JPH0341605B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0341605B2 JPH0341605B2 JP58041468A JP4146883A JPH0341605B2 JP H0341605 B2 JPH0341605 B2 JP H0341605B2 JP 58041468 A JP58041468 A JP 58041468A JP 4146883 A JP4146883 A JP 4146883A JP H0341605 B2 JPH0341605 B2 JP H0341605B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- embankment
- self
- type dam
- constructing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
本発明はロツクフイルダム、アースダムなどの
フイルタイプダムの遮水を目的とするコアを構築
する方法に関する。 従来、フイルタイプダムはコアの材料として粘
土などの天然土、あるいは加熱アスフアルトコン
クリートを用いて、堤体材料とともに盛立てて堤
体を築造していた。 しかしながら、コア材料としての粘土などの天
然土は良質のものが入手しにくいこと、天候に左
右されやすく含水比の調整が困難なことなどの問
題点があつた。また、加熱アスフアルトコンクリ
ートは大かがりな加熱設備が必要であること、盛
立て厚が必要以上に取れないため施工能率が悪い
ことなどの問題点があつた。 このような問題点を解決する技術として、例え
だ、特開昭54−32258号公報には、以下に説明す
るフイルタイプダムのコア構築方法が開示されて
いる。 第１図は、上記公報に示されている構築方法の
要部を示しており、同図は、いわゆる中央コア型
のフイルタイプダムの築造方法を示す概略側面図
である。 上記公報に示されている構築方法では、コアの
構築の前に、基礎岩盤１内の所定位置にセメント
等の注入によるカーテングラウチング２を実施し
た基礎処理を行なう。 つぎに、基礎岩盤１上にセメント瀝青モルタル
やセメント瀝青コンクリートからなるコア３を型
枠を用いて形成し、このコア３を挟むように両側
にロツクあるいはランダムゾーン４を設定し、各
ゾーンの材料を並行してまき出し・締固めなどに
よる盛立て工事を行なう。 以上の作業を繰り返しながら堤頂まで施工する
ことにより所望のフイルタイプダム５が築堤され
る。 しかしながら、このようなコアの構築方法で
は、コアの継き目部分の止水性に不安があるとと
もに型枠の設置、脱型を繰り返さなければならな
いので、施工が煩雑になり、工期が長期化すると
いう問題があつた。 本発明は前記問題点をかんがみなされたもの
で、その目的とするところは、フイルタイプダム
のコアを天候に左右されることなく、能率よく、
また経済的に構築できる新しい施工法を提供する
ことにある。 上記目的を達成するために、本発明は、フイル
タイプダムのコアを構築する際に、前記フイルタ
イプダムの堤体を築造した後に、この堤体の中央
部に前記コアを構築する方法であつて、前記コア
は、基礎地盤に設けられたカーテングラウチング
の上端と重合する溝孔を自硬性安定液を満たしな
がら前記堤体の上部側から掘削し、この自硬性安
定液を硬化させることにより構築される連続壁で
あり、前記自硬性安定液は、３〜40％のベントナ
イト・粘土と、８〜16％のセメントとを含んでい
ることを特徴とする。 すなわち、本発明の基本的構想は、従来のよう
に堤体材料を盛立て工事とコア材料の盛立て工事
とを並行してフイルタイプダムを築堤することで
はなく、堤体材料の盛立て工事を先行してフイル
タイプダムを築造した後に、該堤体内のコア材料
の構築工事を後行することにある。 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。 第２図，第３図，第４図は、本発明に係る中央
コア型のフイルタイプダムの築造方法の施工順序
を示す概略側面図である。 まず、第２図においてカーテングラウチング２
により基礎処理された基礎岩盤１上にロツクある
いはランダムゾーン４を盛立て工事により行な
う。この盛立て工事を堤頂まで繰り返すことによ
りコアのないフイルタイプダムの堤体５が築堤さ
れる。 つぎに、第３図に示すように、築堤されたコア
のないフイルタイプダムの堤体５の天端６面より
掘削装置７を使用して、堤体５内に安定液たる自
硬性安定液８を満たしながら溝孔９を掘削する。 そして、溝孔９の先端がカーテングラウチング
２の上端部を掘削する深度まで形成されると、溝
孔９の掘削が完了し、その後掘削された溝孔９内
の自硬性安定液８は時間の経過とともに硬化し、
単位硬化壁に変換される。 次いで、第４図において堤体５の長手方向に後
行単位硬化壁が、先行単位硬化壁とラツプするよ
うに連接する状態で形成され、このような作業が
繰り返されると、硬化単位壁が横方向に連結され
