JPH034273B2 - - Google Patents
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- JPH034273B2 JPH034273B2 JP11744685A JP11744685A JPH034273B2 JP H034273 B2 JPH034273 B2 JP H034273B2 JP 11744685 A JP11744685 A JP 11744685A JP 11744685 A JP11744685 A JP 11744685A JP H034273 B2 JPH034273 B2 JP H034273B2
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
<本発明の属する分野>
本発明は重量選別装置に関する。
<従来技術及びその欠点>
一般に、重量選別装置は、第1図に示す如く、
助走コンベア1によつて被計量物Wを秤量コンベ
ア2に供給し、秤量コンベア2で搬送中に計量器
3で計量し、この計量器3の信号をA/D変換器
4によつてデイジタル信号に変換し、この計量値
を許容値設定器5に設定された許容値(例えば上
限値と下限値)と比較器6で比較して、選別出力
を出力しいる。
しかして、従来の重量選別装置では、上記の許
容値設定器5へキ−スイツチ7によつて品種の計
量ごとにその都度、上限値及び下限値の設定を行
なつていた。
しかしながら、この方法では、被計量物の品種
を変更する場合、その都度、その品種の被計量物
に関する上限値と下限値とを確認して設定を行な
わなければならず、大変繁雑であるばかりでな
く、品種変更が頻繁に行われると、設定ミスを招
くおそれがあり、設定作業に多大な時間を要する
欠点があつた。
このため、従来では、他の方法として、あらか
じめ、決められた品種だけ、上限値及び下限値を
許容値設定器5に記憶させておき、品種変更時に
キースイツチ7によつて品種番号をキー入力する
ことによつて、その品種の上限値、下限値を呼び
出す方法も用いられていた。
しかしながら、この方法では、品種変更の都
度、品種番号を入力する必要があるため煩雑であ
り、品種変更が頻繁に行なわれると、入力ミスが
生じやすく、また、品種が多いと、設定数値を記
憶させるメモリの容量も多く必要となるため高価
になる欠点があつた。
また、上記のいずれの方法でも、許容値設定器
5に設定される許容値は、被計量物の実際の計量
値ではなく、真の重量を基準として設定されてい
る。しかし、上記装置ではタイミング回路8によ
つて計量器3の出力がピーク値とし安定するタイ
ミングでA/D変換器4の出力を計量値として取
り出しているが、被計量物の長さ、形状などによ
つては、ピーク値に安定する時期が異なるため、
この計量値と真の重量とに誤差が生じる場合があ
る。また被計量物の物性(柔らかいもの、液体)
などの場合にも、実際の計量値と真の重量とに誤
差が生じる場合がある。また装置の温度特性や直
線性によつても真の重量と誤差を生じる。
従つて、上記のように真の重量を基準として上
限値及び下限値を設定すると、実際の計量値との
誤差によつて選別誤差を生ずるという欠点もあつ
た。
<本発明の目的>
本発明は、これらの欠点を解決し、被計量物の
品種変更ごとの許容値の設定あるいは選別をする
煩雑さをなくし、また実際の計量値と真の重量と
に誤差があつても選別誤差を生じないようにした
重量選別装置を提供することを目的としている。
<本発明の一実施例の構成>
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。
第2図は本発明の重量選別装置の一実施例の構
成を示すブロツク図である。
図において、11は被計量物Wを搬送する助走
コンベア、12は助走コンベア11より搬送され
てくる被計量物Wを搬送する秤量コンベア、13
は秤量コンベア12によつて供給された被計量物
Wを計量結果によつて選別するための選別コンベ
アである。
21は秤量コンベア12に被計量物が搬送され
るごとに検出信号を出力する位置検出器、22は
位置信号検出器21の検出信号を受けて、所定時
間後にタイミング信号を出力するタイミング回路
である。23は被計量物が秤量コンベア12に搬
送されている間に、その重量に対応する計量信号
を送出する計量器、24は計量器23からの計量
信号を順次A/D変換し、タイミング回路22の
タイミング信号を受けたときの計量(デイジタ
ル)信号を送出するA/D変換器である。25
は、正規重量の被計量物が秤量コンベア12に搬
送されたとき、A/D変換された計量信号を通過
させるゲート回路である。26は、ゲート回路2
5を通過してくる正規重量の被計量物の計量(デ
イジタル)信号を基準重量として記憶する基準重
量記憶器である。このゲート回路25は正規重量
の被計量物を計量する際に操作するスイツチ(図
示せず)の操作信号Sによつて、あるいは、正規
重量の被計量物が搬送されたことを自動的に検知
する検知装置(図示せず)からの信号Sによつ
て、前記正規重量の被計量物の計量信号を通過さ
せる。
27は、所定範囲内の基準値に対応する許容差
を予め記憶している許容差設定器である。
例えば第1表のように、被計量物の基準重量を
300〜1000グラムとするとその範囲を分割して、
それぞれの分割された範囲に対応する許容差を決
定し、これを許容差設定器27へ予め記憶してお
く。
<Field to which the present invention pertains> The present invention relates to a weight sorting device. <Prior Art and Its Disadvantages> Generally, a weight sorting device has the following features as shown in FIG.
The object to be weighed W is supplied to the weighing conveyor 2 by the run-up conveyor 1, is weighed by the weighing device 3 while being conveyed by the weighing conveyor 2, and the signal from the weighing device 3 is converted into a digital signal by the A/D converter 4. This measured value is compared with a tolerance value (for example, an upper limit value and a lower limit value) set in a tolerance value setting device 5 by a comparator 6, and a selection output is output. Therefore, in the conventional weight sorting apparatus, the upper limit value and the lower limit value are set each time a variety is weighed by using the key switch 7 to the above-mentioned tolerance value setting device 5. However, with this method, when changing the type of object to be weighed, it is necessary to check and set the upper and lower limit values for that type of object each time, which is very complicated. If product types are changed frequently, there is a risk of setting errors, and the setting work requires a lot of time. Therefore, in the past, as another method, upper and lower limit values for only predetermined types are stored in the tolerance value setter 5, and when changing the type, the type number is keyed in using the key switch 7. In some cases, a method was also used to call up the upper and lower limits for the variety. However, this method is cumbersome because it is necessary to enter the product number every time the product is changed.If the product is changed frequently, input errors are likely to occur.Also, if there are many products, the set numerical values are memorized. This has the disadvantage of being expensive because it requires a large amount of memory capacity. Furthermore, in any of the above methods, the allowable value set in the allowable value setter 5 is set based on the true weight of the object, not the actual weight of the object to be weighed. However, in the above device, the timing circuit 8 extracts the output of the A/D converter 4 as a measured value at the timing when the output of the measuring instrument 3 reaches its peak value and becomes stable. Depending on the situation, the timing of stabilizing to the peak value may vary.
An error may occur between this measured value and the true weight. Also, the physical properties of the object to be measured (soft items, liquids)
In such cases, an error may occur between the actual measured value and the true weight. The temperature characteristics and linearity of the device also cause errors in the true weight. Therefore, when the upper and lower limits are set based on the true weight as described above, there is a drawback that a selection error occurs due to an error with the actual weighed value. <Objective of the present invention> The present invention solves these drawbacks, eliminates the trouble of setting or selecting tolerance values for each type of object to be weighed, and eliminates the error between the actual measured value and the true weight. It is an object of the present invention to provide a weight sorting device that does not cause sorting errors even when there is a problem. <Configuration of one embodiment of the present invention> An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings. FIG. 2 is a block diagram showing the structure of an embodiment of the weight sorting device of the present invention. In the figure, 11 is a run-up conveyor that transports the objects to be weighed W, 12 is a weighing conveyor that transports the objects W to be weighed that are transported from the run-up conveyor 11, and 13
is a sorting conveyor for sorting the objects to be weighed W supplied by the weighing conveyor 12 according to the weighing results. 21 is a position detector that outputs a detection signal each time an object to be weighed is conveyed to the weighing conveyor 12; 22 is a timing circuit that receives the detection signal of the position signal detector 21 and outputs a timing signal after a predetermined time period; . 23 is a weighing device that sends out a weighing signal corresponding to the weight of the object to be weighed while it is being conveyed to the weighing conveyor 12; 24 is a timing circuit 22 that sequentially A/D converts the weighing signal from the weighing device 23; This is an A/D converter that sends out a measurement (digital) signal when it receives a timing signal. 25
is a gate circuit that allows an A/D-converted weighing signal to pass when an object to be weighed of a regular weight is conveyed to the weighing conveyor 12. 26 is the gate circuit 2
This is a reference weight storage device that stores the weighing (digital) signal of the object to be weighed of the normal weight passing through the reference weight storage device 5 as a reference weight. This gate circuit 25 receives an operation signal S from a switch (not shown) that is operated when weighing an object to be weighed with a regular weight, or automatically detects that an object to be weighed with a regular weight has been conveyed. A weighing signal of the object to be weighed of the normal weight is passed by a signal S from a detecting device (not shown). Reference numeral 27 denotes a tolerance setter that stores in advance a tolerance corresponding to a reference value within a predetermined range. For example, as shown in Table 1, the reference weight of the object to be weighed is
If it is 300 to 1000 grams, divide that range and
The tolerance corresponding to each divided range is determined and stored in the tolerance setter 27 in advance.
【表】
28は演算器であつて、基準重量記憶器26に
記憶された基準重量が、上記の基準重量の範囲に
対応した許容差を加算および減算して、選別の基
準となる上限値及び下限値を得るものである。
例えば、基準重量記憶器26に記憶された基準
重量が995グラムであれば、この重量に対応した
許容差は+10、−5グラムであるから、上限値は
995+10を演算して1005グラムを得、下限値は995
−5を演算して990グラムを得る。
29は演算器28によつて演算された上限値、
下限値を記憶する許容値記憶器である。30は、
基準重量品の後に搬送されてくる被計量物につい
てのA/D変換器24からの計量信号と、許容値
記憶器29に記憶された許容値(上限値、下限
値)とを比較し、重量の判定をする比較器であ
る。31は比較器30によつて得られ判定信号を
受けて選別コンベア13の選別動作を制御する制
御回路、32は計量値を表示する表示器である。
<実施例の動作>
以上のように構成された重量選別装置におい
て、多数の選別すべき被計量物Wを供給する前
に、予め用意された正規重量の被計量物を搬送さ
せると、計量器23からその計量信号がA/D変
換器24へ送られ、タイミング回路22からのタ
イミング信号を受けたときの計量値が、前記スイ
ツチからの信号あるいは検知装置からの信号によ
つて開いたゲート回路25を通過して、基準値と
して基準重量記憶器26へ記憶される。基準値が
記憶されると、演算器28は、第1表に示す如く
設定された許容差設定器27からこの基準値に対
応した許容差を取り出し、基準重量記憶器26に
設定された基準重量と、選ばれた許容差とを加減
算し上限値、下限値を算出、その結果を許容値記
憶器29へ送り、許容値記憶器29はこれを記憶
する。
従つて、この正規重量の被計量物に続いて選別
すべき被計量物Wを順次搬送すると、計量器2
3、A/D変換器24を経た計量信号が比較器3
0によつて前記許容差設定器27に記憶された上
限値、下限値と比較され、重量の選別がなされ、
この選別出力によつて制御回路31が選別コンベ
ア13まで搬送された被計量物が選別される。
次に、被計量物の品種を変更する場合には新た
な品種の被計量物のうちの予め用意された正規重
量のものを搬送し、スイツチ又は検知装置の信号
Sでゲート回路26を開くと前回の品種の基準重
量の代りに、新たな品種の基準重量が基準重量記
憶器16に記憶され、同様にこれに対応する上限
値、下限値が演算器28で演算され、許容値記憶
器29に記憶され、続いて、この正規重量の被計
量物の後に、選別すべき被計量物を順次搬送する
と、以下同様の選別動作がなされる。
なお、上記実施例では第1表のように、許容差
を直接グラム単位の値で設定したが、これは、基
準重量に対する許容差を第2表に示すように百分
率で表わし、これを許容差設定器27へ設定し、
演算器28において、基準値とその基準値に対応
した百分率とを乗算し、この結果を基準値に加算
及び減算して、上限値及び下限値を設定してもよ
い。[Table] 28 is an arithmetic unit that calculates the upper limit value and the standard weight for sorting by adding and subtracting the tolerance corresponding to the range of the above-mentioned reference weight from the reference weight stored in the reference weight storage unit 26. This is to obtain the lower limit value. For example, if the reference weight stored in the reference weight memory 26 is 995 grams, the tolerance corresponding to this weight is +10 and -5 grams, so the upper limit is
