド成形体
の製造方法。[Claims] 1. As a repeating unit, (Here, X and X' are hydrogen atoms, and the number of carbon atoms is from 1 to
Z represents one or more groups or atoms selected from up to 20 hydrocarbon groups, carbonyl or sulfonyl groups bonded to the hydrocarbon groups, and halogen atoms, and Z has 1 to 20 carbon atoms. 2 up to 20
valence hydrocarbon group, and the number average degree of polymerization is from 2 to
It is 250. ) A method for producing a diacetylene group-containing polyamide molded article, the method comprising molding a diacetylene group-containing polyamide having the following properties under a hydrostatic pressure of 100 MPa or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19805186A JPS6354431A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Molding of diacetylene group-containing 1,3-substituted aromatic polyamide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19805186A JPS6354431A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Molding of diacetylene group-containing 1,3-substituted aromatic polyamide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354431A JPS6354431A (en) | 1988-03-08 |
| JPH0338296B2 true JPH0338296B2 (en) | 1991-06-10 |
Family
ID=16384715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19805186A Granted JPS6354431A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Molding of diacetylene group-containing 1,3-substituted aromatic polyamide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6354431A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11926541B2 (en) * | 2015-05-15 | 2024-03-12 | G Water Llc | Process of making alkaline and acidic water |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288628A (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Agency Of Ind Science & Technol | Aromatic polyamide containing diacetylene group |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP19805186A patent/JPS6354431A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11926541B2 (en) * | 2015-05-15 | 2024-03-12 | G Water Llc | Process of making alkaline and acidic water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354431A (en) | 1988-03-08 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |