JPH034273B2 - - Google Patents
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- JPH034273B2 JPH034273B2 JP11744685A JP11744685A JPH034273B2 JP H034273 B2 JPH034273 B2 JP H034273B2 JP 11744685 A JP11744685 A JP 11744685A JP 11744685 A JP11744685 A JP 11744685A JP H034273 B2 JPH034273 B2 JP H034273B2
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 31
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
＜本発明の属する分野＞
本発明は重量選別装置に関する。
＜従来技術及びその欠点＞
一般に、重量選別装置は、第１図に示す如く、
助走コンベア１によつて被計量物Ｗを秤量コンベ
ア２に供給し、秤量コンベア２で搬送中に計量器
３で計量し、この計量器３の信号をＡ／Ｄ変換器
４によつてデイジタル信号に変換し、この計量値
を許容値設定器５に設定された許容値（例えば上
限値と下限値）と比較器６で比較して、選別出力
を出力しいる。 しかして、従来の重量選別装置では、上記の許
容値設定器５へキ−スイツチ７によつて品種の計
量ごとにその都度、上限値及び下限値の設定を行
なつていた。 しかしながら、この方法では、被計量物の品種
を変更する場合、その都度、その品種の被計量物
に関する上限値と下限値とを確認して設定を行な
わなければならず、大変繁雑であるばかりでな
く、品種変更が頻繁に行われると、設定ミスを招
くおそれがあり、設定作業に多大な時間を要する
欠点があつた。 このため、従来では、他の方法として、あらか
じめ、決められた品種だけ、上限値及び下限値を
許容値設定器５に記憶させておき、品種変更時に
キースイツチ７によつて品種番号をキー入力する
ことによつて、その品種の上限値、下限値を呼び
出す方法も用いられていた。 しかしながら、この方法では、品種変更の都
度、品種番号を入力する必要があるため煩雑であ
り、品種変更が頻繁に行なわれると、入力ミスが
生じやすく、また、品種が多いと、設定数値を記
憶させるメモリの容量も多く必要となるため高価
になる欠点があつた。 また、上記のいずれの方法でも、許容値設定器
５に設定される許容値は、被計量物の実際の計量
値ではなく、真の重量を基準として設定されてい
る。しかし、上記装置ではタイミング回路８によ
つて計量器３の出力がピーク値とし安定するタイ
ミングでＡ／Ｄ変換器４の出力を計量値として取
り出しているが、被計量物の長さ、形状などによ
つては、ピーク値に安定する時期が異なるため、
この計量値と真の重量とに誤差が生じる場合があ
る。また被計量物の物性（柔らかいもの、液体）
などの場合にも、実際の計量値と真の重量とに誤
差が生じる場合がある。また装置の温度特性や直
線性によつても真の重量と誤差を生じる。 従つて、上記のように真の重量を基準として上
限値及び下限値を設定すると、実際の計量値との
誤差によつて選別誤差を生ずるという欠点もあつ
た。 ＜本発明の目的＞ 本発明は、これらの欠点を解決し、被計量物の
品種変更ごとの許容値の設定あるいは選別をする
煩雑さをなくし、また実際の計量値と真の重量と
に誤差があつても選別誤差を生じないようにした
重量選別装置を提供することを目的としている。 ＜本発明の一実施例の構成＞ 以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。 第２図は本発明の重量選別装置の一実施例の構
成を示すブロツク図である。 図において、１１は被計量物Ｗを搬送する助走
コンベア、１２は助走コンベア１１より搬送され
てくる被計量物Ｗを搬送する秤量コンベア、１３
は秤量コンベア１２によつて供給された被計量物
Ｗを計量結果によつて選別するための選別コンベ
アである。 ２１は秤量コンベア１２に被計量物が搬送され
るごとに検出信号を出力する位置検出器、２２は
位置信号検出器２１の検出信号を受けて、所定時