Calculate 995 + 10 to get 1005 grams, lower limit is 995
Calculate -5 to get 990 grams. 29 is the upper limit value calculated by the calculator 28;
This is a tolerance value storage device that stores a lower limit value. 30 is
The weighing signal from the A/D converter 24 for the object to be weighed that is transported after the reference weight item is compared with the tolerance values (upper limit value, lower limit value) stored in the tolerance value storage device 29, and the weight is determined. This is a comparator that makes a judgment. 31 is a control circuit that receives a determination signal obtained by the comparator 30 and controls the sorting operation of the sorting conveyor 13, and 32 is a display that displays the weight value. <Operation of the embodiment> In the weight sorting device configured as described above, before feeding a large number of objects to be weighed W to be sorted, when objects to be weighed of the regular weight prepared in advance are conveyed, the weighing device The measurement signal is sent from 23 to the A/D converter 24, and the measurement value when receiving the timing signal from the timing circuit 22 is a gate circuit that is opened by the signal from the switch or the signal from the detection device. 25, and is stored in the reference weight storage 26 as a reference value. When the reference value is stored, the calculator 28 retrieves the tolerance corresponding to this reference value from the tolerance setter 27 set as shown in Table 1, and stores the reference weight set in the reference weight memory 26. and the selected tolerance to calculate the upper limit and lower limit, and send the results to the tolerance storage 29, which stores them. Therefore, when the object to be weighed W to be sorted is conveyed sequentially following the object to be weighed of the normal weight, the weighing device 2
3. The weighing signal passed through the A/D converter 24 is sent to the comparator 3.
0 is compared with the upper limit value and lower limit value stored in the tolerance setter 27, and the weight is selected,
Based on this sorting output, the control circuit 31 sorts out the objects to be weighed that have been conveyed to the sorting conveyor 13. Next, when changing the type of object to be weighed, transport one of the new type of object to be weighed with a pre-prepared standard weight, and open the gate circuit 26 with the signal S from the switch or detection device. Instead of the previous reference weight of the product, the reference weight of the new product is stored in the reference weight storage 16, and the corresponding upper and lower limit values are similarly calculated in the calculator 28 and stored in the tolerance storage 29. Then, the objects to be weighed to be sorted are sequentially conveyed after the objects to be weighed of the normal weight, and the same sorting operation is performed thereafter. In addition, in the above example, the tolerance was directly set as a value in grams as shown in Table 1, but this means that the tolerance with respect to the reference weight is expressed as a percentage as shown in Table 2, and this is calculated as the tolerance. Set on the setting device 27,
In the arithmetic unit 28, the upper limit value and the lower limit value may be set by multiplying the reference value by a percentage corresponding to the reference value, and adding and subtracting the result from the reference value.