た連続壁すなわちコア１０が構築される。 本発明で使用する自硬性安定液８は、３〜40％
のベントナイト・粘土、８〜16％のセメント、必
要に応じて添加する遅延剤からなる水懸濁液であ
る。 この自硬性安定液の硬化体の諸性状は、表−１
に示すように透水係数(k)が10-6〜10-7cm／secの
オーダーで不透水性を示し、さらにたわみ性を示
す変形係数（E50）200〜500ｍ／cm2でロツク材あ
るいはランダム材からなる堤体５と類似の値を持
ち、堤体５の変形に追従することを示している。
フイルタイプダムの遮水を目的とするコアを構築
する方法に関する。 従来、フイルタイプダムはコアの材料として粘
土などの天然土、あるいは加熱アスフアルトコン
クリートを用いて、堤体材料とともに盛立てて堤
体を築造していた。 しかしながら、コア材料としての粘土などの天
然土は良質のものが入手しにくいこと、天候に左
右されやすく含水比の調整が困難なことなどの問
題点があつた。また、加熱アスフアルトコンクリ
ートは大かがりな加熱設備が必要であること、盛
立て厚が必要以上に取れないため施工能率が悪い
ことなどの問題点があつた。 このような問題点を解決する技術として、例え
だ、特開昭54−32258号公報には、以下に説明す
るフイルタイプダムのコア構築方法が開示されて
いる。 第１図は、上記公報に示されている構築方法の
要部を示しており、同図は、いわゆる中央コア型
のフイルタイプダムの築造方法を示す概略側面図
である。 上記公報に示されている構築方法では、コアの
構築の前に、基礎岩盤１内の所定位置にセメント
等の注入によるカーテングラウチング２を実施し
た基礎処理を行なう。 つぎに、基礎岩盤１上にセメント瀝青モルタル
やセメント瀝青コンクリートからなるコア３を型
枠を用いて形成し、このコア３を挟むように両側
にロツクあるいはランダムゾーン４を設定し、各
ゾーンの材料を並行してまき出し・締固めなどに
よる盛立て工事を行なう。 以上の作業を繰り返しながら堤頂まで施工する
ことにより所望のフイルタイプダム５が築堤され
る。 しかしながら、このようなコアの構築方法で
は、コアの継き目部分の止水性に不安があるとと
もに型枠の設置、脱型を繰り返さなければならな
いので、施工が煩雑になり、工期が長期化すると
いう問題があつた。 本発明は前記問題点をかんがみなされたもの
で、その目的とするところは、フイルタイプダム
のコアを天候に左右されることなく、能率よく、
また経済的に構築できる新しい施工法を提供する
ことにある。 上記目的を達成するために、本発明は、フイル
タイプダムのコアを構築する際に、前記フイルタ
イプダムの堤体を築造した後に、この堤体の中央
部に前記コアを構築する方法であつて、前記コア
は、基礎地盤に設けられたカーテングラウチング
の上端と重合する溝孔を自硬性安定液を満たしな
がら前記堤体の上部側から掘削し、この自硬性安
定液を硬化させることにより構築される連続壁で
あり、前記自硬性安定液は、３〜40％のベントナ
イト・粘土と、８〜16％のセメントとを含んでい
ることを特徴とする。 すなわち、本発明の基本的構想は、従来のよう
に堤体材料を盛立て工事とコア材料の盛立て工事
とを並行してフイルタイプダムを築堤することで
はなく、堤体材料の盛立て工事を先行してフイル
タイプダムを築造した後に、該堤体内のコア材料
の構築工事を後行することにある。 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。 第２図，第３図，第４図は、本発明に係る中央
コア型のフイルタイプダムの築造方法の施工順序
を示す概略側面図である。 まず、第２図においてカーテングラウチング２
により基礎処理された基礎岩盤１上にロツクある
いはランダムゾーン４を盛立て工事により行な
う。この盛立て工事を堤頂まで繰り返すことによ
りコアのないフイルタイプダムの堤体５が築堤さ
れる。 つぎに、第３図に示すように、築堤されたコア
のないフイルタイプダムの堤体５の天端６面より
掘削装置７を使用して、堤体５内に安定液たる自
硬性安定液８を満たしながら溝孔９を掘削する。 そして、溝孔９の先端がカーテングラウチング
２の上端部を掘削する深度まで形成されると、溝
孔９の掘削が完了し、その後掘削された溝孔９内
の自硬性安定液８は時間の経過とともに硬化し、
単位硬化壁に変換される。 次いで、第４図において堤体５の長手方向に後
行単位硬化壁が、先行単位硬化壁とラツプするよ
うに連接する状態で形成され、このような作業が
繰り返されると、硬化単位壁が横方向に連結され
た連続壁すなわちコア１０が構築される。 本発明で使用する自硬性安定液８は、３〜40％
のベントナイト・粘土、８〜16％のセメント、必
要に応じて添加する遅延剤からなる水懸濁液であ
る。 この自硬性安定液の硬化体の諸性状は、表−１
に示すように透水係数(k)が10-6〜10-7cm／secの
オーダーで不透水性を示し、さらにたわみ性を示
す変形係数（E50）200〜500ｍ／cm2でロツク材あ
るいはランダム材からなる堤体５と類似の値を持
ち、堤体５の変形に追従することを示している。
【表】
また、粒径の大きい堤体材料からなる堤体５内
の溝孔を掘削するには、自硬性安定液８に逸泥防
止材として、たとえば適当長のポリエステル繊維
（とくに、KSフアイバーが好例）を添加すると逸
泥することなく溝孔壁の安定を保持することがき
る。 また、堤体５の長手方向にコア１０を単列とし
て構築することの他に、コア１０を複並列として
構築することも可能である。 以上、詳述したように本発明は、フイルタイプ
ダムの堤体を築造した後に、コアを自硬性安定液
が硬化することにより形成される連続壁として構
築したから、後行のコア材料の構築工事は、先行
の堤体材料の盛立て工事とは無関係に施工できる
ので施工能率上、工期短縮上きわめて有利であ
る。 また、本発明の構築方法では、基礎地盤のカー
テングラウチングとコアとが重合して連結される
ので、十分な止水性が確保される。 さらに、後行のコア材料の構築工事は天候に左
右されることなく工事することができ、また、コ
アとして特定の範囲に調整された自硬性安定液を
使用するので、遮水性に富み、フイルタイプダム
の変形に追従するたわみ性を有する理想的なコア
が構築できる。
の溝孔を掘削するには、自硬性安定液８に逸泥防
止材として、たとえば適当長のポリエステル繊維
（とくに、KSフアイバーが好例）を添加すると逸
泥することなく溝孔壁の安定を保持することがき
る。 また、堤体５の長手方向にコア１０を単列とし
て構築することの他に、コア１０を複並列として
構築することも可能である。 以上、詳述したように本発明は、フイルタイプ
ダムの堤体を築造した後に、コアを自硬性安定液
が硬化することにより形成される連続壁として構
築したから、後行のコア材料の構築工事は、先行
の堤体材料の盛立て工事とは無関係に施工できる
ので施工能率上、工期短縮上きわめて有利であ
る。 また、本発明の構築方法では、基礎地盤のカー
テングラウチングとコアとが重合して連結される
ので、十分な止水性が確保される。 さらに、後行のコア材料の構築工事は天候に左
右されることなく工事することができ、また、コ
アとして特定の範囲に調整された自硬性安定液を
使用するので、遮水性に富み、フイルタイプダム
の変形に追従するたわみ性を有する理想的なコア
が構築できる。
第１図は従来の中央コア型のフイルタイプダム
の築造方法を示す概略側面図である。第２図は本
発明に係る盛立て工事により築堤されたコアのな
いロツクフイルタイプダムの概略側面図、第３図
は第２図のコアのないロツクフイルタイプダムの
堤体内のコア構築工事を示す概略側面図、第４図
はコア構築工事により完成したロツクフイルタイ
プダムの概略側面図である。 ４……ロツクあるいはランダムゾーン、５……
ロツクフイルタイプダム、８……自硬性安定液、
９……溝孔、１０……コア。
の築造方法を示す概略側面図である。第２図は本
発明に係る盛立て工事により築堤されたコアのな
いロツクフイルタイプダムの概略側面図、第３図
は第２図のコアのないロツクフイルタイプダムの
堤体内のコア構築工事を示す概略側面図、第４図
はコア構築工事により完成したロツクフイルタイ
プダムの概略側面図である。 ４……ロツクあるいはランダムゾーン、５……
ロツクフイルタイプダム、８……自硬性安定液、
９……溝孔、１０……コア。
Claims (1)
- １ フイルタイプダムのコアを構築する際に、前
記フイルタイプダムの堤体を築造した後に、この
堤体の中央部に前記コアを構築する方法であつ
て、前記コアは、基礎地盤に設けられたカーテン
グラウチングの上端と重合する溝孔を自硬性安定
液を満たしながら前記堤体の上部側から掘削し、
この自硬性安定液を硬化させることにより構築さ
れる連続壁であり、前記自硬性安定液は、３〜40
％のベントナイト・粘土と、８〜16％のセメント
とを含んでいることを特徴とするフイルタイプダ
ムのコア構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041468A JPS59170312A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | フイルタイプダムのコア構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041468A JPS59170312A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | フイルタイプダムのコア構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170312A JPS59170312A (ja) | 1984-09-26 |
| JPH0341605B2 true JPH0341605B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=12609201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58041468A Granted JPS59170312A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | フイルタイプダムのコア構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170312A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5454668A (en) * | 1994-05-25 | 1995-10-03 | Baroid Technology, Inc. | Flood barrier and a method for forming a flood barrier |
| KR20030037829A (ko) * | 2001-11-06 | 2003-05-16 | 김태희 | 무기액체세라믹 침투성 방수결합제를 이용한 저수지 또는사력댐의 누수차단공법 |
| JP2006022631A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Eizo Aoki | フィルダムの遮水層を構築する方法 |
| CN105756019B (zh) * | 2016-03-29 | 2018-01-16 | 清华大学 | 一种用于堰塞体的加固结构及其施工方法 |
| CN109356102B (zh) * | 2018-11-23 | 2024-01-30 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 沥青混凝土心墙与坝基防渗墙连接结构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5363708A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-07 | Obayashi Gumi Kk | Method of building water stop wall |
| JPS5432258A (en) * | 1977-08-18 | 1979-03-09 | Fujitsu Ltd | Exclusive logical sum circuit |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP58041468A patent/JPS59170312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59170312A (ja) | 1984-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107313431A (zh) | 临近不等高基坑同步施工方法 | |
| US4453366A (en) | Process of forming a continuous wall in the ground | |
| CN112081155A (zh) | 一种条形或箱形基础建筑物的加固抬升方法 | |
| JP3676441B2 (ja) | ピットおよびそれを利用した地下室の構築方法 | |
| JPH0341605B2 (ja) | ||
| US4981399A (en) | Method and apparatus for increasing bearing capacity of soft soil and constructing cutoff wall | |
| JPS5936058B2 (ja) | 地下連続壁を利用した構造物の構築方法 | |
| JPS63315724A (ja) | 高耐力場所打ちコンクリ−ト杭の施工法 | |
| JP2004124452A (ja) | 支持地盤における基礎杭構造及び基礎杭の施工法 | |
| JPH09125347A (ja) | ダムの構築方法 | |
| JP3099040B2 (ja) | 盛土下カルバート | |
| JP2764482B2 (ja) | 大深度人孔の施工法 | |
| JPH0612012B2 (ja) | 築島構築工法 | |
| JPH09268542A (ja) | セメント混合材を用いたダム堤体構造及びダム堤体構築方法 | |
| JP2567979B2 (ja) | 地中壁の構築方法 | |
| JP3071308B2 (ja) | 透水性連続地中壁 | |
| JPH0442493B2 (ja) | ||
| JPH0538125Y2 (ja) | ||
| CN119243768A (zh) | 一种强风化岩层注浆钢管地基挡墙施工方法 | |
| JPS626049B2 (ja) | ||
| JPS5854124A (ja) | 軟弱地盤における連続地中壁のための溝の掘削方法 | |
| JPS6085121A (ja) | 遮水壁築造法 | |
| JPS609172B2 (ja) | 地下構造物の構築方法 | |
| JPS61211423A (ja) | 掘削溝の埋戻し工法 | |
| JPS58110732A (ja) | 管渠設置工法 |