間後にタイミング信号を出力するタイミング回路
である。２３は被計量物が秤量コンベア１２に搬
送されている間に、その重量に対応する計量信号
を送出する計量器、２４は計量器２３からの計量
信号を順次Ａ／Ｄ変換し、タイミング回路２２の
タイミング信号を受けたときの計量（デイジタ
ル）信号を送出するＡ／Ｄ変換器である。２５
は、正規重量の被計量物が秤量コンベア１２に搬
送されたとき、Ａ／Ｄ変換された計量信号を通過
させるゲート回路である。２６は、ゲート回路２
５を通過してくる正規重量の被計量物の計量（デ
イジタル）信号を基準重量として記憶する基準重
量記憶器である。このゲート回路２５は正規重量
の被計量物を計量する際に操作するスイツチ（図
示せず）の操作信号Ｓによつて、あるいは、正規
重量の被計量物が搬送されたことを自動的に検知
する検知装置（図示せず）からの信号Ｓによつ
て、前記正規重量の被計量物の計量信号を通過さ
せる。 ２７は、所定範囲内の基準値に対応する許容差
を予め記憶している許容差設定器である。 例えば第１表のように、被計量物の基準重量を
300〜1000グラムとするとその範囲を分割して、
それぞれの分割された範囲に対応する許容差を決
定し、これを許容差設定器２７へ予め記憶してお
く。
助走コンベア１によつて被計量物Ｗを秤量コンベ
ア２に供給し、秤量コンベア２で搬送中に計量器
３で計量し、この計量器３の信号をＡ／Ｄ変換器
４によつてデイジタル信号に変換し、この計量値
を許容値設定器５に設定された許容値（例えば上
限値と下限値）と比較器６で比較して、選別出力
を出力しいる。 しかして、従来の重量選別装置では、上記の許
容値設定器５へキ−スイツチ７によつて品種の計
量ごとにその都度、上限値及び下限値の設定を行
なつていた。 しかしながら、この方法では、被計量物の品種
を変更する場合、その都度、その品種の被計量物
に関する上限値と下限値とを確認して設定を行な
わなければならず、大変繁雑であるばかりでな
く、品種変更が頻繁に行われると、設定ミスを招
くおそれがあり、設定作業に多大な時間を要する
欠点があつた。 このため、従来では、他の方法として、あらか
じめ、決められた品種だけ、上限値及び下限値を
許容値設定器５に記憶させておき、品種変更時に
キースイツチ７によつて品種番号をキー入力する
ことによつて、その品種の上限値、下限値を呼び
出す方法も用いられていた。 しかしながら、この方法では、品種変更の都
度、品種番号を入力する必要があるため煩雑であ
り、品種変更が頻繁に行なわれると、入力ミスが
生じやすく、また、品種が多いと、設定数値を記
憶させるメモリの容量も多く必要となるため高価
になる欠点があつた。 また、上記のいずれの方法でも、許容値設定器
５に設定される許容値は、被計量物の実際の計量
値ではなく、真の重量を基準として設定されてい
る。しかし、上記装置ではタイミング回路８によ
つて計量器３の出力がピーク値とし安定するタイ
ミングでＡ／Ｄ変換器４の出力を計量値として取
り出しているが、被計量物の長さ、形状などによ
つては、ピーク値に安定する時期が異なるため、
この計量値と真の重量とに誤差が生じる場合があ
る。また被計量物の物性（柔らかいもの、液体）
などの場合にも、実際の計量値と真の重量とに誤
差が生じる場合がある。また装置の温度特性や直
線性によつても真の重量と誤差を生じる。 従つて、上記のように真の重量を基準として上
限値及び下限値を設定すると、実際の計量値との
誤差によつて選別誤差を生ずるという欠点もあつ
た。 ＜本発明の目的＞ 本発明は、これらの欠点を解決し、被計量物の
品種変更ごとの許容値の設定あるいは選別をする
煩雑さをなくし、また実際の計量値と真の重量と
に誤差があつても選別誤差を生じないようにした
重量選別装置を提供することを目的としている。 ＜本発明の一実施例の構成＞ 以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。 第２図は本発明の重量選別装置の一実施例の構
成を示すブロツク図である。 図において、１１は被計量物Ｗを搬送する助走
コンベア、１２は助走コンベア１１より搬送され
てくる被計量物Ｗを搬送する秤量コンベア、１３
は秤量コンベア１２によつて供給された被計量物
Ｗを計量結果によつて選別するための選別コンベ
アである。 ２１は秤量コンベア１２に被計量物が搬送され
るごとに検出信号を出力する位置検出器、２２は
位置信号検出器２１の検出信号を受けて、所定時
間後にタイミング信号を出力するタイミング回路
である。２３は被計量物が秤量コンベア１２に搬
送されている間に、その重量に対応する計量信号
を送出する計量器、２４は計量器２３からの計量
信号を順次Ａ／Ｄ変換し、タイミング回路２２の
タイミング信号を受けたときの計量（デイジタ
ル）信号を送出するＡ／Ｄ変換器である。２５
は、正規重量の被計量物が秤量コンベア１２に搬
送されたとき、Ａ／Ｄ変換された計量信号を通過
させるゲート回路である。２６は、ゲート回路２
５を通過してくる正規重量の被計量物の計量（デ
イジタル）信号を基準重量として記憶する基準重
量記憶器である。このゲート回路２５は正規重量
の被計量物を計量する際に操作するスイツチ（図
示せず）の操作信号Ｓによつて、あるいは、正規
重量の被計量物が搬送されたことを自動的に検知
する検知装置（図示せず）からの信号Ｓによつ
て、前記正規重量の被計量物の計量信号を通過さ
せる。 ２７は、所定範囲内の基準値に対応する許容差
を予め記憶している許容差設定器である。 例えば第１表のように、被計量物の基準重量を
300〜1000グラムとするとその範囲を分割して、
それぞれの分割された範囲に対応する許容差を決
定し、これを許容差設定器２７へ予め記憶してお
く。
【表】
２８は演算器であつて、基準重量記憶器２６に
記憶された基準重量が、上記の基準重量の範囲に
対応した許容差を加算および減算して、選別の基
準となる上限値及び下限値を得るものである。 例えば、基準重量記憶器２６に記憶された基準
重量が995グラムであれば、この重量に対応した
許容差は＋10、−５グラムであるから、上限値は
995＋10を演算して1005グラムを得、下限値は995
−５を演算して990グラムを得る。 ２９は演算器２８によつて演算された上限値、
下限値を記憶する許容値記憶器である。３０は、
基準重量品の後に搬送されてくる被計量物につい
てのＡ／Ｄ変換器２４からの計量信号と、許容値
記憶器２９に記憶された許容値（上限値、下限
値）とを比較し、重量の判定をする比較器であ
る。３１は比較器３０によつて得られ判定信号を
受けて選別コンベア１３の選別動作を制御する制
御回路、３２は計量値を表示する表示器である。 ＜実施例の動作＞ 以上のように構成された重量選別装置におい
て、多数の選別すべき被計量物Ｗを供給する前
に、予め用意された正規重量の被計量物を搬送さ
せると、計量器２３からその計量信号がＡ／Ｄ変
換器２４へ送られ、タイミング回路２２からのタ
イミング信号を受けたときの計量値が、前記スイ
ツチからの信号あるいは検知装置からの信号によ
つて開いたゲート回路２５を通過して、基準値と
して基準重量記憶器２６へ記憶される。基準値が
記憶されると、演算器２８は、第１表に示す如く
設定された許容差設定器２７からこの基準値に対
応した許容差を取り出し、基準重量記憶器２６に
設定された基準重量と、選ばれた許容差とを加減
算し上限値、下限値を算出、その結果を許容値記
憶器２９へ送り、許容値記憶器２９はこれを記憶
する。 従つて、この正規重量の被計量物に続いて選別
すべき被計量物Ｗを順次搬送すると、計量器２
３、Ａ／Ｄ変換器２４を経た計量信号が比較器３
０によつて前記許容差設定器２７に記憶された上
限値、下限値と比較され、重量の選別がなされ、
この選別出力によつて制御回路３１が選別コンベ
ア１３まで搬送された被計量物が選別される。 次に、被計量物の品種を変更する場合には新た
な品種の被計量物のうちの予め用意された正規重
量のものを搬送し、スイツチ又は検知装置の信号
Ｓでゲート回路２６を開くと前回の品種の基準重
量の代りに、新たな品種の基準重量が基準重量記
憶器１６に記憶され、同様にこれに対応する上限
値、下限値が演算器２８で演算され、許容値記憶
器２９に記憶され、続いて、この正規重量の被計
量物の後に、選別すべき被計量物を順次搬送する
と、以下同様の選別動作がなされる。 なお、上記実施例では第１表のように、許容差
を直接グラム単位の値で設定したが、これは、基
準重量に対する許容差を第２表に示すように百分
率で表わし、これを許容差設定器２７へ設定し、
演算器２８において、基準値とその基準値に対応
した百分率とを乗算し、この結果を基準値に加算
及び減算して、上限値及び下限値を設定してもよ
い。
記憶された基準重量が、上記の基準重量の範囲に
対応した許容差を加算および減算して、選別の基
準となる上限値及び下限値を得るものである。 例えば、基準重量記憶器２６に記憶された基準
重量が995グラムであれば、この重量に対応した
許容差は＋10、−５グラムであるから、上限値は
995＋10を演算して1005グラムを得、下限値は995
−５を演算して990グラムを得る。 ２９は演算器２８によつて演算された上限値、
下限値を記憶する許容値記憶器である。３０は、
基準重量品の後に搬送されてくる被計量物につい
てのＡ／Ｄ変換器２４からの計量信号と、許容値
記憶器２９に記憶された許容値（上限値、下限
値）とを比較し、重量の判定をする比較器であ
る。３１は比較器３０によつて得られ判定信号を
受けて選別コンベア１３の選別動作を制御する制
御回路、３２は計量値を表示する表示器である。 ＜実施例の動作＞ 以上のように構成された重量選別装置におい
て、多数の選別すべき被計量物Ｗを供給する前
に、予め用意された正規重量の被計量物を搬送さ
せると、計量器２３からその計量信号がＡ／Ｄ変
換器２４へ送られ、タイミング回路２２からのタ
イミング信号を受けたときの計量値が、前記スイ
ツチからの信号あるいは検知装置からの信号によ
つて開いたゲート回路２５を通過して、基準値と
して基準重量記憶器２６へ記憶される。基準値が
記憶されると、演算器２８は、第１表に示す如く
設定された許容差設定器２７からこの基準値に対
応した許容差を取り出し、基準重量記憶器２６に
設定された基準重量と、選ばれた許容差とを加減
算し上限値、下限値を算出、その結果を許容値記
憶器２９へ送り、許容値記憶器２９はこれを記憶
する。 従つて、この正規重量の被計量物に続いて選別
すべき被計量物Ｗを順次搬送すると、計量器２
３、Ａ／Ｄ変換器２４を経た計量信号が比較器３
０によつて前記許容差設定器２７に記憶された上
限値、下限値と比較され、重量の選別がなされ、
この選別出力によつて制御回路３１が選別コンベ
ア１３まで搬送された被計量物が選別される。 次に、被計量物の品種を変更する場合には新た
な品種の被計量物のうちの予め用意された正規重
量のものを搬送し、スイツチ又は検知装置の信号
Ｓでゲート回路２６を開くと前回の品種の基準重
量の代りに、新たな品種の基準重量が基準重量記
憶器１６に記憶され、同様にこれに対応する上限
値、下限値が演算器２８で演算され、許容値記憶
器２９に記憶され、続いて、この正規重量の被計
量物の後に、選別すべき被計量物を順次搬送する
と、以下同様の選別動作がなされる。 なお、上記実施例では第１表のように、許容差
を直接グラム単位の値で設定したが、これは、基
準重量に対する許容差を第２表に示すように百分
率で表わし、これを許容差設定器２７へ設定し、
演算器２８において、基準値とその基準値に対応
した百分率とを乗算し、この結果を基準値に加算
及び減算して、上限値及び下限値を設定してもよ
い。
【表】
＜本発明の効果＞
以上の説明から明らかなように、本発明の重量
選別装置では、重量選別の基準となる許容値を、
正規重量の被計量物を搬送させるだけで自動的に
設定することができるため、品種変更ごとに許容
値を逐一確認して設定したり、品種番号を設定し
たりする煩雑な作業が不要となり、選別作業の能
率が液躍的に向上し、また設定ミスという問題も
解消する。また、品種ごとに許容値を設定する必
要がないため、使用されるメモリの数も少なく安
価になる。 また、本発明の重量選別装置では、正規重量の
被計量物の実際の計量結果を基準として許容値を
演算している。このため、被計量物の長さ、形
状、物性、温度物性などによつて被計量物の計量
において真の重量との誤差があつても、従来のよ
うに真の重量を基準として設定していないため、
選別誤差を生じない。
選別装置では、重量選別の基準となる許容値を、
正規重量の被計量物を搬送させるだけで自動的に
設定することができるため、品種変更ごとに許容
値を逐一確認して設定したり、品種番号を設定し
たりする煩雑な作業が不要となり、選別作業の能
率が液躍的に向上し、また設定ミスという問題も
解消する。また、品種ごとに許容値を設定する必
要がないため、使用されるメモリの数も少なく安
価になる。 また、本発明の重量選別装置では、正規重量の
被計量物の実際の計量結果を基準として許容値を
演算している。このため、被計量物の長さ、形
状、物性、温度物性などによつて被計量物の計量
において真の重量との誤差があつても、従来のよ
うに真の重量を基準として設定していないため、
選別誤差を生じない。
第１図は従来の重量選別装置を示すブロツク
図、第２図は本発明の一実施例を示すブロツク図
である。 １１……助走コンベア、１２……秤量コンベ
ア、１３……選別コンベア、２１……位置検出
器、２２……タイミング回路、２３……計量器、
２４……Ａ／Ｄ変換器、２５……ゲート回路、２
６……基準重量記憶器、２７……許容差設定器、
２８……演算器、２９……許容値記憶器、３０…
…比較器、３１……制御回路。
図、第２図は本発明の一実施例を示すブロツク図
である。 １１……助走コンベア、１２……秤量コンベ
ア、１３……選別コンベア、２１……位置検出
器、２２……タイミング回路、２３……計量器、
２４……Ａ／Ｄ変換器、２５……ゲート回路、２
６……基準重量記憶器、２７……許容差設定器、
２８……演算器、２９……許容値記憶器、３０…
…比較器、３１……制御回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被計量物を搬送する秤量コンベアと： 前記秤量コンベアで搬送中の被計量物を計量し
て計量信号を出力する計量器と； 前記計量器からの計量信号をＡ／Ｄ変換する
Ａ／Ｄ変換器と； 重量に対応する許容差又は許容比率が予め設定
された設定器と； 正規重量の被計量物を前記秤量コンベアで搬送
した場合の前記Ａ／Ｄ変換器の出力を基準重量と
して記憶する基準重量記憶器と； 前記基準重量記憶器に記憶された基準重量と、
該基準重量に対応した前記設定器の前記許容差又
は許容比率とによつて、該基準重量に対応する許
容重量を演算する演算器と； 前記演算器によつて得られた許容重量を記憶す
る許容値記憶器と； 前記許容値記憶器に記憶された許容重量と、前
記Ａ／Ｄ変換器からの計量値を比較して選別出力
を生じる比較器とを備え、重量選別の基準となる
許容値を正規重量の被計量物を搬送させることで
得られるようにしたことを特徴とする重量選別装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744685A JPS61274781A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 重量選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744685A JPS61274781A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 重量選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61274781A JPS61274781A (ja) | 1986-12-04 |
| JPH034273B2 true JPH034273B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=14711852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11744685A Granted JPS61274781A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 重量選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61274781A (ja) |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11744685A patent/JPS61274781A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61274781A (ja) | 1986-12-04 |
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