【表】
<本発明の効果>
以上の説明から明らかなように、本発明の重量
選別装置では、重量選別の基準となる許容値を、
正規重量の被計量物を搬送させるだけで自動的に
設定することができるため、品種変更ごとに許容
値を逐一確認して設定したり、品種番号を設定し
たりする煩雑な作業が不要となり、選別作業の能
率が液躍的に向上し、また設定ミスという問題も
解消する。また、品種ごとに許容値を設定する必
要がないため、使用されるメモリの数も少なく安
価になる。
また、本発明の重量選別装置では、正規重量の
被計量物の実際の計量結果を基準として許容値を
演算している。このため、被計量物の長さ、形
状、物性、温度物性などによつて被計量物の計量
において真の重量との誤差があつても、従来のよ
うに真の重量を基準として設定していないため、
選別誤差を生じない。[Table] <Effects of the present invention> As is clear from the above explanation, in the weight sorting device of the present invention, the allowable value that is the standard for weight sorting is
Settings can be made automatically by simply transporting the object to be weighed of the correct weight, eliminating the need for the complicated work of checking and setting tolerances each time a product type is changed or setting the product number. This dramatically improves the efficiency of sorting work and eliminates the problem of setting errors. Furthermore, since there is no need to set permissible values for each product type, the number of memories used is small and the cost is low. Further, in the weight sorting device of the present invention, the allowable value is calculated based on the actual weighing result of the object to be weighed of the normal weight. Therefore, even if there is an error in the measurement of the object to be weighed from the true weight due to the length, shape, physical properties, temperature properties, etc. of the object to be measured, the true weight can be used as the standard as before. Because there is no
No sorting errors occur.
第1図は従来の重量選別装置を示すブロツク
図、第2図は本発明の一実施例を示すブロツク図
である。
11……助走コンベア、12……秤量コンベ
ア、13……選別コンベア、21……位置検出
器、22……タイミング回路、23……計量器、
24……A/D変換器、25……ゲート回路、2
6……基準重量記憶器、27……許容差設定器、
28……演算器、29……許容値記憶器、30…
…比較器、31……制御回路。
FIG. 1 is a block diagram showing a conventional weight sorting device, and FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention. 11... Run-up conveyor, 12... Weighing conveyor, 13... Sorting conveyor, 21... Position detector, 22... Timing circuit, 23... Weighing device,
24...A/D converter, 25...gate circuit, 2
6...Reference weight memory device, 27...Tolerance setting device,
28...Arithmetic unit, 29...Tolerance value storage device, 30...
... Comparator, 31 ... Control circuit.
Claims (1)
て計量信号を出力する計量器と; 前記計量器からの計量信号をA/D変換する
A/D変換器と; 重量に対応する許容差又は許容比率が予め設定
された設定器と; 正規重量の被計量物を前記秤量コンベアで搬送
した場合の前記A/D変換器の出力を基準重量と
して記憶する基準重量記憶器と; 前記基準重量記憶器に記憶された基準重量と、
該基準重量に対応した前記設定器の前記許容差又
は許容比率とによつて、該基準重量に対応する許
容重量を演算する演算器と; 前記演算器によつて得られた許容重量を記憶す
る許容値記憶器と; 前記許容値記憶器に記憶された許容重量と、前
記A/D変換器からの計量値を比較して選別出力
を生じる比較器とを備え、重量選別の基準となる
許容値を正規重量の被計量物を搬送させることで
得られるようにしたことを特徴とする重量選別装
置。[Scope of Claims] 1. A weighing conveyor that conveys an object to be weighed: A weighing device that weighs an object being transported by the weighing conveyor and outputs a weighing signal; A/A weighing signal from the weighing instrument; an A/D converter that performs D conversion; a setting device in which a tolerance or an allowable ratio corresponding to the weight is set in advance; a reference weight memory that stores the output as a reference weight; a reference weight stored in the reference weight memory;
a calculator that calculates an allowable weight corresponding to the reference weight based on the tolerance or allowable ratio of the setting device corresponding to the reference weight; storing the allowable weight obtained by the calculator; a tolerance storage device; a comparator that compares the tolerance weight stored in the tolerance storage device with the measured value from the A/D converter to generate a sorting output; A weight sorting device characterized in that the value can be obtained by transporting an object to be weighed of a regular weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744685A JPS61274781A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Weight selector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11744685A JPS61274781A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Weight selector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61274781A JPS61274781A (en) | 1986-12-04 |
| JPH034273B2 true JPH034273B2 (en) | 1991-01-22 |
Family
ID=14711852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11744685A Granted JPS61274781A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Weight selector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61274781A (en) |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11744685A patent/JPS61274781A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61274781A (en) | 1986-12-04 |
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